CC BY
21
бизнеса, так и с видом деятельности, а также с полнотой раскрытия информации в рамках формы учета.
Таким образом, в этом документе должны быть описаны все элементы системы учета и отчетности малого бизнеса [4, с. 390].
В непростой кризисной ситуации 2022 года малый бизнес будет использовать особые подходы к решению рабочих задач и нехватке ресурсов. Своевременный и адекватный сбор, группировка и анализ информации о финансово-хозяйственной деятельности могут оказаться неоценимыми в процессе управления бизнесом, принятия решений руководством небольших компаний. Список использованной литературы:
1. Андреев, К. Д. Субъекты малого предпринимательства: понятие, виды, роль в экономике / К. Д. Андреев // Государство и общество: актуальные вопросы взаимодействия: Материалы IV Всероссийской научно-практической конференции с Международным участием, Казань, 25 марта 2022 года. - Казань: ООО "ЮрЭксПрактик", 2022. - С. 7-11.
2. Балмочных, Д. М. Налоговое регулирование деятельности малого предпринимательства / Д. М. Балмочных // Инновации. Наука. Образование. - 2022. - № 53. - С. 1348-1356.
3. Василевич, С. М. Проблемы развития и меры поддержки малого и среднего предпринимательства в условиях пандемии коронавируса / С. М. Василевич // Проблемы и перспективы развития предпринимательства в современном мире: Материалы Х Международной научно-практической конференции, Тамбов, 25 февраля 2022 года. - Москва: ООО «РИТМ: издательство, технологии, медицина», 2022. - С. 62-66.
4. Гренадерова, М. В. Организация учета на предприятиях малого бизнеса / М. В. Гренадерова, А. А. Васильева // Актуальные вопросы современной экономики. - 2021. - № 11. - С. 384-390.
5. Казаков, Е.С. «Коронавирусные» последствия в бухгалтерской отчетности / Е.С. Казаков // Бухгалтер Крыма. - 2020. - № 9. - С. 12 - 20.
6. Китиева, М.И. Формы и особенности ведения бухгалтерского учёта для малого бизнеса / М.И. Китиева // Экономика и бизнес. - 2020 - №3-2. - С.63-68.
7. Фролов, А. О. Понятие и определение «Субъектов и объектов малого и среднего предпринимательства» / А. О. Фролов // Актуальные проблемы науки и образования в условиях современных вызовов: Сборник материалов X Международной научно-практической конференции, Москва, 21 апреля 2022 года / Редколлегия: Л.К. Гуриева [и др.]. - Москва: ООО "ИРОК", ИП Овчинников Михаил Артурович (Типография Алеф), 2022. - С. 273-279.
© Тетерлева А.И., 2023
УДК 331.45 + УДК 331.101
Шумилин А.В.,
аспирант,
Московский финансово-промышленный университет «Синергия»
Левашова Н.Ю.
консультант по кадровой работе и по охране труда, Москва
ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ НОРМ, КОТОРЫЕ НАДО ВЫПОЛНЯТЬ РАБОТОДАТЕЛЯМ ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ РИСКОВ ПРИ РАБОТАХ В СКЛАДСКИХ ПОМЕЩЕНИЯХ
Аннотация
Приведены основные нормативные документы и меры по охране труда, которые рекомендуется
выполнять при организации работы на складах и при погрузочно-разгрузочных работах. Учет работодателем этих требований позволит не только снизить профессиональные риски для работников, но и оптимизировать затраты на необходимые работы по улучшению условий труда.
Ключевые слова
Нормативные правовые акты по охране труда (НПА); профессиональные риски; снижение рисков; складские помещения, стеллажи.
Актуальность работы.
Многие работы по перевозке грузов включают в себя: эксплуатацию колесного транспорта по доставке груза от отправителя к получателю; погрузочно-разгрузочные работы и размещение грузов в разных по типу складских помещениях, как у отправителя груза, так и у получателя.
