Научная статья на тему 'Очистка льняного масла на модифицированной белой глине'

Очистка льняного масла на модифицированной белой глине Текст научной статьи по специальности «Химические технологии»

CC BY
194
68
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Аннотация научной статьи по химическим технологиям, автор научной работы — Прокофьев В. Ю., Разговоров П. Б., Смирнов К. В., Ильин А. П., Шушкина Е. А.

Исследован процесс обработки алюмосиликатной (белой) глины уксусной кислотой. При этом установлены частичное разрушение ее кристаллической структуры и рост количества связанных ОН-групп. Указанные явления сопровождаются увеличением сорбционной активности глины, проявляющемся в снижении цветного числа льняного масла при очистке и уменьшении в нем восков.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по химическим технологиям , автор научной работы — Прокофьев В. Ю., Разговоров П. Б., Смирнов К. В., Ильин А. П., Шушкина Е. А.

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Flax oil purification on a modified white clay

the process of the aluminosilicate (white) clay treatment with acetic acid has been studied. The partial destruction of its crystal structure and growth in the number of bonded OH groups has been established.The above phenomena are accompanied by the increase in clay sorption ability manifesting both in the decreaseinf oil flax color index after purification and the wax content.

Текст научной работы на тему «Очистка льняного масла на модифицированной белой глине»

13. Исаева Е.В., Волошина С.Г. Вестник СибГТУ. 2001. №2. С.124-127.

14. Куркин В.А., Браславский В.Б., Запесочная Г.Г.

Раст.ресурсы. 1993. Т.29. Вып.3. С.85-90.

15. Калниньш А.Д. Лес - сельскому хозяйству. М.: Лесная пром-сть. 1978. 192с.

16. Рязанова Т.В., Чупрова Н.А., Исаева Е.В. Химия древесины. Красноярск: КГТА. 1996. 358 с.

17. Кейтс М. Техника липидологии.

Кафедра химической технологии древесины и биотехнологии

УДК 665.109 : 54.549 В.Ю. Прокофьев, П.Б. Разговоров, К.В. Смирнов, А.П. Ильин, Е.А. Шушкина ОЧИСТКА ЛЬНЯНОГО МАСЛА НА МОДИФИЦИРОВАННОЙ БЕЛОЙ ГЛИНЕ

(Ивановский государственный химико-технологический университет) е-mail: razgovorov@isuct.ru

Исследован процесс обработки алюмосиликатной (белой) глины уксусной кислотой. При этом установлены частичное разрушение ее кристаллической структуры и рост количества связанных ОН-групп. Указанные явления сопровождаются увеличением сорбционной активности глины, проявляющемся в снижении цветного числа льняного масла при очистке и уменьшении в нем восков.

ВВЕДЕНИЕ

Очищенное льняное масло является коммерческим продуктом пищевой промышленности, а также служит сырьем для изготовления медицинских препаратов и технических композиционных материалов. Согласно исследованиям последних лет [1], очистка льняного масла включает стадии: введение природного алюмосиликата, образующего водородные связи с молекулами примесных ингредиентов масла; выдержка системы при заданной температуре; выделение осадка на фильтре. При этом активность алюмосиликатных сорбентов в отношении сопутствующих веществ растительных масел отдельные авторы [2] объясняют присутствием в системе после смешения фаз протонов породообразующих минералов (например, кварца или каолинита). Проявление полярных и поверхностно-активных свойств у воды, фосфолипидов, компонентов пигментного комплекса (каротиноидов, хлорофиллов) [3] и восков, накапливающих электрический заряд по мере

снижения температуры системы [4, 5], по-видимому, также способствует извлечению примесей из льняного масла.

Проблема подбора недефицитных алюмо-силикатных сорбентов, вводимых в льняное масло, важна не только с позиций изучения механизмов взаимодействия названных соединений. Для масложировой промышленности актуальна тенденция использования природных, а не синтетических сорбирующих материалов, наметившаяся еще в 80-е годы ушедшего столетия [6]. Развитие данного направления в РФ целесообразно связывать с применением алюмосиликатов отечественных месторождений, в частности, самарского каолина (рН вытяжки из 1 %-ной водной дисперсии 6,0-8,0).

Как известно [7-9], для увеличения сорб-ционной способности алюмосиликатов их подвергают механохимическому воздействию [7], обработке минеральными [8] или органическими кислотами [9]. Поскольку измельчение зачастую не

дает существенного роста удельной поверхности сорбента, более практично, на наш взгляд, решение вопросов, касающихся, в первую очередь, кислотного модифицирования алюмосиликатов. При этом результат действия сорбентов на масло можно оценивать по концентрации в маслосодержа-щем фильтрате свободных жирных кислот, наличию в нем мыл и цветности масла [10, 11]. Ряд необходимо дополнить и таким критерием, как остаточное содержание восковых соединений, в идеале не превышающим 90-120 мг/кг, что отвечает растворимости восков в масле. Нами разделяется и точка зрения [12], согласно которой степень очистки масла будет определяться способом подготовки сорбента и его структурно-механическими характеристиками, влияющими на ход массообменных процессов в маслосодержащей системе.

