Механизм информационного обеспечения управления производственной инфраструктурой машиностроительного предприятия Текст научной статьи по специальности «Экономика и бизнес»

УДК: 338.49

Хисамова А. И.

К.э.н., Пермский институт экономики и финансов

Мезенцев Д. С.

Соискатель, Пермский филиал Институт экономики Уральского отделения

Российской академии наук

МЕХАНИЗМ ИНФОРМАЦИОННОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ИНФРАСТРУКТУРОЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ

В статье на основе рассмотрения тенденций информатизации машиностроительных предприятий и современных информационных технологий управления разработан механизм информационного обеспечения управления производственной инфраструктурой машиностроительного предприятия. В качестве дополнения к механизму информационного обеспечения сформирована система натуральных показателей, характеризующая деятельность производственной инфраструктуры машиностроительного предприятия.

Ключевые слова: информационное обеспечение, информатизация, информационная система, система показателей, производственная инфраструктура, машиностроительные предприятия.

Автоматизация и информатизация управления на предприятиях машиностроения имеет определенные предпосылки. Ключевыми факторами, влияющими на информатизацию машиностроения, являются: глобальная информатизация - информация доступна всегда, везде и мгновенно; изменение свойств рыночного спроса - его структуры, характера, динамики; внедрение новых технологий производства и новых материалов; изменение правил и факторов конкурентоспособности; изменение бизнес-моделей участников рынка.

На предприятиях наблюдаются следующие изменения: всеобъемлющий охват всех сторон хозяйственной деятельности интернет-технологиями с созданием новых условий продвижения продукции; быстрое реагирование предприятий на изменения с помощью информационных систем, повсеместная компьютеризация инженерно-технического, финансового и административного персонала; кардинальное повышение скорости обмена информацией как внутри предприятия, так и предприятия с внешним миром.

В этих условиях возникает потребность оптимизации системы операционного управления машиностроительным предприятием посредством информатизации процессов управления, целями которой являются [5, 6]:

- повышение гибкости производственной системы и скорости реагирования на изменения спроса;

- сокращение времени отклика на запрос клиента;

- повышение пропускной способности предприятия;

- исполнение производственных заявок в срок;

- обеспечение заданного уровня рентабельности заказов;

- достижение заданного уровня отвлеченных активов.

Для решения этих задач на практике отработаны следующие варианты решений [2, 4]:

1) многоуровневое скользящее планирование (CRM-SOP-MPS-RCCP-MRP-CRP-APS/MES);

2) календарное планирование сбыта, производства и закупок (MPS/ RCCP);

3) управление запасами в производстве;

4) оперативное календарное оптимизационное управление производством с учетом ограничений (APS/MES);

5) единая схема производственного, материального учета и учета труда.

Методологическую основу информационной системы оперативного управления машиностроительным производством составляют современные мировые стандарты и концепции:

- MES - стандарт оперативного управления производством;

- MRP - стандарт управления производственными ресурсами;

- APS - концепция синхронного планирования производства с учетом ограничений.

В то же время, нельзя не заметить, что спрос на ИТ-системы со стороны машиностроительных предприятий на мировых рынках стагнирует. Сдерживающие факторы те же, что и у предприятий других промышленных отраслей - проблемы с интеграцией ранее установленных систем, которые пока не окупили инвестиций. При этом внедрение современных систем информатизации и автоматизации управления для многих предприятий сегодня представляется довольно затратным мероприятием.

В России процесс информатизации машиностроительных предприятий только начинается. Некоторые успехи наблюдаются пока только у компаний-лидеров в авиастроении.

Согласно оценкам, сегодня большая часть машиностроительных предприятий России находятся на начальном этапе развития информатизации. К последнему этапу - внедрению систем управления жизненным циклом продукции (включая ее обслуживание в гарантийный и постгарантийный периоды и утилизацию) подошли только некоторые предприятия отрасли.

IT-обеспечение системы управления машиностроительным предприятием предполагает своей целью сбор, обработку, обобщение, хранение и передачу информации, посредством применения определенных программных и технических средств для своевременной интеграции необходимых и воспринимаемых менеджментом сведений, обеспечивающих достоверный анализ производственной ситуации, выработку оптимальных решений, сопровождение, контроль и корректировку их исполнения. В свою очередь, уровень и качество, применяемых и адаптированных IT-средств, отражает возможность более рационально организовать процессы управления, повысить их гибкость и динамичность, а также оперативность анализа воздействия факторов внешней и внутренней среды для оптимального вовлечения полученных результатов в хозяйственную деятельность машиностроительного предприятия.

