Научная статья на тему ' НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ФАЗОВЫЙ РАСПАД В СИСТЕМЕ Bi-2212'

НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ФАЗОВЫЙ РАСПАД В СИСТЕМЕ Bi-2212 Текст научной статьи по специальности «Нанотехнологии»

CC BY
45
10
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Аннотация научной статьи по нанотехнологиям, автор научной работы — А. Г. Вересов, С. В. Соколов, В. И. Путляев, А. В. Кнотько, В. В. Ленников

В ходе данной работы изучали твердофазные процессы распада, протекающие в системе Bi2+xSr3-y CayCu2O8 при температурах ниже 600° . Продукты распада и из­ менения параметров кристаллической решетки не удалось обнаружить методом рентгенофазового анализа даже при временах отжига порядка 200 ч, что, по всей видимости, связано с малыми размерами и небольшим количеством обра­ зовавшихся частиц. На микрофотографиях, полученных методом растровой электронной микроскопии для образцов, подвергнутых длительному отжигу, можно наблюдать образование выделений по границам зерен. Кроме того, обна­ ружено увеличение ширины дифракционных линий для этих образцов. Предло­ жены возможные причины наблюдаемых изменений.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по нанотехнологиям , автор научной работы — А. Г. Вересов, С. В. Соколов, В. И. Путляев, А. В. Кнотько, В. В. Ленников

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему « НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ФАЗОВЫЙ РАСПАД В СИСТЕМЕ Bi-2212»

УДК 546.56

НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ФАЗОВЫЙ РАСПАД В СИСТЕМЕ Bi-2212

А.Г. Вересов, С.В. Соколов*, В.И. Путляев, А.В. Кнотько, В.В. Ленников

(кафедра неорганической химии)

В ходе данной работы изучали твердофазные процессы распада, протекающие в системе Bi2+xSr3-^ Ca^Cu2O8 при температурах ниже 600° . Продукты распада и изменения параметров кристаллической решетки не удалось обнаружить методом рентгенофазового анализа даже при временах отжига порядка 200 ч, что, по всей видимости, связано с малыми размерами и небольшим количеством образовавшихся частиц. На микрофотографиях, полученных методом растровой электронной микроскопии для образцов, подвергнутых длительному отжигу, можно наблюдать образование выделений по границам зерен. Кроме того, обнаружено увеличение ширины дифракционных линий для этих образцов. Предложены возможные причины наблюдаемых изменений.

Для практического применения висмутовых сверхпроводящих материалов Б12+х8г3-уСауСи208 необходимо улучшение их электрофизических характеристик и, в первую очередь, значений плотности критического тока. Путь к решению этой проблемы лежит через усиление пиннинга магнитного потока.

В настоящее время исследуется несколько методов решения данной проблемы [1]. Все эти методы в основе своей делятся на две группы. К первой из них можно отнести создание материалов в контролируемых условиях с целью получения для них следующих индивидуальных характеристик: состав, микроструктура, макроструктура и т.д. Вторая группа включает в себя те методы, в которых улучшение свойств материала достигается благодаря механическим, термическим и иным воздействиям. Упомянутые выше методы в основе своей направлены на создание в сверхпроводящей матрице дефектов структуры с размерами, соизмеримыми с длиной когерентности для данного сверхпроводника.

Одним из путей создания дефектов может служить введение в матрицу мелкодисперсных частиц вторых фаз. Основываясь на фазовых диаграммах системы БЮ15-Бг0-Са0-Си0, можно обсудить следующие возможности:

а) использование температурной зависимости предельной растворимости БгО в Б12Бг2СаСи208 (2212) [2]

с целью смещения в область неоднофазности (рис. 1);

б) проведение эвтектоидного распада 2212 при температуре ниже 650° на фазы Б128г2Си06 (2201), Са2Си03 и Си0 (рис. 2) [2]. Экспериментальное осуществление такого процесса сопряжено с известными трудностями: скорость твердофазных превращений при таких температурах низка, поэтому продукты разложения фиксируются только после длительного отжига [3].

В ходе данной работы была сделана попытка реализовать оба варианта создания включений вторых фаз в матрице Б128г2СаСи208.

Экспериментальная часть

Исходные материалы состава Б12188г3хСахСи208 (х=0.6, 0.7, 0.8, 0.9 ) были получены отжигом смеси, состоящей из порошков Б1203, СаС03, Си0, БгС03 при Т = 850° на воздухе (четыре стадии отжига с промежуточными стадиями помола и прессования с общим временем отжига 105 ч).