В ряде случаев оказывается целесообразным фирме-грузоперевозчику или индивидуальным предпринимателям, занятым грузоперевозками от грузоотправителя к грузополучателю, иметь свой промежуточный склад, на котором часть груза от отправителя привозится, выгружается и определенное время хранится на этом складе, а потом перевозится получателю. Другая часть груза может выгружаться из одних контейнеров, сортироваться по партиям и размещаться в другие контейнеры и потом доставляться покупателю. Такой промежуточный склад также надо правильно организовать.
На каждом этапе работ возможны профессиональные риски для работников (водители, работники по погрузке и разгрузке, работники на складе и т. д.).
В 2021 году были внесены существенные изменения в отдельные статьи раздела Х Трудового кодекса РФ [1]. Эти изменения направлены на совершенствование механизмов стимулирования работодателя к улучшению условий труда работников, обеспечение приоритетного предупреждения производственного травматизма и профессиональных заболеваний. С учетом этих изменений оценивать и снижать профессиональные риски обязаны все работодатели.
Таким образом, в настоящее время все работы по управлению собственным бизнесом, в том числе работы по складированию и по перевозке коммерческих грузов от отправителя к получателю, надо проводить с учетом затрат работодателя на выполнение работ по оценке профессиональных рисков для работников, а потом — работ по снижению этих выявленных рисков.
Все такие работы по выявлению и оценке рисков надо проводить в соответствии с требованиями и рекомендациями новых НПА [2-5]; приобретение и выдачу необходимых средств индивидуальной защиты (СИЗ) надо проводить в соответствии с указаниями в Правилах [6] и в ГОСТ 12.4.011-89 [7], а обучение работников безопасным приемам работы надо проводить с учетом новых Правил [8] и ГОСТ 12.0.004-2015 [9]. Обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры работников надо проводить в соответствии с Приказом Минздрава России [10]. Работодатель (грузоперевозчик) может проводить оценку рисков и снижение выявленных рисков в рамках ежегодного производственного контроля за условиями труда в соответствии с требованиями в своде правил СП 1.1.1058-01 или в рамках других работ по оценке рисков.
В настоящей статье требования НПА по охране труда и рекомендуемые меры по снижению профессиональных рисков приводятся, в основном, для работ при организации промежуточных складов у грузоперевозчиков (между грузоотправителем и грузополучателем) и при работе на таких складах; очень кратко — при эксплуатации промышленного транспорта. В настоящей статье считаем, что перевозят, складируют и сортируют не опасные грузы, т.е. не агрессивные, не взрыво-пожароопасные и не сыпучие грузы (подробнее характеристика опасных грузов приведена в ГОСТ 19433-88 «Грузы опасные. Классификация и маркировка»). Сведения по основным НПА по охране труда помогут грузоперевозчикам лучше организовать работу на промежуточных складах, быстрее и эффективнее выявлять наиболее вероятные профессиональные риски и разрабатывать мероприятия по их снижению. Это также позволит
снизить общие финансовые расходы грузоперевозчиков на все мероприятия по снижению таких рисков и улучшению условий труда работников на всех этапах работ.
Основные НПА по охране труда при проведении работ в складских помещениях.
В первую очередь надо учитывать требования, приведенные в нормах [11-20]. Если склад уже есть, то приведенные в НПА требования помогут лучше и быстрее выявить возможные несоответствия нормам по охране труда на складе. Если склад надо создавать, то такие требования помогут лучше и с меньшими финансовыми затратами спланировать все рабочие зоны; выбрать необходимые площади отдельных помещений; выбрать необходимую ширину проездов, проходов; выбрать необходимые стеллажи и установить их; и т.д.
Работы по снижению рисков пожарной опасности в складских помещениях надо проводить с учетом требований в нормах [21-24]. Работы по обеспечению отопления, вентиляция и кондиционирование воздуха надо проводить с учетом требований в СП 60.13330.2020 [25]. Полы в помещениях надо обустраивать с учетом требований в СП 29.13330.2011 [26]. Обеспечение нормальных условий труда на рабочих местах (освещение, параметры микроклимата, шум, вибрация и т.д.) надо осуществлять в соответствии с требованиями, приведенными в нормах [25, 27, 28].
Рекомендации по выбору общей площади склада.