В задачи информационной системы организации управления машиностроительным предприятием (являющейся средой для реализации информационных технологий), в которую, в свою очередь, могут быть включены различные IT-технологии, входят:

- обеспечение процессов долгосрочного, среднесрочного и текущего управления;

- оптимизация системы управления машиностроительным предприятием и повышение ее эффективности;

- оперативность предоставления востребованной участниками планово-диспетчерского процесса информации;

- структурирование информации по вертикалям и горизонтам управления хозяйственной деятельностью машиностроительного предприятия и другие.

В современных условиях машиностроительные предприятия являются крупными имущественными комплексами и характеризуются сложной организационной и технологической структурой, в которой выделяются основное и вспомогательное производство, а также различные виды инфраструктур. Одним из ключевых видов инфраструктур машиностроительного предприятия является производственная инфраструктура, под которой понимается регламентированная совокупность элементов и их согласованное взаимодействие, главной целью которого является бесперебойное обеспечение основного производство всеми необходимыми ресурсами, работами и услугами. К элементам производственной инфраструктуры относится: энергетическое хозяйство, транспортное хозяйство, инструментальное хозяйство, складское хозяйство, ремонтное хозяйство.

В рамках используемой на машиностроительном предприятии ГГ-системы для решения задач информационного обеспечения управления производственной инфраструктурой предлагается внедрение следующего механизма, представленного на рисунке 1.

Рисунок 1 - Механизм информационного обеспечения управления производственной инфраструктуры машиностроительного предприятия

Представленный механизм состоит из пяти блоков. Первый блок предполагает анализ потребности в информации для управления производственной инфраструктурой машиностроительного предприятия:

- анализ факторов внешней и внутренней среды предприятия;

- анализ миссии предприятия, стратегии, целей и задач развития;

- анализ целей и задач развития производственной инфраструктуры машиностроительного предприятия;

- оценка информации, необходимой для реализации поставленных целей и задач.

При выявлении информационных потребностей для управления производственной

инфраструктурой машиностроительного предприятия целесообразно разбить их по уровням управления:

- показатели стратегического уровня - отражают миссию и стратегические цели предприятия, являются ориентирами и расставляют акценты развития предприятия, основного производства и производственной инфраструктуры;

- показатели взаимосвязи стратегического и оперативного управления - связывают стратегию предприятия с оперативным управлением, позволяют согласовать работу подразделений производственной инфраструктуры и подразделений основного производства;

- показатели оперативного управления - отражают частные процессы в краткосрочном периоде.

Представленная классификация учитывает значимость показателя для принятия управленческих решений [3].

Так, главной целью управления производственной инфраструктурой машиностроительного предприятия является своевременное обеспечения необходимыми ресурсами и работами основное производство в соответствии с производственной программой предприятия. Для реализации поставленной цели необходимо обеспечения согласованного выполнения заданий всеми подразделениями подразделения производственной инфраструктурой. Для успешного внедрения и функционирования представленных разработок необходимо обеспечение следующей информацией:

- на уровне стратегического управления: стратегия производства, рабочий календарь года, спецификация изделий, технологические маршруты изготовления деталей и сборочных единиц, технологические маршруты изготовления деталей и узлов, календарно-плановые нормативы производства, фонд рабочего времени и другие;

- на уровне взаимосвязи стратегического и оперативного управления: потребность деталей, сборочных единиц на товарный выпуск; нормативы расходов ресурсов (трудовых, материальных, энергетических и прочих) на единицу изделия и другие;

- на уровне оперативного управления: планы работы подразделений производственной инфраструктуры машиностроительных предприятия, перечень заявок и график их выполнения подразделений производственной инфраструктуры, сменно-суточные задания для подразделений производственной инфраструктуры и другие;

- на уровне обратной связи: отчеты о выполнении заданий подразделений производственной инфраструктуры, заключение о причинах невыполнения плана-графика работ, рекомендации по устранению выявленных отклонений.

