CC BY
71
------------------------------------ © Ф.Г. Атрощенко, Ю.П. Горбатов,
2006
УДК 622.693.2:621.796.2
Ф.Г. Атрощенко, Ю.П. Горбатов
МНОГОЦЕЛЕВОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ НАМЫВНЫХ МАССИВОВ ХВОСТОХРАНИЛИЩ ПРИ РАЗРАБОТКЕ АЛМАЗОНОСНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ЯКУТИИ
Семинар № 1
1. Предварительные сведения
ш и ри разработке предприятиями
-1-Я- ЗАО «АЛРОСА» трубок Мир, Удачная, Айхал, Юбилейная и др. требуется создавать крупные хвостохрани-лища (гидротехнические сооружения для складирования отходов обогащения рудной массы) вместимостью 120 млн м3 и более, высотой до 50-60 м, занимающие значительные площади (до 600 и более га). При объеме перерабатываемой обогатительной фабрикой рудной массы 5-15 млн т в год хвостохранили-ща заполняются с учетом поступающих объемов технологических вод и атмосферных осадков за 10-15 лет. При освоении алмазоносных месторождений Якутии открытым и подземным способами в течение 80-100 лет таких хво-стохранилищ потребуется до десяти на одно месторождение. Трудно оценить негативные последствия создания многочисленных хвостохранилищ лишь от нарушения земной поверхности в зонах распространения многолетне-мерзлых пород с учетом высокой чувствительности сезонно-талого слоя и биоты.
Своевременная постановка и решение задач многоцелевого использования техногенных намывных массивов хво-стохранилищ позволяет сократить негативное воздействие на окружающую среду за счет минимизации нарушенных
площадей при вторичной переработке техногенных отложений, а также применения хвостов в качестве закладочного материала при подземной разработке, получения на их основе стройматериалов и компонентов буровых и тампо-нажных растворов. С экологических позиций следует иметь в виду дополнительную опасность загрязнения прилегающих территорий, связанную с фильтрационными утечками солоноватых вод хвостохранилищ.
Ниже рассматриваются результаты предпроектных проработок по переформированию законсервированного хво-стохранилища Удачнинского ГОКа, выполненных авторским коллективом представителей СПбО ИГЭ РАН, МГГУ, треста «Энергогидромеханизация» при участии сотрудников института «Якут-нипроалмаз».
В настоящее время хвостохранилище на руч. Новом законсервировано. Так как под термином «консервация» понимается временная остановка в эксплуатации данного объекта, то она должна быть выполнена таким образом, чтобы при необходимости территорию хвосто-хранилища можно было вновь использовать для складирования хвостов или для других нужд с минимальными затратами. В случае же когда такие отходы производства (все хвостохранилище
или его часть) представляют собой техногенное месторождение полезных ископаемых, то заранее необходимо создавать условия (удобные в техническом и выгодные в экономическом отношениях) для их повторной разработки. В частности, нужно следить за сохранностью и чистотой хвостов, а также поддержанием необходимых условий для удобного подхода к отвалу, выемки техногенных отложений и транспортировки их к месту переработки.
Реконструкция хвостохранилищ проводится, как правило, после их заполнения до проектных отметок при продолжающейся отработке месторождения. Применительно к условиям действующего предприятия, предлагается решение ряда вопросов, связанных с эксплуатацией хвостового хозяйства ОФ №12. В частности, рассмотрен комплекс мероприятий по экологически безопасному увеличению сроков эксплуатации хво-стохранилища на руч. Новом. При этом, с одной стороны, массив уложенных отвальных хвостов сохраняется в кАчестве техногенного месторождения, а с другой, емкость хвостохранилища освобождается от отходов производства и может вновь быть использована для укладки хвостов.
Вопрос возвращения в процесс эксплуатации хвостохранилища на руч. Новом связан с увеличением сроков эксплуатации хвостохранилища на руч. Правый Киенг (в частности снижением требований к срочности возведения ограждающей дамбы) и снижения дебаланса воды в целом по хвостовому хозяйству ОФ №12. При принятии предлагаемых мероприятий вопросы организации емкости для приема аварийных сбросов ОФ №12 на территории хвосто-хранилища на руч. Новом сами по себе отпадают.
