CC BY
19
12. Cusminsky J. // Seripta Metal, 1976. V. 10, № 12. - P. 1071...1073.
13. Liu C.T., Gurland J. // Trans. Met. Soc. AJME. 1968. 224. - P. 1535. 1542.
14. Liu C.T., Gurland J. // Trans. ASM. 1968. 61. - P. 156. 167.
15. Gurland J. Observation on the fracture of cementite particles in a spheroidised 1,05 % C steel deformed at room temperature // Akta Met. 1972. 20 № 5. - P. 735.741.
16. Prenosil B. Einige neue Erkenntnisse uber das Gefuge von um 600 °C in der Gasatmosphare carbonitrierten Schichten // Harter - Techn. Mitt. 1973. 28. № 3. - S.157...164.
17. Stuart H., Ridley N. Thermal expansion of some carbides and tesselated stresses in steels // Iron and steel Inst. 1970. 208. № 12. - P. 1089.1092.
References
1. Dettnez A., Elze J. Handbuch der galvanotechnik. München.1963. - P. 318.
2. Clovd A., Snavely N. Trans. Electrochem. Soc. 92, 1537, 1947.
3. Fischer H., Elektrolytische Abscheidung und Elektrokristallisation Von Metallen, Springer, Berlin, 1954.
4. Electrodeposition of iron-based alloys from chloride electrolytes / Serebrovsky V. I. Serebrovsky V. V., Safronov R. I., kaluski E. S. // Science in the modern information society proceedings of the V international scientific-practical conference . 2015. . 157.
5. Dietz G., Sonhberger R. Elektrical resistance of amorphous Fe-P, Co-P and Ni-P allous // Ztschr. Phus/ 1982. Bd. 46, № 3. - P. 213.217.
6. Serebrovsky V. I. Serebrovsky V. V., Safronov R. I., kaluski E. S., Electrodeposition of universal non-porous coating of chloride electro-LT / Serebrovsky V. I. Serebrovsky V. V., Safronov R. I., kaluski E. S. // Electrician. - 2015. - №o 4. - P. 27-31.
7. The possibility of using low-temperature carbonitriding for hardening restored electrodeposited coatings / CE-Zebrowski V. V., R. I. Safronov, Gnezdilova Y. P., Molodkin, A. Y. // Science in the modern information society proceedings of the V international scientific-practical conference. - 2015. - P. 163.
8. The use of low-temperature carbonitriding hardening of DETA-lay machines / Serebrovsky V. I. Serebrovsky V. V., Serebrovskaya L. N., Safra-new R. I., Gnezdilova, Y. P. // 21: fundamental science and technology materials of the VI international scientific-practical conference. B. I. t. "Academic". North Charleston, SC, USA, 2015. p. 99-101.
9. Serebrovsky V. V., Serebrovskaya L. N., R. I. Safronov, Gnezdilova Y. P., Hardening of multifunctional electrodeposited coatings for the restoration of the population of large parts / Serebrovsky V. V., Serebrovskaya L. N., SAF-Ron R. I., Gnezdilova, Y. P. // Electrician. 2015. No. 4. p. 31-34.
10. Serebrovsky V. I. Serebrovsky V. V., R. I. Safronov, Gnezdilova Y. P., Hardening doping of electrodeposited iron / Serebrovsky V. I., CoE-Zebrowski V. V., R. I. Safronov, Gnezdilova, Y. P. // journal of the Kursk state agricultural Academy. 2015. No. 4. p. 68-71.
11. Serebrovsky V. V., Serebrovskaya L. N., R. I. Safronov, Gnezdilova Y. P., Electrodeposition and binary hardening coatings on iron / Silver-Cooper V. V., Serebrovskaya L. N., R. I. Safronov, Gnezdilova, Y. P. // Bulletin of the CSD-tion state agricultural Academy. 2015. No. 3. P. 74-76.12. Cusminsky J. // Seripta Metal, 1976. V. 10, № 12. - p. 1071. 1073.
12. Liu C.T., Gurland J. // Trans. Met. Soc. AJME. 1968. 224. - P. 1535. 1542.
13. Liu C.T., Gurland J. // Trans. ASM. 1968. 61. - P. 156. 167.
14. Gurland J. Observation on the fracture of cementite particles in a spheroidised 1,05 % C steel deformed at room temperature // Akta Met. 1972. 20 № 5. - P. 735.741.
