CC BY
5
вировании в воде. Показано, что по мере культивирования энтерококков в воде соотношение их видов там резко меняется. Если при контрольном высеве из речной воды Str. faecaiis составлял до 90% всех выделенных штаммов энтерококков, то через 2 нед количество их снизилось до 17%, а через 3 нед они исчезли совсем. В то же время Str. faecium сохранялся до 5 недель. Таким образом, Str. faecaiis, отмирая быстрее, чем Str. faecium, может с большей достоверностью указывать на свежее фекальное загрязнение, чем вся группа энтерококков.
Выводы
1. Способность энтерококков и других испытуемых организмов к размножению и выживанию в воде зависит от методов опыта и «качества» микроорганизмов, взятых в опыт.
2. С большей достоверностью может указывать не недавнее фекальное загрязнение Str. faecaiis, отмирающий в воде быстрее, чем Str. faecium.
ЛИТЕРАТУРА. Левина Р. И. Гиг. и сан., 1968, № 10, с. 103. —Мазу-ренко Н. П. В кн.: Проблемы кишечных инфекций. Душанбе, 1943, с. 213.— Balteanu Е., Finichiu М., Freund S., Z. ges. Hyg., 1967, Bd 13. S. 477. — Geld reich E„ J. Am. Water-Warks. Ass., 1970, v. 62, p. 113. — M а 11 m a n n W., S у p i e n A„ Am. J. publ. Hlth., 1934, v. 24, p. 6S1.
Поступила 11/V 1973 года
УДК 613.6:662.53
Кандидаты мед. наук Е. И. Пронина и М. М. Абрамович
КОМПЛЕКСНАЯ ОЦЕНКА УСЛОВИЙ ТРУДА И СОСТОЯНИЯ ЗДОРОВЬЯ РАБОЧИХ НА СПИЧЕЧНОЙ ФАБРИКЕ
Благовещенский медицинский институт
Спичечная фабрика «Искра» — одно из старейших предприятий Амурской области— оно основано в конце прошлого века. Из полукустарного производства за годы Советской власти фабрика превратилась в крупное механизированное промышленное предприятие, оснащенное полуавтоматическими линиями и современным оборудованием. Старые производственные помещения, однако, не соответствуют современному оборудованию ни по размерам полезной площади, ни по планировке. В связи с этим по мере расширения производства в различные периоды к основному зданию достраиваются отдельные производственные помещения. При этом, не соблюдается единый план застройки и санитарно-технического оборудования этих помещений (водопровод, канализация, вентиляция, освещение и т. п.). Поэтому условия труда в ряде цехов и отделений не удовлетворяют санитарно-гигиеническим требованиям. К тому же на различных участках отмечается неравноценная техническая оснащенность производственных процессов. Общий удельный вес ручного труда на фабрике составляет 17%. Все эти особенности дают общее представление об условиях труда на производстве.
Основным сырьем, используемым для изготовления спичек, являются нетвердые породы дерева (осина) и ряд химических веществ, входящих в состав зажигательных и фосфорных масс. Рецептура зажигательных и фосфорных масс приведена в таблице.
Из перечисленных в таблице химических веществ общими токсическими свойствами обладает только бертолетова соль. Однако острые отравления ею в условиях произ-
Состав зажигательных и фосфорных масс
Рецептура зажигательных масс Рецептура фосфорных масс
вещество % вещество %
Бертолетова соль .... 53,0 Фосфор красный ..... 40,0
Хромпик калиевый 1,1 Антимоний ........ 19,0
Пиролюзит ....... 1,5 Стекло молотое ...... 4
Сера.......... 5,5 Пиролюзит........ 4
Белила цинковые..... 4,5 Мел ........... 3
Стекло молотое ..... 16,0 Концентрат сульфитно-спир-
Сурик железный .... 7,1 товой барды ...... 20
Клей костный...... 11,0 Каолин.......... 5
Гуммитрагант...... 0.3 Декстрин......... 5
водства возможны в исключительных случаях при заглатывании больших количеств пыли или при случайном приеме вещества внутрь.
Фосфор красный неядовит, однако при поступлении его пыли в дыхательные пути могут возникнуть явления, напоминающие собой хроническое отравление парами желтого фосфора. По литературным данным (Н. В. Лазарев; П. Г. Быстров), возможно проявление ядовитости красного фосфора вследствие примеси желтого фосфора или превращения в организме красного фосфора в желтый. Остальные химические ингредиенты, применяемые в спичечном производстве, вызывают лишь местное раздражение слизистых оболочек и кожи при непосредственном контакте с ними (двухромовокислый калий, порошкообразная сера), либо вовсе безвредны. Силикозоопасными свойствами обладает лишь пыль молотого стекла при попадании ее в дыхательные пути.