2. Краткая характеристика объекта и инженерно-геологичес-ких условий
Климат района суровый, резко континентальный с малым количеством осадков - 335 мм в год. Средняя температура января - 41,7 °С, при абсолютном минимуме - 65 °С. Средняя температура июля +14,8 °С, при максимуме +35 °С. Суточные амплитуды колебаний воздуха достигают 34 °С. Продолжительность периода с отрицательными температурами 235 дней. Средняя годовая температура воздуха -13,2 °С. Испарение с водной поверхности составляет в среднем около 270 мм в год.
Долина ручья Новый (правый приток р. Далдын) на участке сооружений (рисунок) имеет корытообразную форму. Крутизна склонов незначительна, уклон бортов составляет 0,027. Дно долины занято плоской пойменной террасой шириной 200-250 м. Поверхность террасы до строительства хвостохранилища была значительно заболочена и покрыта густой осоковой растительностью. Ручей Новый представляет собой водоток полугорно-го типа с крутыми уклонами. Средний взвешенный уклон русла - 0,014.
Хвостохранилище ОФ №12, выведенное из эксплуатации в 1989 году, расположено в Республике Саха (Якутия), г. Удачный Мирнинского района, в долине ручья Новый, правого притока реки Далдын. Расстояние от ОФ №12 до хвостохранилища 1 км, от карьера - 1 км.
Хвостохранилище эксплуатирова-
лось с 1975 по 1989 гг. Интенсивность возведения менялась от 10 м/год в первый сезон, далее в течении 5 лет - в среднем 5,5 м/год, далее в течении 5 лет
- в среднем 4,0 м/год, в последние три года - 2,0 м/год. В настоящее время в хвостохранилище уложено 117,0 млн м3 хвостов обогащения. Остаточная емкость хвостохранилища используется
для аварийных сбросов пульпы ОФ.
Общая площадь хвостохранилища 3,80
2
км .
Хвостохранилище овражного типа, до 1989 года - намывное. Емкость образована путем перекрытия долины руч. Новый ограждающей дамбой, которая относится к гидротехническим сооружениям II класса. Высота ограждающей дамбы 62 м. Длина по гребню 4150 м. Отметка гребня 358,0 м. Минимальная длина надводного пляжа 50 м. Пионерная дамба, дамбы обвалования и дополнительная пригрузочная призма выполнены из насыпного щебенистого грунта. Среднее заложение низового откоса ограждающей дамбы т = 3.
Горизонт воды в отстойном пруде в течение 10 последних лет колеблется в диапазоне 355,0^353,0м. На 4 августа 2000 г. отметка горизонта воды отстойного пруда 352,72 м. Объем воды в пруде 2,15 млн м3.
Хвостохранилище является бессточным. Ниже хвостохранилища возведена не фильтрующая дамба с суглинистым
ядром и системой замораживающих колонок.
Весь фильтрат, с помощью насосной станции, возвращается в прудок хвосто-хранилища. Минерализация воды в нем колеблется от 5 г/л (в летний период) до 8 г/л (в зимний период).
В нижнем бьефе хвостохранилища расположена маневровая емкость, которая также эксплуатировалась до 1989 г. Фильтрационные воды из пруда хвосто-хранилища, поступающие в маневровую емкость возвращаются на фабрику насосной станцией.
В систему оборотного водоснабжения входят следующие сооружения:
- дренажная насосная станция (перекачивает в хвостохранилище воду из маневровой емкости);
- насосная станция оборотной воды первой очереди;
- сифонный водозабор, для оборотного водоснабжения и регулирования воды в пруду отстойнике хвостохранилища;
- водовод оборотной воды.
В состав системы отвода паводковых вод входит руслоотвод ручья Новый на
правому борту хвостохранилища и нагорные канавы - для перехвата и отвода паводковых и поверхностных вод в обход хвостохранилища.