Подсчет общей площади складских зданий и отдельных помещений следует производить в соответствии с требованиями в СП 56.13330.2011 [24]. При выборе общей площади надо учитывать следующие требования норм при размещении грузов: отступ от стен помещений — не менее 0,7 м; от приборов отопления — не менее 0,2 м; от источников освещения — не менее 0,5 м; между ящиками в штабеле — не менее 0,02 м; между поддонами и контейнерами в штабеле — 0,05-1 м. Расстояние между отдельными участками на складе выбирается с учетом расчета и выбора категории помещений этих участков по взрывопожарной и пожарной опасности в соответствии с требованиями в нормах [21-24]. Ширину проездов и проходов, площадь разных вспомогательных помещений выбирают с учетом требований в [11, 12, 15, 22, 24]. Ширина проездов должна обеспечивать безопасность движения транспортных средств и подъемно-транспортного оборудования. С учетом всех этих требований производится выбор необходимых стеллажей и их расстановка на складе; составляется план склада. После этого разрабатываются технологические карты.
Складирование грузов должно производиться по технологическим картам с указанием мест и размеров складирования, размеров проездов, проходов и т.д. Технологическая карта должна выполняться в виде плана склада с указанием площадки складирования. На плане должны быть обозначены [21-24]: места и размеры штабелей грузов; подъездные пути для автомобильного и железнодорожного транспорта; проходы для работников. Если есть подъемные краны, то надо в карте указать крановые рельсовые пути и зоны обслуживания кранами; места транспорта под погрузку или разгрузку грузов и т.д.
Требования норм к стеллажам сборно-разборным для склада.
Для складирования неопасных грузов рекомендуется взять за основу требования, приведенные в ГОСТ Р 55525-2017 [11]. Требования распространяются на стальные сборно-разборные стеллажи высотой до 16 м, предназначенные для хранения тарных и штучных грузов, обслуживаемые напольной штабелирующей техникой и эксплуатируемые в закрытых помещениях. Стеллаж — это стационарная сборно-разборная многоярусная конструкция, предназначенная для хранения тарных и штучных грузов. Стеллажи подразделяют на: фронтальный; набивной (глубинный); консольный. Фронтальный стеллаж (т.е. стеллаж прямого доступа) — предназначен для хранения грузов на поддонах, а также тарных и штучных грузов; грузонесущая поверхность такого стеллажа выполнена в виде двух или более балок с возможностью установки на них полок. Набивной (глубинный) стеллаж — предназначен для хранения тарных грузов и грузов на поддонах; его пространственная конструкция представляет собой стеллажные
рамы, горизонтальные балки, установленные по верху рам и стоек, и грузонесущие направляющие; т.е. стеллаж представляет собой несколько каналов, в которые последовательно укладывают поддоны. Консольный стеллаж — предназначен для хранения преимущественно длинномерных грузов; его несущая поверхность выполнена в виде ряда консолей, прикрепленных к вертикальным стойкам и связанных между собой раскосной системой. Для такого стеллажа надо предусмотреть фиксаторы. Это предохранительные элементы, предназначенные для предотвращения выхода из зацепления балки (консоли) со стойкой. Подпятник — это элемент стойки, передающий вертикальную нагрузку на напольную поверхность. Одиночный ряд стеллажей — это ряд стеллажей глубиной в одну раму с возможностью загрузки поддонов или грузов как с одной, так и с обеих сторон. Двойной ряд стеллажей — это два одиночных ряда стеллажей, рамы которых скреплены между собой межрамными связями. Секция хранения — это место размещения штучных грузов или поддонов, ограниченное двумя соседними рамами стеллажа; ячейка хранения — место размещения грузов на одном уровне хранения, ограниченное двумя соседними рамами. Место хранения — это место размещения грузов на одном уровне хранения, ограниченное перегородками, разделителями, либо размеченное условно.
Штабелирующая техника (ШТ) — это средства напольного транспорта, предназначенные для выполнения операций по загрузке-разгрузке стеллажей.