15. Prenosil B. Einige neue Erkenntnisse uber das Gefuge von um 600 °C in der Gasatmosphare carbonitrierten Schichten // Harter - Techn. Mitt. 1973. 28. № 3. - S.157.164.
16. Stuart H., Ridley N. Thermal expansion of some carbides and tesselated stresses in steels // Iron and steel Inst. 1970. 208. № 12. - P. 1089.1092.
УДК 633.6:631.55.001.57
МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ВЫКАПЫВАНИЯ КОРНЕПЛОДОВ САХАРНОЙ СВЕКЛЫ В РАЗЛИЧНЫХ УСЛОВИЯХ УБОРКИ
БАШКИРЕВ А.П.,
профессор ФГБОУ ВО Курская ГСХА, e-mail: [email protected], тел. +7-910-312-16-87. КОЛБИН А. А.,
инженер ФГБОУ ВО Курская ГСХА.
Реферат. Целью исследований является экспериментальное обоснование применения рабочих органов для выкапывания корнеплодов сахарной свеклы в различных условиях. Производство сахарной свеклы проходит в разных почвен-но-климатических условиях, где часто преобладает нехватка влаги, значительная твердость в период уборки, значительная экологическая нагрузка, переуплотнение почвы свекловичными машинами. Большое влияние на качество уборки ботвы и корнеплодов сахарной свеклы оказывают условия при которых она проводится: влажность и твердость почвы, выравненность рельефа поля, засоренность посева сорняками, диаметр корнеплода и расположение их относительно друг друга в рядке, боковые отклонения центров корнеплодов от осевой линии рядка и выступание головок над уровнем почвы. Современные выкапывающие рабочие органы корнеуборочных машин имеют низкую технологическую надежность в условиях повышенной влажности и твердости почвы, в результате чего увеличиваются повреждения и потери корнеплодов из-за неэффективного нарушения связи их с почвой с одновременным ухудшением отделения почвы от корнеплода. Для обработки опытных данных, относящихся в данном случае к массовым явлениям, отражающих влияние рассеивающих случайных факторов, применяются математико-статистические методы с определением параметров вариационных рядов (экспериментальные и теоретические) с использованием ЭВМ, по которым строятся графики. Важным
свойством при исследованиях должна выступать полнота описания системы, позволяющая организовать комплексные исследования, в результате которых можно: выявить условия функционирования системы; устанавливать влияние каждого элемента и системы в целом на процесс; определять и оперативно устранять лимитирующие параметры системы и отдельных технологических приемов; устанавливать закономерности и зональные особенности систем, разрабатывать на их основе текущие и перспективные планы, выявлять обоснованную потребность в материальных и энергетических ресурсах; создавать информационно-нормативную основу для проектирования систем в сельском хозяйстве на принципах физического и математического моделирования; обеспечивать функционирование зонального агромониторинга за процессами при уборке сахарной свеклы. Полученные экспериментальные зависимости моделирования процесса выкапывания корнеплодов сахарной свеклы позволяют оценить потери сахароносной массы корнеплодов в различных условиях уборки и дают возможность выбрать такой режим при котором потери будут минимальные.
Ключевые слова: свекла, сахар, экология, рабочие органы, свеклоуборочные комбайны, потери массы, сахарный завод.