Тело хвостохранилища сложено в основном песками: от крупнозернистых в зоне прилегающей к ограждающей дамбе до пылеватых в переходной зоне. Отложения прудковой зоны, особенно глубоководной части, должны быть сформированы супесями и суглинками. Полноценных инженерно-геологических изысканий по хвостохранилищу не проводилось. Сведения о прудковой зоне отсутствуют. Гранулометрические составы хвостов исходной пульпы, приведенные в табл. 1, имеют большой разброс, и не позволяют дать надежную оценку характеристик намытых почти 15 лет назад грунтов.
Минеральный состав исходного материала (серпентин, карбонаты, доломит, магнетит, флюорит, хлорит, гипс, халькопирит) позволяет предположить некоторое количество мелкодисперсных частиц в составе складируемого материала. Мелкодисперсные частицы
- пылеватые и глинистые по крупности и минеральному составу могут осаждаться как в прудковой и переходной зонах, так и в пляжной зоне, формируя отложения пылеватых песков, супесей и суглинков.
Известно, что в результате действия межмолекулярных сил притяжения, мелкодисперсные частицы способны к агрегации. Еще в большей степени это относится к новым образованиям, какими являются мелкораздробленные частицы руды. В результате активного взаимодействия с водой, частицы мелкораздробленных горных пород обладают достаточно большой агрегативной устойчивостью. В виде агрегатов мелкодисперсные частицы осаждаются даже в пляжной зоне. Агрегатный состав ис-
ходного материала определяет процесс осаждения частиц, а дисперсионный состав позволяет оценить дисперсность породы и характер структурных связей. И тот и другой состав определяют физико-механические свойства отложений грунтов.
Инженерно-геологические изыска-
ния, проведенные в 1990 году в зоне хвостохранилища, расположенной в верховьях у пульпонасосной I подъема, выявили из намытых отложений только пески среднезернистые и пески пылеватые. Изыскания 1998 года, проведенные по трассе водоводов, в том числе по ограждающей дамбе хвостохранилища, выявили пески крупнозернистые, гравелистые и пылеватые супеси дресвяные.
На основании вышеизложенного, для модели хвостохранилища намывные отложения приняты однородными: со-
стоящими из пылеватых песков и легких супесей.
В геологическом строении района хвостохранилища принимают участие карбонатные породы нижнего ордовика. В кровле они сильно выветрелые, разработанные до дресвы и щебня. Коренные породы - мергели, известняки, в незначительной степени песчаники и глины перекрыты чехлом четвертичных отложений, представленных по бортам и пойме аллювиальными и делювиальными глинистыми, преимущественно суглинистыми и щебенистыми грунтами, у русловой части ручья - аллювиальными галечниковыми и гравийными грунтами. Мощность четвертичных образований на бортах от 1 до 5 м, в пойме 3^6 м и до 10 м. Четвертичные породы, щебенистые суглинки, характеризуются
Таблица 1
Гранулярный состав отходов рудообогащения (хвостов)
Проектный грансостав хвостов исходной пульпы тр.Удачная
Б мм +0,0005 0,001 +0,01 +0,05 0,074 +0,10 +0,20 +0,50 +2,00
% 0,00 8,00 9,80 15,10 8,00 2,80 11,30 22,00 23,00
Е% 0,0 8,0 17,8 32,9 40,9 43,7 55,0 77,0 100,0
Грансостав хвостов исходной пульпы тр.Удачная по данным ОФ№12
Б мм +0,001 0,075 +0,20 +0,50 +0,80 +1,20 +1,60 +2,00 +4,50
% 0,00 2,35 9,81 43,49 23,96 12,89 6,38 0,88 0,34
Е% 0,0 2,35 12,16 55,65 79,61 92,50 98,88 99,76 100,0
Таблица 2
Физико-механические характеристики грунтов хвостохранилища
№ зон Наимено- вание грунтов Плотность, г/см3 Влаж- ность дол.ед. Пористость N дол.ед Коэффициент пористости е, дол.ед Коэффициент фильтрации, м/сут Коэф. водонасы щения С Коэф. теплопроводно сти, ккал/м^суттрад
минер. частиц Р* сухого грунта Р<і ст=0.5 кг/см2 ст=2 кг/см2 ст=10 кг/см2 а=0.5 кг/см2 а=2 кг/см2 ст=10 кг/см2 ^м
1 Намывные пылеватые пески и супеси 2.68 1.40 0.39 0.52 1.20 1.10 1.08 1.10 1.00 0.90 0.98 48 43
2 Насыпной щебенистый грунт 2.66 1.92 0.11 0.38 0.61 0.60 0.59 22.0 20.0 18.0 0.48 60 56
3 Дресвяный грунт (основание) 2.75 2.08 0.33 0.48 0.92 0.80 0.75 1.10 1.00 0.90 0.98 40 33
умеренной льдистостью 5^20 %. Сильной льдистостью характеризуются силь-норазрушенные (до щебня и дресвы) коренные породы (20^40 %).
