CC BY
55
\ большой разговор \
Оборонка перевооруж
О том, как повысить конкурентоспособность предприятий оборонно-промышленного комплекса, в интервью журналу «Прямые инвестиции» рассказал генеральный директор ОАО «Арзамасский приборостроительный завод им. П.И. Пландина» Олег Лавричев.
Роман Модернизация приборостроения:
фильцов адресная господдержка
— Олег Вениаминович, ваша оценка состояния отрасли приборостроения в России? Как Арзамасский приборостроительный завод (АПЗ) выглядит на фоне других предприятий этого сектора?
— В настоящее время отрасль активно развивается. Мы выполнили заказы в рамках трехлетнего цикла госпрограммы вооружений (ГПВ) и поставок продукции по гособоронзаказу. Сейчас идет активное исполнение уже заключенных трехлетних контрактов на поставку военно-технической продукции. Однако в отрасли есть ряд трудностей и проблем, которые государство в лице министерств, ведомств, госкорпораций, а также сами предприятия пытаются решать. За прошедшие два десятилетия произошел существенный отток квалифици-
олег Вениаминович лавричев
родился 31 декабря 1962 года в николаеве (Украинская ССр). В 1985 году окончил электротехнический факультет горь-ковского политехнического института им. А.А. Жданова. Трудовую биографию начал в 1985 году на ПО «Завод им. Ульянова» (ныне ЗАО «Концерн «Термаль»). С 1997 года — коммерческий директор
завода. С 1999 по 2005 год — генеральный директор ОАО «Термаль», ООО «нижновТермаль». В 2005 году перешел на должность заместителя гендиректора ОАО «Волгогаз» рАО «газпром». С июня 2008 года по настоящее время возглавляет ОАО «Арзамасский приборостроительный завод им. П.и. Пландина».
рованных кадров, производственная база и оборудование часто не соответствуют требуемым техническим характеристикам. Несмотря на то что мы много инвестируем в обновление производства, доля оборудования на предприятии, возраст которого превышает 20 лет, составляет свыше 70%. Темпы обновления технологических мощностей недостаточно высоки, чтобы обеспечить конкурентоспособность продукции. Негативное влияние на развитие отрасли оказывает и качество электронной компонентной базы. Для преодоления отставания промышленности в этой сфере выделяли значительные средства на финансирование Федеральной целевой программы (ФЦП) «Развитие электронной компонентной базы и радиоэлектроники на 2008-2015 годы», но мы вынуждены констатировать отсутствие здесь каких-либо значимых позитивных изменений. Низкие темпы реализации программы не позволяют в полной мере обеспечить потребности предприятий ОПК. Поэтому их техническое и технологическое перевооружение остается вопросом чрезвычайной актуальности, и этому процессу должна быть обеспечена надлежащая господдержка.
Если брать, к примеру, АПЗ, то, к сожалению, наши попытки получить госфинансирование программ технического перевооружения в рамках ФЦП «Развитие ОПК на 2011-2020 годы» через головное предприятие ОАО «Концерн ПВО «Алмаз-Антей» в объеме около 1 млрд руб. не получили дальнейшего развития. Специалистами
«Мы являемся соисполнителями по договорам гособоронзаказа для головных предприятий. В прошлом году доля этой продукции в объеме выпуска составила более 50%, в этом году показатель должен быть выше 60%».
завода была проделана боль- \
шая работа по разработке этой N_
программы модернизации, она была принята и утверждена Министерством промышленности и торговли РФ. В течение полутора лет мы защищали этот проект, но в итоге натолкнулись на нормативную базу, которая не стимулирует государственно-частное партнерство (ГЧП).
В итоге при непосредственной поддержке основного акционера было принято решение реализовать программу техперевооружения за счет собственных и привлеченных средств. В современной истории предприятия мы не инвестировали столько, сколько в 2013 году. Только на приобретение нового передового высокопроизводительного импортного оборудования было направлено около 400 млн руб. Реализация программы техпере-вооружения позволила в значительной степени повысить эффективность производства, производительность труда и выполнить возросшие обязательства по гособо-ронзаказу. Благодаря столь значительным вложениям, АПЗ в 2013 году существенно увеличил выпуск товарной продукции: на 26,4% по сравнению с 2012 годом, а рост выработки на одного работника увеличился на 24,6%. Но темпы обновления производственной базы недостаточны, и чрезвычайно важна господдержка.