MODELING PROCESS SUGAR BEET DIGGING IN TIMES OF PERSONAL-HARVESTING CONDITIONS
BASHKIREV A.P.,
professor of Kursk State Agricultural Academy, e-mail: [email protected], тел. +7-910-312-16-87 KOLBIN A.A.,
engineer Kursk State Agricultural Academy
Essay. The purpose of research is experimental rationale for the use of the workers to dig sugar beet root crops with the broken links with the soil. Sugar beet production is held in different soil and climatic conditions, which are often dominated by a lack of moisture, considerable firmness during harvest, significant environmental on-load, soil compaction machines beet. Great influence on the quality of cleaning the tops and sugar beet provide the conditions under which it is carried out: humidity and strong-st soil uniformity of the relief field Weediness weeds, the diameter of roots and their location relative to each other in a row, more-kovye deflection centers of root crops from row center line and flush head above the soil. Modern digs working bodies korneuborochnyh machines have low process reliability under high humidity conditions and the hardness of the soil, causing creases Uwe-root crop damage and loss due to inefficient communication Naru-sheniya of soil with simultaneous deterioration of the soil compartment by root. For the treatment of experimental data relating to the case to a mass phenomenon, reflecting the impact of the scattering of random factors, prima nyayutsya matamatiko statistical metody with the definition of the parameters of all-variational series (eksperimentalnye and theoretical) using a computer on which to build schedules . An important feature in studies should serve to describe the fullness sistemy, enables a comprehensive study, a result which can be: Identify the conditions for the functioning of the system; to establish the effect of each element and the system as a whole process; to identify and promptly remove the limiting parameters sistemy and individual processing methods; to establish patterns and zonal features of the systems, Pipeline on the basis of their current and future plans, identify-ing justified the need for the material and energy resources; create awareness normative framework for the design of systems in the SH on the principles of physical and matematich-eskogo modeling; provide zonal agricultural monitoring the functioning of the processes in the sugar beet. The experimental simulation of the process according to sugar beet digging avoided the exclusion estimate the losses on sugar mass root crops in a variety of conditions, s cleaning and allow you to select a mode in which the loss-bu FLS minimum.
Keywords: вeet sugar, ecology, working bodies, beet harvesters, sweat-ri mass, sugar factory.
Введение. Современные технологии производства сахарной свеклы нацелены на получение запланированных урожаев с учетом зон свеклосеяния. Для посева сахарной свеклы применяются высокоурожайные гибриды с высокой сахаристостью и устойчивым к вредителям и болезням [4,9]. Для получения больших урожаев сахарной свеклы необходимы значительные объемы водопотребления, а при их отсутствии продуктивность ее резко уменьшается [1,2,3]. При этом необходимо учитывать, что развитие корнеплода требует не переуплотненной почвы, вследствие чего может произойти снижение урожайности корнеплодов и увеличение себестоимости ее производства [7,8]. Уборка сахарной свеклы является очень ответственным периодом в Курской области и проходит в сложных условиях, что накладывает большое влияние на весь шлейф свеклоуборочных машин. В этот ответственный период необходимо так настраивать свеклоуборочную технику, чтобы не было больших потерь и повреждений корнеплодов. Повреждения корнеплодов не позволяют проводить их достаточно длительное хранение на площадках сахарных заводов и это приводит к значительным потерям сахара при ее переработке [5,6]. Исходные требования к машинам для уборки сахарной свеклы устанавливают предел потерь массы корнеплодов при ее выкапывании - не более 1,5 % [10]. Агротехниче-
скую оценку работы свеклоуборочных машин и их рабочих органов проводят основываясь на исходных требованиях к таким машинам [11]. Исследование экспериментальных рабочих органов свеклоуборочных машин требует значительной трудоемкости, что накладывает свой отпечаток на значительное применение методов планирования эксперимента [12].
Целью проведенных исследований является экспериментальная проверка предварительного рыхления почвы перед выкапыванием корнеплодов, позволяющее значительно сократить их потери и повреждения в сухие с переуплотненной почвой периоды уборки.
Методология проведения исследований. Перед началом экспериментальных исследований технологии производства и процесса выкапывания корнеплодов сахарной свеклы проводилась оценка состояния поля: определялась влажность и твердость почвы, засоренность сорняками, урожайность сахарной свеклы, распределение корнеплодов в рядке, их размерно-массовые характеристики, отклонение корнеплодов от осевой линии рядков, выступание головок корнеплодов над поверхностью почвы, глубина залегании корнеплодов в почве, усилие для извлечения с нарушением связей корнеплодов с почвой и без нарушения и др. показатели.
Экспериментальные данные оценивались в 3-5 кратной повторности.
