Известия ТИНРО
2016 Том 184
ТЕХНОЛОГИЯ ОБРАБОТКИ ГИДРОБИОНТОВ
УДК 664.951.014:664.346
Т.Н. Слуцкая1, Е.В. Чернова2, Т.И. Вишневская1*
1 Тихоокеанский научно-исследовательский рыбохозяйственный центр, 690091, г. Владивосток, пер. Шевченко, 4;
2 Дальневосточный технический рыбохозяйственный университет, 690600, г. Владивосток, ул. Луговая, 52-б
ОБОСНОВАНИЕ УСЛОВИЙ БИОМОДИФИКАЦИИ МЫШЕЧНОЙ ТКАНИ КУКУМАРИИ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ МАЙОНЕЗНЫХ СОУСОВ
Обоснованы условия биомодификации с целью уменьшения доли неразрушенной мышечной ткани кукумарии в готовой продукции. Для этого перед дальнейшей обработкой мышечной ткани применен ферментолиз с использованием протеаз прота-мекса и целлолюкса. Установлено влияние этих ферментов, а также стабилизаторов на структурно-механические показатели готовой продукции. Определены рациональные концентрации ферментов, позволяющие получить продукцию с регулируемой вязкостью.
Ключевые слова: биомодификация, вязкость, Cucumaria japonica, гидролиз, пере-вариваемость, ферменты, коллаген, гексозамины, майонезный соус.
Slutskaya T.N., Chernova E.V., Vishnevskaya T.I. Substantiation of conditions for biomodification of the muscle tissue of sea cucumber in preparation of mayonnaise sauces // Izv. TINRO. — 2016. — Vol. 184. — P. 295-303.
Conditions for biomodification of the muscle tissue of sea cucumber are substantiated to reduce the portion of unprocessed raw material in the final product — sauce. For this purpose, enzymatic hydrolysis of the tissue with proteases Protamex and CelloLux is applied before the main processing. Effect of these enzymes on structural and mechanical properties of the final product is defined, as well as the effect of stabilizers. Rational concentrations of enzymes are determined for the final products with certain viscosity.
Key words: biomodification, viscosity, Cucumaria japonica, hydrolysis, digestibility, enzyme, collagen, hexosamine, mayonnaise sauce.
Введение
Майонезная продукция пользуется популярностью в России, занимая важное место в структуре питания всех слоев населения. Российский рынок майонезов является вторым по объему потребления в мире после рынка США (Лишаёва и др., 2009; Жебо и др., 2012).
* Слуцкая Татьяна Ноевна, доктор технических наук, профессор, главный научный сотрудник, e-mail: [email protected]; Чернова Евгения Владимировна, аспирант, e-mail: [email protected]; Вишневская Татьяна Ивановна, кандидат технических наук, старший научный сотрудник, e-mail: [email protected].
Slutskaya Tatiana N., D.Sc., professor, principal researcher, e-mail: [email protected]; Chernova Eugenia V., post-graduate student, e-mail: [email protected]; Vishnevskaya Tatiana I., Ph.D., senior researcher, e-mail: [email protected].
При производстве этой продукции в качестве традиционных добавок используют укроп, сыр, лимонную кислоту, чеснок, белковый концентрат из маньчжурского ореха, сыворотку, экстракты из выжимок дикорастущих ягод, орехово-подсолнечное масло, белковый изолят из нута (Жебо и др., 2012).
Важными компонентами при создании эмульсионных систем майонезных соусов являются структурорегулирующие составляющие белковой или углеводной природы.
С этой позиции интерес представляют некоторые морские объекты промысла, содержащие структурообразующие или загущающие компоненты. Так, показана возможность получения майонезных соусов с использованием в качестве структурообра-зователей полисахаридов водорослей (Кадникова, Талабаева, 2006).
Один из перспективных источников структурообразующих компонентов морского происхождения — кукумария, белки которой на 60 % представлены хорошо желирующим коллагеном и запасы которой находятся на достаточно высоком уровне (Левин, 2004).