Дальнейшая термообработка образцов заключалась в отжиге образцов в токе воздуха, очищенного от паров воды и СО2 (при температуре 800°С в течение 2 ч, при температуре 550° в течение 60, 240 и 1000 ч).

Для проведения рентгенофазового анализа была применена съемка в Си-Ка-излучении на дифрактомет-

*Институт общей и неорганической химии РАН им. Н.С. Курнакова.

ре «Дрон-3М» с последующим анализом полученных результатов по данным АБТМ и литературным данным. Проводили также анализ интегральной ширины дифракционных линий (0010) и (110). Инструментальное уширение дифракционных линий аппроксимировалось шириной (1102) линии монокристалла корунда в Си-Кь излучении и составила 0.05°. Рассчитанная по этим данным ширина дублета Си-Ка1-Си-Ка2 при угле 20=30° составила 0.07°. Погрешность определения данной величины была оценена по измерениям трех проб образца л=0.9 и составила 0.006°. Вычитания инструментального уширения из экспериментального не производили, поскольку значения ширины дифракционных линий использовали только для качественного сравнения образцов.

Магнитные характеристики образцов изучали на магнитометре оригинальной конструкции при напряженности магнитного поля 1 и 100 Э. Расчет внутри-зеренных критических токов (/с) проводили исходя из модели Бина [4].

Микроструктуру образцов изучали методом растровой электронной микроскопии с помощью микроскопа «ШМ-2000 БХ II» (Уео/, Япония).

Основные результаты

Рентгенофазовый анализ полученных образцов показал, что состав образцов с х=0.9 и 0.8 отвечает фазе 2212, а образцов с х=0.7 и 0.6 - фазам 2212, 2201 и БгСиО,.

Т ,°С 900

880

860

840

820

800

Яауеаи РЬазе +(8г,Са)Си02+ Яауеаи РЬше +Са2СиОЗн-_ Пцшс! Нцшс!

_ 2212 + (5г,Са)Си02 у В128гЗСи208 у/ / 2212 + Са2СиОЗ + \ Нцшё

\ \ 2212 + Са2СиОЗ- -\ 8г1-хВЮ2+ \ liquid

2212 + 8г14Си24 )41-х 2212 \ \

8гЗВ1206 + \ \

Яауеаи РЬа8е 1 1 1 1 2212 + Са2СиОЗч^\ 1 1 1 1 1 \

0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8

Рис. 1. Схематичная диаграмма Т-х в Ы2 188г3-хСахСи2О8

Рис. 2. Схематичная диаграмма Т-состава в Б128г2Са(и_1)СипО(2и+4)

Отжиг образцов при температуре 800° проводили с целью перехода в многофазную область за счет уменьшения растворимости БгО в фазе 2212 при понижении температуры. Было установлено, что после 2 ч отжига образцов состава Б12 188Г(3_х)СахСи2О8 ( х=0.6, 0.7, 0.8, 0.9 ) температура сверхпроводящего перехода (Гс) несколько увеличилась (рис. 3). Вместе с тем по данным рентгенофазового анализа не удалось обнаружить появления примесных фаз в образцах с х=0.8, 0.9 и изменения количества примесей в образцах с х=0.6, 0.7. Для оценки содержания Са были рассчитаны параметры кристаллической решетки фазы 2212 для всех образцов. Изменений параметров, превышающих погрешность расчета, обнаружено не было, а значения параметров для тетрагональной объемоцентрированной ячейки для всех образцов составили: с=30.87(0.03) А, а=3.827(0.003) А. При этом во всех случаях наблюдалось уменьшение ширины линии (0010) (таблица). Основываясь на полученных результатах, можно сделать предположение, что в данном случае имело место не выделение новых фаз, а уменьшение исходной неоднородности химического состава образцов, характерной для фаз Б128г2Са(и_1)СилО(2п+4) (п=1, 2, 3) вследствие когерентного срастания фаз и образования дефектов упаковки. Поскольку изменение как Г, так и ширины линии было наименьшим в случае образца х=0.9, был сделан вывод, что соединение данного состава ближе остальных находится к границе гомогенности фазы 2212. Именно этот образец и был выбран для дальнейшего исследования.

Выбранный образец был отожжен при 550°С (время отжига варьировали, максимальная продолжительность отжига составила 1000 ч) с целью получения мелкодисперсных выделений при эвтектоидном распаде фазы 2212.