При проведении исследований учитывались такие основополагающие положения современных технологий как севообороты, средства механизации при выполнении всех операций, система применения удобрений, подготовка почвы под посев, посев сахарной свеклы, уход за посевами, защита растений в период вегетации, проведение уборочных работ. Большое внимание уделялось совершенствованию уборочных работ и процесса выкапывания корнеплодов сахарной свеклы производственными и усовершенствованными копачами в различных условиях уборки. В период уборки проводилась агротехническая оценка работы свеклоуборочных машин, которая включает в себя:
Характеристика условий проведения исследований включает данные:
- о типе почвы и рельефе участка;
- предшественник и предшествующая обработка почвы;
- засоренность участка сорными растениями;
- фактическая ширина основных и стыковых междурядий;
- высота стояния ботвы;
- форма розетки листьев ботвы;
- расстояние между корнеплодами в рядках;
- положение головок корнеплодов относительно поверхности почвы;
- отклонение корнеплодов относительно условной осевой линии рядка;
- густота насаждения растений;
- биологический урожай корнеплодов и ботвы;
- размеры корнеплодов и их масса;
- влажность и твердость почвы.
Биологический урожай по формуле (1):
у = 10( qв + qп + q об+ qб ) /8 , т/га, (1)
где qв - масса целых корнеплодов и их частей, убранных в емкость с учетной площадки, кг;
qп - масса утерянных корнеплодов и их частей в почве и на её поверхности, кг;
q об - масса корнеплодов в валке после очистителя ботвоуборочной машины, кг;
qб - масса частей корнеплодов и срезанных головок в ворохе ботвы, кг;
- площадь учетной делянки, м.
Размеры и массу корнеплодов и ботвы определяют одновременно с учетом биологической урожайности.
Выкапывают корнеплоды с ботвой, очищают от земли, обрезают хвостики до диаметра 10 мм и взвешивают вместе с ботвой с точностью до ±10 гр. Затем измеряют по каждому корнеплоду: длину листьев пучка ботвы - от основания черешков до верхушки преобладающего числа листьев; толщину предварительно сжатого пучка ботвы без деформации стеблей на расстоянии 5-7 см от основания черешков листьев с последующим подсчетом числа зеленых и сухих листьев .
Затем срезают ботву и определяют массу чистого корнеплода путем взвешивания.
Техническую длину корнеплода измеряют от линии среза ботвы с верхушки головки корнеплода до линии среза хвостовой части диаметром - 10 мм.
Диаметр корнеплода замеряют штангенциркулем в наибольшем его утолщении.
Количество замеров по воем учетным показателям (масса корнеплода с ботвой, масса чистого корнеплода, техническая длина и диаметр корнеплода, длина листьев пучка ботвы и его толщина, количество зеленых и сухих листьев ботвы со всех пяти поверхностей должно быть не меньше 300.
Влажность почвы отбирается по глубине пахотного горизонта в слоях 0-10, 10-20, и 20-30 см в трех точках
каждой повторности учетной делянки при помощи почвенного бура.
Влажность почвы каждой повторности по горизонтам определяли по формуле (2):
W = (Рвб - Рсб )*100/(Рсб - Рт), %, (2)
где Рвб - масса сырой пробы (брутто), г
Рсб - масса сухой пробы (брутто), г
Рт - масса тары бюкса, г.
Перед оценкой качества работы участок разбивают на учётные делянки длиной 20 м и шириной равной рабочему захвату машины (изделия). Для разгона агрегата между учетными делянками оставляют коридоры длиной 20-30 м. Количество отбираемых проб должно быть не менее трех. Отбор каждой пробы производят без остановки агрегата, т.е. процесс отбора пробы должен быть непрерывным.
Поступательную скорость движения уборочного агрегата определяют на каждой учетной делянке.
Глубину хода выкапывающих рабочих органов устанавливают в соответствии с конструктивными особенностями машин и состояния развития растений сахарной свеклы.
Качество работы корнеуборочных машин определяют на каждой учетной делянке после прохода агрегата.
Качество подкапывания и полноту подбора корнеплодов (потери корнеплодов и их частей) осуществляют корнёуборочной машиной на каждой учетной делянке.
Каждую долю потерь по массе определяют в процентах от обшей массы корнеплодов с учетной делянки (убранные корнеплоды плюс все виды потерь).
Для определения состава убранного вороха корнеплодов, собранную на брезент пробу, разбирают на фракции; чистые корнеплоды с нормальным, низким, высоким срезом и не обрезанные; части корнеплодов; ботва свободная и связанная с корнеплодами; земля свободная и связанная с корнеплодами; прочие примеси.
Долю каждой фракции убранного вороха (пробы) определяют в процентах от обшей массы пробы, а массу корнеплодов каждого вида обрезки (нормальный, низкий срез и т.д.) в процентах от обшей массы корнеплодов в ворохе.