Криогенное состояние хвостохрани-лища в процессе его эксплуатации контролировалось температурными скважинами по ограждающей дамбе хвосто-хранилища вплоть до 1991 г. В 2000 году возобновлены измерения температуры в отдельных скважинах.
Анализ имеющихся материалов показал, что как до 1991 г., так и в настоящее время значительный сектор хвосто-хранилища, протяженностью по дамбе около 1км в районе старого русла ручья Новый, практически весь, исключая насыпной щебенистый грунт, находится в талом состоянии. Основная часть отепляется подрусловым потоком и фильтрационным потоком из отстойного пруда хвостохранилища. Ввиду достаточного короткого пляжа, кривая депрессии располагается высоко и не дает промерзнуть намытым песчаным отложениям. Здесь талик достигает мощности 45 м.
Базируясь на данных инженерногеологические изысканий, можно выделить три основные разновидности грунтов, из которых сложено тело хвосто-хранилища и его основание.
Основание сооружения - дресвяный грунт с суглинистым заполнителем до 40 %.
Пионерная дамба и дамбы обвалования - насыпной щебенистый грунт (известняки) с супесчано-суглинистым заполнителем 13^29 %.
Намывные отложения хвостохранилища - пылеватые пески и супеси.
В табл. 1 и 2 приведены гранулярный состав намывных отложений и физикомеханические характеристики указанных разновидностей грунтов.
В имеющихся материалах инженерно-геологических изысканий данные по фильтрационным характеристикам отсутствуют. Фактически коэффициент фильтрации грунтов основания хвосто-хранилища может меняться в широком диапазоне, в зависимости от местоположения участков основания: от аллювиальных в русле ручья до делювиальных на склонах, а также от содержания в крупнообломочных грунтах супесчаного или суглинистого заполнителя. В зависимости от свойств намытых хвостов, такое основание может быть как водо-упором так и дренажем. Коэффициенты фильтрации намывных песчаных и супесчаных грунтов могут также меняться в достаточно широком диапазоне: от (110) м/сут - для мелкозернистых песков рыхлого сложения (е = 0,9^1,0) до 0.1 м/сут - для пылеватых песков плотного сложения (е = 0,5^0,6). Супеси имеют Кф от 0.5 м/сут до 0.01 м/сут (при изменении е от 1,5^1,0 до 0,5^0,4).
Грунты хвостохранилища, согласно данным изысканий относятся к незасо-ленным грунтам: приводятся значения Ъ = 0,02^0,03 %. Однако, проведенные нами исследования в 1999-2002 гг. показали, что минерализация воды в отстойном пруде хвостохранилища на руч. Новый - 6 г/л, а в пруде хвостохранилища на руч.Новый Киенг - 15,8 г/л. Тогда, при пересчете на засоленность, при средней пористости п = 0,5 и рй = 1,5 г/см2, для хвостохранилища на руч. Новый: Ъ = 0,2 %, а для хвостохранилища на руч. Правый Киенг засоленность составляет 0,5 %.
