CC BY
65
ПРАКТИКА ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА
ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА КАК ВАЖНЫЙ ФАКТОР МОДЕРНИЗАЦИИ ИННОВАЦИОННОГО РАЗВИТИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ О.Г. Туровец, д-р экон. наук, профессор,
В.Н. Родионова, д-р экон. наук, профессор
Воронежский государственный технический университет, г. Воронеж
В статье рассмотрены проблемы инновационного развития предприятий на основе реализации концепции современной организации производственных систем. Определены организационные факторы и направления модернизации производственных систем, реализация которых может обеспечить значительное повышение эффективности программ инновационно-технологического развития производственного потенциала предприятий
Необходимость модернизации производственных систем (ПС) является признанной перспективой и осознанным фактором повышения конкурентоспособности для большинства отечественных предприятий.
Исходные посылки, задающие содержание и направление модернизации производственных систем, определяются стратегическими целями предприятия.
С определенной уверенностью можно сказать, что модернизация производственных систем в качестве движущего начала имеет противоречие между обеспечением конкурентоспособности и поддержанием стратегической устойчивости хозяйствующих субъектов на базе имеющейся техники, технологии, сложившихся схем организации и управления производством. На практике данное противоречие проявляется в комплексе «несоответствий»: состояния производственного потенциала целям стратегического развития предприятия, уровня организации производства конкретным производственно-техническим и экономическим условиям, производственной инфраструктуры требованиям основного производства, а также в недостаточной квалификации работников, занимающихся вопросами организационного проектирования, неэффективной слабой культуре производства. Разрешение этого противоречия возможно только при условии существенных изменений в области технологии и организации производственных систем на основе реализации технико-технологических и организационных инноваций.
С учетом изложенного, представляется возможным сформулировать понятие модернизации ПС, взяв за основу совокупность его целевой и инструментальной характеристик. Целью модернизации ПС является повышение конкурентоспособности производства и на этой основе - стратегической устойчивости функционирования предприятия. Достижение конкурентоспособности обеспечивается, в том числе, способностью предприятия быстро и своевременно адаптироваться к явлениям внешнего окружения, включая изменения в технике и технологии, а также к переменам в структуре и методах системы организации и управления производством. Инструментом достижения
этой цели служат качественные преобразования ПС в целом, изменения в подходах к организации и управлению производством, сознательно осуществляемые путем целенаправленного воздействия на техникотехнический базис, систему организации производства и ценностных ориентаций специалистов, занятых в области организации и управления, а также посредством создания условий для более интенсивного использования производственного потенциала предприятий на базе методов организационной и управленческой наук.
Можно сказать, что направленные изменения в технике, технологии, организации и управлении производством, отвечающие современному «стандарту» ПС, составляют содержание процесса модернизации.
Иными словами, модернизация ПС реализуется через сложный, постоянно действующий механизм улучшения технологий, системы организации и управления, культуры производства.
В числе факторов, влияющих на эффективность модернизации и обеспчеивающих устойчивую организационно-технологическую эволюцию ПС можно выделить:
потенциал научных исследований и разработок в области организации ПС, теории организации, управления инновациями;
обоснованные приоритеты организационнотехнологического развития и разработанных на их основе программы инновационных изменений в области технологии, системы организации и управления производством, реализации организационных изменений;
прогрессивные методы и принципы организации
ПС;
современные организационные формы и экономический механизм содействия организационноуправленческим и технологическим инновациям;
инновационная организационная культура производства.
В настоящее время модернизация производства на предприятиях промышленности, в значительной мере, характеризуется обновлением техникотехнологической базы производства. Успех технической модернизации в значительной степени определя-
ется состоянием организации и управления производством, наличием программы комплексного организационно-технологического развития предприятия.
Введение в производство более производительной техники, самых совершенных средств автоматизации и компьютеризации могут не только не дать ожидаемых результатов в повышении эффективности и качества продукции, но обернутся серьезными экологическими потерями, если недочеты в организации производства, в планировании и снабжении, в организации труда рабочих не смогут обеспечить расчетную загрузку мощностей, полное использование оборудования и рабочей силы.
Без соответствующей организационной подготовки и изменений в управлении производством невозможно добиться полного использования потенциала модернизации. В связи с этим, базовым принципом организации производства в условиях модернизации
должен стать подход, согласно которому перестройка методов и систем организации и управления производством должна произойти не после, а до приобретения новой техники и технологии и даже до принятия решений об обновлении технической базы производства. Сегодня необходимо отдавать себе отчет, что даже самая современная техника и самая квалифицированная рабочая сила не гарантирует ни высокой производительности, ни высокого качества труда. Только внедрением в производство современного подхода к организации и управлению производством можно достигнуть впечатляющих успехов.
Практика реализации концепции современной организации ПС на отечественных предприятиях позволила выявить ряд проблем и ограничений, замедляющих темп распространения организационных и управленческих инноваций в сфере производства (рис. 1.).