Глубину хода выкапывающих рабочих органов определяют на учетных делянках после прохода корне-уборочной машины. При этом до прохода корнеубо-рочной машины необходимо определить гребнистость (поперечный профиль) делянки по ширине рабочего захвата корнеуборочной машины, который оказывает влияние на стабильность глубины хода выкапывающих рабочих органов, а следовательно, на полноту, подкапывания и степень повреждения корнеплодов.
По результатам замеров для каждого подкапывающего рабочего органа определяют статистические показатели. Поставлены задачи исследований:
1. Проверить эффективность применения комбинированных выкапывающих рабочих органов.
2. Определить эффективность предварительного нарушения связей корнеплодов с почвой при их выкапывании.
3. Обосновать целесообразность выбора выкапывающих рабочих органов для различных условий уборки.
4. Показать эффективность результатов исследований.
Результаты исследований. При проведении экспериментальных исследований необходимо было получить исчерпывающую информацию в соответствии с поставленными задачами. Уборка сахарной свеклы все-
гда проходит в сложных почвенно-климатических условиях: большой диапазон изменения твердости и влажности почвы, урожайности, скорости движения уборочных машин, глубины хода выкапывающих рабочих органов и различных типов используемых выкапывающих рабочих органов. Исходя, их этих условий уборка сахарной свеклы зависит от этих факторов.
В процессе проведения экспериментов создавались условия для сбора достоверной информации применительно к вышеуказанным факторам. Процесс выкапывания сахарной свеклы исследовался в следующих границах факторов: Х1-тип выкапывающего рабочего органа (пассивный, активный, комбинир.); Х2 - урожай-ность(10...50т/га); Х3 - твердость почвы ( 0,5....3,5 МПа); Х4- влажность почвы (14.28 %); Х5- скорость
машины (1____2,5 м/с); Х6 - глубина хода копачей
(0,04.0,12 м).
Для получения обобщающей модели, процесса выкапывания корнеплодов сахарной свеклы, были взяты трехуровневые планы Бокса - Бенкина с блочной структурой организации исследований. В качестве блока в большинстве случаев выступала элементарная схема эксперимента типа З2
Также известно , что трехуровневые планы Бокса-Бенкина в сравнении с ортогональными и ротатабель-ными планами более экономичны по числу опытов и обладают их свойствами, а некоторые ротатабельные планы оказываются близкими к Б-оптимальным. Применительно к сложным процессам , таким как выкапывание корнеплодов сахарной свеклы , и для анализа основных факторов и выработки рациональной схемы планирования эксперимента с целью эффективного решения задач управления этими процессами должен увязываться и с использованием системного подхода.
Собранные экспериментальные данные влияния вышеуказанных факторов на процесс выкапывания корнеплодов сахарной свеклы позволил получить адекватные эмпирические зависимости оценивающие потери корнеплодов в различных условиях уборки в виде: У= f (Х1...Х6 ).
Потери У1 сахароносной массы корнеплодов будут оцениваться выражением второго порядка в виде:
У1 = 0,85 - 0,035 Х! + 0,081Х2 + 0,08 Х3 + 0,2375Х4 -
0,381 Х5 + 0,195 Х6 - 0,29 Х! Х2 + 0,019 Х! Х3 -0,137 Х! Х4 + 0,057 Х! Х5 + 0,063Х!Х6 + 0,053 Х2 Х3 + 0,36 Х2 Х4 + 0,023 Х2 Х5 + 0,021Х2Х6 + 0,03Х3Х4 -0,086Х3 Х5 - 0,101Х3Х5 + 0,08 Х4 Х5 + 0,005Х4Х6 +
а)
-ч 3
2,5 2 1,5 1
0,5
-^т-"п-¡6
-^о--Ю-
0,043 Х-Х + 0,612Х^ + 0,517Х22 - 0,222Х/ + 0,385Х42 -
Л ЛО "V 1 Л ЛЛТ 2 "V2 _1_Л Л^V "V 2
0,08 Х52 + 0,144Х62 + 0,3Х2Х!2 + 0,07Х3Х1 - 0,04Х^Х4 +
0,166 Х!2Х5 - 0,066Х!2Х6 - 0,33Х22Х! - 0,041Х22Х3 + 0,527Х22 Х4 - 0,103 Х22 Х6 - 0,051 Х3 2 Х! + 0,077 Х32 Х2
(!)
