CC BY
42
----------------------------------- © Ц. Нанзад, Б. Чинзориг, Ж. Г анзориг,
Б. Лодоншарав, 2011
УДК 65.011.12
Ц. Нанзад, Б. Чинзориг, Ж. Ганзориг, Б. Лодоншарав ОРИЕНТИРОВОЧНЫЙ РАСЧЕТКАПИТАЛНОГО ВЛОЖЕНИЯ И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ОТ ВНЕДРЕНИЯ СРЕДСТВ МЕХАНИЗАЦИИ В РЕАГЕНТНОМ ОТДЕЛЕНИИ
Выявлены наиболее подходящие варианты механизации процесса транспортирования, перемещения, растаривания и растворения сернистого натрия, определены ориентировочная стоимость комплекта оборудования, капитальные вложения и производительность основных комплектующих звеньев.
Ключевые слова: механизации процесса транспортирования, капитальные вложения, комплектующие оборудования.
С целью выявления наиболее подходящего варианта механизации процесса транспортирования, перемещения, растаривания и растворения сернистого натрия, были определены ориентировочная стоимость комплекта оборудования, капитальные вложения и производительность основных комплектующих звеньев по каждому варианту. Данные приведены в табл. 1 и 2, 3.
Экономическая эффективность, получаемая от механизации процесса выгрузки сернистого натрия в мешках из вагона
1. Трудоемкость процесса выгрузки сернистого натрия в мешках из вагона вручную
ТВ=Т-Ы= 5-4=20 чел.-ч
где Т - продолжительность выгрузки одного вагона, ч; N - число рабочих, занятых выгрузкой вагона.
2.Оплата за выгрузку одного вагона вручную Ав= Тв-Р = 20-5000= 100 000 7 где Р - тарифная ставка одного чел.-ч труда.
3. Трудоемкость процесса выгрузки сернистого натрия в мешках из вагона погрузчиком
ТП=Тм^П= 1-2=2 чел.-ч,
где Тм - продолжительность выгрузки одного вагона,ч; N1 - число рабочих, занятых выгрузкой вагона.
4. Оплата за выгрузку одного вагона погрузчиком Ап= Тп - Р = 2-5000= 10 000 7,
где Р - тарифная ставка одного чел.-ч труда.
5. Количество вагонов, разгружаемых за год К= С/Св= 9000/60 = 150,
где С - годовая потребность в сернистом натрии, т: СВ - грузоподъемность одного вагона.
Таблица 1___________________________________________________________________________
№ Варианты Комплектующие оборудование Стоимость оборудования,руб
1 Механизация процесса транспортирования и перемещения сернистого натрия в мешках с применением шнекового питателя -Ленточный конвейер ЛК-500
Приводная и возвратная станция 96700
Пог.метр ленточного транспертера/при длине 20 м 20*10950=219000
-Растариватель RSM 366300
-Винтовой конвейер ВК-114
Приводная станция и узел опорный 45000
Пог. метр винтового конвейера (при длине 5 м) 5*2800=14000
-Бункер-питатель с вместимостью 6 м3 2*198000=396000
-Винтовой конвейер ВК-273
Приводная станция и узел опорный 2*71370=142740
Пог. метр винтового конвейера (при длине 3 м) 2*3*7000=42000
Суммарная стоимость 1321740
2 Механизация процесса транспортирования и перемещения сернистого натрия в мешках с применением спирального транспортера. -Ленточный конвейер ЛК-500
Приводная и возвратная станция 96700
Пог. метр ленточного транспертера (при длине 20 м) 20*10950=219000
-Растариватель RSM 366300
-Винтовой конвейер ВК-114
Приводная станция и узел опорный 45000
Пог. метр винтового конвейера (при длине 5 м) 5*2800=14000
-Бункер-накопитель с вместимостью 6 м3 105630
-Спиральный транспортер SP-125
Заг. устр-во с мотор редуктором 76700
Спираль (при длине 5 м) 5*7150=35750
Труба (при длине 5 м) 5*1770=8850
Суммарная стоимость 976930
