Научная статья на тему 'Обеспечение безопасности движения транспортных средств на карьерных дорогах с помощью отработанных автомобильных покрышек'

Обеспечение безопасности движения транспортных средств на карьерных дорогах с помощью отработанных автомобильных покрышек Текст научной статьи по специальности «Строительство и архитектура»

CC BY
253
37
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
БЕЗОПАСНОСТЬ ДВИЖЕНИЯ КАРЬЕРНЫХ САМОСВАЛОВ / ОГРАЖДЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ АВТОДОРОГ / ОТРАБОТАННЫЕ ШИНЫ БОЛЬШЕГРУЗНЫХ САМОСВАЛОВ / TRAFFIC SAFETY OF OPEN-PIT DUMP TRUCKS / SHIELDING OF TECHNOLOGICAL ROADS / UTILIZED TYRE CASINGS OF HEAVY-DUTY DUMP TRUCKS

Аннотация научной статьи по строительству и архитектуре, автор научной работы — Протасов Сергей Иванович, Черданцев Сергей Васильевич, Баранов Сергей Липатович

Изложен опыт использования отработанных шин карьерных самосвалов для ограждения наиболее опасных участков технологической дороги разреза «Калтанский» общей длиной около 12 км. На основании расчетов авторов статьи глубина установки шин была принята равной 2/3 диаметра покрышки. Установка шин группами по 3 штуки с разрывами между группами шириной 6-9 м позволила эффективно очищать дорогу от снега. Нанесение на боковую часть протектора шины светоотражательной краски создало хорошие условия организации движения в темное время суток. Это дает основание рекомендовать опыт применения шин большегрузных самосвалов в качестве ограждения автодорог к широкому внедрению в практику работы карьеров страны.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по строительству и архитектуре , автор научной работы — Протасов Сергей Иванович, Черданцев Сергей Васильевич, Баранов Сергей Липатович

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Protection of vehicle traffic on the pit roads by the use of utilized tyre casings

The article provides information about the experience of using utilized dump truck tyre casings for shielding of the most unsafe areas of technological road of the Kaltansky open-pit mine, for the total length of 12km. On the basis of the authors' calculations the tyres should be placed at a depth of 2/3 of the tyre casing's diameter. Placing of 3 tyres in groups with a 6-9 meter interval between groups made it easier to clear the snow from the roads. The application of light-reflecting paint on the side part of the tyre created good conditions for traffic in the dusk. For these reasons the use of heavy-duty dump truck tyre casings to shield the roads can be recommended for broad implementation on the open-pit mines of the country.

Текст научной работы на тему «Обеспечение безопасности движения транспортных средств на карьерных дорогах с помощью отработанных автомобильных покрышек»

УДК 622.272

С.И. Протасов, С.В. Черданцев, С.Л. Баранов

ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ ДВИЖЕНИЯ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ НА КАРЬЕРНЫХ ДОРОГАХ С ПОМОЩЬЮ ОТРАБОТАННЫХ АВТОМОБИЛЬНЫХ ПОКРЫШЕК

Безопасность эксплуатации карьерного автомобильного транспорта в значительной степени зависит от состояния карьерных дорог. Наибольшие проблемы испытывают при организации движения карьерных самосвалов в условиях сильнопересеченной местности, когда значительная часть трассы имеет затяжные подъемы и спуски, расположена на склонах крутизной более 1:3. Сооружение в таких условиях ограждений (направляющих, отклоняющих конструкций) из железобетона, металлопрофиля или сигнальных столбиков согласно рекомендациям СНиП 2.05-91 [1] дорого и затрудняет очистку дорожного полотна от снега в зимних условиях. Аналогичные проблемы и при сооружении ориентирующего грунтового вала, который не только затрудняет очистку дороги от снега, но и способствует перемета-нию дороги зимой.

ской системы автомобиль-ограждение, поэтому представим ограждение пружиной, коэффициент жесткости которой с (рис. 1).

Для решения поставленной задачи воспользуемся теоремой об изменении кинетической энергии механической системы [2]

г;-г; =1^+14Ц. <•>

где То, Т\ - кинетическая энергия автомобиля соответственно до и после столкновения с ограблением, и 1Лк(1) ~ сумма работ соответст-

венно внешних и внутренних сил, находящихся в системе автомобиль-ограждение.

