Научная статья на тему 'Математическое моделирование упруго-пластической работы системы: штамп - грунтовое основание'

Математическое моделирование упруго-пластической работы системы: штамп - грунтовое основание Текст научной статьи по специальности «Строительство и архитектура»

CC BY
68
20
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Журнал
Вестник МГСУ
ВАК
RSCI
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по строительству и архитектуре , автор научной работы — Орехов В.Г., Толстиков В.В

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Математическое моделирование упруго-пластической работы системы: штамп - грунтовое основание»

1/2008

ВЕСТНИК

МГСУ

МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ УПРУГО-ПЛАСТИЧЕСКОЙ РАБОТЫ СИСТЕМЫ: ШТАМП - ГРУНТОВОЕ

ОСНОВАНИЕ

Постановка задачи

Исследуется несущая способность грунтового основания под действием штампа, загруженного вертикальной силой Р и горизонтальной силой Н, в условиях плоской задачи (плоской деформации).

Грунтовое основание представляется в виде упруго-пластической среды с поверхностью текучести:

где т и а - касательные и нормальные напряжения на площадке сдвига;

тпр - сдвиговая прочность грунта. Штамп моделируется упругим материалом.

На контакте штампа и грунта основания моделируется возможность раскрытия (или закрытия) контактного шва и упруго-пластический характер его работы.

Задача решается на основе метода конечных элементов (МКЭ) с применением разработанных компьютерных программ.

Математическая модель грунта основания

Зависимость т. р = / (V) устанавливается на основе экспериментальных иссле-

дований с образцами грунта и может быть аппроксимирована нелинейной зависимостью по параболической кривой (предложение Фейерхерста, рис. 1а) либо линейной зависимостью Кулона-Мора (рис. 16).

Орехов В.Г., Толстиков В.В. (МГСУ)

(1.1)

а)

(*-<П \

*

г

Рис.1 Огибающие кривые: а) - парабола Фейерхерста; б) - зависимость Кулона - Мора.

Зависимость Фейерхерста

Нелинейную зависимость Тпр = У(<г) Фейерхерст предложил аппроксимировать параболой у2 = 2рх; где р - фокальный параметр. Зависимость Укак огибающая предельных кругов Мора, в этом случае представляет-

п р

ся в виде:

х2р = 2р{яр -4

(2)

где Яр - прочность материала на растяжение. Параметр р определяется из рассмотрения предельного круга Мора при одноосном сжатии (а! = 0; а3 = Яс). Откуда:

Р = —р

или обозначая

+!

V — У

■2 + ! + !

я

- —; т = Vп + ! = I— + !

Яр

п -

получим

р =

т - !)2 2

я

• —

(3)

(4)

(5)

и,следовательно,

*2 р =(т - !)2 —Р (—Р"4

Указанная зависимость в величинах главных напряжений а! и а3 записывается в

виде:

(в 1 3 )2

+а з

-2(т -1)2 Яр

1 + -

а 1 +а з

т -1 2

-1

где а1 - максимальное главное напряжение;

а3 - минимальное главное напряжение (сжатие имеет знак «-»). Зависимость (2.6), как огибающая кругов Мора, справедлива при условии

г(т - 2)ах + а3 (0;

т(

для условия

т

(т - 2)а1 + а3 > 0

прочность материала ограничивается величинои

^ = Яр.

(6)

(7)

(8) (9)

2

В зоне т < Тр принимается упругий характер работы материала. Идеализированные графики работы материала представлены на рис. 2 и рис. 3.

ту;

т

-р-о

>2

-

/

/1

ю

ъ-р

Л? о

в -о

Рис.2. Идеализированные зависимости осевой деформации е3 от напряжений <г3 при различном

боковом обжатии р:

а - идеально пластическое поведение материала; б - разуплотняющийся материал с бесконечной хрупкостью; в - разуплотняющийся материал с конечной хрупкостью

Рис.3. Графики, характеризующие свойства разуплотняющейся упругопластической среды в условиях плоской деформации

На рис. 3 показаны графики, характеризующие работу разуплотняющейся упруго-пластической среды в условиях плоской деформации: зона I - область упругой работы материала; зоны 11-У - запредельная область деформирования материала; кривая А-В-С-Е-Э - предельная поверхность текучести; кривая М-Е-Ы - остаточная поверхность текучести.

