CC BY
5
УДК в13.в32:вв)-07:в12.821
М. А. Грицевский, Г. А. Стрюков, канд. мед. наук Л. С. Башкирова
О РОЛИ ПСИХОФИЗИОЛОГИЧЕСКОГО АНАЛИЗА В ГИГИЕНИЧЕСКОЙ ОЦЕНКЕ ТРУДА АППАРАТЧИКОВ СОВРЕМЕННОГО ХИМИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА
Научно-исследовательский институт гигиены труда и профзаболеваний, Горький
До недавнего времени ведущей профессией в химической промышленности был аппаратчик. Его основные функции — наблюдение за технологическим процессом и активная регулировка его — осуществлялись непосредственно у аппаратов и коммуникаций. Периодический технологический процесс часто вызывал необходимость загрузки и выгрузки аппаратов, что требовало значительных физических усилий. Кроме того, подобная организация процесса не создавала должных условий для герметизации оборудования. Аппаратчики подвергались вредному воздействию самых разнообразных химических веществ. Поэтому при изучении вопросов гигиены и физиологии их труда основное внимание уделялось оценке токсического действия продуктов производства.
Интенсивное развитие химической промышленности на базе новейших технических и технологических достижений привело к заметным изменениям в содержании труда аппаратчиков. При гигиеническом анализе труда в химическом производстве стало необходимым учитывать значительную, а подчас и решающую роль таких факторов, определяющих работоспособность аппаратчиков, как стабильность работы автоматических систем, объем и скорость предъявления информации, характер и длительность наблюдения, степень рассредоточения внимания, логическая сложность задач управления, распределение активных регулировочных действий и наблюдения, ожидания и т. д. Многие аппаратчики определяют дистанционное регулирование технологического процесса с пультов управления, расположенных в специальных помещениях (щитовых, диспетчерских).
Однако современное химическое производство даже при высоком уровне его автоматизации не может обойтись без собственно аппаратчиков, т. е. рабочих, обслуживающих само оборудование и постоянно контролирующих функционирование аппаратов и коммуникаций. В связи с этим прежние критерии гигиенической оценки условий труда рабочих химической промышленности в определенной степени сохраняются.
Профессиографический анализ, проведенный нами на ряде химических предприятий (производства диметилтерефталата, толуилендиамина, винил-хлорида и др.), позволил установить, что из многочисленных управляющих рабочих профессий — аппаратчиков, старших аппаратчиков, помощников аппаратчиков, операторов, диспетчеров — все более отчетливо выделяются 2 разновидности, отличающиеся условиями и характером труда — аппаратчики и операторы. С психо-физиологической и гигиенической точек зрения можно выделить несколько основных черт в деятельности аппаратчика. К ним относятся прежде всего широкая зона обслуживания, включающая непосредственно аппараты и коммуникации, активные действия, связанные с выполнением работы легкой и средней тяжести. Кроме того, релевантной (значимой) информацией для аппаратчика часто является команда к действию, которая несет в себе уже готовое решение. Если же решение принимается самостоятельно, то оно, как правило, однозначно детерминировано (решаются одноходовые задачи управления). Качество работы аппаратчика зависит от быстроты и точности исполнительных действий. Наконец, не исключен контакт его с токсическими продуктами производства.
Для оператора зона обслуживания ограничена индикаторным щитом, пультом управления, куда сходятся сведения обо всех стадиях технологической схемы, контролируемых несколькими аппаратчиками, о поступле-
нии сырья и транспортировке готового продукта потребителям или в хранилища. Оператор — это прежде всего наблюдатель. Управляющие действия его не требуют сколько-нибудь заметных физических усилий или перемещений, а осуществляются прямо на пульте с помощью клавишей и кнопок или же распоряжениями для аппаратчиков по радио и телефону.
В отличие от аппаратчика для оператора характерны относительно большой объем информации и узкая зона обслуживания, временная неопределенность поступления релевантной информации, монотонность обстановки, гипокинезия, необходимость постоянного поддерживания готовности к срочному действию, определенная напряженность ожидания, а в случаях неполадок — необходимость поиска причин рассогласования в системе и принятия решения зачастую в условиях дефицита времени, выбор оптимального варианта регулирования из нескольких возможных вариантов, что связано с решением многоходовых логических задач. Процесс производственного наблюдения оператора заключается не только в соотнесении показаний приборов с хранящимися в памяти эталонами норм. Это еще и своеобразная прогнозическая деятельность, предвидение возможных нарушений на основе анализа логики взаимосвязи различных параметров технологического процесса.
