CC BY
17
оставался низким, го через 6 суток в воде обнаруживали остаточный хлор в концентрации 0,1 мг/л и коли-титр стал больше 111. Анализ пробы воды, отобранной через. 20 и 43 дня, показал устойчивость достигнутых результатов.
Однако использование патрона с хлорной известью не дало положительных результатов при обеззараживании воды в колодце на станции Перхушково. Данные, приведенные в таблице, показывают, что, несмотря на нахождение патрона в колодце з течение 37г месяцев, в воде не обнаруживалось остаточного хлора и не было отмечено повышения коли-титра. По нашему мнению, это объясняется поглощением хлора, выделявшегося из патрона, железом, количество которого снизилось с 6,4 до
2 мг/л.
Таким образом, проведенная проверка хлорирования воды в грунтовых колодцах при помощи дозирующего патрона с хлорной известью подтвердила возможность практического использования этого метода, но наряду с этим выявила зависимость получаемого эффекта от состава воды, что требует дополнительного изучения условии обеззараживания. При внедрении этого доступного метода в практику будет целесообразным проведение дополнительных наблюдений для установления оптимальных условий обеззараживания воды грунтовых колодцев.
Поступила 19/111 1962 г
# -¿г
НЕКОТОРЫЕ ВОПРОСЫ ЛИКВИДАЦИИ СБРОСА СТОЧНЫХ
ПРОМЫШЛЕННЫХ ВОД
Инженер Г. И. Волк (Москва)
Первый вопрос касается регенерации сернисто-щелочных вод на нефтеперерабатывающих заводах, так как из-за отсутствия его решения большое количество отработанной щелочи сбрасывается в промышленную канализацию. При этом, помимо потери связанного натрия, происходит загрязнение рек стойкими нефтяными эмульсиями, а также сероводородом и другими сернистыми соединениями, содержащимися в отработанной щелочи. Нахождение простого эффективного способа регенерации щелочных отходов является важной задачей, разрешение которой улучшит условия работы нефтеловушек, снизит сброс нефтепродуктов в водоемы и позволит значительно уменьшить безвозвратные потери щелочи, потребляемой нефтяной промышленностью.
Устранение загрязнения рек сточными водами нефтеперерабатывающих заводов может быть достигнуто при замыкании соответствующих стоков в производственном цикле путем продувки отработанных растворов углекислотой. При этом образуются сероводород, удаляемый в газовую фазу, и малорастворимая двууглекислая сода, выпадающая в осадок. Образовавшийся раствор соды обрабатывают при нагревании известью. Выпадающий при этом мел вследствие своей большой поверхности увлекает за собой из воды большую часть фенолов. Регенерированный едкий натр направляют вновь на очистку нефтепродуктов от серы, а скопившийся на шламовой площадке мел снова обжигают на известь. Рациональность использования указанных реакций подтверждена более чем вековым опытом производства соды в разных странах по способу Леблана.
Отдутый в газовую фазу сероводород в случае его достаточного количества мож но переработать на серную кислоту методом мокрого катализа или утилизировать каким-либо другим методом. При этом по ориентировочному расчету по одному лишь небольшому нефтеперерабатывающему заводу в Херсоне может быть достигнута экономия в 32 945 рублей в год (за счет экономии едкого натра).
Для отработки производственных коэффициентов и проектирования опытной установки необходимо проведение лишь небольших лабораторных работ.
Второй вопрос относится к электроопреснению сточных вод с электрообессоли вающих установок. На нефтеперерабатывающих заводах имеется также большое количество сточных вод, сбрасываемых с электрообессоливающих установок (ЭЛОУ). Отношение количества сточных вод ЭЛОУ к количеству сернисто-щелочных стоков равно 7 : 2. Воды с ЭЛОУ загрязнены главным образом разными солями и поэтому устранение загрязнения водоемов стоками с ЭЛОУ может быть успешно осуществлено при электроопреснении сточных вод с помощью ионообменных диафрагм и направ лении соответственно опресненной воды обратно в производство.
Методы электроопреснения воды разработаны достаточно полно применительно к опреснению морской воды и могут быть использованы для указанных целей и на нефтеперерабатывающих заводах.