В этой связи целью работы является исследование возможностей модифицирования сорбента на основе белой глины (каолина) Самарских месторождений органическими кислотами и определении условий очистки льняного масла от пигментирующих веществ и восков.

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

В качестве основного объекта исследования использовали белую глину (каолин) Самарских месторождений (ТУ 5729-016-481749852003). Согласно дифрактограмме отмученного образца, снятой на приборе «ДРОН - 3 М» (Си Ka - излучение, X = 1,54 Â; напряжение на трубке 40 кВ, сила тока 20 мА, скорость сканирования 1 град/мин), такой сорбент содержит каолинит с примесями Р-кварца и Fe2O3 (0,02 %). С использованием прибора Fritisch Particle Sizer 'analysette 22' нами установлен преобладающий размер частиц сорбента: 10-20 мкм. Значительное количество частиц (23,3 %) составляет также фракцию 510 мкм.

Белую глину обрабатывали растворами уксусной кислоты различной концентрации при массовом соотношении Т:Ж = 1:1, после чего сопоставляли результат действия модифицированного сорбента на льняное масло с таковым, полученным при введении исходного отмученного образца.

ИК спектры записывали в диапазоне волновых чисел 4000-500 см-1 на спектрометре «Avatar 360 FT-IR ESP». Расшифровку осуществляли с использованием [13]. Относительную интенсивность полос поглощения оценивали в соответствии с известной методикой [14].

Отбеливание льняного масла с кислотным числом (к.ч.) 0,64 мг КОН заданным количеством

сорбента проводили при 80-85 °С, продолжительность обработки составляла 30 мин. По истечении указанного времени масло отфильтровывали в кювету толщиной 10 мм и определяли его цветное число при X = 533 нм [15]. Остаточное содержание восковых соединений в отфильтрованном масле, смешанном при 12 °С с сорбентом, определяли через 1 ч по оптической плотности твердофазной дисперсии [16], замеренной относительно «холостой» пробы, вымороженной при 4-5 °С.

Опытным образцом сравнения служил сорбент фирмы Engelhard (США), имеющий химический состав (мас. %): земля Фюллера 97; кристаллический кремнезем 1-3; п.п.п. остальное.

ОБСУЖДЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ

Как видно из данных ИК спектроскопии модифицированной белой глины (рис. 1, кривые 2-4), с увеличением концентрации уксусной кислоты в спектрах поглощения наблюдаются полосы, характерные для специфических процессов на алюмосиликатной поверхности. Так, в диапазоне волновых чисел 3600-2900 см-1, отвечающих валентным колебаниям связанных ОН-групп, происходит резкое возрастание интенсивности полос (таблица).

я я

tí о

5

о tí

4000

з000

2000

1000

Рис. 1. ИК спектры образцов белой глины Самарских месторождений, модифицированной уксусной кислотой при массовом соотношении Т:Ж = 1:1. Концентрация раствора уксусной кислоты (мас.%): 1 - 0,0; 2 - 1,2; 3 - 3,0; 4 - 6,0. v - волновое число (см-1). Fig. 1. IR spectra of Samara white clay samples, modified with acetic acid at the volume ratio «liquid solid = 1^1». Acetic acid concentration (volume percentage): 1. - 0.0; 2. - 1.2; 3. - 3.0; 4. -6.0. v - wave number (cm-1).

1

2

з

4

v

Сходная по динамике картина в области 1651-1644 см-1, вероятно, является следствием наложения деформационных колебаний молекул воды, находящейся в полимергидратной форме [17], и асимметричных валентных колебаний СОО-групп [18]. С другой стороны, относительная интенсивность пиков в интервалах частот 913-912 и 1032-1029 см-1, ответственных за возмущения кислородосодержащей группы Si-O и связи в октаэдрических слоях Al3+ с O2- и ОН-, уменьшается в 1,4-1,8 раз (таблица). Особый интерес вызывает проявление в ИК спектрах каолина Самарских месторождений, обработанных растворами уксусной кислоты, пика в области 21462144 см -1, каковой, возможно, относится к образованию в системе связи Si-H.