Некоторые из перечисленных выше различий в характере деятельности аппаратчика и оператора хорошо прослеживаются при анализе профессио-графических наблюдений с помощью алгоритмической схемы. Методика составления и чтения алгоритмической записи взята из работ А. А. Ляпунова и Г. А. Шестопал, В. Н. Пушкина, Г. М. Зараковского, С. А. Ко-силова. Суть ее заключается в том, что рабочий процесс разбивается на элементарные акты, которые обозначаются большими латинскими буквами. «Срабатывание» членов алгоритма, т. е. переход от одной операции к другой определяется выполнением или невыполнением логических условий. Логические условия обозначаются малыми латинскими буквами. В общем виде алгоритм работы может быть выражен следующим образом:
1.3 1 2 2 3
для аппаратчика: \ Ор \ \ ИТг | о» | ,
1.7 16 2 3 2 4 3 5 4.5 б 7
для оператора: \ Ода... | | | \ ... \ | I •■• I Тг\ьо \ .
Из схемы следует, что исходным составлением в деятельности аппаратчика (и оператора) является ожидание, готовность к активному действию (0), которое продолжается до появления какого-либо нарушения в системе ф=1). В этом случае срабатывает следующий член алгоритма (Я — регулировочные действия). В зависимости от результата регулирования (Т), если г=0 (эффект не достигнут), регулировка продолжается (стрелка указывает на необходимость возвращения в состояние И). Если же г=1, эффект
з
управления достигнут, и стрелка стоящая после ложного логического условия (\у), вновь переключает аппаратчика в исходное состояние наблюдения, ожидания. В дальнейшем, если нарушений в системе нет (р=0),
стрелка обращенная вверх, свидетельствует о пребывании аппаратчика в исходном состоянии.
Оператор контролирует несколько взаимосвязанных систем, каждая из которых обслуживается аппаратчиком, что, естественно, расширяет объем наблюдения и увеличивает количество возможных нарушений технологического процесса, которые необходимо предотвратить или исправить (р, Я> 5...).
Большая сложность алгоритма оператора обусловлена тем, что после обнаружения какого-либо нарушения в системе необходим процесс поисков причин (М), которых может быть несколько (к, 1), и, кроме того, выбор оптимального варианта регулировочных действий из 2—3 возможных
0*1, И,...).
Содержание АПВ и 17-ОНКС у рабочих производства диметилтерефталата и толуилендиамина (М—т)
АПВ (в мкг%) 17-ОНКС (в мг/л)
Профессия исходный уровень через 3 часа работы Я исходный уровень через 3 часа работы Р
Оператор..... Аппаратчик .... 6,08—0,54 5.20±0,58 8,262=0,79 6,64—0,65 0,02 0,1 1,68^0,19 1,85±0,43 2,88—0,29 1,87:2=0,31 0,002
Следует отметить, что решение логических задач управления для оператора в производстве диметилтерефталата может потребоваться при регулировании 37 из 168 контролируемых парамётров процесса, а в производстве винилхлорида — 23 из 41. Для аппаратчиков в производстве диметилтерефталата подобные действия не предусмотрены, а в производстве винил-хлорида возможны 2—4 случая решения таких задач.
Соответствует ли разная степень сложности деятельности той или иной «физиологической стоимости» выполнения работы? Большинство исследователей отвечают на этот вопрос положительно. По данным Н. И. Наен-ко и О. В. Овчинниковой, «операторная» и психическая напряженность связана со сложностью выполняемой деятельности как функция ее сложности.
Наличие большого количества переменных, за изменением которых надо следить при случайных изменениях объектов, представляет собой более значительную нагрузку на оперативную память (Г. П. Репкина) и быстрее вызывает утомление' (И. А. Кулак).
Определенные различия в реакции организма аппаратчиков и операторов на работу были установлены нами и в результате функциональных исследований. Так, концентрация в крови адреналиноподобных веществ (АПВ), характеризующих активность нейроэндокринной регуляции, у операторов через 3 часа работы повышается более значительно, чем у аппаратчиков (см. таблицу). Аналогичная динамика отмечается и при анализе в моче концентрации 17-гидроксикортикостероидов (17-ОНКС).
Существенной оказалась более высокая скорость реагирования и некоторое замедление реакции к концу смены у операторов по сравнению с аппаратчиками (см. рисунок). Достоверные различия выявлены и в динамике пропускной способности зрительного анализатора от начала к концу смены (2,61 ±0,07—2,22±0,06 у операторов и 2,52±0,05—2,39±0,03 у аппаратчиков производства толуилендиамина).