— Какой может быть помощь государства приборостроительной отрасли? Есть ли условия для ГЧП? Какие задачи необходимо решить для модернизации и повышения эффективности предприятий ОПК?
«АПЗ является поставщиком техники военного назначения. Это комплекты блоков систем, которые входят в состав комплексов ПВО -и авиационной техники».
— Помощь государства может быть разноплановой, но обязательно адресной. В первую очередь, необходимо обеспечить развитие всей цепочки производственной кооперации, независимо от формы собственности предприятий. Механизмы помощи могут быть разные, начиная от прямых инвестиций и заканчивая организацией различных форм ГЧП. Выделение средств должно быть целевым. Надо создать простой механизм возврата средств через реализацию готовой продукции, в цене которой будет учтена инвестиционная составляющая.
Для стимулирования процесса глубокой модернизации техперевооружения реального сектора экономики банкам в своей кредитной политике необходимо создавать для предприятий привлекательные условия долгосрочного и среднесрочного кредитования за счет понижения процентной ставки. А государственным органам — предусмотреть возможность для предприятий погашения за счет бюджетных средств кредитов на модернизацию производственной базы. Безусловно, важно, при развитии ГЧП объединять бюджетные и частные ресурсы для наиболее эффективной реализации технической и технологической модернизации промышленного сектора. Надо использовать все возможные факторы в рамках налогового, кредитного и таможенного законодательства и обеспечить
ОАО «Арзамасский приборостроительный завод им. П.и. Пландина» создано в 1957 году для производства датчиков и приборов для авиации. Сегодня предприятие представляет собой высокотехнологичное производство. работает в составе вертикально-интегрированных
эффективное стимулирование процессов тех-перевооружения предприятий.
Для модернизации и повышения эффективности предприятий ОПК большое значение имеет не только приобретение современного высокопроизводительного оборудования, но и подготовка производства. Надо вновь изготавливать стенды, пульты, создавать автоматизированные рабочие места, производить замену изношенной инженерной инфраструктуры. Эффективность предприятий ОПК зависит и от цен на энергоносители. Сейчас цены на некоторые из них выше, чем в Европе и США. Необходимо регулировать ценообразование поставщиков энергоресурсов и заставлять их эффективно работать.
Внутренняя кооперация
— Как отразилась на деятельности АПЗ ситуация на Украине?
— У нас тесная кооперация с некоторыми украинскими предприятиями. Сейчас мы рассматриваем возможность наладить сотрудничество с альтернативными российскими поставщиками. Но для быстрого и безболезненного перехода на продукцию отечественных производителей необходима помощь государства по размещению дополнительных заказов предприятий ОПК.
— А чего ждать промышленникам от резкого роста курса доллара и евро?
— Наверное, это закономерное развитие событий. Считаю, государству или Центробанку необходимо сдержанно участвовать в политике регулирования курса национальной валюты. При стабильных условиях в отсутствие существенных фундаментальных факторов курс рубля к иностранной валюте в нынешнем коридоре может сохраняться (на 20 марта границы плавающего валютного коридора бивалютной корзины ($0,55 и €0,45) ЦБ составили 36,2-43,2 руб. — Ред.). Есть ряд факторов, связанных с нынешним курсом, которые благоприятно отражаются на финансовом результате предприятия.
Во-первых, значительные инвестиционные вложения мы осуществили в прошлом году. Объем всей программы
структур ЗАО «Военно-промышленная компания» и ОАО «Концерн ПВО «Алмаз-Антей». направления деятельности — производство изделий специального и гражданского назначения: гироскопические приборы, системы управления для авиационной и космической отрасли, бортовые электронно-вычислительные машины, рулевые приводы, а также контрольно-проверочные комплексы, расходомерная техника, гидравлика, медицинские приборы. Численность персонала — более 6 тыс. человек. Оборот в 2013 году — более 5 млрд руб., чистая прибыль — 250 млн рублей.