Будем полагать автомобиль недеформируе-мым телом, которое в результате столкновения с ограждением остановится, поэтому

Т,= 0, £4"=0-

(2)

Учитывая это в 1997 году при реконструкции технологической автодороги для перевозки угля с разреза «Калтанский» на Южно-Кузбасскую ГРЭС НФ «КУЗБАСС-НИИОГР» было предложено устанавливать на наиболее опасных участках дороги, расположенных на склонах местности крутизной более 1:3 и высотой насыпи более 2 м, отработанные шины большегрузных карьерных самосвалов.

С целью определения необходимой величины заглубления шин была решена задача для следующих условий. Груженый автомобиль в результате заноса на трассе сталкивается с ограждением в виде автомобильной покрышки1. Требуется определить скорость щ автомобиля, при превышении которой произойдет выворачивание ограждения из грунта.

Автомобильная покрышка (шина), на наш взгляд, является упругим элементом механиче-

Кинетическая энергия 3| состоит из энергии поступательного движения корпуса автомобиля и энергии его колес, совершающих плоскопараллельное движение [2]

Т0 =| + 3/7? 2

(3)

где гп\ - масса груженого автомобиля без учета массы колес; Щ - масса одного колеса автомобиля; Уо - скорость автомобиля до столкновения с ограждением.

Работа внешних сил может быть определена по формуле [2]

Х4ё) =(щ+4®2)

г

8 со б а

Л

V

1 Будем рассматривать только лобовое столкнове-

ние. при котором скорость автомобиля нормальна

боковой поверхности покрышки.

(4)

в которой а - угол подъема (наклона) трассы; 5- коэффициент трения качения колес; гн - радиус колеса; .V, - путь автомобиля за промежуток времени от момента столкновения с ограждением

Рис. 2. Зависимость параметра К от скорости автомобиля при различных углах а

до остановки; с - коэффициент жесткости ограждения.

В силу выражений(2-4), уравнение (1) представляется в виде 1

—т\ + Ът2 v0 =

= -(т\+ 4^2 )

8 cosa

\

sin а - -

1 2

— C5i . 2

(5)

Для определения коэффициента жесткости, входящего в уравнение (5) был поставлен следующий эксперимент. На вкопанную на горизонтальном (а = 0) шероховатом (8 = 0,01 гн) участке покрышку гн = 1,75 м, являющуюся преградой наезжал порожний автомобиль тп = 40,2 103 кг, т2 = 700 кг со скоростью V,, = 14 км/час, в результате чего верхняя точка преграды переместилась на величину 50 = 0,14 м.

Используя формулу (5), вычисляем коэффициент жесткости ограждения

£

(*„ + 6да2К2 - 2(»г„ + 4да2)я50—

С =------------------5--------------— = 34,15 • 103 ■>

50 М

(6)

зная который определяем силу упругости, действующую со стороны ограждения на автомобиль

(7)

где перемещение 51 определяется из уравнения, вытекающего из (5),

cs\ -2(т\+ Ат2 ) х

8 cosa

Л

sin а --

gs1 - Ц + 6m2)vQ = 0

в виде

S\2 ={А± А2 + с(т\ + 6/772)Vq }/с, (8)

где

А = (т\ + 4т2) х

8 eos а

\

sin а --

Обратим внимание, что физический смысл имеет ЛИШЬ положительный корень 5]. Второй (отрицательный) корень означает, что перемещение Л'2 происходит, не по направлению автомобиля (см. рис. 1), а противоположно ему. Поэтому силу упругости, на основании формул (7) и (8), определяем как

К

упр - А + V A2g2 +c(nii+ 6m2)vо . (9) Преобразуем формулу (9) к виду

F =F(s>)[k + 4k

упр упр \ v

+1

где

Fynp =vo^c(mx+6m2),

(т\+ 4/7*2 )

К =

8 cosa

Л

sin а -

(10)

(П)

^0 Ф(т\ +6т2)

На наш взгляд, можно пренебречь параметром К по сравнению с единицей. В самом деле, при скорости автомобиля у0 = 1 м/с (а = 10°) параметр К = 0,077, что вносит в вычисления погрешность 7,7 %. Еще более уместным представляется пренебречь К2 по сравнению с единицей, поскольку погрешность от этого составляет всего 0,59 %. Отметим, что с ростом скорости автомобиля и

с уменьшением угла а параметр К уменьшается,

Рис. 3. К составлению условия равновесия ограждения

что отражено на графике (см. рис. 2). Так при скорости г>0 = 15 м с (а = 10°) К = 5,136 -10 3.