Приведенный выше материал подтверждает, что изучение структуры деятельности является необходимым звеном в гигиеническом анализе условий труда на современном химическом производстве. Это тем более необходимо, что содержание труда не всегда адекватно отражается в существующих названиях рабочих профессий. Предлагаемая нами дифференциация с выделением по крайней мере 2 групп профессий представляется важной в связи с тем, что она предопределяет гигиенический подход к оценке условий труда и меры по их оптимизации.
Опыт показывает, что оздоровление условий труда аппаратчиков связано со снижением удельного веса и уменьшением тяжести ручного труда, предупреждением отравлений продуктами производства и профилактикой простудных заболеваний (механизация загрузочных и очистных ра-
I
1 I
I
I
260 250 240 -230 220 210 200
_____2
7 Ю !2 /V Часы
Динамика скрытого периода зрительно-двигательной реакции в ^тече-ние смены.
На оси абсцисс — часы ис следования; на оси ординат— скрытый период (в мсек); / — операторы; 2 — аппаратчики.
бот, устройство дополнительных дублирующих приборов, совершенствование методов отбора проб, утепление переходов и некоторых участков зоны обслуживания, использование спецодежды и т. д.). Полезной с точки зрения уменьшения напряженности и оздоровления условий труда может быть разработка детальных технологических инструкций, которые позволили бы в дальнейшем автоматизировать элементарные рабочие приемы, разработка специальных режимов труда и отдыха в соответствии с токсикологическими свойствами продуктов производства и т. д.
Оптимизация условий труда и повышение надежности работы операторов, уменьшение напряженности их деятельности требуют совершенствования устройства мнемосхем и индикаторных щитов, подбора рациональной модальности сигналов состояния технологического процесса, повышения стабильности функционирования контрольно-измерительных приборов, облегчения возможности прогнозирования событий, разработки четкого алгоритма действий для особо важных ситуаций и постоянной тренировки в выполнении этих действий. В режим труда операторов целесообразно включать функциональную музыку, комплекс производственной гимнастики, для них должна быть уменьшена длительность ночной рабочей недели.
ЛИТЕРАТУРА. Зараковс^ийГ. М. Психофизиологический анализ трудовой деятельности. М., 1966. — К о с и л о в С. А. Физиологические основы НОТ. М., 1969. — Кулак И. А. Физиология утомления при умственной и физической работе человека. Минск, 1968. — Наенко Н. И., Овчинникова О. В. В кн.: Проблемы инженерной психологии. М., 1967, с. 58. — Пушкин В. Н. Вопр. психол., 1959, № 3, с. 66. —Р епкина Г. В. В кн.: Проблемы инженерной психологии. М., 1967, с. 133.
Поступила 2/VI 1972 г.
THE ROLE OF PSYCHOPHYSIOLOGICAL ANALYSIS IN HYGIENIC ASSESSMENT
OF THE LABOUR OF WORKERS IN MODERN CHEMICAL PRODUCTION
M. A. Gritsevsky, G. A. Stryukov, L. S. Bashkirova
Ал analysis of the activities of the main occupational groups at modern chemical production makes it possible to isolate two occupational groups: the operators of installations and workers attending them. These groups are quite different in respect to the features of the work done and prevailing working conditions. These differences should be taken into account because they determine the hygienic assessment of the activities of these workers and the elaboration of sanation measures.
УДК 61 2.766.1:629.1 13:658.387.5 2
Канд. мед. наук Ю. Г. Солонин, В. А. Козловский
ФИЗИОЛОГИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА РАБОТ НА КОНВЕЙЕРЕ ПО СБОРКЕ ЛЕГКОВЫХ АВТОМОБИЛЕЙ
Научно-исследовательский институт гигиены труда и профзаболеваний, Свердловск
Физиолого-гигиенической оценке работ на конвейере посвящены многочисленные исследования (3. М. Золина, и др.), выделены группы конвейерного труда и разработаны мероприятия по его физиологической рационализации. Однако еще предстоит уточнить критерии оценки тяжести и напряженности труда на различных конвейерных линиях. В связи с этим большой интерес представляет главный конвейер Волжского автомобильного завода (ВАЗ), отличающийся своими масштабами (длина 1800 м) и высокой производительностью (выпуск более 300 машин за смену).
Исследование, о котором идет речь в настоящем сообщении, было проведено летом 1971 г. Основной задачей его явилась оценка степени тяжести и напряженности труда на основании эргономического анализа рабочих мест и изучения физиологических сдвигов в организме работающих. Учитывались характер операций, поза, физические усилия, объем ходьбы (по показаниям шагомера) и точность зрительной работы, определялось функ-