3 Механизация процесса транспортирования и перемещения сернистого натрия в мешках с применением пнев-мокамерного насоса -Ленточный конвейер ЛК-500
Приводная и возвратная станция 96700
Пог.метр ленточного транспертера (при длине 20 м) 20*10950=219000
-Растариватель RSM 366300
-Винтовой конвейер ВК-114
Приводная станция и узел опорный 45000
Пог.метр винтового конвейера (при длине 5 м) 5*2800=14000
-Бункер-накопитель с вместимостью 6 м3 105630
-Пневмокам.насос (монжус) ПН 10 160000
-труба ф159 8м*1000=8000
Суммарная стоимость 1014630
4 Механизация процесса транспортирования и перемещения сернистого натрия в мешках с применением авто- -Ленточный конвейер ЛК-500
Приводная и возвратная станция 96700
Пог. метр ленточного транспертера (при длине 20 м) 20*10950=219000
-Авт. растариватель 4257723
Спиральный транспортер SP-125
матического раста-ривателя Заг. устр-во с мотор редуктором 76700
Спираль (при длине 5 м) 5*7150=35750
Труба (при длине 5 м) З*1770=88З0
Суммарная стоимость 4694723
З Механизация процесса транспортирования и перемещения сернистого натрия в мешках с применением автоматического раста-ривателя и винтового конвейера -Ленточный конвейер ЛК-З00
Приводная и возвратная станция 96700
Пог. метр ленточного транспертера (при длине 20 м) 20*109З0=219000
-Авт. растариватель 42З7723
-Двухсекционный винтовой конвейер вК-273
Приводная станция и узел опорный 3*71370=214110
Пог.метр винтового конвейера (при длине 9 м) 9*7000=63000
Суммарная стоимость 4850533
Таблица 2
Затраты на капиталные вложения
№ Показатели Варианты
I II III IV V
1 Стоимость комплекта обрудо-вания 1321740 976930 1014630 4694723 4850533
2 Неучтенные комплектующие изделия 264348 19З386 202926 938944.6 970106.6
20 % от стоимости комплекта обрудования
3 Транспортные расходы 264348 19З386 202926 938944.6 970106.6
20 % от стоимости комплекта обрудования
4 Монтажные и наладочные расходы 132174 97693 101463 469472.3 48З0З3.3
10 % от стоимости комплекта обрудования
Итого 1982610 1465395 1521945 7042084.5 7275799.5
Таблица 3
Производительность основных комплектующих звеньев по вариантам, т/ч
Оборудование Варианты
1 2 3 4 5
Ленточный конвейер ЛК-Н-З00 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100
Ручной растариватель мешков RSM до 7,З до 7,З до 7,З - -
Автоматический растари-ватель мешков RSA - - - до 10 до 10
Наклонный винтовой конвейер ВК-114 до 8,7 до 8,7 до 8,7 - -
Г оризонтальные винтовые конвейеры ВК-273 до 50 - - - -
Наклонный винтовой конвейер ВК-273 до 50 - - - до 50
Спиральный транспортер SP-125 - до 5 - до 5 -
Пневмокамерный насос ПН 10 - - до 10 - -
Лимитирующее звено Ручной растари- ватель мешков RSM Спиральный транспортер SP-125 Ручной рас-тариватель мешков RSM Спиральный транспортер SP-125 Автоматический растари-ватель мешков RSA
6. Г одовая экономия, получаемая от выгрузки вагона Эв= К • (Ав - Ап) = 150 (100000 - 10000)=13 500 000 7.
- Экономическая эффективность, получаемая от механизации процесса перемещения, растаривания и растворения сернистого натрия в мешках
1. Трудоемкость процесса перемещения, растаривания и растворения сернистого натрия в мешках вручную
Тв= ТР • #р= 3-4=12 чел.-ч,
где ТР - продолжительность одного растворения; N - число рабочих, занятых растворением.
2. Число растворений за год Кр = С/М = 9000/11 = 818,
где М - количество сернистого натрия за одно растворение.