Характер работы материала в запредельной области деформирования в явном виде не выражается и отыскивается на основе алгоритма, реализующего итерационный процесс решения задачи.

Модель Кулона-Мора

Зависимость Кулона-Мора записывается в виде:

р = с<Р (10)

или через главные напряжения а1 и а3 в виде:

-03) + (о*1 + ^3 ^Бтф — 2еСовф = 0 . (11)

Указанная зависимость справедлива для случая О^ (Яр; в противном случае

происходит разрушение материала при О^ > Яр .

Решение задачи в запредельной области производится на основе итерационного процесса.

Моделирование нарушения сплошности основания

При решении задачи по методу МКЭ для моделирования нарушения сплошности материала на контакте сооружения с основанием, а также в заранее известных областях массива основания, где возможны проявления указанных нарушений, применяются специальные контактные элементы.

Как указывалось выше, контактные элементы позволяют моделировать возможность раскрытия (или закрытия) рассматриваемого сечения расчетной области и упруго-пластический характер работы материала в указанных сечениях.

В модель поведения контактного элемента входят следующие параметры

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

а) при действии нормальных напряжений (а):

Яр - прочность на растяжение:

Т'тах - максимальное значение закрытия элемента:

кп -удельный модуль нормальной деформации (нормальная жесткость);

б) при действии касательных напряжений (т):

Тр и Т— - предельное и остаточное значения сдвиговой прочности элемента;

к3 - удельный модуль сдвиговых деформаций (касательная жесткость).

В модели поведения контактного элемента учитывается также а0 и т0 - начальные значения нормальных и касательных напряжений в элементе, обусловленных начальным напряженным состоянием массива основания, или их значения на предыдущем этапе при поэтапном нагружении сооружения.

Указанный характер поведения контактного элемента воспроизводится в расчетах с помощью итерационной процедуры.

Итерационная процедура

На первом шаге итерационного процесса перемещения и напряжения вычисляются по характеристикам упругой части зависимостей (Гп — /(V) и Т3 — /(тл) .

Рассмотрим случай действия растягивающих напряжений (Сп )0). Если растягивающие напряжения (Рис. 4, правая часть графика зависимости

превышает предел прочности на растяжение ^, контакт нарушается и образуется

раскрытая трещина, которая уже не несет никакой нагрузки. Это приводит к перераспределению напряжений в окружающих элементах. Такое перераспределение достигается путем вычисления узловых сил, ликвидирующих напряжения в трещине, которые прикладываются на следующей итерации и являются, по существу, новым случаем нагружения.

Очередное распределение напряжений дает новое значение нормального напря-

жения СТ

^ , которое равно

а

{2) = кп^(2) +^0

(12)

аналогично касательное напряжение Т3^ для данного случая загружения [ап)Яр )

равно

Г5(2) _ к8и{2) + Т0 + А ^(1) .

(13)

Невязки напряжений вычисляются как разница между упругими (точки 1', 2', 3', 4' и т.д. рис. 4) и истинными (в данном случае нулевыми) напряжениями при достигнутых перемещениях:

п(2 )=~кпУ(2 0;

5(2) = _к5и(2) ~Х0.

(14)

Рис.4.Схема итерационного процесса а =А(у)

Для достижения истинного напряжения требуется несколько итераций. Зависимости (12^14) можно записать в общем виде для «1 - ой» итерации

°п{1 )= knv (г) +^0 А°п(, )=- knv (г)

(г) = к5Ы{г) + Т0 + (г-1) ;

(г) = ~к8и(г) _ Г0.

(15)

(16)

Рис.5.Схема итерационного процесса т =1(и)

Сходным образом учитываются нелинейные свойства среды при сдвиге для случая, когда Сп (Яр и Т$ )Гр (рис. 5). Невязка касательных напряжений вычисляется в

этом случае по следующим зависимостям: -при «правостороннем» сдвиге (т3 >0)

(г) _ ТЯ к8и(г) Г0;

-при «левостороннем» сдвиге (тх (0 )

(г) _ ТЯ к8Л(г)

(17)

(18)

где Т— — С— ~ О- остаточная прочность при сдвиге.