При организации склада надо на начальном этапе работ решить, какие стеллажи больше подходят и сколько рядов надо установить. Схемы разных стеллажей с обозначениями размеров элементов приведены на рисунках 1-3 в ГОСТ Р 55525-2017 [11]. Технические требования к стеллажам, которые обязан выполнить изготовитель стеллажей, приведены в Разделе 5 ГОСТ Р 55525-2017 [11]. Механические свойства материалов элементов стеллажей и конструкция стеллажей должны обеспечивать возможность их применения в складах с высокой степенью интенсивности грузообработки. Поверхность металлических элементов стеллажей и крепежные изделия должны иметь защитно-декоративное покрытие (требования указаны в пункте 5.1. Раздела 5 в ГОСТ Р 55525-2017 [11]). Стеллаж должен быть заземлен, если будут складировать на нем изделия, для которых установлены требования защиты от электростатических явлений согласно ГОСТ Р 53734.5.1-2009. Требования по прочности, устойчивости и пространственной неизменяемости стеллажей в целом и отдельных элементов, которые должно обеспечить предприятие-изготовитель при монтаже и эксплуатации, приведены в ГОСТ Р 55525-2017 [11] (пункт 5.2, Раздел 5).
На готовые стеллажи предприятие-изготовитель должно разработать проектную документацию. При покупке выбранных стеллажей надо внимательно проверить, как в документации указано выполнение требований, приведенных в пунктах 5.1 и 5.2 Раздела 5 в ГОСТ Р 55525-2017 [11]. Сведения о том, в каком виде предприятие-изготовитель должен поставлять покупателю стеллажи, приведены в пункте 5.3 Раздела 5 в ГОСТ Р 55525-2017 [11].
В комплект поставки стеллажей должны входить детали и сборочные единицы, указанные в спецификации на поставку. К каждому комплекту стеллажей должны быть приложены паспорт, инструкция по монтажу и руководство по эксплуатации, оформленные по требованиям в ГОСТ 2.601-2019.
Параметры фронтальных стеллажей. Эти параметры приведены в пункте 6.1. Раздела 6 в ГОСТ Р 55525-2017 [11]. Для фронтальных стеллажей могут быть использованы две системы хранения: широкопроходная и узкопроходная. Широкопроходная система хранения подразумевает использование существенной ширины рабочего коридора ^^ с применением штабелирующей техники (ШТ), которая совершает поворот на 90° для разгрузки и выгрузки грузов. В качестве ШТ могут быть: погрузчики, поводковые штабелеры, ручные гидравлические тележки, подборщики и т.д. Расстояние между выступающими краями груза и габаритами ШТ вместе с грузом должно быть не менее 150 мм с каждой стороны, поэтому расстояние между двумя рядами стеллажей (ширина прохода) должно быть не менее, чем Ь + 300 мм (рисунок 1).
выступающих частей груза^^ 1 ------| 1 1
150 150
1 1
Рисунок 1 - Параметры зазора между ШТ и грузами: а - длина поддона с грузом, мм; Ь - габариты ШТ с грузом на захвате, мм
При использовании узкопроходной системы хранения величина Ast может быть меньше по сравнению с широкопроходной системой хранения. В этом случае эксплуатируют ШТ (узкопроходные штабелеры, подборщики), которой нет необходимости совершать поворот на 90° для загрузки и выгрузки грузов, поворот совершает грузозахватный орган. Ширину прохода определяют исходя из габаритов используемой ШТ. Все размеры горизонтальных и вертикальных зазоров, которые необходимо соблюдать для обеспечения безопасной работы, приведены в ГОСТ Р 55525-2017 [11] — в таблицах 2 и 3 и показаны на рисунках 6 и 7 в пункте 6.1. Раздела 6. Эксплуатирующее предприятие, при необходимости, должно согласовывать размещения стеллажей и грузов на них с органами санитарного и пожарного видов контроля (надзора).
Перед началом эксплуатации стеллажей надо провести замеры отклонения установленной стеллажной системы в ненагруженном состоянии и сравнить эти значения с допустимыми, приведенными в таблице 4 и на рисунке 8 в пункте 6.1. Раздела 6 в ГОСТ Р 55525-2017 [11]. Максимальные деформации балок (консолей) стеллажной системы не должны нарушать ее работоспособного состояния и превышать значения предельных деформаций, указанных в таблице 5 (см. пункт 6.1 Раздела 6 в ГОСТ Р 55525-2017 [11]). При эксплуатации стеллажей отклонение стоек от вертикальной плоскости не должно быть более: 1/200 высоты стойки стеллажа для широкопроходной системы хранения и 1/350 высоты стойки стеллажа для узкопроходной системы хранения.