Ранее показана возможность замены яичной составляющей майонезных соусов термически обработанной мышечной тканью кукумарии. Полученные образцы оценены положительно, при этом установлено, что особенность этой продукции — наличие небольших фрагментов мышечной ткани кукумарии. Для придания устойчивости структуры обосновано применение камедей и полисахаридов морского происхождения в определенных количествах, майонезные соусы характеризуются низким содержанием липидов (Вишневская и др., 2014).
В данной работе исследовалась возможность улучшения структуры за счет уменьшения доли неразрушенных частиц мышечной ткани. Для решения этой проблемы был применен ферментолиз мышечной ткани кукумарии перед ее тепловой обработкой.
Как известно, ферментный гидролиз приводит к дезинтеграции структуры мышечной ткани гидробионтов за счёт разрушения белково-углеводных связей (Павлова и др., 1988; Сорокоумов, 2010). Исходя из химического состава кукумарии, коллаген которой связан с протеогликанами, представляющими собой комплексы белков и полисахаридов с большой молекулярной массой, для гидролиза применены ферменты класса гидролаз. Учитывая состав исходного сырья, использовались такие ферментные препараты, как Целлолюкс-F и Протамекс (далее по тексту — целлолюкс и протамекс). Протамекс является протеазным комплексом, продуцируемым микроорганизмами рода Bacillus. Целлолюкс содержит комплекс ферментов, обеспечивающих ступенчатое расщепление целлюлозы, ксиланов, ß-глюканов (Грачева, 1975). В его состав входят: целлюлаза — не менее 2 000 ед/г; ксиланаза — до 8 000 ед/г; ß-глюканаза — до 10 000 ед/г — и глюкоамилазы (Р СТО 13684916-2005).
Имеющиеся в составе препаратов отдельные ферменты способны катализировать процессы деструкции различных соединений. Так, протамекс обладает протеолитичес-кой и коллагенолитической активностью. Присутствующие в целлолюксе ферменты способны катализировать разрыв ß-связей в полисахаридах и глюкозаминогликанов до отдельных сахаров (дисахаридов) (Грачева, 1975).
Цель настоящих исследований — обоснование условий ферментирования мышечной ткани кукумарии при получении майонезных соусов с ее применением.
Материалы и методы
В качестве объектов для исследований использовали кукумарию японскую Cucumaria japónica и образцы майонезных соусов на основе кукумарии, предварительно обработанной ферментными препаратами целлолюкс и протамекс, с добавлением различных стабилизаторов.
Кукумария японская была добыта в зал. Петра Великого в период с марта по апрель 2014 г. и соответствовала по качеству и безопасности требованиям действующих нормативных документов*.
* Технический регламент Таможенного союза «О безопасности пищевой продукции» (ТР ТС 021/2011). М.; Минск; Астана, 2011. 242 с.
Для проведения экспериментов разделанную кукумарию размораживали до температуры от минус 2 до минус 1 оС, промывали и измельчали на блендере со скоростью вращения 700 об/мин. Для проведения ферментативного гидролиза использовали протамекс с протеолитической активностью 400 ПЕ/г и целлолюкс с целлюлолитической активностью 2000 ЦЕ/г в количестве соответственно 0,01-0,50 и 0,50-2,00 % от массы сырья. Пределы концентраций ферментов были выбраны исходя из задачи неполного гидролиза ткани и обеспечения 40-60 % протеолиза (Баштовой, Слуцкая, 2011).
Процесс ферментации проводился в течение 1 ч при гидромодуле 1 : 1 (вода : ку-кумария) и температуре 45 ± 5 оС. Выбор температуры при гидролизе — 45 ± 5 оС — обусловлен температурным оптимумом действия данных ферментов (Шредер, Любке, 1969; Лхотский, 1975; Каленик, Табакаева, 2006).