1/2008_иГВЕСТНИК

Если в процессе деформирования перемещения превышают заданную величину ^тах (Рис. 4, левая часть графика зависимости ип = f (у)), то на каждой итерации при достигнутом уровне напряжений С^ корректируются относительные перемещения

. Невязка напряжений при этом равна:

Аап(,п(,)- кпУтах 0. (19)

Напряжения (ДСТц^ + СХ0) и (Аг^^^ + Г0)являются начальными напряжениями для следующей «1+1» итерации. Вектор узловых усилий ^ | элемента, подсчитанный

по значениям этих напряжений, добавляется к вектору сил системы и производится следующее упругое решение с прежней матрицей жесткости, но с новым набором узловых сил. Добавление сил, обусловленных начальными напряжениями, увеличит упругие напряжения в элементе на следующей итерации, однако на величину меньшую, чем начальные напряжения, по которым были рассчитаны узловые силы, поскольку в ансамбле элементов добавленные силы распределяются также и на другие элементы расчетной области. В физическом смысле это означает итерационный поиск таких дополнительных нагрузок, которые сообщают линейно-деформируемому телу перемещения, равные перемещениям нелинейно-деформируемого тела при заданной нагрузке. Итерации продолжаются до стабилизации решения.

Алгоритм расчета для упруго-пластической модели грунта по условию Кулона-Мора и условию Фейерхерста

Условие Кулона-Мора

В расчетах воспроизводится поэтапность нагружения системы «сооружение-основание». На первом этапе нагружения определяется вектор узловых сил системы

{-Р} , обусловленный напряженным состоянием грунта основания от начальных напряжений (вызванных действием собственного веса грунта, обозначаемое вектором напряжений {<7*01). На следующих этапах нагружения в вектор узловых сил системы включается

также вектор } , соответствующий действию внешних поверхностных и сосредоточенных сил и вектор , учитывающий невязку напряжений |До"| при развитии пластических деформаций в грунте.

В общем случае нагружения вектор узловых сил системы {-Р} записывается в следующем виде:

{Р}, = {Р» }, +{Р} + {РР}1.1. (20)

Рассмотрим в общем случае решение нелинейной задачи на «1» шаге итерационного процесса.

1. Решается упругая задача

{Я }=[Ктп ]{и}, (21)

где \Ктп j -матрица жесткости системы; |и| - вектор узловых перемещений системы.

2. Далее для каждого конечного элемента системы выполняются следующие операции (п.п. 3^10)

(У У У | ^ y,a xy ) и расчетных значений, с учетом пластических деформаций, (р'Р xy )

}=[ßS ]-{u} + {a 0};

a y(-'

(22)

'} = {а у } + {Ла г ^ где j - матрица связи напряжений в элементе с перемещениями его узлов. 4. Вычисляются значения главных упругих напряжений |(7 у | и расчетных :

- !а Р

пряжение Г-' гл

а = 0,5 а = arctg

-+ ау )±v(a - -аy) +(2х)2

(23)

а - а

- У

5. Назначаются расчетные значения главных напряжений |С) j , Q ^ j :

если aj > Rp, то af = 0;

ay <Rp, то a? =aУ;

a 3 > Rp, то a p = 0; (24)

a^ <Rp, то aP =a3.

6. Проверяется условие текучести и определяются теоретические значения глав-

„ / Т т\ ных напряжении IQ j , Q 3 I

R -a i (1 + Sino) -а 3 (1 - Sina) - 2 S0, где S0 - c ■ Cosa.

(25)

Если R < 0, то

Если Я >0, то

ст„ = 0,5

ст[ = *?; а I - а >.

(ар + аР ) + (аР - а£ )• Япа

_ Т _ СТ и + $ °1 _

_ г _ СТ п - $0

°3 _

1 + £ша 1 - £ша

7. Определяются теоретические значения осевых напряжений

(26)

(27)

(28)

СТ 1 = 0,5 [К + ст [ ) + (ст[

- У = 0,5 [К + а 1 )-(а[

X г = 0,5(а[- -а з V &'п2а

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

(29)

8. Вычисляются невязки напряжений (Асх , Дс , Дх)

{Да} = {а ' }-{<т•}.

(30)

9. Формируется вектор дополнительных узловых сил элементов от невязки напряжений Ас^:

лт

(31)

где - матрица дифференцирования перемещений.