Модель адекватна.
На рисунок 1 показана графическая интерпретация действия отдельных факторов на потери массы корнеплодов (а), взаимодействий факторов (б).
--^-"тг _ , — _ -
X XX XX ХХХХХХХХХ*
б)
Рисунок 1 - График изменения потерь массы сахарной свеклы при выкапывании
Таким образом проигрывая различные стратегии управления факторами, можно подобрать такую комбинацию, которая позволяла бы оптимальный результат в различных условиях уборки сахарной свеклы.
При необходимости можно решать и обратную задачу. В левую часть полученного уравнения можно поставить требуемый уровень потерь или значение другого выходного критерия системы и в результате получить значения факторов, при комбинации применения которых можно с определенной вероятностью получить требуемый уровень.
Анализ коэффициентов уравнения позволяет установить и силу влияния факторов на потери массы корнеплодов при выкапывании:
- скорость машины;
- тип выкапывающего рабочего органа;
- твердость почвы;
- урожайность свеклы;
- глубина хода рабочего органа;
- влажность почвы.
Область применения результатов. Результаты исследований свеклоуборочных машин целесообразно использовать для проектирования новых рабочих органов свеклоуборочных машин и для оперативной оценки состояния свекловичных полей и оперативной оценки потерь и повреждений при ее уборке. Это актуально для сокращения потерь и повреждений корнеплодов в период уборки и повышения эффективности производства сахарной свеклы.
Таблица 1 - Результаты оптимизации по каждому из выходных критериев процесса выкапывания корнеплодов сахарной свеклы
Критерий оптимизации, % Значение факторов Оптимальный результат
Х1 Х2 Х3 Х4 Х5 Х6
Оптимизация на минимум, %
Потери -0,0078 +0,03 +! -0,464 +! -0,464 0,05!
Оптимизация на максимум, %
Потери -! +! 0,456 +! +! 4,82
х1
х3
х5
х2
х4
х6
Выводы. Проведенные исследования и моделирование процесса выкапывания корнеплодов сахарной свеклы в различных условиях уборки позволяют сделать следующие выводы:
1. Тип выкапывающего рабочего органа оказывает существенное влияние на уровень потерь, повреждений и загрязненности корнеплодов сахарной свеклы при их выкапывании и выбор его в качестве основного фактора
при исследованиях обоснован.
2. Остальные факторы существенно влияли на выходные критерии системы.
3. Взаимодействия исследуемых факторов также оказывают существенное влияние на выходные критерии процесса выкапывания корнеплодов сахарной свеклы.
Литература
1. Rishter G/M. Modelng radiation interception and radiation use efficiency for sugar beet under variable climatic stress/G.M.Richter, K.W.Jaggard, RAC Mitchell// Agricultural and Forest Mtterorology. -2001. - № 109(2). - P.13-25.
2. Jaggard K. The relative effects of drought stress and virus yellow on the yield of sugar beet i. the UK, 1980-1995/ K.Jaggard, A.Dewar, J.Pidgeon//Journal Agriculture Sciences. - 1998. - № 103(2). - P.337-343.
3. Baigy M. Effect of deficit-irrgation management on compontnts and yield of sugar beet / M.Baigy, F.Sahebi, I.Pourkhiz, A.Asgari, F.Ejlali // International journal of Aguonomy fnd Plant Production. - 2012. - №3. - P.781-787.
4. Hassanin M.A. Effect of phosphours and nitrogenrates and time of nitrogen application on yield and juice quality of sugar beet / M.A.Hassanin, S.E.D/ Elayas// Agriculture sciences Mishigan University. - 2000. - №25. - P.7389-7398.
5. Hoffmann C. Zuckerrüben als Rohstoff. Die technische Qualität als Voraussetzung für eine effiziente Verarbeitung / C. Hoffmann - KG, Göttingen, 2006. - 200 S.
6. Van der Poel P.W. Sugar technology. Beet and cane sugar manufacture / P.W. van der Poel, H. Schiweck, T. Schwartz. -Berlin : Verlag Dr. Albert Bartens KG, 1998. - 1005 p.