Существующие средства производства 1
Существующие организация потенциала
Нехватка времени
Отсутствие квалифицированных специалистов
Недостаток информации о сути и практическом применении
т
I
т
т
0% 5% 10% 15% 20% 25% 30% 35% 40%
Рис. 1. Рейтинг факторов, ограничивающих развитие концепции Производственных систем на российских
предприятиях
Из аналитического исследования «Производ-свтенной системы России» к числу наиболее существенных факторов, ограничивающих развитие концепции ПС на российских предприятиях можно отнести /1/:
1. Недостаток информации о сути и практическом применении современных производственных систем.
В свете существования многих «рецептов успеха» (Теория ограничений, оптимизация производства, бережливое производство и др.), менеджменту трудно разобраться какая именно из систем «поможет» их предприятию. Отсутствуют аналитические исследования, обещающие практику реализации современных инструментов организации ПС и рекомендации, определяющие области их использования и порядок реализации.
2. Отсутствие квалифицированных специали-
стов в области построения и развития ПС.
3. Нехватка времени и неготовность сотрудников участвовать в модернизации ПС. На многих отечественных предприятиях внедрение новых методов и инструментов организации ПС поручают персоналу, который занимался текущими операционными процессами, ввиду чего организационные проекты реализуются долго и не всегда оказываются успешными. Многие сотрудники не готовы участвовать в модернизации ПС и оказывают естественное сопротивление новым идеям.
4. Существующая организация пространства и помещений, используемые средства производства не позволяют реализовать принципы производственной логистики, потоковое / позаказное производство. В этом случае нужны проекты реорганизации, позволяющие убрать системные ограничения.
Следует назвать несколько положений, реализа-
ция которых может обеспечить наиболее эффективную работу обновленной в условиях модернизации производственной системы.
При совершенствовании действующей производственной системы и введение в строй нового оборудования чрезвычайно важно сформировать рациональную организационную структуру производственных подразделений. Одним из эффективных решений может быть переход на ячеистую структуру, внедрение самоуправляемых бригад, обеспечение максимальной замкнутости производства деталей и изделий в рамках одного производственного подразделения.
Чрезвычайно важным условием реализации эффективной организации производства в новых условиях является обеспечение высокой гибкости производства. Оно должно быть динамичным, т.е. способным практически мгновенно реагировать на изменяющиеся потребности рынка. В этом случае, наряду с использованием быстро переналаживаемого оборудования, надо более широко применять организационные факторы гибкости: групповое производство, повышать степень гибкости трудового потенциала предприятия, предусмотреть возможности саморегулирования производственных подразделений.
К актуальным направлениям обеспечения гибкости ПС можно отнести гибкую стандартизацию и проектирование трансформационных ПС.
Принцип гибкой стандартизации /2/ заключается в том, что все процессы, методы и программы, реализуемые в производстве представляют собой наилучшие решения только на данный момент времени для текущего состояния ПС. Действующие стандарты ПС не являются «окончательными» и должны регулярно пересматриваться. Для менеджмента последовательное развитие и внедрение стандартизации означает: создание организационных условий для непрерывных улучшений, сокращение чрезмерной вариативности, разработку стандарта действий, регламентирующего процесс диагностики ПС; целевую ориентацию на устранение затратных действий, узких в обеспечении надежности и качества производственных процессов и продуктов.
Другим направлением обеспечения организационной гибкости является построение трансформационных производственных систем. По мнению специалистов /3/ способность к трансформации выходит за рамки возможной гибкости. Это реакция на изменения требований внешней и внутренней среды, которые на момент проектирования ПС нельзя еще было предвидеть. Способность к трансформации состоит в возможности ПС расширять ранее установленные границы действий через изменения в организации и технологии. В этом случае можно говорить об организационной гибкости как необходимости фактора -условия реализации идеи трансформационной ПС /4/.
В современных условиях весьма остро стоит во-
прос ускорения производства, который надо решать в процессе модернизации. Речь идет, в первую очередь, о сокращении длительности производственного цикла изделий за счет сокращения времени ожидания запуска изделий в производство, времени межоперацион-ного пролеживания, сокращения времени транспортных и контрольных операций. Одновременно следует обеспечивать четкое отслеживание операций по всей логической цепочке от принятия заказа до поставки продукции потребителям.
Разумеется этими важными положениями не исчерпываются все организационные задачи, которые должны решаться на предприятиях в условиях модернизации. Это и проблемы формирования и реализации современных систем управления производством на базе таких систем как MRP; создание рациональной организации труда рабочего, в т.ч. эффективную организацию рабочих мест и их обслуживание, создание систем обеспечения качества продукции, формирование и внедрение современных систем мотивации труда и т.п.
С проблемами модернизации тесно связана организация деятельности по инновационному развитию предприятия. Деятельность по разработке, производству и коммерциализации новшеств необычайно сложны и требует наличия кадров высокой квалификации, специализирующихся в области организации и управления инновационной деятельностью и особой организации работ.