технического перевооружения составил 676 млн руб., из них большая часть была потрачена на покупку импортного оборудования, остальное — на проведение ремонтов, перепланировок производственных участков и переоборудование. Это своевременные вложения.
Во-вторых, АПЗ является поставщиком техники военного назначения, в том числе на экспорт. Это комплекты блоков систем, которые входят в состав головных изделий: комплексов ПВО и авиационной техники. Коммерческие контракты на поставку этих изделий заключаются в долларовом эквиваленте. Поэтому рост курса доллара в данном аспекте только на пользу предприятию. Дело за Рособоронэкспортом в поиске и размещении новых заказов.
— Завод структурно входит в состав ЗАО «Военно-промышленная компания» (ВПК) и ОАО «Концерн ПВО «Алмаз-Антей». В чем заключается сотрудничество и насколько вас устраивает развитие кооперации?
— Несомненно, здесь есть свои плюсы. Находясь в сфере влияния Концерна ПВО, мы рассчитываем на получение дополнительного объема заказов на перспективные изделия — комплексы и системы ПВО, на непосредственное финансирование техперевооружения для производства важнейших видов продукции для предприятий концерна. Одновременно с этим ЗАО «ВПК» оказывает существенную поддержку в получении перспективных заказов на новые изделия, поддерживает предприятие в реализации планов технического перевооружения. Большая часть прибыли направляется на приобретение современного высокопроизводительного оборудования. Мы вышли на новый уровень сотрудничества с предприятиями группы «ВПК», налаживая тесную внутрихолдинго-вую кооперацию. Это помогает разгрузить наши мощности и сконцентрироваться на окончательной сборке и испытаниях изделий, а на высвобождающихся мощностях организовать выпуск новой продукции.
— Насколько сейчас загружены производственные мощности завода? Есть потенциал роста?
— Мощности предприятия для производства изделий спецтехники полностью загружены, а по некоторым направлениям ощущается их острая нехватка. Однако в сфере производства гражданской продукции и продукции общепромышленного применения загруженность
по ряду направлений неполная. Так, в рамках реализации ФЗ-261 (Федеральный закон от 23.11.2009 №261-ФЗ «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты РФ». — Ред.) в 2008-2009 годах мы создали дополнительные производственные мощности для выпуска линейки приборов ресурсосбережения. К сожалению, в связи с неоднократным переносом сроков по исполнению закона темпы потребления приборов общепромышленного применения снизились. На динамике сказалась также конкуренция со стороны китайских производителей (демпинговые цены). Однако я считаю перспективным потенциал рынка этих приборов, и наши усилия будут сконцентрированы на расширении их номенклатурной линейки, в том числе для нефтегазовой промышленности, и конструкторско-технологической модернизации уже запущенных в серию изделий.
Военные представительства Министерства обороны создаются для контроля качества и приемки военной продукции на предприятиях, в организациях и учреждениях независимо от ведомственной подчиненности и форм собственности, осуществляющих в интересах Министерства обороны разработку, испытания, производство, поставку и утилизацию этой продукции как непосредственно, так и в порядке кооперации. Представительства вправе контролировать качество военной продукции и ее соответствие технической документации на любом этапе разработки и производства.
Мы продолжаем наращивать свои мощности на производство изделий спецтехники в рамках реализации ГПВ на 2011-2020 годы. В 2013 году создали несколько новых производственных участков по выпуску высокотехнологичной продукции.
Военная приемка возвращается
— Вы активно критиковали решение Минобороны о сокращении численности военной приемки на предприятиях ОПК. Удалось ли добиться каких-то изменений?
— Очень многое изменилось в лучшую сторону. Но сначала напомню, что произошло. При существенном росте заказов по линии Минобороны система военных представительств (ВП) — контроля над разработкой и производством военной продукции — была сокращена Анатолием Сердюковым (министр обороны в феврале 2007 — ноябре 2012-го. — Ред.) на две трети (осталось несколько человек на три предприятия города). Это было абсолютно необдуманное решение! Чтобы не парализовать производство и не потерять людей (а это специалисты высокого уровня инженерной подготовки со знанием специфики авиаприборостроения), мы приняли неординарное решение: временно создать на заводе отдел внутреннего контроля из числа уволенных специалистов ВП. И параллельно стали добиваться восстановления численности представительства. Мы обращались за поддержкой в инстанции различного уровня, к губернатору Нижегородской области Валерию Шанцеву, в Минобороны, правительство, Госдуму — вплоть до Администрации президента.