В соответствии со СНиП 2.02.04-88 "Основания и фундаменты на вечномерзлых грунтах" к вечномерзлым грунтам относятся все виды грунтов, имеющие отрицательную температуру и содержащие в своем составе лед, находящиеся в мерзлом состоянии в течение
многих лет (от трех и более). Среди вечномерзлых грунтов выделяют сильнольдистые, засоленные и с примесью растительных остатков (заторфованные).
К сильнольдистым относятся грунты, льдистость которых за счет включений льда более 0,4.
К засоленным вечномерзлым грунтам относятся грунты, содержащие легкорастворимые соли в количестве, превышающем следующие проценты: пески
- 0,1 %, супеси - 0,15 %, суглинки - 0,2 %, глины - 0,25 %.
Вечномерзлые грунты по степени цементации их льдом и по реологическим свойствам подразделяются на твердомерзлые, пластично-мерзлые и сыпучемерзлые.
К твердомерзлым грунтам относятся прочно сцементированные льдом и практически несжимаемые под нагрузкой (коэффициент уплотнения а<0,001 см2/кг). К твердомерзлым относят обычно грунты, если их температура ниже значения, характеризующего переход из пластичного в твердомерзлое состояние и
,т
равного Ї:
для песков крупных и средних - минус 0,1 °С, для песков мелких и пылеватых - минус0,3 °С, для супесей - минус 0,6 °С, для суглинков - минус 1,0 °С, для глин - минус 1,5 °С.
К пластичномерзлым относят грунты сцементированные льдом, но обладающие коэффициентом сжимаемости большим, чем а = 0,001 см2/кг. К пластичномерзлым грунтам относят песчаные и глинистые грунты со степенью заполнения пор льдом и незамерзшей водой в > 0,8 , если их температура находится в пределах от температуры начала замерзания до температуры При этом следует учитывать, что засоление грунта увеличивает содержание незамерзшей воды и его большую пластичность.
Интересные опыты приведены в монографии А.Б. Лолаева с суглинками Норильского района. Образцы одинаковой плотности, но с различной засоленностью (от 0 до 15 %), замороженные до температуры -10 °С разрушались при этой же температуре. По данным анализа результатов испытаний можно построить кривую зависимости модуля деформации от засоленности грунта.
Разрушение образцов принималось при относительной деформации є2 = = 0,15. Значения модуля приведены ниже:
Ъ, % 0,0 2,5 5,0 15,0
Е, МПа 86,7 22,0 10,0 2,67
Таким образом, даже при температуре -10 °С, коэффициент уплотнения при засоленности Ъ = 0,2 % будет больше а = 0,001 см2/кг, т.е. грунт будет находиться в пластичномерзлом состоянии.
В соответствии со СНиП 2.02.04-88, количество незамерзшей воды в мерзлых грунтах (влажность) для всех грунтов, включая и засоленные, определяется по формуле:
Wн = к„^р + 0,9(кПр/кр)^г, где Wp - влажность грунта на границе раскатывания, в долях единицы; к„ - коэффициент, зависящий от числа пластичности и температуры грунта; кпр -концентрация порового раствора, в зависимости от засоленности и влажности грунта; кр - равновесная концентрация порового раствора в засоленном грунте; Wг - влажность грунта.
Принимая засоленность Ъ = 0,2 % для хвостов и супесей основания с соответствующей влажностью грунта Wг = 0,24 (хвосты) и Wг = 0,33 (основание), влажностью на границе раскатывания Wp = 0,18, получим зависимость содержания незамерзшей воды от температуры грунта. В этом случае для супесей (хвостов) при температуре грунта - 2,8
°С, практически вся вода, за исключением воды ледяных включений, будет находится в не замерзшем состоянии. Для супесей основания вся вода, до температуры - 2,1 °С , также будет находиться в не замерзшем состоянии.
Таким образом следует ожидать, что до температуры минус 2^3 °С супеси хвостохранилища и его основания будут находиться в пластично-мерзлом состоянии.