Таблица

Сравнительная характеристика колебаний функциональных групп системы «белая глина- раствор уксусной кислоты» (массовое соотношение Т:Ж = 1:1). Table. Comparative characteristics of functional group vibrations in the «white clay - acetic acid solution» sys-

Таким образом, обработка каолина Самарских месторождений уксусной кислотой позволяет увеличить количество связанных ОН-групп и, вполне вероятно, может приводить к образованию 81-Н-связи со специфическим диапазоном частот колебаний, повторяющимся на стандартных образцах соединений, содержащих данную группу [13]. Следует подчеркнуть отдельно, что перечисленные эффекты проявляются в том случае, когда концентрация уксусной кислоты в анализируемой системе составляет не менее 3 мас. % (таблица).

Полученные результаты интерпретируются следующим образом. По-видимому, при содержании в системе органической кислоты около 1,2 мас. % заканчивается формирование оболочки вокруг алюмосиликатной частицы. Если эта оболочка насыщенна в отношении молекул кислоты, в дальнейшем возможен процесс ассоциации последних по гидроксильным группам.

В свою очередь, выявление в ИК-спектрах пика, отвечающего валентным колебаниям груп-

пы Si-Н, вероятно, связано с разрушением алюмосиликата под действием уксусной кислоты. Соответственно, рост концентрации последней в системе приводит к увеличению интенсивности указанной полосы поглощения (рис. 1, таблица).

C

Рис. 2. Зависимости цветного числа льняного масла J (мг I2/100 см3) от количества сорбента С (мас. %). Температура обработки масла 80-85 °С, продолжительность обработки 30 мин. 1 - исходная белая глина; 2 - образец, модифицированный раствором уксусной кислоты концентрацией 6 мас.% при массовом соотношении Т:Ж = 1:1; 3 - сорбент фирмы Engelhard. Fig. 2. Dependence of oil flax color index J (mg I2/100 cm3) on the sorbent amount C (mass %). The oil treatment temperature is 80-85 °C, the treatment time is 30 min. 1 - initial white clay; 2 - sample, modified with acetic acid (6 mass %) at the volume ratio «liquid^solid = 1^1»; 3 - sorbent produced by Engelhard.

Как подчеркивалось ранее, одним из основных показателей качества масла является цветное число. Экспериментальные данные подтверждают, что использование в качестве сорбента для льняного масла белой глины Самарских месторождений, взятой в количестве 2 мас. % (рис. 2, кривая 1), способствует снижению цветности масла в 2,4 раза (с 36 до 15 мг I2/100 см3 ). Отмечается, что по эффективности отбеливающего действия отечественный каолин уступает сорбенту сравнения фирмы Engelhard (рис. 2, кривая 3) весьма незначительно: различие в значениях J оценивается величиной 2-3 мг йода. Однако предварительная обработка в уксусной кислоте (рис. 2, кривая 2) позволяет добиться принципиального (в 4 раза) осветления льняного масла в ходе адсорбционной очистки (за 0,5 ч). Такая модифицированная белая глина по эффективности действия на систему «масло-пигмент» способна даже превосходить зарубежный аналог. Продукт очистки с цветным числом, не превышающим 10 мг I2/100 см3, и с к.ч. < 0,4 мг КОН, может быть использован без дополнительной переработки в области фармацевтической химии, как источник биологически незаменимых ю-полиненасыщенных жир-

tem (volume ratio «liquid^solid = 1^1»).

Концентрация уксусной кислоты, мас. % Относительная интенсивность поглощения*, (у.ед.) при волновом числе v, см -1

3600-2900 2146-2144 1651-1644 1032-1029 913-912

0,0 0, 21 0,00 0,30 1,78 1,40

1,2 0,57 0,00 0,64 1,52 1,30

3,0 0, 91 0,52 0,83 1,09 1,05

6,0 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00

* За условную единицу принята интенсивность полосы поглощения при концентрации раствора уксусной кислоты 6,0 мас.%.

ных кислот, входящих в состав клеточных мембран живых организмов [19]. Таким образом, для отбелки льняного масла рекомендуется вводить в него до 1,5-2,0 мас. % белой глины Самарских месторождений, обработанной б%-ным раствором уксусной кислоты при массовом соотношении Т:Ж = 1:1.

Другим не менее важным критерием, определяющим качество масла, является остаточное содержание восков. Как показывают опыты (рис. 3, кривые 2, 3), уже в течение 4 ч обработки при 12 °С удается существенно (в 4-5 раз) снизить их концентрацию в льняном масле по сравнению с первоначальным значением (500 мг/кг). Характерно, что дальнейшая экспозиция системы (до б ч) практически не влияет на степень сорбции восковых веществ как на активированном алюмосиликате (рис. 3, кривая 2), так и на исходных сорбентах (рис. 3, кривые 1,3). Аналогично результатам испытаний по выделению компонентов пигментного комплекса, повышенными сорбционны-ми свойствами в отношении восковых соединений льняного масла обладает белая глина, обработанная уксусной кислотой (рис.3, кривая 2). Несмотря на то, что она по этому показателю уступает импортному аналогу - сорбенту фирмы Engelhard (рис. 3, кривая 3), введение ее в систему и динамика процесса при указанных условиях позволяет примерно через 5 ч достичь «порогового» значения N, близкого к 90 мг/кг масла, отвечающего получению прозрачного продукта очистки.

