CC BY
8
таких модулях, как финансы и транспортное обеспечение
- решены на большинстве предприятий отрасли.
Информационные технологии сегодня должны обеспечивать автоматизацию и централизацию управления производственным процессом. Повышение эффективности, таким образом, заключается в формировании централизованного управляющего воздействия непосредственно на процесс производства (подачу сырья в той или иной пропорции, подачу тепла и др. параметров) и ежедневное формирования базы данных, которая будет содержать именно те составляющих производственного процесса, которые обеспечивают на выходе получение клинкера заданного качества и с заданными характеристиками (например такие параметры, как, скорость, объемные параметры, температуры, напряжения давления).
Реализация данных резервов эффективности позволит предприятию в оперативном режиме производить коррекцию качества производимой продукции исходя из требований не только со стороны покупателей, но и отрасли в целом, формировать графики ремонта оборудования и для других целей управленческого воздействия.
Отечественное тяжелое машиностроение, производящее оборудования для цементной промышленности, до сих пор не может восстановить свой производственный потенциал после распада СССР, доказательство служит тот факт, что в период с 1987 по 2010 года в России не было построено на одного завода [1], а значит пока отечественные заводы в реалиях модернизации ничего нового предложить цементной отрасли не в состоянии. Их возможности сегодня ограничиваются рамками изготовления запасных частей и оборудования старого образца. Поэтому интерес всех производителей цемента направлен к иностранным поставщикам.
При выборе оборудования для производства многие организации отрасли выбирают европейских производителей. Традиционно высокие цены таких поставщиков ($150-200 за тонну установленной мощности по выпуску цемента [1]) всегда объяснялись таким же традиционным высоким качеством. В течении же последних пяти лет российские заводы пересмотрели свои подходы к выбору мировых поставщиков технологий и оборудования для цементной промышленности: от компаний Европы, Японии, Южной Кореи внимание теперь все больше концентрируется на китайских производителях.
Лидерство китайцев основывается не только на предложении минимальных цен среди всех участников тендеров (предложения в среднем в полтора раза дешевле
- $100-150 за тонну, что позволяет экономит в среднем 2030%), а также и на ряде других преимуществ: китайские предприятия предлагают не базовый, а дифференцированный пакет услуг и они способности выполнять качественную работу, вопреки сформировавшегося мифа о китайских инжиниринговых компаниях.
За последние двадцать лет китайская цементная промышленность подверглась беспрецедентной модернизации: построены цементные заводы суммарной мощностью более 3 млрд тонн цемента в год с применением современнейшего «сухого» способа производства. Только в Китае построено десять самых мощных цементных печных агрегатов мощность которых превышает 10 тыс. тонн клинкера в сутки (подобных агрегатов за пределами КНР единицы).
Таким образом с начала XXI века структура производства цемента существенно меняется, а сложившиеся экономические реалии выступают определенным стимулом поиска и принятия решений, направленных на повышение эффективности производства строительных материалов посредством поиска и использования технологических и интеллектуальных резервов в развитии отрасли. Сегодня на энергоэффективные способы приходится почти треть отечественных цементных мощностей. А всего на перевооружение отрасли за последние десять лет было потрачено более 5 млрд евро.
Список литературы
1. Железо для модернизации [Текст] // ЕВРОЦЕ-МЕНТ. Корпоративное издание холдинга «ЕВРО-ЦЕМЕНТ групп». - 2014. - №1 (7). - С. 10-12 [Электронный ресурс] Режим доступа: http://www. eurocement.ru/iurnal holding/iurnal 6/jurnal 6.html;
2. Интернет-газета «Глас Народа». - 08.02.2015. [Электронный ресурс] Режим доступа: http:// glasnarod.ru /novosti/25-ekonomika/11644-aleksei-ulvukaev-predstavil-perechen-iz- 199-sistemoob-razuvushhix-predprivatii-prilozhenie-ves-perechen-predprivatii#Top;
3. Мерцалова А. Стройматериалы застыли. Потребление цемента может сократиться на 15% [Текст] / А. Мерцалова // Коммерсантъ. - 2015. - 25 фев. №32 стр. 10 [Электронный ресурс] Режим доступа: http://www.kommersant.ru/doc/2674487;
4. Минэкономразвития опубликовало перечень системообразующих предприятий // Сетевое издание «Интерфакс». - 08 фев. 2015 [Электронный ресурс] Режим доступа: http://www.interfax.ru/ business/ 422629;
5. Рынок цемента с надеждой и тревогой смотрит на ипотеку / Независимый строительный портал. - 01 апр. 2015. [Электронный ресурс] Режим доступа: http ://www. nsp.su/news/2015-04/12777/;
6. Стенографический отчёт о пленарном заседании Петербургского международного экономического форума. / Российская газета. - 23 мая 2014г. [Электронный ресурс] Режим доступа: http://www.rg.ru /2014/ 05/23/steno gramma. html.