Параметры размещения груза в канале набивных стеллажей. Параметры размещения относительно грузонесущих направляющих (опорных профилей) приведены на рисунке 9, а параметры размещения груза в глубину канала приведены на рисунке 10 в пункте 6.2 Раздела 6 в ГОСТ Р 55525-2017 [11]). Минимальное расстояние от края грузонесущей направляющей до края поддона (ai) должно быть не менее 60 мм. Зазор между краем груза или краем поддона и рамами стеллажа (a2) должен быть не менее 75 мм с каждой стороны. Зазор между верхней плоскостью груза на поддоне и нижней кромкой направляющей должен быть не менее 100 мм. Минимальные зазоры от рам стеллажа до ШТ, работающей в канале, должны быть 150 мм с каждой стороны. В набивных (глубинных) стеллажах должен быть обеспечен зазор безопасности не менее 25 мм в глубину канала между грузами на поддонах. Перед
началом эксплуатации таких стеллажей надо также проверить, чтобы максимальные отклонения стоек от вертикальной плоскости внутри канала установленной стеллажной системы не превышали бы допустимых величин. Эти допустимые значения приведены на рисунке 11 и в тексте (в пункте 6.2 Раздела 6 в ГОСТ Р 55525-2017 [11]).
Консольные стеллажи. Размещение грузов на таких стеллажах проводят с учетом габаритной длины складируемых грузов, при этом необходимо равномерно распределять нагрузку от груза по числу консолей. Кроме этого на консоли стеллажей допускается только равномерно распределенная статическая нагрузка по длине консоли. Примеры такого расположения показаны на рисунках 12 и 13 (в пункте 6.3 Раздела 6 в ГОСТ Р 55525-2017 [11]). Единицы груза, расположенные на одном уровне, не должны касаться друг друга. Перед началом эксплуатации стеллажей также надо проверить, чтобы фактические отклонения (прогибы) разных элементов установленной стеллажной системы от вертикального положения при воздействии на систему номинальной нагрузки не превышали бы допустимых величин, показанных на рисунке 14 и таблице 4 (в пункте 6.3 Раздела 6 в ГОСТ Р 55525-2017 [11]). Эти допустимые величины зависят от высоты верхней консоли (Н) и от длины консоли (б).
Сборка, монтаж и эксплуатация стеллажей.
При установке секций, кроме обеспечения требований по допустимому прогибу всех стоек (приведены выше), надо выполнить требования норм по допустимой нагрузке на секцию хранения, на полку хранения и на каждую раму стеллажа. Нагрузка на секцию хранения — это масса всех единиц груза в секции хранения, за исключением единиц груза, размещенных на бетонной (опорной) поверхности (полу). Также надо предусмотреть установку защитного оборудования; это могут быть конструкции, предназначенные для защиты стеллажей от штабелирующей техники и других внешних воздействий. Если будут перемещать поддоны на стеллаже в поперечном направлении, то надо будет предусмотреть ограничитель от проталкивания (ограничивает максимальное перемещение поддона на стеллаже в поперечном направлении).
Сборка и монтаж стеллажей. Сборку и монтаж надо выполнять в соответствии с инструкциями предприятия-изготовителя. Все параметры смонтированных стеллажей, в зависимости от типа системы хранения, должны соответствовать требованиям, приведенным в разделе 6 ГОСТ Р 55525-2017 [11]. Рекомендуемые в [11] схемы сборки рам относительно стороны загрузки поддона приведены на рисунке 2 (рис. 2, а). Необходимость крепления стеллажей к полу, число анкерных болтов, других фиксирующих элементов определяет предприятие - изготовитель стеллажей. Установку анкеров и болтовых соединений проводят в соответствии с требованиями предприятия - изготовителя стеллажей. Отсутствие крепления к полу допускается при наличии указания (разрешения) со стороны предприятия - изготовителя стеллажей.