т

Рис. 3. Зависимости остаточного содержания восков N (мг/кг) в льняном масле от продолжительности обработки сорбентом х (ч). Расход сорбента 0,2 мас. %. Температура масла 12 °С, интенсивность перемешивания 80 мин -1. 1 - исходная белая

глина; 2 - белая глина, обработанная раствором уксусной кислоты концентрацией 6 мас. % при массовом соотношении

Т: Ж = 1:1; 3 - сорбент фирмы Engelhard. Fig. 3. Dependence of the residue wax contents N (mg/kg) in the flax oil on the sorbent treatment time n, (h.). Sorbent consumption equals to 0.2 mass %. The oil temperature equals to 12°C, stirring

intensity -80 min-1. 1 - initial white clay; 2 - sample, modified with acetic acid (6 mass %) at volume ratio «liquid^solid = 1^1»;

3 - sorbent produced by Engelhard.

Увеличение сорбционной активности белой глины, обработанной уксусной кислотой, следует соотносить с увеличением участвующих во взаимодействиях ОН-групп, а также с возможностью образования Si-H-связи. Эти процессы позволяют повысить сродство поверхности частиц алюмосиликата к извлекаемым из масла примесям, что обеспечивает существенное снижение его цветного числа, а также остаточного содержания восков в очищенном продукте.

ЛИТЕРАТУРА

1. Разговоров П.Б., Ситанов С.В. ., Козлов В.А. // Изв. вузов. Химия и хим. технология. 2002. Т. 45. Вып. 1. С. 34-37.

2. Hable M., Barlow P.J. // J. Amer. oil Chem. Soc. 1992. V. 69. N 4. P. 379 - 383.

3. Стопский В.С. и др. Технология переработки жиров. М.: Колос. 1992. 28б с.

4. Мартовщук Е.В., Арутюнян Н.С. // Масложировая пром-сть. 1982. № 10. С. 20-22.

5. Эфендиев О.Ф., Чижиков В.И. Электроочистка жидкостей в пищевой промышленности. М.: Пищевая пром-сть. 1977. 150 с.

6. Moll William F. // Int. New Fats, Oils and Relat. Mater. 1991. V. 2. N 4. P. 348.

7. Ильин А.П., Прокофьев В.Ю. Физико-химическая механика в технологии катализаторов и сорбентов. Иваново: Иван. гос. хим.- технол. ун-т. 2004. 31б с.

8. Сапарова О.О., и др. // Изв. АН ТССР. Сер. физ.-техн., хим. и геол. н. 1988. № 4. С. 78-82.

9. Пат. 473422б США. МКИ С 11 В 3/10, С 11 B 3/04. Способ очистки глицеридных масел с помощью аморфного двуоксида кремния, обработанного кислотой.

10. Guerrero Fleix A., Grace W.R. // INFORM: Int. New Fats, Oils and Relat. Mater. 1994. V. 5. N 4. P. 505.

11. Canessa Carlos E., Patterson R., Bennet A., Slybold J. // INFORM: Int. New Fats, Oils and Relat. Mater. 1994. V. 5. № 4. P. 552.

12. Weish W.A., Bogdanor J.M, Toeneboehn G.J. // Edible Fats and Oils rocess: Basic Princ. and Mod. Pract. Oct. 1-7, 1989. Champaign (III). 1990. P. 189-202.

13. Сильверстейн Р., Басслер Г., Морил Т. Спектрометрическая идентификация органических соединений. М.: Мир. 1977. 592 с.

14. Смит А. Прикладная ИК спектроскопия. М.: Мир. 1982. 328 с.

15. Разговоров П.Б., Козлов В.А. Методы исследования свойств сырья и продуктов питания. Иваново: Иван. гос. хим.- технол. акад. 199б. С. 58-62.

16. Ситанов С.В., Разговоров П.Б., Козлов В.А. // Изв. вузов. Химия и хим. технология. 2004. Т. 47. Вып. 1. С. 13-16.

17. Дудкин Б.Н. и др.// ЖПХ. 2005. Т. 78. № 1. С. 3б-39.

18. Акимбаева А.М., Ергожин Е.Е. // Изв. вузов. Химия и хим. технология. 2004. Т. 47. Вып. 7. С. 84-87.

19. Гичев Ю.Ю., Гичев Ю.П. Руководство по биологически активным пищевым добавкам. М.: «Триада-Х». 2001. 232 с.

Кафедра технологии неорганических веществ, технологии пищевых продуктов и биотехнологии

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.