В связи со сказанным, формула (10) упрощается и приобретает вид

Рупр = % л/С(да1 +6да2 > • йЩ

Будем полагать, что ограждение выполняет свои функции лишь в том случае, если не произойдет его выворачивания из грунта. Эго условие, очевидно, сводится (рис. 3. а) к выполнению уравнения равновесия

У тл = о => /•;,,/> - щ: = о. (13)

где К - сила, действующая со стороны грунта на ограждение. Иг - координата точки ее приложения.

Для равновесия выворачиваемой части грунта (рис. 2, б) необходимо, чтобы выполнялось условие

"У,тА = 0 => КИС - СО,424/?,, - 77?т = 0 (14)

Исключим из уравнений (13) и (14) силу К. для чего сложим эти уравнения. Полученное уравнение

^/?1-(0,424С + Г)/?2=0

упрощается (если учесть, что шина заглубляется в грунт на И2 = 2/3 /?), (рис. 3, а) и приводится к виду

Рупр ~ 2(0,424С + Т) = 0. (15)

Уравнение (15) кроме силы упругости Ртр, определяемой по формуле (12), содержит вес выворачиваемой части грунта О, и силу /. препятствующую этому выворачиванию. Вес грунта С определяем по формуле

С=Гпг, (16)

в которой V,, - объем грунта, а силу Т определяем следующим образом

Т=Тср$поЬ, (17)

где тср - касательные напряжения, распределенные по поверхности обнажения грунта, размер которой

Будем полагать, что выворачивание грунта происходит по круговой поверхности (рис. 4, б). Уравнение окружности имеет вид [3]

Xх =г;, (18)

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

поэтому

б'-, 0,424 Ь 2

У у

Рис. 4. К определению объема и поверхности выворачиваемого грунта

= ±Jr*-X2 +а.

У = ±

Дифференцируя (18), имеем

2х + 2(у - а)У = О

откуда

(19)

У =

■У2 =

\2 ’

(20)

у-а (у - а)

Площадь поверхности, как известно, опреде ляется по формуле [3]

Гн

snob

которая в силу (19) и (20), преобразуется следующим образом

п Ч г- —

Snob ~ ~Г' j ( V гн •' а)

-г»

\

1

_ 71 г / I 2 2

_ 2 I х

-г*

и приводится к виду

г, +

га

-с/х

лЙ

2 2 -х

¿/х.

(21)

Интегрируя (21), имеем

V =|л’гЛ2 + ^)- (22)

где 77 определяется как

а _ гн - hx _ 1

(23)

Объем выворачиваемой почвы вычислим по формуле [3]

= ¡ \S(x)dx =

1 .2 j„_ 1 Г?,П—2. „ \2 .

с/х =

= — [ ¡¡р Ш = — | л(-\1 ги - х + а,) с!х

4 4 ->н

интегрируя которую, получаем

Используя уравнение (15) и формулы (12), (16), (17), (22), (24) получаем скорость автомобиля

■ г; ¡0,283(1 + 0.75л77 +1,5^2 )гн/ + (2 + ]

Л" у

Vn =■

+ 6 ~т%)

(25)

при превышении которой произойдет выворачивание ограждения, что является решением поставленной здесь задачи.

Решение поставленной задачи позволило рекомендовать установку 3808 отработанных шин карьерных самосвалов БелАЗ-7548 на наиболее опасных участках длиной 3980 м (по обочинам дороги либо с одной, либо с двух сторон) вдоль технологической дороги разреза «Калтанский» общей длиной около 12 км. Установка заглубленных на 2/3 диаметра колеса шин группами по 3 штуки с разрывами между группами шириной 6-9

Рис. 5. Схема установки отработанных шин на обочине технологической автодороги

м (см. фото на рис. 5) позволила эффективно очищать дорогу от снега.

