CC BY
19
3) дальнейшее снижение общей и профессиональной заболеваемости промышленных рабочих;
4) введение в практику текущего промышленно-санитарпого надзора инструментальных и лабораторных методов исследования;
5) проведение всеми промышленно-санитарными врачами научно-практических работ.
& * *
Л. В. Кузьмина
Организация вентиляции в прессовых цехах предприятий резиновой промышленности
Из Научно-исследовательского санитарного института имени Эрисмана
В течение ряда лет работники Научно-исследовательского санитарного института имени Эрисмана изучали условия труда на одном из заводов резиновой промышленности.
Мероприятия, разработанные для данного предприятия в области вентиляции, могут быть рекомендованы и для других заводов резиновой промышленности.
Процесс вулканизации с гигиенической точки зрения представляет наибольший интерес, поэтому внимание работников института было сосредоточено на цехе горячей прессовки.
Вулканизация изделий технической резины в цехе прессовки производится горячими прессами. Пресс — это металлическая станина с полыми плитами, обогреваемыми паром. Формы с изделиями технической резины помещают между плитами и подвергают вулканизации, после чего здесь же перед прессами формы разбирают и изделия складывают для остывания на рядом стоящем столе.
Во время вулканизации и разборки форм рабочий подвергается постоянному облучению от горячих металлических поверхностей пресса и воздействию нагретых га::ов и паров, выделяющихся как при вулканизации, так и от вынутых из форм изделий. Большое количество вулканизационных газов поступает в помещение и при остывании резины на столах.
На основании подсчета теплового баланса воздуха, составленного для части цеха, где установлены четырехполочные прессы, было ориентировочно определено количество тепла, выделяющегося во время производственного процесса в рабочее помещение. Так, среднее количество тепла, поступающее в цех при работе одного пресса, составляет 8 700 ккал/час.
Важным мероприятием, улучшающим санитарно-гигиенические условия труд:; и повышающим его производительность, является правильно организованная вентиляция в цехе.
Цех оборудован механическими вентиляционными установками в виде местных отсосов.
Часть прессов в цехе расположена рядами, перпендикулярными продольной стене здания, часть — двумя параллельными ей рядами.
Участок с перпендикулярно расставленными прессами обслуживают 2 вытяжные установки, общей производительностью в 25 300 м3/час (обеспечивают приблизительно 4'/2-кратный обмен). Механической приточной вентиляцией цех не оборудован. Летом свежий воздух поступает в цех через открытые фрамуги. В день обследования скорость движения воздуха в окне была 4,3 м/Ьек и приток его хорошо чувствовался на рабочих местах вдоль прессов. Температура воздуха в рабочей зоне при наружной температуре 22° не превышала 26° при влажности 63%. Подвижность воздуха увеличивает теплоотдачу тела рабочих, подвергающихся облучению, и способствует улучшению их самочувствия. Пробы воздуха, взятые на содержание хлорированных углеводородов, показали, что их концентрации не выше предельно допустимой.
Однако приток воздуха в окна бывает только при определенном направлении ветра. При других его направлениях через окна происходит вытяжка воздуха, которая не вносит никаких улучшений в метеорологические условия и не снижает газовых загрязнении.
Участок с параллельно расположенными прессами обслуживают 2 вытяжные установки производительностью в 47 000 м3/час (обеспечивают 8-кратный обмен). В среднем от каждого пресса удаляется 1 500 м3/час воздуха. Свежий воздух поступает через окно. Но при таком расположении прессов естественное проветривание во время воздухообмена не вносит значительных улучшений в санитарно-гигиенические условия труда. Рабочие места первого ряда параллельно расположенных прессов находятся в более
•благоприятных метеорологических условиях, чем второго ряда. Здесь при наружной температуре 21,5° температура воздуха рабочей зоны была 26,5°, в то время как во втором ряду она доходила до 31°. Но свежий воздух, поступающий через окна, загрязняется газами от остывающих деталей, сложенных на столах вдоль наружной аены и даже к рабочим местам Первого ряда попадает уже загрязненным. При вытяжке воздуха через окна рабочие места первого ряда омывает воздух, уже загрязненный во втором ряду.
Пробы воздуха, взятые на содержание хлорированных углеводородов, показали, что их концентрации по всему участку в целом превышают предельно допустимую.
Все это говорит о том, что расположение технологического оборудования сильно влияет на проветривание рабочей зоны. Если при перпендикулярном расположении прессов газовые концентрации и температура воздуха во время его притока чергз окна соответствовали нормам ГОСТ, то при параллельном расположении прессов они сильно превышали нормы.
Для улучшения санитарно-гигиенических условий труда институт предложил оборудовать в цехе приточную механическую вентиляцию с подогревом воздуха в холодное время года, подачу воздуха осуществить посредством воздушных душен на рабочие места.
В 1952 г. в прессовом цехе по рекомендации института были смонтированы приточные механические установки. В среднем на каждое рабочее место при параллельном расположении прессов они подавали 1 400 м3/час воздуха со скоростью выпуска из патрубков до 5 м/сек. Скорость движения воздуха на рабочих местах составляет 0,6—0,7 м/сек.
При работе вентиляции температура приточного воздуха оказалась на 5,5° выше температуры наружного воздуха, т. е. 21,5°, и влажность 83%. Воздух в цех подавался при температуре 27° и влажности 68%.
На рабочих местах температура воздуха доходила до 31° при влажности 60%, т. е. перепад температуры равен 9,5°. Это объясняется слишком высокой температурой подаваемого воздуха, который нагревается при своем движении по железным разводящим воздуховодам под потолком, где температура воздуха в среднем равна 35°.
Пробы воздуха, взятые на содержание хлорированных углеводородов в рабочей зоне, дали значительно лучшие результаты. Так, средняя величина концентрации газов в зоне дыхания — 0,0025 мг/л.
На основании проведенных исследований по улучшению санитарно-гигиенических условий труда в прессовых цехах институт предложил:
1. Прессы располагать рядами, перпендикулярно наружным стенам здания. На каждый ряд прессов должно быть по одному оконному проему для летнего проветривания и естественного освещения.
2. Над прессами и у столов для разборки форм и остывания изделий необходимо устанавливать местные отсосы. Над прессами они должны быть устроены в форме свешивающейся с потолка остекленной завесы с вытяжкой из-под нее. У столов местные отсосы могут быть устроены в форме боковых зонтов, бортовых отсосов, решетчатых столов с отсосом воздуха снизу.
3. Приточную вентиляцию с подогревом воздуха в холодное время года можно осуществить в виде воздушных душей, обеспечив подвижность воздуха на рабочих местах со скоростью 0,6—0,7 м/сек. Воздушную струю следует направить на рабочего и дальше к вытяжным устройствам.
В летнее время в дополнение к механическому притоку может быть использована ■ естественная вентиляция через окна.
# * *
С. И. Гусев, 3. А. Бнтовт
Определение малых количеств цинка в воздухе промышленных предприятий
Из кафедры общ'ей химии Молотовского медицинского института
Определение содержания цинка в воздухе считается трудной аналитической задачей, так как до настоящего времени не имеется еще вполне удовлетворительной методики его определения. Отделение от цинка меди, железа и ряда сопутствующих ионов представляет ряд трудностей и ведет к его значительным потерям.
Это обстоятельство побудило нас заняться разработкой нового, более удобного метода, дающего возможность вести определение цинка в присутствии ионов двухвалентной меди и трехвалентного железа. Для этой цели использована новая реакция на