10. Определяется вектор узловых сил системы для следующего «1+1» шага итерации:

},+1 = № },+1 +{Р} + {РР}Г (32)

11. Далее идти кп.1.

Итерационный процесс ограничивается стабилизацией величины перемещения характерной точки системы

[и - и<Д!, (33)

либо стабилизацией величины напряжений

к),-(«),1 ](А 2, <«>

где Д1 и Д 2 - величины допускаемой погрешности расчета.

Условие Фейерхерста

При нелинейной зависимости X пр = /(ст), которая по предложению Фейерхерста аппроксимируется параболой

У

■ 2рх или х2р = 2р[Ир - ап)

(35)

в приведенном выше алгоритме п.6 записывается в следующем виде:

6. Определяются теоретические значения главных напряжений (о ^, С ^ ^ .

6.1. Вычисляется значение Cos2fi (см. рис. 1,а) из решения уравнения

(а? + )-(2—р + р_

а ?

(36,а)

Cos 2р + ^-^^-^Со^2р + = 0

а1 !, < -аР

и значение нормального напряжения С п на площадке текучести

а п = + СО^2Р. (36,б)

6.2. Проверяется условие текучести гР ^Р

Я = Яп2р2р(яр -ап).

(37)

Если Я < 0, то Если Я)0, то

а [ =а [; а тъ =а 3. (38)

а 1 =(ап -р) + 42р{Яр -ап) + р2;

° Зг=(а п - р)-ЩЯЯ^ф?.

(39)

Рассмотренная методика реализована в программе для расчета напряженно-деформированного состояния систем «сооружение-основание» методом конечных элементов являющейся дальнейшим развитием программного комплекса"Сгаск" /1,2/.

Выдача расчетной информации

Разработанная математическая модель и программный комплекс позволяют получить следующую информацию:

-вертикальные V и горизонтальные и перемещения для всех узловых точек расчетной схемы конечных элементов;

-компоненты напряжений ах, ау, т (или а1, а3 и направления их действия а) для каждого конечного элемента;

-информацию о характере работы материала сооружения и грунта в пределах каждого элемента ( упругое или пластическое поведение);

-информацию о характере работы контактных элементов (их возможное раскрытие, сдвиг при т > тпред или упругое поведение);

- определить коэффициент устойчивости по любой поверхности, представленной в расчетной схеме явно с помощью контактных элементов с учетом реального характера распределения напряжений;

1/2008_М ВЕСТНИК

-имеется возможность вывода и другой интересующей информации.

Для повышения эффективности работы пользователя с программой дополнительные сервисные возможности комплекса реализуют:

a) диалоговый режим работы при создании и коррекции исходных данных и при работе всех программ комплекса;

b) хранение исходных данных и результатов расчетов в виде общей базы данных;

c) графическое представление расчетных схем и результатов расчетов;

d) возможность конвертации исходных данных и результатов расчетов в графический пакет AutoCAD для последующего редактирования и распечатки на принтере или плоттере.

Графические программы, предназначенные для визуализации расчетных схем и результатов расчетов позволяют просматривать в нескольких режимах визуализации исходную и результирующую информацию, сохранять ее в виде графических файлов и распечатывать на принтере.

Пример расчета

По представленному программному комплексу выполнен методический пример расчета упруго-пластической работы системы в виде упругого штампа (Еш =2,1 106 кг/см2) и песчаного грунта основания (Е = 850 кг/см2).

Размер штампа 194x194x70 см, размер моделируемой области грунта основания ВхН = 1180x600 см.

Расчетная область системы состоит из 1826 конечных элементов - из них 1806 изопараметрических элементов с квадратичной аппроксимацией перемещений моделировали грунт и штамп, и 20 контактных элементов моделировали контакт между штампом и основанием.

Расчет выполнены при поэтапной загрузке штампа вертикальной силой (Ршах= 64 т) и последующей его загрузке горизонтальной силой Н до величины, при которой происходит неустойчивое развитие пластических деформаций, приводящих к потере несущей способности системы вследствие сдвига.