Далее на втором этапе осуществляется сбор и обработка необходимой информации, которая включается в себя:

- сбор необходимой информации для осуществления стратегического управления;

- проведение расчетов и генерация данных для блока взаимосвязи стратегического и оперативного управления, для оперативного управления и обратной связи;

- учет фактических сведений о работе подразделений производственной инфраструктуры;

- составление (автоматическая генерация) необходимых отчетов о работе подразделений производственной инфраструктуры.

Сбор и обработку информации необходимо осуществлять в рамках информационной системы предприятия. В рамках существующей ЕКР-системы необходимо создать специальные операции (функции), предназначенные для ввода необходимой информации,

хранение информации в базах данных, формирование на ее основе необходимых отчетов.

В результате формируются базы данных, которые содержат научно-техническую документацию о производстве: чертежи, технологии производства, состав изделий и узлов, технологические маршруты изготовления деталей и сборки изделий, нормативы организации производства, движение предметов труда в производстве, нормативы вспомогательного производства, нормативы основного производства, нормативы качества продукции, нормативы научно-технического прогресса.

На третьем этапе осуществляется передача информации, ее интерпретация и использование, которое предполагает выполнение следующих действий:

- передача информации об управлении производственной инфраструктурой руководителям различных уровней;

- организация и координация работы подразделений производственной инфраструктуры на основе полученной информации;

- мониторинг, анализ и оценка эффективности работы подразделений производственной инфраструктуры.

Далее производиться хранение собранной информации о деятельности производственной инфраструктуры машиностроительного предприятия путем реализации следующих действий:

- формирование базы данных о производственном процессе машиностроительного предприятия;

- формирование базы данных о ресурсном обеспечении и показателях деятельности подразделений производственной инфраструктуры машиностроительного предприятия;

- обеспечение информационной безопасности баз данных за счет разделение прав доступа, аутентификации и идентификации пользователей информационной системы.

В завершении осуществляется оценка эффективности информационного обеспечения управления производственной инфраструктурой машиностроительного предприятия путем сопоставление необходимого объема информации с фактическим объемом информации, который сформирован в информационной системе предприятия [1]. По итогу оценки формируются регулирующие воздействия по повышению эффективности информационного обеспечения управления производственной инфраструктурой машиностроительного предприятия.

Стоимостные показатели, используемые в рамках методики оценки эффективности управления производственной инфраструктурой машиностроительного предприятия, не позволяют учитывать специфические (технологические) особенности деятельности отдельных подразделений, а также не формируют показатели оперативного управления подразделениями производственной инфраструктуры.

При рассмотрении внутрихозяйственных процессов подразделений производственной инфраструктуры следует разделять технологические процессы и организационные процессы [7,8]. Для подразделения производственной инфраструктуры технологический процесс - это алгоритм выполнения работ, который обеспечивает удовлетворение потребностей основного производства в соответствии с производственной программой. Уровень технологии определяется особенностями процессов производства, уровнем оборудования, технологической оснастки и приспособлений, степенью автоматизации и механизации процессов.

В рамках механизма информационного обеспечения производственной инфраструктурой машиностроительного предприятия происходит формирование системы натуральных показателей, характеризующие работу подразделений (таблица 1).

Таблица 1 - Система натуральных показателей, характеризующих работу подразделений производственной инфраструктуры машиностроительного предприятия

Подразделение производственной инфраструктуры Система показателей, характеризующих деятельность производственной инфраструктуры

Складское хозяйство - площадь склада (кв. м.); - уровень загрузки склада (%); - объем купленных материалов (ед., тыс. руб.); - остатки материалов на складе (ед., тыс. руб.); - время погрузо-разгрузочных работ (час.); - прочие показатели.

Транспортное хозяйство - количество транспортных единиц (ед.); - грузооборот: внутренний, внешний (т.); - коэффициент технической готовности; - коэффициент выхода на линию; - пробег транспорта (тыс. км.); - вагонооборот; - объем погрузо-разгрузочных работ (т., тыс. руб.); - прочие показатели.

Энергетическое хозяйство - количество подстанций предприятия (ед.); - протяженность энергетический сетей (км); - трансформаторная мощность подстанций (МВА); - уровень потерь электроэнергии в сетях (%); - объем произведенной энергии собственными силами (кВт*ч); - объем потребленной энергии (кВт*ч); - прочие показатели.