Далее проводилась термообработка при температуре 90-100 оС в течение 1 ч, в результате которой происходила инактивация ферментов и дальнейшее размягчение ткани. Затем при постоянном перемешивании всех компонентов готовился майонезный соус согласно разработанной ранее рецептуре: ферментированная кукумария вместе с варочной водой — 60,0 %, масло — 35,0, горчица — 1,0, соль — 1,3, сахар — 1,2, 8 %-ный раствор уксусной кислоты — 1,0 % и комплекс стабилизаторов — ксантановая (0,2-0,3 %) и гуаровая (0,3-0,5 %) камеди, а также альгинат натрия (0,2 %) (Вишневская и др., 2014).
Для оценки единичных органолептических показателей применяли описательный метод, согласно которому оценивали внешний вид, вкус, запах, цвет и консистенцию (Сафронова и др., 1998; ГОСТ Р ИСО 3972-2005).
Физико-химические показатели определяли по ГОСТу 31762-2012, общий химический состав — по ГОСТу 7636-85.
Для изучения изменения размера включений мышечной ткани в получаемых продуктах использовался микроскоп медицинский МИКМЕД-5 (Санкт-Петербург) при десятикратном увеличении в проходящем свете.
Реологические (структурно-механические) свойства майонезных соусов определяли на ротационном вискозиметре Реотест-2. Учитывая, что стабилизация структуры происходит примерно через 20 ч, вязкость майонезных соусов исследовали через сутки после производства.
Графическая обработка полученных экспериментальных данных проводилась на персональном компьютере с помощью программного пакета «Microsoft Excel»-2007.
Результаты и их обсуждение
При изготовлении майонезных соусов на основе кукумарии проведена предварительная ферментативная обработка сырья такими препаратами, как протамекс и целлолюкс различной концентрации.
Анализ данных по влиянию различных ферментных препаратов (взяты средние из используемых концентраций) показал, что ферментолиз приводит к увеличению количества жидкой фракции в гидролизате кукумарии, причем большее количество (около 90,0 %) образуется при воздействии протамекса.
Применение целлолюкса не привело к столь существенному увеличению количества жидкой фракции (табл. 1). На основании этого можно предположить, что готовая продукция будет заметно различаться по вязкости.
Сравнительный анализ химического состава жидких фракций ферментолизата кукумарии показал, что в образцах, полученных в результате гидролиза протамексом, накапливается большее количество белка, чем в образцах с целлолюксом. Результаты показывают, что при обработке кукумарии протамексом в количестве 0,10 % степень протеолиза такая же, как в системе, где концентрация целлолюкса 1,50 % (табл. 2).
Что же касается гидролиза собственно соединительнотканных компонентов, то целоллюкс способствует более активному их разрушению, существенно более высокому в отношении коллагена и заметно — в отношении полисахаридной матрицы. Исходя из этого можно заключить, что оба ферментных препарата проявляют гидролизующий эффект на ткань кукумарии, при этом можно предположить, что применение целлолюкса
Таблица 1
Влияние концентрации ферментного препарата на накопление жидкой фракции при ферментативном гидролизе
Table 1
Influence of concentration of enzyme preparation on accumulation of liquid fraction in the process of enzymatic hydrolysis
№ образца Наименование ферментного препарата Концентрация фермента, % Количество жидкой фракции, %
1 Контроль Без фермента 58,38
2 Протамекс 0,05 89,54
3 0,10 89,12
4 Целлолюкс 1,00 57,67
5 1,50 63,71
Таблица 2
Влияние ферментолиза на накопление белковых и небелковых компонентов, а также аминосахаров в жидкой фракции
Table 2
Effect of enzymatic hydrolysis on accumulation of protein and nonprotein components and amino sugars in the liquid fraction
№ образца Наименование ферментного препарата Концентрация ферментного препарата, % Содержание, % Оксипролин, мг/100 г
белка №б/Ыоб (степень протеолиза) аминосахаров
1 Контроль Без фермента 1,81 6,6 0,07 33,1
2 Протамекс 0,05 3,94 57,0 0,09 33,1
3 0,10 3,84 52,0 0,11 48,6
4 Целлолюкс 1,00 2,09 42,9 0,12 56,8
5 1,50 2,47 52,0 0,16 61,5
6 2,00 3,01 56,4 0,20 71,7
будет способствовать образованию несколько более плотной консистенции готового продукта за счет более высокого растворимого количества коллагена в жидкой части.