1 1
Рисунок 2 - Схема установки межрамных связей и требование к полу: а - схема установки межрамных связей; 1 - межрамная связь; 2, 3 - элементы раскосной системы; б - неровности пола; 1 - перепад- 2 - уклон
Конструкция самого пола должна обеспечивать возможность установки анкеров в соответствии с требованиями предприятия - изготовителя стеллажей и отсутствие скрытых инженерных коммуникаций, гидроизоляции и пр. При наличии в схеме установки стеллажей вертикальных элементов жесткости и других элементов, указанных в спецификации на поставку, их монтаж должен проводиться в соответствии с инструкциями по монтажу. Стеллажи должны быть установлены на ровной площадке с твердым покрытием, имеющей уклон не более 0,002 (см. рисунок 2,б). Наибольшие допустимые отклонения ровности пола, указанные на рисунке 2,б, не должны превышать значений, указанных в таблице 7 (см. Раздел 10 в [11]), в зависимости от высоты стеллажей (высота до 8 м и высота более 8 м). Число и схему установки межрамных связей в двойных рядах определяет предприятие-изготовитель. Необходимо наличие не менее двух межрамных связей, устанавливаемых относительно узлов соединения горизонтальных и диагональных раскосов, в соответствии с рисунком 2.
После завершения монтажных работ необходимо установить информационные таблички размером не менее А4 с указанием высот уровней хранения и максимальной допустимой нагрузки на каждый из уровней хранения. Таблички могут входить в комплект поставки или их готовит эксплуатирующее предприятие. Место установки таблички — торцы каждого одиночного или двойного ряда стеллажей на высоте 2 м от уровня пола до верхнего края таблички.
Если будут проводиться изменения конфигурации стеллажей по сравнению с тем, что указано в паспорте на слеллажи, то описание всех изменений должно быть внесено в паспорт на стеллажи с указанием организации, проводившей работы. После завершения всех работ должна быть проведена приемка стеллажей в эксплуатацию с оформлением акта приемки между эксплуатирующим предприятием и организацией, проводившей монтаж.
Эксплуатация стеллажей. Руководство эксплуатирующего предприятия должно назначить сотрудника, ответственного за эксплуатацию стеллажей. Проведение инструктажей, а также общие правила проведения погрузочно-разгрузочных работ осуществляют в соответствии с требованиями в [8, 9, 11, 15]. Периодически (не реже одного раза в неделю) сотрудник, ответственный за эксплуатацию стеллажей, должен организовывать проведение частичного и полного технического освидетельствования стеллажей. Результаты освидетельствования заносят в журнал. Подробно порядок проведения частичного и полного освидетельствования приведен в пункте 10.3 Раздела 10 в [11].
Другие меры безопасности на участках склада.
Места производства погрузочно-разгрузочных работ, включая проходы и проезды, должны иметь достаточное естественное и искусственное освещение в соответствии требованиями в СанПиН 1.2.368521 [27] и в СП 52.13330-2016 [28]. Типы осветительных приборов следует выбирать в зависимости от условий среды, свойств и характера грузов. Также надо обеспечить, чтобы температура, влажность, скорость движения воздуха в рабочей зоне помещений, содержание вредных веществ в местах производства погрузочно-разгрузочных работ, уровни шума и вибрации на рабочем месте не превышали бы допустимых норм, приведенных в СанПиН 1.2.3685-21 [27]. Площадки производства погрузочно-разгрузочных работ должны соответствовать требованиям пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004-91 [21] с учетом требований в нормах [22] и [23]. Места производства погрузочно-разгрузочных работ должны быть оснащены необходимыми средствами коллективной защиты и знаками безопасности по ГОСТ 12.4.026-2015 [20]. Подробнее это рассмотрено в статье [29].
Все электроустановки под напряжением и система освещения должны быть выполнены в соответствии с требованиями ПУЭ [30]. На складах кроме основного должно быть предусмотрено и эвакуационное освещение в соответствии с требованиями в СП 52.13330-2016 (Раздел 7) [28] — для безопасного завершения работ при возможных чрезвычайных ситуациях.