Практика германских предприятий подтверждает необходимость подготовки таких специалистов - индустриальных инженеров и создания на предприятиях отделов индустриального инжиниринга /5/. Индустриальный инжиниринг предполагает комплекс современных методов и инструментов для оптимизации всех процессов на предприятии. Индустриальный инжиниринг требует нового мышления и междисциплинарного подхода. По мнению Г. Хана, индустриальный инженер - это организатор, идеал производства хорошо знакомый с системным и процессным подходом к решению производственных проблем. Его задачей является повышение производительности ПС в целом. Он выводит все процессы на более высокий уровень не путем разовых мероприятий по усовершенствованию, а за счет постоянного улучшения процессов на основе новых методов работ. В поле зрения индустриального инженера управление производством, материальными и человеческими ресурсами, оборудованием, технологиями /6/. Следует понимать, что создание отдела индустриального инжиниринга не является единственным решением всех проблем, и может рассматриваться как реально работающий инструмент управления стратегическим и тактическим развитием предприятия.
Предприятия ищут и находят разные пути решения задачи: и создания дочерних инновационных
предприятий, и передачу ряда работ на аутсорсинг инжиниринговым фирмам и наем специалистов. Но такое положение не исключает необходимость решения вопроса об эффективных формах и методах организации этой работы непосредственно на предприятиях.
Прежде всего, хотелось бы подчеркнуть, что деятельность по инновационному развитию предприятия необходимо проектировать также, как и любую другую систему - техническую, организационную, социально-экономическую.
Разрабатываемый проект должен с учетом стоящих перед предприятием задач способствовать созданию такой организационно-управленческой системы, которая обеспечит переход предприятия в состояние, когда оно сможет успешно решать задачи инновационного развития. При этом, должны быть задачи формирования соответствующей организационной структуры, выявлены необходимые инновационные и управленческие процессы, выделены необходимые ресурсы и создано необходимое кадровое обеспечение.
В свете названных проблем можно выделить несколько первоочередных задач.
На каждом нормально работающем предприятии реализуются два направления деятельности: производство традиционной продукции и освоение производства и выпуска новой продукции, освоение новых технологий и т.д. Организационная структура совершенно не приспособлена к инновационной деятельности. Отсюда задача создания новой системы организации и управления работами, которая будет встроена в действующую структуру, но будет способна решать инновационные задачи. При этом подразделения традиционной структуры должны выполнить определенные функции по участию в решении инновационных задач, вливаясь в единый поток деятельности по созданию и коммерциализации новшеств.
Необычайно сложной для предприятия задачей является отсутствие или явный недостаток кадров, способных организовать инновационную деятельность и управлять ею. В стране не готовится такая специальность, как «Инновационный менеджер». Подготовленные в вузах управленцы не имеют не теоретических знаний и практического опыта организации такого рода работ. Краткие семинары, если они даже бывают, не способны сформировать специалиста. Выходом из положения является совместная работа вузов и предприятий по подготовке специалистов, способных решать задачи организации и управления инновационной деятельности, управления инновационными проектами и т.п.
Важным условием для осуществления инновационной деятельности является формирование управленческой культуры, которая предусматривает создание на предприятии комплекса методических материалов, ориентирующих все службы, руководителей и
исполнителей на использование установленных форм и методов работы, а также привитие персоналу привычки работать в заданном временном, функциональном, информационном и прочем регламенте т.е. привычки работать по правилам.
Наличие особой организационной структуры и выделение носителя функции управления должны обеспечивать и соответствующее планирование работ, мониторинг и контроль за ходом работ, решение вопросов экономической и неэкономической видов мотивации участников работ.
Успешное решение отмеченных задач позволит создать реальные предпосылки устойчивого развития отечественных предприятий.
Литература
1. Зинченко С. Внедрение концепции Производственных систем в России: типичные препятствия и вызовы. http://www.up-pro.ru/journal/prozvodstvennye-systemy/vnedrenie-ps.html
2. Нойхаус Р. Гибкая стандартизация в производственных системах. Роль руководства в структурированном процессе улучшений. http://www.up-pro. ru/journal/icg/gibkaj a-standartizacij a. html
3. Зинченко С. Преодолевая рыночную турбу-
лентность: Преимущества Трансформационных Производственных систем. http://www.up-
pro.ru/journal/prozvodstvennye-systemy/transformacionnye -ps.html
4. Родионова В.Н., Луценко М.С. Организационные основы обеспечения гибкости производства в условиях развития инновационной деятельности / В.Н. Родионова, М.С. Луценко // Организатор производства: теорет. и науч.-практ. журнал. Воронеж. 2012. № 4 (55). С. 17-22.
5. Хан Г. Индустриальный инженер и его роль на предприятии. http://www.up-pro.ru/journal/icg/ in-dustialnyj _inzhener_i_ego_rol_na_predprijatii.html
6. Татарских Б.Я. Экономические и организационные факторы технологической модернизации российского машиностроения / Б.Я. Татарских // Экономические науки. 2011. № 04. С.147-153.
7. Бакланов А.О. Перспективы организации и воспроизводства промышленного потенциала с учетом закономерностей инновационно-технологического развития: диссертация ... доктора экономических наук: 05.02.22 / Бакланов Андрей Олегович; [Место защиты: Моск. акад. рынка труда и информационных технологий].- Москва, 2011.- 394 с.
Э 8 (473) 2-43-76-67
Ключевые слова: организация производства, модернизация, производственная система, факторы, эффективность, развитие.