Нанесение на боковую часть протектора шины светоотражательной краски создало хорошие условия организации движения для водителей в темное время суток, что позволило даже отказаться от электрического освещения некоторых участков дороги. Эксплуатация реконструированной автодороги дала филиалу ОАО «УК «Кузбассразрезуголь» «Калтанский угольный разрез» возможность справиться с обеспечением тепло- и энергоснабжения двух городов Осинники и Калтан в сложнейший для угольной промышленности Кузбасса период 90-х годов прошлого столетия.

В последние годы Калтанский угольный разрез выполнил дополнительные работы по выпо-ложиванию трассы автодороги и увеличению ее

ширины, однако, учитывая накопленный положительный опыт и просьбы автомобилистов, сохранил решение по использованию отработанных шин карьерных самосвалов в качестве направляющих устройств вдоль автодороги. Проведенные испытания, расчеты и более чем десятилетний опыт эксплуатации показывают, что использование шин большегрузных самосвалов в качестве ограждения автодорог более эффективно, чем применение конструкций, рекомендованных ранее [1]. Эго дает основание рекомендовать опыт применения шин большегрузных самосвалов в качестве ограждения автодорог к широкому внедрению в практику работы разрезов и карьеров страны, а также внесению соответствующих уточнений в СНиП 2.05.07-91*.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. СНиП 2.05.07-91*. Промышленный транспорт /Минстрой России. - М.: ГП Ц1111, 1996. - 112с.

2. Яблонский АЛ. Курс теоретической механики. Часть II. Динамика. - М.: Высшая школа, 1977. -430 с.

3. Бермант А.Ф. Краткий курс математического анализа / А.Ф. Бермант, И.Г. Араманович. - М.: Наука, 1966. - 736 с.

4. Терцаги К. Теория механики грунтов (перевод с немецкого). - М.: Госстройиздат, 1961. - 506 с.

□ Авторы статьи:

Протасов Сергей Иванович -канд. техн. наук, доц. каф. открытых горных работ КузГТУ, директор новационной фирмы «КУЗБАСС-НИИОГР» Тел. 8 (3842) 52-33-56

Черданцев Сергей Васильевич - докт. техн. наук, проф. каф. строительства подземных сооружений и шахт КузГТУ-Тел. 8 (3842) 28-22-05

Баранов Сергей Липатович -директор филиала ОАО «УК «Кузбассразрезуголь» «Калтанский угольный разрез Тел. 8 (3842-71)3-01-08

УДК 622.23.051 Б. А. Катанов

БУРОВОЙ ИНСТРУМЕНТ СО ВСТРОЕННЫМИ АМОРТИЗАТОРАМИ

Бурение взрывных скважин является начальным этапом процесса открытой угледобычи во всех случаях, когда вскрыша представлена достаточно крепкими породами. От эффективности буровых работ зависит своевременная и качественная подготовка горной массы к экскавации и транспортированию, а следовательно, и техникоэкономические показатели процесса добычи в целом.

Одним из применяемых в настоящее время видов бурового инструмента современных карьерных станков вращательного бурения являются режущие долота, которые снабжаются в качестве породоразрушающих элементов резцами различных типов. Породоразрушающие элементы реющих буровых долот при разрушении породы на забое буримой скважины испытывают переменные по характеру и величине нагрузки с пиками 5-

8 и большей кратности относительно средних. Повышение мощности машин также приводит к увеличению нагрузок, что предъявляет все возрастающие требования к прочности и стойкости буровых долот, особенно их рабочих кромок. При этом необходимо и соответствие формы, размеров и геометрических параметров рея^щих элементов свойствам разрушаемых пород.

Важным требованием является также простая и надежная установка реющего элемента в исполнительном органе, а также возможность быстрой его замены при износе.

Одним из способов снижения динамических нагрузок на буровой инструмент является использование амортизаторов различных типов, размещенных в буровом инструменте. Так режущие долота со встроенным амортизатором позволяют увеличить долговечность породоразрушающего

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.