Спичечное производство является двупрофильным и по технологическому процессу состоит из подготовки и обработки древесины и приготовления зажигательных и фосфорных масс. Характер этих 2 видов технологического процесса оказывает определенное влияние на условия труда. В результате проведенных нами гигиенических исследований условий труда выявлено, что к неблагоприятным факторам относится прежде всего дискомфортный микроклимат, характеризующийся высокой температурой (26— 34°) и высокой влажностью воздуха (70—80%), главным образом в цехе подготовки древесины (пропарочные камеры и сушильные отделения). При этом в холодное время года в условиях амурской зимы (—25--30°) создаются большие перепады температур воздуха производственных помещений и наружного воздуха, что служит причиной простудных заболеваний.
Другим неблагоприятным фактором спичечного производства является значительная запыленность воздуха древесной пылью в тарно-заготовительном цехе (4,5— 15 мг/м3) и высокая запыленность воздуха минеральной пылью в развесочном отделении химического цеха и в отделении размола стекла, достигающая концентрации 15— 30 мг/м3 в зоне дыхания во время развески химических ингредиентов, а также при выгрузке молотого стекла из шаровых мельниц. Таким образом, загрязнение воздуха минеральной пылью превышает здесь ПДК в 7—15 раз. Лица, работающие на этих участках, пользуются респираторами.
При контакте с зажигательными и фосфорными массами у работниц часто возникают дерматиты кистей (5% случаев). К неблагоприятным производственным условиям следует отнести также постоянный производственный шум (75—85 дб) в основных цехах фабрики (автоматно-сборочный, лущильно-коробочный, тарно-заготовительный), приближающийся к верхней границе допустимого уровня его (СНИП 1969); на отдельных участках производства (балансирная пила, ошкуровочный станок) уровень шума выше допустимого. Недостатками большинства производственных помещений фабрики являются низкий уровень местного и общего освещения (40—80 лк) и отсутствие эффективной вентиляции.
По характеру труда большинства работающих одним из неблагоприятных факторов следует считать то, что они выполняют свои обязанности, стоя на жестком цементном полу.
В общей структуре заболеваемости рабочих спичечной фабрики преобладают простудные заболевания (острые катары верхних дыхательных путей, ангины и др.), возникающие преимущественно в холодное время года. Они определяют около 50% трудо-потерь. Второе место среди терапевтических заболеваний занимает гипертонический синдром (11,3%), главным образом в начальных его стадиях. Повышение артериального давления регистрируется в основном у лиц, работающих в цехах, где отмечаются постоянный производственный шум и напряженность действия, связанная с полуавтоматами. Результаты наших исследований согласуются с литературными данными (Н. Н. Шаталов, Н. А. Муров). Изучение заболеваемости за 3 предыдущих года указывает на преобладание гипертонической болезни среди терапевтических заболеваний непростудного характера, что позволяет считать это заболевание связанным с условиями труда на производстве.
Другие заболевания, выявленные во время углубленного медицинского осмотра, занимают меньший удельный вес и, по-видимому, не вызваны условиями труда.
Так, болезни желудочно-кишечного тракта составляют 6,7%, заболевания нервной системы — 4,4%, эндокринные заболевания — 4,2%, болезни сердечно-сосудистой системы (кроме гипертонической) —3,6%.
Из кожных заболеваний выявлены профессиональные дерматозы как следствие контакта работающих с фосфорно-зажигательными массами. Дерматозы локализуются на коже кистей и составляют 5% выявленных заболеваний среди рабочих химического цеха.
На основании результатов наших исследований разработаны рекомендации по улучшению условий труда, которые включены администрацией фабрики в перспективный план реконструкции производства и оздоровительных мероприятий.
ЛИТЕРАТУРА. Быстров Г. П. Технология спичечного производства. М. — Л., 1961. — Лазарев Н. В. (ред.). Химически вредные вещества в промышленности. Л. — М., 1951, ч. 2.— Шаталов Н. Н., Муров Н. А., Клин, мед., 1970,. № 3. с 70.
Поступила 17/УП 1973 год®