На кривых магнитной восприимчивости образцов до и после отжига наблюдались изменения (рис. 4, 5), которым не удалось найти удовлетворительного объяснения. Можно наблюдать слабое улучшение ]с в области, близкой к сверхпроводящему переходу, но эти изменения не столь значительны, чтобы их можно было приписать проявлению эффекта пиннинга. Исследование образцов методом растровой электронной микроскопии показало наличие небольших выделений размерами около 0.02-0.1 мкм на поверхности зерен после отжига в течение 240 ч (рис. 6, 7), что согласуется с данными [3, 5]. Вместе с тем, на дифрактог-раммах образцов после отжига не удалось обнаружить дополнительных линий, параметры кристаллической решетки 2212-фазы не изменялись с точностью до погрешности определения, а ширина линии (0010) этой фазы несколько увеличилась (от 0.25° до 0.27°) при отсутствии изменения ширины линии (110), составившей 0.23°. Отсутствие на дифрактограммах линий примеси является, по-видимому, следствием малых размеров и малого количества выделений. Можно предложить несколько процессов, приводящих к наблюдаемым изменениям в данных образцах:

1) образование карбоната стронция по границам зерен вследствие поглощения углекислого газа в ходе длительного отжига;

Рис. 4. Кривые магнитной восприимчивости для образца с х=0.9 до

и после распада при 550°С в течение 64 и 240 ч (поле 1 Э)

2) испарение части Б1203 с выделением купратов и Са (что и было предложено в [3]);

3) протекание эвтектоидного распада согласно фазовой диаграмме на рис. 2;

4) переход в многофазную область вследствие уменьшения растворимости 8г0 в 2212 при понижении температуры (рис. 1);

5) расслоение твердого раствора 8г0 в фазе 2212 по механизму восходящей диффузии (что объясняет увеличение ширины дифракционной линии (0010)) при одновременном протекании на поверхности зерен процессов 1 или 2.

Значения ширины дифракцонной линии (0010) фазы 2212 для образцов до и после двухчасового отжига при 800°

X* Ширина дифракционной линии (градус)

исходный образец после отжига в течение 2 ч при 800°

0.9 0.27 0.25

0.8 0.26 0.24

0.7 0.29 0.27

0.6 0.28 0.24

Рис. 3. Кривые магнитной восприимчивости для образцов с х=0.6, 0.7, 0.9

*3начения x в образце Bi218Sr3_Ca Cu2O8

Рис. 5. Кривые магнитной восприимчивости для образца х=0.9 до и после распада при 550°С в течение 64 и 240 ч (поле 100 Э)

Рис. 6. Электронная микрофотография исходного образца

Полученные экспериментальные данные пока не позволяют однозначно определить, какой или какие процессы протекают в данных условиях, тем не менее можно сказать, что протекание первого процесса представляется маловероятным, поскольку проводилась очистка воздуха от С02 и паров воды.

Возможность протекания процесса 5 представляет значительный интерес, поскольку в этом случае последующий распад по схеме 4 может происходить по спинодальному механизму [6], что создает оптимальные для пиннинга магнитного потока включения в матрице 2212. Однако доказательство протекания процесса 5 связано со значительными трудностями и требует тщательного исследования полученных образцов методом просвечивающей электронной микроскопии высокого разрешения, проведения магнитных измерений в сильных (104 Э и более) магнитных полях и создания методами статистической физики реалистичной модели, позволяющей определить положение химической спинодали в данной системе.

На основании проведеных исследований можно сделать вывод, что твердофазный распад является одним из возможных методов создания центров пиннин-га магнитного потока в висмутовых сверхпроводящих материалах.

Данную работу выполняли при поддержке Российского фонда фундаментальных исследований (грант РФФИ 96-03-33097а).

Рис. 7. Электронная микрофотография образца после отжига при температуре 550°С

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Murakami M. // Progress in Mat. Sci. 1994. 38. Р. 311.

2. Majewski P. // Adv. Mater. 1994. 6. Р. 460.

3. Wu W., Wang L., Li X.-G., Zhou G. // J. Appl. Phys. 1993. 74. Р. 7388.

4. Bean С.Р. // Phys. Rev. Lett. 1962. 8. Р. 250.

5. Wu W., Li F., Li X.-G., Shi L., Zhou G. // J. Appl. Phys. 1993. 74. Р. 4262.

6. Cahn J.W. // Acta Met. 1959. 7. Р. 18.

Поступила в редакцию 18.02.97

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.