3. Годовая трудоемкость процесса перемещения, растаривания и растворения сернистого натрия в мешках вручную
Твг= Кр • Тв= 818-12= 9816 чел.-ч.
4. Трудоемкость процесса перемещения, растаривания и растворения сернистого натрия в мешках при механизации
Тмех Тмех • -^мех 2-4 8 чел.-^
5. Годовая трудоемкость процесса перемещения, растаривания и растворения сернистого натрия в мешках при механизации
ТМг = Кр • Тмех = 818-8=6544 чел.-ч.
6. Годовая экономия, получаемая от механизации процесса перемещения, раста-ривания и растворения сернистого натрия в мешках
Эмех =Р* (Твг- Тмг) = 5000 (9816 - 6544)=16 360 000 7.
Суммарная годовая экономическая эффективность, получаемая за счет снижения трудоемкости процесса выгрузки, перемещения и растворения сернистого натрия в мешках
Эг = Эв+ Эмех= 13 500 000+16 360 000=29 860 000 7.
Срок окупаемости капиталных вложений ТоК = Ц • Х/Эг =2 000 000 • 40/29 860 000=2,6 года
Считаем, что эксплуатационные расходы, связанные с оборудованием и экономия, получаемая от использования высвободившегося времени, идентичны.
________________________________________________________________ СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Проект механизации процесса транс- ОФ ГОК-а СП «ЭРДЭНЭТ». Эрдэнэт-2010, 83
нортирования, перемещения и растаривания с.
сернистого натрия в мешках на территории РО 2. http://www.stroymehanika.ru
3. http://www.vselug.ru \ЕШ КОРОТКО ОБ АВТОРАХ
Нанзад Ц. - профессор, доктор (Sc.D), Лодоншарав Б. -Монгольский государственный университет науки и технологии,
Чинзориг Б. - доктор (Ph.D), Ганзориг Ж. -" СП ЭРДЭНЭТ”
ТЕХНОЛОГИЯ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ ПОЛОГИХ __________________________
УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ С УПРАВЛЯЕМЫМ ВЫПУСКОМ ПОДКРОВЕЛЬНОЙ ТОЛЩИ Препринт
Ермаков А.Ю. - горный инженер, аспирант МГГУ, [email protected]
Калинин С.И. - д-р техн. наук, профессор, заместитель директора по науке филиала КузГТУ в г. Прокопьевск, [email protected]
Шундулиди И.А. - д-р техн. наук, генеральный директор ООО «Недра», msmu-prpm@yandex. ru
Новосельцев С.А. - горный инженер, технический директор ОАО «УК «Южный Кузбасс», [email protected]
Отдельные статьи Г орного информационно-аналитического бюллетеня (научно-техни-ческого журнала). - 2011. - №3. - М.: издательство «Горная книга».
Дано научное обоснование рациональных пространственно-планировочных решений по технологии разработки мощных пологих угольных пластов с управляемым выпуском вклю-чающим: методику разделениями угольного пласта на подсечной слой и подкровельную толщу, способы управления выпуском угля на завальный конвейер и методику расчета газовыделения при отработке мощного угольного пласта.
Ключевые слова: разработка методики, мощные пологие пласты, рациональное разделение пласта, подсечной слой, подкровельная толща, управляемый выпуск, методика расчета газовыделения в очистной забой, разработка мощного пласта, расчетное количество воздуха.
THE TECHNOLOGY OF DEVELOPMENT OF HEA VY SHALLOW COAL LAYERS WITH CONTROLLED RELEASE OF THE UNDERLAY ROCK MASS
Ermakov, A.Y, Kalinin, S.I., ShundulidiI.A., Novoseltsev S.A.
A scientific substantiation of rational space-planning decisions on technology of development ofpowerful shallow coal seams with controlled release is given. The technology includes the techniques for separation of coal seam on slash layer and the underlay rock mass, ways to control the release of coal onto the dump conveyor and calculation of gas emissions during the excavation of a heavy coal layer.
Key words: technology development, heavy flat seams, rational selection of a seam, slash layer, underlay rock mass, controlled release, calculation method of gas emissions, the development of heavy layer, the estimated amount of air.