К ВОПРОСУ ОБ ИССЛЕДОВАНИИ ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКОГО МЕХАНИЗМА УПРАВЛЕНИЯ ЗАТРАТАМИ НА ПЕРСОНАЛ НА ПРЕДПРИЯТИИ
ГАЗОВОЙ ОТРАСЛИ
Драгунов М. В.,
аспирант Саратовского социально-экономического университета (филиал) ФГБОУ ВПО «РЭУ им. Г.В. Плеханова»
Природному газу к 2035 г. международное экономическое агентство отводит ведущую роль в обеспечении мирового спроса на энергоресурсы. Природный газ - это один из самых перспективных видов топлива. Связано это
с тем, что природный газ имеет ряд преимуществ: издержки, которые связаны с его добычей, на порядок ниже, чем по добыче нефти; процесс добычи легче; использова-
ние природного газа не требует предварительной переработки (как для нефти); газ обладает высокой теплотворной способностью; экологически это топливо более чистое; при транспортировке на большие расстояния его можно сжижать; есть возможность транспортировать по трубам большого диаметра (в отличие от транспортировки нефти). По оценкам международного экономического агентства, приблизительно 35% мирового увеличения добычи газа к 2035 г. произойдет за счет нетрадиционных источников - сланцевого газа, метана угольных пластов и газа в плотных породах.
Дочерним обществом ОАО «Газпром» в Саратовской области является ООО «Газпром трансгаз Саратов», которое начало свою деятельности в октябре 1942 г.
В настоящее время ООО «Газпром трансгаз Саратов» транспортирует газ, добытый в Оренбургской и Тюменской областях, Туркменистане, Узбекистане и Казахстане, в Центральной России, на Северном Кавказе, в странах Евросоюза.
Основными направлениями деятельности ООО «Газпром трансгаз Саратов» являются:
• транспортировка природного газа через магистральные газопроводы;
• поставки газа потребителям через газораспределительные станции;
• разработка и сопровождение систем передачи газа;
• создание сети компрессорных газонаполнительных станций.
Сегодня ООО «Газпром трансгаз Саратов» - это крупнейшее российское газотранспортное предприятие, которое обладает почти 6000 километров магистральных газопроводов и отводов. «Газпром трансгаз Саратов» является центром крупнейшей в мире единой системы газоснабжения страны. Именно здесь расположены самые мощные узлы магистральных трубопроводов и большие подземные хранилища газа, что позволяет не только обеспечивать газом близлежащие территории, но и поддерживать в заданном режиме работу газотраспортных систем в других регионах России.
«Газпром трансгаз Саратов» обслуживает более 7000 км магистральных газопроводов и отводов, 37 компрессорных станций, 228 газоперекачивающих агрегатов общей мощностью более 1,6 млн. кВт. 212 газораспределительных станций «Газпром трансгаз Саратов» поставляет газ потребителям Саратовской, Тамбовской и Пензенской областей. Сторожевское линейное производственное управление магистральных газопроводов (Сторожевское ЛПУМГ) филиал ООО «Газпром трансгаз Саратов». Это структурно обособленное подразделение ООО «Газпром трансгаз Саратов». Целью филиала Сторо-жевское ЛПУМГ является осуществление функций ООО «Газпром трансгаз Саратов» в целом на территории Саратовской области и частично на территории Пензенской области.
Сторожевское ЛПУМГ основные направления деятельности:
- транспортировка природного газа;
- поставка газа потребителям через газораспределительные станции;
- выполнение функций заказчика (застройщика) на строительство, реконструкцию, техническое перевооружение и модернизацию собственных объектов и объектов, находящихся в собственности ОАО «Газпром» с компенсации всех понесенных затрат;
- ремонт, модернизация, реконструкция существующей газотранспортной сети и ее инфраструктуры;
- внедрение малоотходных, ресурсосберегающих технологий;
- работа по сертификации продукции;
- обеспечение производства технологической связью и автоматизированными системами управления, оказание населению и предприятиям всех видов услуг связи;
- осуществление грузовых и пассажирских перевозок автомобильным и железнодорожным транспортом;
- обеспечение непрерывного профессионального обучения персонала в собственных и иных образовательных учреждениях, в том числе учебных центрах, на основе установленных образовательных стандартов, повышение квалификации рабочих кадров, руководителей и специалистов; Осуществление иных видов деятельности, не запрещенных законодательством Российской Федерации и предусмотренных Уставом ООО «Газпром трансгаз Саратов». Для реализации указанных видов деятельности филиал - Сторожевское ЛПУМГ осуществляет:
- определение перспективы технического развития;
- техническую эксплуатацию, ремонт и модернизацию оборудования КС, ГРС, МГ;
- оперативное управление и диспетчерский контроль за бесперебойным действием режима работы, цехов, ГРС;
- организацию работ по предупреждению и ликвидации аварий на магистральных газопроводах МГ и ГРС, а также по обеспечению пожарной безопасности и охраны имущества, закрепленного за филиалом - Сторожевское ЛПУМГ;
- выполнение объемов капитального ремонта основных фондов;
- организацию работы по системе стандартов безопасности труда в области охраны труде и промышленной безопасности;
- работу по проведению в установленном порядке в органах государственного надзора и контроля лицензирования видов деятельности и работ филиала - Сторожевское ЛПУМГ, в том числе представляющих повышенную опасность;
- обеспечение функционирования необходимых приборов и систем контроля за производственными процессами;
- организацию планового внедрения в производство новых более безопасных технологических процессов, технических средств, улучшающих условия труда и повышающих безопасность производства, а также предотвращающих загрязнение окружающей среды и пр.