Ремонтное хозяйство - количество капитальных ремонтов (ед.); - количество текущих ремонтов (ед.); - количество экстренных ремонтов (ед.); - средняя стоимость капитального ремонта (тыс. руб.); - средняя стоимость текущего ремонта (тыс. руб.); - средняя стоимость экстренного ремонта (тыс. руб.); - прочие показатели.

Инструментальное хозяйство - количество произведенного инструмента (ед.): режущий, измерительный, слесарно-монтажный; - количество произведенных приспособлений (ед.); - количество произведенных штампов (ед.); - количество произведенных пресс-форм (ед.); - средняя стоимость произведенного инструмента (тыс. руб.); - прочие показатели.

Представленные показатели характеризуют технологические особенности деятельности в рамках отдельных подразделений производственной инфраструктуры машиностроительного предприятия. Мониторинг представленных показателей позволяет оценить процесс эффективности оперативного управления, т.е. полноты использования имеющихся ресурсов для достижения поставленных целей.

Значения натуральных и стоимостных показателей подразделений производственной инфраструктуры формируют соответствующие базы данных (рисунок 2), которые отражают содержание информационного пространства производственной деятельности предприятия.

База данных транспортного хозяйства

База данных производственной инфраструктуры

База данных складского хозяйства

База данных энергетического хозяйства

База данных ремонтного хозяйства

База данных инструментального хозяйства

Рисунок 2 - Структура базы данных производственной инфраструктуры машиностроительного предприятия

Таким образом, в процессе управления необходимо обрабатывать большой объем информации, в результате чего особую роль при эффективном управлении производственной инфраструктурой отводится механизму информационного обеспечения, который отражает совокупность действий по сбору, обработке и хранении информации. Механизм рассматривает информационное обеспечение управления производственной инфраструктурой как функциональный блок информационной системы предприятия, предполагает создание базы данных научно-технической документации о производственном процессе предприятия, базы данных о различных нормативах и формирование алгоритмов проведения основных плановых расчетов.

Дополнением механизма информационного обеспечения является система натуральных показателей, характеризующая деятельность производственной инфраструктуры. Натуральные показатели в отличие от стоимостных отражают особенности операционной деятельности каждого из подразделения производственной инфраструктуры машиностроительного предприятия.

Реализация предложенных научно-методических рекомендаций позволит усовершенствовать систему оперативного управления производственной инфраструктурой, увеличит количество заявок, выполняемых подразделениями, производственной инфраструктурой в установленные сроки, повысит эффективность использования ресурсов.

Литература

1. Бочкарев А. М., Хисамова А. И. Оценка системы информационного обеспечения производственной деятельности предприятия // Научное обозрение. - 2015. - № 16. -С. 465-471.

2. Грибанов Ю. И., Ершов К. О. Информационное обеспечение системы контроллинга на промышленном предприятии // Российское предпринимательство. - 2013. -№ 2. - С. 66-72.

3. Дедов О. А. Методология контроллинга и практика управления крупным промышленным предприятием: Учеб. пособие / О. А. Дедов. - М.: Альпина Бизнес Букс, 2008. - 248 с.

4. Ершов К. О., Грибанов Ю. И. Перспективы развития ИТ-аутсорсинга в промышленности // Креативная экономика. - 2013. - № 1. - С. 29-34.

5. Пыткин А. Н., Блаженкова Н. М. Комплексная оценка результативности хозяйственной организации на основе информации управленческого учета // Экономические и гуманитарные науки. - 2009. - № 1. - С. 196-202.

6. Пыткин А. Н., Нечеухина Н. С. Методологические основы совершенствования учета в системе контроллинга промышленного предприятия // Экономический анализ: теория и практика. - 2010. - № 3. - С. 11-16.

7. Пыткин А. Н., Хисамова А. И., Бочкарев А. М. Структура системы информационного обеспечения производственной деятельности предприятия // Научное обозрение. - 2015. - № 15. - С. 406-412.

8. Пыткин, А. Н., Хисамова, А. И. Организационно-экономический механизм управления предприятиями энергетики: монография / А. Н. Пыткин, А. И. Хисамова. - Пермь: АНО ВО «Пермский институт экономики и финансов», 2014. - 208 с.

9. Хисамова А. И. Направления развития организационно-экономического механизма управления предприятием // Актуальные вопросы современной науки, 2015. - № 1(4). -С. 96-102.