Ферментолиз способствовал разрушению частиц мышечной ткани кукумарии: уменьшению количества частиц, а также их размера.
Как видно на рис. 1, по сравнению с необработанной вареной кукумарией, степень разрушения тканей кукумарии увеличивается с повышением концентрации ферментных препаратов. Максимального разрушения при ферментолизе мышечная ткань кукумарии достигает при использовании 2,0 % целлолюкса и 0,5 % протамекса.
Можно заключить, что использование ферментолиза кукумарии позволит получить майонезные соусы, по органолептическим показателям более приближенные к традиционным за счет отсутствия заметных количеств частиц мышечной ткани.
Зависимость вязкости майонезных соусов от содержания стабилизаторов, вида и концентрации фермента, используемого при обработке кукумарии, представлено на рис. 2.
Как видно на рис. 2, на вязкость полученных майонезных соусов влияет вид, концентрация фермента, а также содержание структурообразователей. Повышение концентрации протамекса от 0,01 до 0,50 % и целлолюкса от 0,5 до 2,0 % при обработке кукумарии способствовало снижению вязкости всех образцов майонезных соусов. При использовании протамекса вязкость соусов снизилась от 1,5 до 0,4 Па • с, целлолюкса — от 3,0 до 0,8 Па • с.
Образцы, содержащие смесь ксантановой и гуаровой камедей, имели наибольшую вязкость, а образцы с гуаровой камедью — наименьшую, независимо от вида и концентрации ферментов, используемых при обработке кукумарии.
Таким образом, при использовании протамекса вязкость майонезных соусов была наименьшая, с применением целоллюкса вязкость аналогичных образцов увеличилась в 2 раза, поэтому при формировании структуры соуса это можно учитывать. Для по-
Рис. 1. Мышечная ткань кукумарии: а — без обработки ферментом; с обработкой: цел-лолюксом — б — 0,5 %; в — 1,0; г — 1,5; д — 2,0 %; протамексом — е — 0,01 %; ж — 0,05; з — 0,10; и — 0,50 %
Fig. 1. Sea cucumber muscle tissue: a — without enzyme treatment; б-д — after treatment by CelloLux (б — 0.5 %; в — 1.0 %; г — 1.5 %; д — 2.0 %); е-и — after treatment by Protamex (е — 0.01 %; ж — 0.05 %; з — 0.10 %; и — 0.50 %)
—Обр.1П (кс+гуар)
2
-И-ОВр.2П (кс+альг)
•А- • Обр.зп (гуар)
4
05р.1Ц
(кс+ryapi
5
(кс+альг)
6
11* 06p.su (гуар)
0,01 0,05 0,1 0,5 1 1,5 2
Концентрация фермента, %
Рис. 2. Зависимость вязкости майонезных соусов от содержания стабилизаторов, концентрации протамекса и целлолюкса. Условные обозначения: кс+гуар — ксантановая + гуаровая камеди; кс+альг — ксантановая камедь + альгинат натрия; гуар — гуаровая камедь; Ц — целлолюкс; П — протамекс
Fig. 2. Dependence of mayonnaise sauce viscosity on content of stabilizers and concentration of Protamex and CelloLux. Legend: кс+гуар — xanthan gum + guar gum; кс+альг — xanthan gum + sodium alginate; гуар — guar gum; Ц — CelloLux; П — Protamex
лучения более густых соусов можно использовать целлолюкс, для получения более жидких — протамекс.
Если количество фермента одинаковое, то, как и установлено нами ранее (Вишневская и др., 2014), вязкость в определенной мере зависит от применяемого структуро-образователя. При одинаковом количестве фермента мы можем регулировать структуру соуса применением структурообразователей, взятых в отдельности или в сочетании.