Наши усилия за полтора года дали эффект, и в конечном итоге по АПЗ было принято решение восстановить ВП для осуществления всех видов работ по контролю и сопровождению военно-технической продукции. С сентября 2013 года на заводе функционирует самостоятельное ВП №215 со штатной численностью, обеспечивающей необходимый объем контроля. Большую помощь в решении этого вопроса оказал председатель Комитета по обороне Госдумы Владимир Комоедов.
— Ваше отношение к замещению отечественной продукции военного назначения импортной?
— Самое негативное. Например, за рубежом все эти вопросы регулируются достаточно жестко. Считаю воз-
можным производить закупку разовых партий новых изделий импортного производства для анализа конструктивных и эксплуатационных характеристик и использования их в своих разработках и изделиях. То, что сейчас происходит незначительное использование некоторых видов материалов и радиоэлементов в военных изделиях, связано с отсутствием этого производства в России. Но надо вкладывать средства в развитие собственного производства у себя в стране.
ОПК всегда был локомотивом инновационного развития и технического прогресса. Все основные разработки, которые потом коммерциализировали, создавали на базе оборонной отрасли. Чтобы получить новый материал, новую микросхему, надо вложить не один десяток миллионов рублей, а иногда несколько миллиардов. Ни один инвестор не способен сделать это в одиночку. Если государство и далее будет уходить от решения этих проблем, осуществляя лишь точечное финансирование, то, естественно, трудно будет предприятиям ОПК разрабатывать и производить передовую военно-техническую продукцию.
Энергоэффективность — в условиях роста тарифов
— Расскажите о программе энергоэффективности, которая реализуется на АПЗ.
— Хотя АПЗ не является столь же энергозатратным производством, как, например, металлургические или химические комбинаты, платежи за энергоресурсы составляют большую величину — около 200 млн руб. в год. Во втором полугодии 2013 года произошел сверхнормативный рост тарифов на электроэнергию для многих промышленных предприятий. Так, вместо установленного Правительством РФ увеличения на 10% фактическая оплата за электроэнергию у нас увеличилась на 16,9%. А рост цен на энергоносители негативно сказывается и на конкурентоспособности продукции, и на ее качестве. Кроме этого, резко снижаются возможности обеспечивать техперевооружение производственной базы и энергетического хозяйства.
В 2009 году на предприятии проведен комплексный энергоаудит и разработан энергопаспорт предприятия. По результатам этого обследования создана программа повышения энергоэффективности, которая в настоящий
момент реализуется. В первую очередь модернизации подверглась заводская подстанция с реконструкцией высоковольтных ячеек и системы РПН (система переключающих устройств для регулирования напряжения под нагрузкой. — Ред.) силовых трансформаторов, а также самые энергона-груженные распределительные устройства. В 2011-«Благодаря 2012 годах произвели монтаж и запуск двух новых водо-
значительным грейных котлов Wolf Eurotherm мощностью по 7,5 мВт каж-инвестициям, дый. В дальнейшем планируем вывести из эксплуатации АПЗ в 2013 году три паровых котла и два водогрейных, выработавших свой увеличил выпуск срок эксплуатации, и заменить их на новые водогрейные товарной про- котлы марки Wolf. Высокий КПД новых котлов позволяет дукции на 26,4% снижать расход газа, а экономия электроэнергии дости-по сравнению гается за счет того, что вместо двух вентиляторов исполь-с 2012 годом, зуется один. Далее модернизации подверглась заводская
а рост выра- компрессорная: здесь мы установили новые немецкие
ботки на одного винтовые компрессоры переменной производительности работника — марки Kraftmann. Экономия достигается за счет выработ-на 24,6%». ки сжатого воздуха в объеме, необходимом только для
выполнения технологических процессов, что позволяет значительно экономить энергоресурсы на выработку сжатого воздуха. Старые поршневые компрессоры вырабатывали сжатый воздух, а излишки выработанного воздуха просто сбрасывались в атмосферу. На втором этапе реконструкции компрессорной мы будем устанавливать современные системы осушки воздуха с регенерацией без потери выработанного сжатого воздуха. Таким образом, при реализации мероприятий по модернизации компрессорной предприятие может сэкономить до четверти всей потребляемой электроэнергии. Выполняются мероприятия по оснащению корпусов индивидуальными тепловыми пунктами и системами воздушного отопления с автоматическим регулированием тепла в каждом цехе, что позволяет существенно сокращать потери тепловой энергии. Для освещения рабочих зон уже несколько лет применяем только энергосберегающие светильники. Реализация данного мероприятия позволит экономить до 65% затрат на освещение цехов и территории предприятия.