Рабочие, занятые на погрузочно-разгрузочных работах, должны быть обеспечены необходимыми и качественными средствами индивидуальной защиты (СИЗ) в соответствии с Правилами [6]. Надо
предусмотреть, чтобы рабочие, занятые на погрузочно-разгрузочных работах, были бы обеспечены санитарно-бытовыми помещениями и доброкачественной питьевой водой. Список использованной литературы:
1. Федеральный закон от 02.07.2021 № 311-Ф3. О внесении изменений в Трудовой кодекс Российской Федерации.
2. Рекомендации по классификации, обнаружению, распознаванию и описанию опасностей. Утв. приказом Минтруда России от 31.01.22 за № 36.
3. Общие требования к организации безопасного рабочего места. Утверждены приказом Минтруда России от 29.10.21 за № 774н.
4. Рекомендации по учету микроповреждений (микротравм) работников. Утверждены приказом Минтруда России от 15.09.21 за № 632н.
5. Основные требования к порядку разработки и содержанию правил и инструкций по охране труда, разрабатываемых работодателем. Утв. приказом Минтруда России от 29.10.2021 за № 772н.
6. Правила обеспечения работников средствами индивидуальной защиты и смывающими средствами». Утверждены приказом Минтруда России от 29.10.21 за № 766н.
7. ГОСТ 12.4.011-89. Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация.
8. Правила обучения по охране труда и проверке знания требований по охране труда. Утверждены Постановлением Правительства РФ от 24.12.21 за № 2464.
9. ГОСТ 12.0.004-2015. Межгосударственный стандарт. Организация обучения безопасности труда. Общие положения.
10. Порядок проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации. Приказ Минздрава РФ от 28.01.2021 за № 29Н.
11. ГОСТ Р 55525-2017. Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия.
12. ПОТ РМ 008-99 Межотраслевые правила по охране труда при эксплуатации промышленного транспорта (напольный безрельсовый колесный транспорт).
13. Правила по охране труда при эксплуатации промышленного транспорта Утверждены приказом Минтруда России от 18.11.2020 г. за № 814н.
14. ГОСТ 12.3.009-76. Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности.
15. ПОТ РМ-007-98. Межотраслевые правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов.
16. ГОСТ 12.3.002-2014. Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности.
17. ГОСТ Р 52290-2004. Технические средства организации дорожного движения. Знаки дорожные. Общие технические требования
18. ГОСТ 12.2.003-91. Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности.
19. ГОСТ 12.3.010-82. Межгосударственный стандарт. Система стандартов безопасности труда. Тара производственная. Требования безопасности при эксплуатации.
20. ГОСТ 12.4.026-2015. ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности.
21. ГОСТ 12.1.004-91. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Пожарная безопасность. Общие требования.
22. СП 12.13130.2009. Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по
взрывопожарной и пожарной опасности.
23. ОНТП 10-99. Определение категорий (классификация) помещений и зданий предприятий по взрывопожарной и пожарной опасности. Противопожарные требования.
24. СП 56.13330.2011. Свод правил. Производственные здания. Актуализированная редакция СНиП 31-032001 (в редакции с изменениями № 1 и № 2, внесенными Приказом Минстроя России от 04.02.2019 N 81/пр).
25. СП 60.13330.2020. Свод правил Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Актуализированная редакция СНиП 41-01-2003
26. СП 29.13330.2011 Свод правил. Полы. Актуализированная редакция СНиП 2.03.13-88.(с изменением № 1).
27. СанПиН 1.2.3685-21. Гигиенические нормативы и требования к обеспечению безопасности и безвредности для человека факторов среды обитания.
28. Свод правил СП 52.13330-2016. Естественное и искусственное освещение.
29. Шумилин А.В. Основные требования норм, которые надо выполнять работодателям для снижения профессиональных рисков при погрузочно-разгрузочных работах. — г. Уфа.: ООО «Аэтерна», Международный научный журнал «Инновационная наука», № 11-1, 2022 г. - с. 58-63.
30. ПУЭ. Правила устройства электроустановок, издание 7.
© Шумилин А.В., Левашова Н.Ю., 2023