В целом более вязкие соусы получаются при ферментной обработке с минимальной концентрацией фермента (0,5 %), менее вязкие — при более существенной ферментной обработке (1,0-2,0 %).
По истечении трех суток холодильного хранения (0-10 оС) исследовали орга-нолептические показатели полученных продуктов: вкус, запах, цвет, консистенцию.
Органолептическая оценка майонезных соусов на основе кукумарии, ферментированной целлолюксом, представлена в табл. 3.
Таблица 3
Органолептическая оценка показателей майонезных соусов на основе ферментированной кукумарии с разной концентрацией целлолюкса
Table 3
Sensory evaluation of mayonnaise sauce based on sea cucumber fermented with CelloLux in
certain concentration
Образцы
Показатель 1 2 3 4
(целлолюкс 0,5 %) (целлолюкс 1,0 %) (целлолюкс 1,5 %) (целлолюкс 2,0 %)
Цвет Светло-кремовый
Запах Свойственный майонезному соусу
Вкус Свойственный майонезному соусу
Пастообразная, Желеобразная, Желеобразная, Жидкой сметаны,
Консистенция (внешний вид) однородная эмульсия однородная эмульсия однородная эмульсия однородная
с ощутимым с включением менее с практически эмульсия, кусочки
включением кусочков ощутимых кусочков не ощутимыми кукумарии не
кукумарии кукумарии кусочками кукумарии ощущаются
Примечание. Здесь и в табл. 4 структурообразователи: 0,2 % ксантановой и 0,3 % гуаро-вой камеди.
Проведенные нами исследования показывают (табл. 3), что майонезные соусы представляют собой однородную эмульсию с включениями одиночных небольших кусочков кукумарии, которые при употреблении практически не ощущаются (обр. № 2-4). В образце № 1 кусочки голотурии существенно крупнее, данный майонезный соус можно позиционировать как закусочный. Все полученные образцы кремового цвета, с запахом и вкусом, свойственными данному виду продукта. Консистенция эмульсионных систем различалась в зависимости от вида, соотношения и массовой доли введённых в рецептуру структурообразователей — от пастообразной, с ощутимым содержанием кусочков кукумарии в образце № 1, до менее вязкой с включением мелких едва ощу-тимыхи кусочков кукумарии в образцах № 2-4 (табл. 3). Несмотря на это, все образцы майонезных соусов характеризуются высокими органолептическими свойствами и стабильностью эмульсии.
Оценка майонезных соусов на основе кукумарии, ферментированной протамек-сом, представлена в табл. 4.
Проведенные нами сенсорные исследования майонезных соусов показывают, что они представляют собой однородную эмульсию с включениями кусочков кукумарии разного размера (табл. 4).
Установлено, что использование концентрации протамекса в количестве 0,1 % и выше при ферментировании кукумарии не позволило получить положительные результаты. Образцы характеризуются появлением неприятного вкуса, запаха, темного цвета, что неприемлемо для пищевого продукта, несмотря на то что один из показателей (консистенция) был вполне приемлемым.
Таблица 4
Органолептическая оценка майонезных соусов с добавлением ферментированной кукумарии
с разной концентрацией протамекса
Table 4
Sensory evaluation of mayonnaise sauce with addition of sea cucumber fermented with Protamex
in certain concentration
Образцы
Показатель 1 2 3 4
(протамекс 0,01 %) (протамекс 0,05 %) (протамекс 0,10 %) (протамекс 0,50 %)
Цвет Кремово-бежевый Темно-бежевый
Запах Свойственный майонезному соусу Используемого фермента
Вкус Свойственный майонезному соусу Ощутимый привкус фермента
Желеобразная, Желеобразная, Желеобразная, Желеобразная,
Консистенция (внешний вид) однородная однородная эмульсия однородная эмульсия однородная
эмульсия с с включением с небольшим эмульсия, кусочки
включением мелких кусочков включением мелких кукумарии едва
кусочков кукумарии кукумарии кусочков кукумарии заметны
Дальнейшие исследования проводились с образцами N° 1 и 2, где использовалась кукумария, ферментированная минимальными концентрациями протамекса — 0,01 и 0,05 %. Они представляют собой однородную эмульсию с включениями едва ощутимых небольших кусочков кукумарии. Данный майонезный соус также можно использовать как закусочный.