3. Инженерные решения по переформированию хвостохранилища Удачнинского ГОКа
Переформирование отработанного хвостохранилища овражно-балоч-ного типа, сооруженного на ручье Но-вом, осуществляется с целью его дальнейшего использования. При этом инженерные решения по переформированию хвостохранилища, преследующие задачу увеличения сроков его эксплуатации, базируются на трех основных принципах: технической простоте исполнения, высокой экономической эффективности и экологической безопасности. В частности, предлагаемые инженерные решения обеспечивают: 1) увеличение сроков эксплуатации хвостохранилища на руч. Новом до 10 лет; 2) экономию водно-земельных ресурсов за счет исключения нарушения земель при строительстве новых хвостохрани-лищ и 3) экономию энергоресурсов, благодаря сокращению дальности гидротранспорта по сравнению с существующей схемой примерно в 2 раза.
Суть предлагаемых инженерных решений заключается в следующем.
Дополнительно в состав существующих на хвостохранилище ГТС включаются 2 перекачивающие станции, к которым пульпа подается через специальные сгустители и 2 земснаряда 500-60М. При этом перекачивающие станции используются для дополнительной транс-
портировки пульпы с фабрики № 12 с укладкой крупнозернистых хвостов в штабеля 1 и 2 землесосной установкой типа ГРУТ-2650-75, а земснаряды - для переукладки мелкозернистых хвостов в отвалы на бортах хвостохранилища (см. рисунок).
Намыв первой очереди штабеля № 1 в верховьях хвостохранилища объемом до 12 млн м3 (до отм. 365 м) ведется по односторонней схеме. Вторая очередь штабеля до отм. 375 м намывается по двухсторонней схеме (с двухсторонним обвалованием). В том и другом случае намыв осуществляется круглогодично. К перекачивющей станции хвосты от фабрики № 12 подаются от пульпонасосной станции 1-го подъема
Первая очередь штабеля № 2 объемом 15 млн мз намывается в пределах существующей резервной емкости (старое хвостохранилище 11-ой фабрики) по пионерно-торцевой схеме со свободным растеканием пульпы. Вторая очередь до отм. 355 м намывается по односторонней схеме. К перекачивающей станции хвосты от фабрики №12 подаются самотечным гидротранспортом.
Фракционирование хвостов достигается с помощью специальных сгустителей, устанавливаемых перед землесосной станцией. В целях максимального упрощения технологии выбран горизонтальный сгустительный аппарат гравитационного типа, состоящий из трубы диаметром 900 мм, которая через переходник соединяется с трубами диаметром 800 мм (верхняя) и 500 мм (нижняя). Крупнозернистые хвосты, концентрируясь в нижней части магистральной трубы, будут попадать в нижнюю трубу (Д = 500 мм), а зачем землесосом подаются в штабель. Остальная масса воды и мелкие фракции хвостов через трубу диаметром 800 мм сбрасываются в хвостохранилище .
Отвал № 1 предполагается расположить на правом борту хвостохранилища. Пионерная дамба намывается из среднезернистых хвостов до отм. 3З8 м с помощью земснаряда З00\60М, оборудованном класификаторами по пионерноторцевой схеме. На пионерной дамбе бульдозерами формируется первичное обвалование и потом по односторонней схеме первая очередь отвала объемом 9 млн мз намывается до отм. 370 м. Вторая очередь (объем 11 млн мз) намывается по двухсторонней схеме до отм. 38З м.
Отвал № 2 предполагается расположить на левом борту хвостохранилища. Пионерная дамба намывается из среднезернистых хвостов до отм. 37З м с помощью земснаряда З00\60М по пионерноторцевой схеме двухсторонним способом. Вторая очередь намывается до отм. 38З м. Объем отвала 19 млн мз.
Таким образом при переформировании хвостохранилища в нем можно будет дополнительно уложить 71-8З млн
3
м , ас учетом рекультивационно-планировочных работ - до 100 млн м3. При этом штабеля крупнозернистых хвостов являются по своей сущности техногенным месторождениями, прошедшими первичную отсортировку и готовыми к отработке. Заметим, что использование реконструируемого хвостохранилища под укладку отходов фабрики № 12 может быть начато с момента начала работы земснарядов.