7. Hofmann B. Anpassung pflanzenbaulicher Produktionstechnik an Ttockenbedingungen/ B. Hofmann, H.-G. Stock. W.Diepenbrock// Mitt. Gesellschaft Pflanzenbauwissenschaften, 1994. - №4. - S. 1-8.
8. Bolling J. Der Bodendruck schwerer Ackerschlepper und Fahrzeuge / J. Bolling, W.Sohne// Landtechnik. H.2 1982
9. S,A.Asghar Fathi., A.Akbar Abedi. Ovipositional preferensand histore parameters of Lixus incanescens (Cjleoptera: Curculionidae) on selected sugar beet cultivars// Internatioal Journal of Pest Management. -2014. - № 60(4).
10. 10.Сборник агротехнических и исходных требований на тракторы и сельскохозяйственные машины, том. Т. 31; 33; 37-39. ЦНИИТЭИ. - М., I982-I987.
11. ОСТ 70.8.6-83. Машина для уборки сахарной свеклы. Программа и методы испытаний. Государственный комитет СССР по производственно-техническому обеспечению сельского хозяйства. - М., 1984.
12. Мельников С.В., Рощин П.М. Методика испытаний машин с применением математической теорией планирования экспериментов // Новое в методах испытаний тракторов и сельскохозяйственных машин.-М.: ЦНИИТЭИ, 1971. - 64 с.
13. Спичак В.В., Сапронов Н.М. Современные требования к сахарной свекле // Сахар. -2007. -№ 7. - С. 12-17.
References
1. Rishter G / M. Modelng radiation interception and radiation use efficiency for sugar beet under variable climatic stress / GMRichter, KWJaggard, RAC Mitchell // Agricultural and Forest Mtterorology. -2001. -№109 (2). -P.13-25.
2. Jaggard K. The relative effects of drought stress and virus yellow on the yield of sugar beet i. the UK, 1980-1995 / K.Jaggard, A.Dewar, J.Pidgeon // Journal Agricul-ture Sciences. - 1998. - №103 (2). -P.337-343.
3. Baigy M. Effect of deficit-irrgation management on compontnts and yield of sugar beet / M.Baigy, F.Sahebi, I.Pourkhiz, A.Asgari, F.Ejlali // International jour-nal of Aguonomy fnd Plant Production. -2012. -№3.-P.781-787.
4. Hassanin M.A. Effect of phosphours and nitrogenrates and time of nitrogen ap-plication on yield and juice quality of sugar beet / MAHassanin, SED / Elayas // Agriculture sciences Mishigan University. -2000. -№25. - P7389-7398.
5. Hoffmann C. Zuckerrüben als Rohstoff. Die technische Qualität als Voraussetzung für eine effiziente Verarbeitung / C. Hoffmann - KG, Göttingen, 2006. - 200 S.
6. Van der Poel P.W. Sugar technology. Beet and cane sugar manufacture / P.W. van der Poel, H. Schiweck, T. Schwartz. -Berlin: Verlag Dr. Albert Vartens KG, 1998. - 1005 p.
7. Hofmann B. Anpassung pflanzenbaulicher Produktionstechnik an Ttockenbedingungen / B. Hofmann, H.-G. Stock. W.Diepenbrock // Mitt. Gesellschaft Pflanzenbauwissenschaften, 1994. -№4.S.1-8.
8. Bolling J. Der Bodendruck schwerer Ackerschlepper und Fahrzeuge / J. Bolling, W.Sohne // Landtechnik. H.2 1982
9. S, A.Asghar Fathi., A.Akbar Abedi. Ovipositional preferensand histore parameters of Lixus incanescens (Cjleoptera: Curculionidae) on selected sugar beet cultivars // Internatioal Journal of Pest Management. -2014. - №60 (4).
10. Sbornik agronomic and initial requirements on tractors and Agricultural machinery, vol. T. 31; 33; 37-39. TSNIITEI, Moscow I982-I987.
11. OST 70.8.6-83. The machine for harvesting sugar beets. Program and test me-ods. State Committee for the production and support of agriculture, Moscow 1984.
12. Melnikov SV Roshin PM Methods of testing machines with application-eat mathematical theory of experimental .// New in test methods for tractors and agricultural mashin. M .: TSNIITEI, 1971. - 64
13. Spichak VV, Sapronov NM Modern requirements for sugar beet Sugar. -2007. -№7.-C. 12-17.