Нами установлено, что майонезные соусы на основе ферментированной кукума-рии, стабилизированные аналогичными комплексами структурообразователей, имели аналогичную зависимость между составом, концентрацией и величиной вязкости. Однако величина вязкости этих образцов была значительно ниже по сравнению с соусами на основе неферментированной кукумарии и находилась в интервале соответственно 1,0-1,5 и 0,8-3,0 Па • с. Таким образом, максимальную вязкость имели майонезные соусы, содержащие смесь ксантановой и гуаровой камедей, среднюю вязкость — соусы с ксантановой камедью и альгинатом и наименьшую — с ксантановой или гуаровой камедью.
Продукция была герметично укупорена в банки и хранилась в течение 30 суток при температуре 0-10 оС (табл. 5).
Таблица 5
Показатели безопасности майонезных соусов с добавлением ферментированной кукумарии с разной концентрацией ферментов (продолжительность хранения 30 суток)
Table 5
Security indicators for mayonnaise sauce with addition of sea cucumber fermented with enzymes in certain concentration after 30 days storage
Образцы
Контролируемые организмы Нормативное значение к о оав б о д % ,5 0, 1 % ,0 ! % ,5 ! % ,0 <N 1 % 5 ,0 0, ¡à е ме % 0 0, ä е ме
зе M I I I I а т о а а т о а
КМАФАнМ, КОЕ/г - - - - - - - -
БГКП (колиформы) в 0,1 см3 продукта 0,1 Н.о Н.о Н.о Н.о Н.о Н.о Н.о
Стафилококки S. aureus - - - - - - - -
Плесени, КОЕ/г Не более 50 Н.о Н.о Н.о Н.о Н.о Н.о Н.о
Дрожжи, КОЕ/г Не более 5 • 102 4 • 102 3 • 102 4 • 102 4 • 102 4 • 102 4 • 102 4 • 102
Перекисное число 10,0 мэ2/кг 4,5 4,9 5,0 5,3 5,3 4,7 4,8
В процессе хранения определялись БГКП, количество патогенных микроорганизмов, плесеней и дрожжей, а также стойкость эмульсии и органолептические показатели. Периодичность исследований составляла: 1 ч после изготовления, 15 и 3G суток. Установлено, что во время хранения стойкость эмульсии всех образцов составила 1GG %, что полностью удовлетворяет нормативным требованиям*. Результаты органо-лептической оценки свидетельствовали, что в течение 3G суток хранения показатели качества эмульсионных продуктов практически не изменились.
Установлено, что во время хранения происходит увеличение количества дрожжей до 4GG-48G КОЕ/г, однако этот показатель к 30-му дню хранения в 2,5 раза ниже допустимого.
В табл. 5 представлены показатели перекисного числа образцов майонезных соусов в процессе хранения. В течение 15 суток хранения у приготовленных образцов наблюдается увеличение значения перекисного числа вследствие накопления первичных продуктов окисления липидов (перекисей, гидроперекисей). На 30-е сутки наблюдается снижение значений перекисного числа у всех образцов, это связано с образованием вторичных продуктов окисления (а- и ß-ненасыщенных альдегидов) за счет первичных продуктов окисления. Эти результаты согласуются с литературными данными, полученными другими исследователями (Ливинская и др., 2GG6; Мазалова, 2GG7).
Все майонезные соусы имеют сходный химический состав, белки составляют 14,5 %; жиры — 35,0, углеводы — 3,5; массовая доля воды 47,0 %.