Планируем модернизировать систему компенсации реактивной мощности на распределительных устройствах 0,4 кВ с установкой автоматических систем, что снизит
нагрузку на электросети и сократит затраты предприятия на электроэнергию. Проводится глубокая модернизация системы приточной вентиляции, в том числе монтаж частотно-регулируемых приводов вентиляционных установок, что обеспечивает значительное сокращение потребления энергии и снижение затрат на работу различных приводов. Осуществляем монтаж автоматических промышленных ворот на все въездные цеховые ворота предприятия. Экономический эффект достигается за счет минимизации потерь теплого цехового воздуха в холодный период года.
Грамотный подход в вопросах надежности и энергоэффективности, а также поэтапная реализация энергосберегающих мероприятий позволяют значительно сократить затраты на энергоресурсы. Несмотря на постоянно растущие тарифы на энергоносители и серьезный прирост мощности в результате закупки нового технологического оборудования и роста производства, наше предприятие сэкономило в 2013 году до 12% различных энергоресурсов.
— В чем заключается ваше сотрудничество со Сбербанком?
— Сбербанк — один из наших стратегических партнеров в сфере кредитования и реализации зарплатного проекта. В кризис 2008-2009 годов банковский сектор с большой неохотой кредитовал промышленность, причем на не слишком выгодных для предприятий условиях. Сбербанк стал единственным банком, который в декабре 2008 года отрыл предприятию кредитную линию. История наших взаимоотношений развивается. Если пять лет назад, при объеме выпуска продукции 3,5 млрд руб. в год, закредитованность предприятия была на уровне 2 млрд, то сейчас ситуация иная: при обороте более 5 млрд мы имеем кредитную задолженность около 700 млн руб. Сбербанк участвовал в программе техперевооружения АПЗ.
Сегодня мы имеем устоявшиеся партнерские отношения со Сбербанком и кредитуемся на беззалоговых условиях по оптимальной процентной ставке.
Приборы ресурсосбережения
— Каковы основные итоги работы предприятия в 2013 году?
— Год для нас стал успешным, несмотря на то что был чрезвычайно трудным. В условиях дефицита производственных мощностей завод принял на себя обязательства
по обеспечению портфеля заказов и существенному увеличению номенклатуры изделий, уровень сложности которых соответствует требованиям новейших разработок оборонных и космических корпораций. Результат — объем выручки от реализации продукции и услуг увеличился по отношению к предыдущему году на 24%, в абсолютном выражении — около 1 млрд руб. В 2014 году мы рассчитываем, что объем отгрузки продукции вырастет еще на 10-12%.
— Этот рост был обеспечен выполнением гособо-ронзаказа?
— В первую очередь, да. И за счет продукции военно-технического назначения. По «гражданке» мы в целом остались на уровне 2012 года.