Результаты расчетов представлены в виде: общей картины деформированного состояния системы при Р = 64 т и Н =20 т (рис. 6); эпюр горизонтальных перемещений по глубине основания (рис. 7, 9); схем площадок сдвиговых деформаций и возможной схемы образования глубинного сдвига в основании штампа (рис. 8, 10).

На рис. 6 показано, что при Р = 64 т, Н =20 т в основании под верховой гранью штампа произошли раскрытие контактных элементов на глубину 41 см и сдвиговые деформации по контакту (тупр>тпр) лишь на ограниченном участке подошвы штампа, 18 (см. рис. 6), что свидетельствует об отсутствии условий для плоского сдвига штампа по основанию. Об этом свидетельствует также анализ эпюры горизонтальных перемещений в системе (рис. 7). Из рисунка видно, что при увеличении горизонтальной силы с Н =16 тдо Н =20 т по мере увеличения числа итераций в расчетах происходит практически полная стабилизация величины перемещения штампа.

Для суждения о возможности смешенного сдвига штампа вместе с участком основания обратимся к рис. 8, где показана "возможная" кривая сдвига, которая начинается под штампом на участке упругой работы контакта и далее следующей по направлению наклона площадок сдвига в основании. Как видно из рисунка на заключительном участке "возможная" кривая сдвига проходит в зоне упругой работы материала основания, что, следовательно, исключает возможность проявления глубинного сдвига.

Рис.6. Картина деформированного состояния Р — 64 т, Н — 20 т (масштаб перемещений 1:20) 1 ■ зона раскрытия контактных элементов;--зона сдвига ( %упр > хкр)

Рис.7. Эпюры горизонтальных перемещений Р— 64 т, Н—20 т: Значения перемещений (см) указаны в следующем порядке--перемещения накопленные на предыдущем этапе нагружения

Н—16 т;

--перемещения при Н—20 т и числе итераций п —300;--то же при п —600

11::

I ^ % 111 #1,

и

Рис.8. Схема площадок сдвиговых деформаций в основании штампа Р— 64 т, Н—20 т:--грани-

^ пр

ца между областью пластических деформаций -—1,0 и областью упругих деформаций

т

^ пр

>1,0 /// - наклон площадок сдвига;

Рис.9. Эпюры горизонтальных перемещений Р — 64 т, Н — 24 т: Значения перемещений (см) указаны в следующем порядке: - перемещения на предыдущем этапе нагружения Н—20 т; - перемещения при Н—24 т и числе итераций п —500; - то же при п —1000

Дальнейшее увеличение сдвигающей нагрузки с Н —20 т до Н —24 т, как показано на рис. 10, приводит к потере несущей способности системы, так как кривые возможного сдвига

при данной нагрузке полностью располагаются в зоне пластических деформаций грунта основания.

I р=е1г

Рис.10. Схемы глубинного сдвига в основании штампа Р= 64 т, Н=24 т: кривые возможных сдвигов:_- расчетная Р= 64 т, Н=24 т.....- по СНиП 2.02.02-85 (Р= 64 т,

Н=24,87 т)

^ нр

--граница между областью пластических деформаций -=1,0 и областью упругих

т

деформаций —— >1,0 /// - наклон площадок сдвига

Указанный вывод о потере несущей способности системы может быть сделан также о их данных, приведенных на рис. 9, где показан незатухающий характер развития пластических деформаций при увеличении числа итераций в расчетах.

Выводы

1. Представленная математическая модель по сравнению с традиционными методами расчета дает качественно новую информацию (оценки предельного состояния различных швов и трещин при их различных прочностных и деформативных характеристиках; количественные оценки глубины и величины раскрытия различных швов, в том числе и контактного шва; размеры зон разуплотнения основания и областей пластических деформаций и их влияние на состояние контактного шва и т.д.). Это позволяет более объективно и детально оценивать напряженно-деформированное состояние сооружения и основания при выработке критериев безопасной работы сооружения.

Список литературы

1. Зерцалов М.Г., Толстиков В.В., Иванов В.А. «Реферат программного комплекса "Трещина" (Crack)» - Журнал «Механика грунтов, основания и фундаменты» №5, 1988.

2. Толстиков В.В. «Моделирование работы швов и трещин в расчетах напряженно-деформированного состояния бетонных плотин» - Научно-технический журнал «Вестник МГСУ» №2, 2006.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.