Заключение
Гидролиз мышечной ткани кукумарии перед термической обработкой целесообразно проводить с использованием протамекса в концентрации от 0,01 до 0,05 % или целлолюкса в концентрации от 0,5 до 2,0 % к массе в течение 1 ч при температуре 45 ± 5 оС. В результате применения ферментной обработки в готовом продукте накапливаются легкорастворимые аминосахара и коллаген, что свидетельствует об увеличении физиологической ценности данного вида пищевого изделия. Процесс первичной термической обработки кукумарии в результате проведения гидролиза сократился на 1 ч. Варьирование концентраций и видов ферментов обусловливает возможность регулирования консистенции майонезных соусов от пастообразной до жидкой. Стабильность эмульсии и микробиологические показатели позволяют хранить продукцию в течение 3G суток при температуре G-1G оС. Разработанные майонезные продукты обладают более низкой калорийностью (22G ккал) в сравнении с традиционными (624 ккал — майонез провансаль), а использование мышечной ткани кукумарии вместе с варочными водами позволяет заменить яичную со ставляющую.
Список литературы
Баштовой А.Н., Слуцкая Т.Н. Исследование процессов ферментации мышечно-хряще-вого комплекса тканей гидробионтов // Изв. ТИНРО. — 2011. — Т. 165. — С. 320-327.
Вишневская Т.И., Слуцкая Т.Н., Чернова Е.В. Применение кукумарии (Cucumaria japónica) в производстве майонезных соусов // Изв. вузов. Пищевая технология. — 2014. — № i. — С. 39-42.
Грачева И.М. Технология ферментных препаратов : моногр. — М. : Пищ. пром-сть, 1975. — 392 с.
Жебо А.В., Земляк К.Г., Окара А.И. Майонезы и майонезные соусы «Таёжные» — эмульсионные жировые продукты функционального назначения // Масложировая пром-сть. — 2012. — № 2. — С. 8-11.
Кадникова И.А., Талабаева С.В. Пищевые эмульсии, стабилизированные полисахаридами морских водорослей // Масложировая пром-сть. — 2006. — № 3. — С. 40-41.
* ТР/ТС 024/2011 «Технический регламент на масложировую продукцию». М.; Минск; Астана, 2011. 37 с.
Каленик Т.К., Табакаева О.В. Биотехнологические способы модификации отходов переработки гидробионтов // Вестн. биотехнологии и физ.-хим. биологии. — 2006. — Т. 2, № 4. — С. 33-34.
Левин B.C. Cucumaria anivaensis (Holothuroideа: Dendrochirotida) — новый вид голотурий из присахалинских вод // Биол. моря. — 2004. — Т. 30, № 1. — С. 76-78.
Ливинская С.А., Войно Л.И., Есина Е.Е. Разработка технологии майонеза с длительным сроком годности // Масла и жиры. — 2006. — № 5. — С. 10-12.
Лишаёва Л.Н., Турчина Т.Н., Кириллова О.В. Характеристика российского рынка майонеза // Масложировая пром-сть. — 2009. — № 4. — С. 41-44.
Лхотский А. Ферменты в пивоварении : моногр. — М. : Пищ. пром-сть, 1975. — 318 с.
Мазалова Л. Окислительная порча специализированных жиров // Пищ. пром-сть. — 2007. — № 6. — С. 56.
Павлова М.В., Копьева Т.Н., Слуцкий Л.И., Павлов Г.Г. Хрящ : моногр. — М. : Медицина, 1988. — 320 с.
Сафронова Т.М. Справочник дегустатора рыбной продукции. — М. : ВНИРО, 1998. —
244 с.
Сорокоумов И.М. Разработка технологии хондроитинсульфат-белкового комплекса из хрящевых тканей рыб : автореф. дис. ... канд. техн. наук. — М. : ВНИРО, 2010. — 18 с.
Шредер Э., Любке К. Пептиды : моногр. — М. : Мир, 1969. — Т. 2. — 249 с.
Поступила в редакцию 24.09.15 г.