Приборы ресурсосбережения, системы учета и контроля, медицинская техника — наша основная «гражданская»
«ОПК всегда был локомотивом инновационного развития и технического прогресса. Все основные разработки, которые потом коммерциализировали, создавали на базе оборонной отрасли».-'
продукция. Тема установки счетчиков, безусловно, актуальная, но интерес к ним проявляется волнообразно. Это связано с бюджетным недофинансированием. ФЗ-261 «Об энергосбережении и о повышении энергоэффективности...» в целом полезен. Он стимулирует думать и внедрять технологии энергосбережения и энергоучета. Но проблема в том, что сроки исполнения обязательств по установке узлов учета неоднократно смещали, переносили ввиду того, что необходимые финансовые средства не были заложены в бюджетах муниципальных округов, субъектов Федерации, эксплуатирующих организаций. Например, Нижний Новгород в 2013 году реализовал установку приборов учета тепла, хотя поставщики тепла и управляющие компании не имели особого желания это делать. А в некоторых других регионах ничего не сделали, понадеявшись на перенос сроков: не нашли финансовых инструментов, не было жесткой воли руководителей. Я думаю, что такие процессы в рамках исполнения ФЗ-261 мы будем наблюдать и дальше. Это плохо. Надо создавать условия для исполнения закона. Если есть закон, есть сроки, то и должен быть ресурс, который необходим для его исполнения.
— Вы принимали участие в разработке закона об энергосбережении? Требует ли он каких-то изменений?
Фото: — В разработке закона и тем более в его лоббиро-
Олег ЗАйцЕВ, вании мы не участвовали. Однако закон обсуждается Александр со дня его опубликования. Мы неоднократно обращались
БАРыКиН, в Правительство РФ, Госдуму с предложениями о внесе-
Елена ГАлКиНА нии изменений ввиду несовершенства существующего
закона в части обязательной установки приборов учета. Безусловно, установка таких приборов необходима. Но, как часто бывает, лучшее — враг хорошего. Сейчас простым гражданам невыгодно устанавливать приборы учета из-за высокой стоимости услуг по их приобретению, монтажу и сервисному обслуживанию. Затраты зачастую не окупаются за весь период эксплуатации изделий. При этом цена приборов в разы ниже стоимости услуг по их установке. Это ненормально. Мы предлагали производить их монтаж за счет ресурсоснабжающих организаций, ведь приходя в магазин или на рынок, наливая в бак бензин, пользуясь сотовым телефоном, — вы же не носите свои приборы учета. А ФЗ-261 предписывает именно покупателю пользоваться своими «весами». Кроме того, установку приборов учета энергоснабжающими организациями предполагалось производить за счет инвестиционной составляющей в тарифе. Такой подход позволил бы провести кампанию по установке приборов в плановом порядке в установленные законом сроки. К сожалению, у энергетиков слишком сильное лобби, и наши предложения не были учтены.
— Каков объем рынка приборов учета в России?
— По разным оценкам, например, потребность в приборах учета воды составляет около 10 млн шт. в год. В первую очередь необходимо устанавливать приборы для организации учета там, где их не было ранее. Кроме того, происходит замена ранее установленных приборов. Вопрос в наличии финансирования программ ресурсосбережения. Отсутствие средств на реализацию этих программ не позволяет точно сделать
прогноз в потребности таких приборов, на которую сильное влияние оказывают кризисные явления в экономике. Многие, даже такие богатые компании, как «Газпром», вынуждены сворачивать свои инвестиционные программы. Что тогда говорить о сфере ЖКХ, где каждый рубль на счету. Чтобы оснастить все объекты ЖКХ по ФЗ-261 приборами учета, необходимы вложения со стороны федерального центра, так как в большинстве регионов их просто нет. Либо, как я уже говорил, необходимо производить установку приборов за счет энергоснабжаю-щих организаций.
— А какая доля АПЗ на этом рынке?
— Безусловно, мы анализируем емкость и конъюнктуру рынка, но объемы по различным приборам очень разные, и оценки различны. Например, наша доля по водомерам и приборам учета газа — около 15%, по счетчикам тепла — около 5%. Также мы выпускаем системы учета алкогольной продукции («АЛКО»), которые предназначены для учета розлива спиртов, спиртосодержащей продукции, виноматериалов, натуральных вин на ликеро-водочных и спиртовых заводах с автоматической передачей данных в Единую государственную автоматизированную информационную систему. Здесь наша доля не менее 80% — почти все спиртзаводы оснащены арзамасскими системами учета. В 2013 году предприятие запустило в производство новую измерительную систему «АЛКО-П» — для производителей пива и пивных напитков. Продукт сразу был отмечен дипломом лауреата престижного конкурса «100 лучших товаров России» в номинации «Новинка года».