Согласно данным Шервуда о стоимости опреснения 1 м3 морской воды (36 г/л растворенных солей) различными способами при стоимости электроэнергии 0,5 цента
1 Sherwood. Techn. Rev., 1954, №11, стр. 342.
за 1 квтч/ч, стоимость опреснения 1 м-6 морской воды многокорпусной дистилляцией, составляет 1 доллар, с помощью теплового насоса (дистилляция) — 0,45 доллара, ионитовым обессоливанием — 5,3 доллара, вымораживанием — 0,2—0,33 доллара; ге-лиоопреснение 1 м3 воды стоит 0,75 доллара, электрохимическое обессоливание в ваннах с ионитовыми диафрагмами — 0,19—0,26 доллара.
Для опреснения воды применяют исключительно многокамерные ванны. В таких ваннах имеется по одному катоду и аноду и по 50—200 ячеек камер со стенками из катионитовых и анионитовых мембран диафрагм. Размещение в одной ванне большого числа камер при наличии всего одного анода и одного катода позволяет до минимума уменьшить потери энергии на разряд ионов на аноде и катоде.
Осуществление описанных выше мероприятий должно способствовать ликвидации основных наиболее вредных стоков от нефтепереработки.
Последний вопрос касается электролитического способа обезвреживания кислых растворов железного купороса в производстве двуокиси титана.
При производстве двуокиси титана из титанистых железняков сернокислотным способом титанистые железняки, обогащенные до ильменита РеТЮ3, обрабатываются крепкой серной кислотой. При последующем гидролизе с помощью большого количества воды выделяется двуокись титана и получается огромное количество кислых сернокислых вод и железного купороса. Регенерация серной кислоты из этих стоков очень трудна и экономически невыгодна, так как стоимость полученной при этом кислоты, согласно расчету, оказывается более чем в 12 раз больше стоимости свежей серной кислоты. Потребность в воде для производства двуокиси титана очень велика, а образующиеся стоки кислые.
Всего этого комплекса производственных затруднений можно избежать, если после гидролиза сернокислотного плава и отделения двуокиси титана отбросные кислые воды подвергнуть электролизу в трехкамерных электролизерах с применением анионитовых и катионитовых диафрагм. Применение этих диафрагм создает возможность получения в.катодном пространстве электролизера чистого железа «Армко», в анодном пространстве — очищенной серной кислоты, а в средней камере — сильно опресненной воды. При этом сточные воды практически исчезают, так как полученные в камерах очищенная серная кислота и опресненная вода могут быть вновь использованы в производстве. При осуществлении этих схем резко сократится потребность производства в свежей воде и серной кислоте, а получение большого количества сплошных осадков железа типа «Армко», которое имеет в стране неограниченный сбыт, сильно удешевит стоимость титана.
При расходе постоянного тока на получение 1 кг железа при гальванических покрытиях в пределах 5 квт/ч и стоимости электроэнергии в районе Приднепровья I копейка за 1 квт/ч себестоимость 1 т железа «Армко» по этому методу составит примерно 100 рублей. Конечно, проектированию таких установок должно предшествовать проведение лабораторных и полупроизводственных испытаний для определения срока годности мембран, скорости прохождения ионов через мембраны и т. д.
Аналогичные работы применительно к регенерации кислых растворов от травления стали, проведенные ранее в ВОДГЕО, не дали положительных результатов, так как при применении двухкамерного электролиза институту не удалось получить сплошные осадки железа, а вследствие неустойчивости состава раствора во время его электролиза имели место чрезмерно большие затраты электроэнергии.
Поступила 24/IV 1962 г
* * *
МЕРЫ РАДИАЦИОННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ СВЕТЯЩИХСЯ КРАСОК
ПОСТОЯННОГО ДЕЙСТВИЯ
В. П. Гранильщиков, Г. М. Пархоменко (Москва)
При использовании светящихся красок постоянного действия, в состав которых входят радиоактивные вещества (радий, радиоторий и мезаторий). предельно допустимые уровни радиационного воздействия нередко превышаются. Условия труда на предприятиях, на которых применяются светящиеся краски, не всегда соответствуют высоким требованиям, предъявляемым санитарным законодательством для обеспечения радиационной безопасности. Стремясь улучшить их, работники техники безопасности и санитарные врачи предъявляют иногда требования и осуществляют мероприятия, лишь частично предупреждающие влияние на работающих факторов профессионального воздействия.
В то же время для обеспечения радиационной безопасности при использовании радиоактивных светящихся красок требуются соблюдение комплекса санитарно-техни ческих мероприятий и строжайшее соблюдение правил эксплуатации и личной гигие-
7*
99