Складирование хвостов по фракциям в штабелях и отвалах не требует дополнительных затрат на сооружение водоотводных капав, так как гравитационная жидкость будет самопроизвольно стекать в существующий руслоотвод и чашу хвостохранилища. Сезонный намыв хвостов в отвалы с последующим их самопроизвольным обезвоживанием в зимнее время будет сопровождаться промораживанием, что предотвратит
возможное пыление отвалов. Более того, промерзание поровой жидкости в отвалах будет способствовать безвозвратному извлечению части избыточных вод и снижению уровня воды в хвостохранилище. В этом же направлении (снижение уровни воды в хвостохранилище) работает и решение об использовании земснарядной техники: процесс углубления и выемки хвостов будет сопровождаться снижением уровня воды в прудке, что создаст условия для глубокого промораживания плотины хвостохранилища. А это автоматически будет вызывать снижение фильтрационных утечек из хвостохранилища и тем самым уменьшать отрицательное влияние утечек соленых вод на окружающую среду.
Оставшиеся избыточные воды, накапливаемые в зоне перехвата предлагается закачивать в массив мерзлых пород в 1 км от хвостохранилища. Проведенные исследования по захоронению стоков в ММП показали, что за сезон может быть захоронено до 1J-2 млн м3 через 10-13 скважин, глубиной до 100 м.
Заключение
Выполнены предпроектные проработки по экологически безопасной технологии дальнейшего формирования законсервированного хвостохранилища Удачнинского ГОКа АК «АЛРОСА» на руч. Новый, предусматривающие селективную укладку и частичную вторичную переработку хвостов. Эти проработки обеспечивают экономию водноземельных ресурсов за счет исключения нарушения земель новым хвостохрани-лищем и использования подлежащих утилизации стоков в технологическом процессе реконструкции хвостохрани-лища на руч. Новый, а также существующей на нем системы возврата оборотной воды. Установлены объемы и параметры намывных сооружений, до-
полнительно размещаемых в пределах контуров хвостохранилища. Размещение в этих сооружениях более 100 млн. м3 хвостов (с учетом рекультивационно-планировочных объемов) обеспечивает увеличение срока эксплуатации хвосто-
хранилища на 10-15 лет. Благодаря сокращению дальности гидротранспорта, достигается экономия энергоресурсов (примерно в 2 раза) по сравнению с существующей схемой.
— Коротко об авторах
Атрощенко Ф.Г. - Санкт-Петербургское отделение ИГЭ РАН, Горбатов Ю.П. - ФГУП трест «Энергогидромеханизация».
---------------------------------------- © С.Н. Жилин, 2006
УДК 622.693 С.Н. Жилин
ИНЖЕНЕРНО-ГЕОЛОГИЧЕСКАЯ И ГИДРОГЕОМЕХАНИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ВОЗМОЖНОСТЕЙ ПОСЛЕДУЮЩЕГО МНОГОЦЕЛЕВОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ НАМЫВНЫХ ТЕРРИТОРИЙ В РЕГИОНЕ КМА
Семинар № 1
оличество горнопромышленных отходов, накопленных в России, по экспертным оценкам составляет более 30 млрд т. Выход отходов в РФ в виде вскрышных и вмещающих пород, отходов обогащения полезных ископаемых, шлаков металлургического производства в последние годы превышает 4,0 млрд т в год.
ГОКи черной металлургии России в настоящее время эксплуатируют свыше 35 крупных хвостохранилищ, в которые уложено более 2,5 млрд м3 хвостов. В
гидроотвалы горных предприятий намыто свыше 1,5 млрд м3 вскрышных пород.
Площадь намывных массивов КМА свыше 5000 га. Разработка и внедрение безопасных и эффективных технологий формирования намывных сооружений Лебединского ГОКа и повышение их вместимости представляет важную научно-практическую задачу. Она решается, прежде всего, с помощью специальных способов формирования намывных массивов, управления устойчивостью