ООО «Газпром трансгаз Саратов» и его филиал -Сторожевское ЛПУМГ видят свою миссию в надежном, эффективном и сбалансированном обеспечении потребителей природным газом, другими видами энергоресурсов и продуктов их переработки [2].
Анализ технико-экономических показателей работы Сторожевского ЛПУМГ ООО «Газпром трансгаз Саратов» выявил их снижение в 2011, 2012 гг. В 2011 г. объем выполненных работ ООО «Газпром трансгаз Саратов» Сторожевское ЛПУМГ снизился на 25,93% по сравнению с 2010 годом, в 2012 году снижение объемов производства продолжилось, спад составил 21,55% по сравнению с 2011 годом (с 2010 по 2012 гг. снижение объемов производства составило 41,89%).
Таблица 1
Основные показатели деятельности ООО «Газпром трансгаз Саратов» Сторожевское ЛПУМГ в 2009-2012 гг.
Показатели Ед. изм. 2009 2010 2011 2012
Объем выпущенной продукции с НДС т.руб. 149522,1 197148,08 146036,21 114569,5
Темп роста к предыдущему году % 131,85 74,07 78,45
Численность персонала чел. 601 662 547 530
Темп роста 110,2 82,6 96,9
Ср. месячная зарплата (с пол. довольствием) руб. 17158 22305 20604 22958
Темп роста % 130,0 92,4 111,2
В 2012 г. списочная численность персонала Сторо-жевского ЛПУМГ ООО «Газпром трансгаз Саратов» составляла 529 ед. Из них рабочих - 346 ед., служащих -164,5 ед. Списочная численность 01.01.2013 - 513 человек, из них рабочих - 346 человек, служащих - 167 человек.
Несмотря не негативную тенденцию сокращения практически по всем видам затрат на персонал в Сторо-жевском ЛПУМГ, обусловленную общим снижением показателей деятельности по ряду дочерних обществ и ОАО «Газпром» в целом, среди положительных моментов следует отметить, что в ООО «Газпром трансгаз Саратов» доля общих затрат на персонал в выручке не превышает принятый в отечественной практике уровень - 25%. На предприятии реализуется эффективная кадровая политика, получила развитие оценка деловых качеств работников и периодическая аттестация персонала, руководство развивает все стороны социальной жизни коллектива, по итогам конкурса «Лидер года» предприятие неоднократно признавалось лучшим в топливно-энергетическом комплексе [1; 2].
Исследование показало, что суммы, расходуемые на осуществление важнейших функций управления персоналом согласно процессной модели управления затратами на персонал невелики. Значительны затраты на содержание системы управления персоналом (9% в совокупных расходах на управление персоналом в 2012 г.). Требуют увеличения затраты на адаптацию, развитие персонала (подготовку, переподготовку, повышение квалификации, управление карьерой, деловую оценку и аттестацию сотрудников).
Список литературы
1. 1.Верещагина Л.С., Гордашникова О.Ю. Резервы повышения качества персонала подразделений СМК //Вестник Чувашского университета. 2008. № 4. С.358-370.
2. 2.Драгунов М.В., Верещагина Л.С. О результатах исследования затрат на персонал предприятий газовой отрасли //Наука и бизнес: пути развития. Выпуск по итогам 3-й Международной научно-практической конференции «Наука. Общество. Бизнес», 6-8 мая 2013 г. Кипр, Пафос. 2013. №5 (23). С.160.
АНАЛИЗ МЕТОДОВ СТРАТЕГИЧЕСКОГО ПЛАНИРОВАНИЯ ДЛЯ НЕФТЯНЫХ КОМПАНИЙ
Дудорова Юлия Ивановна
Магистрант, ФГБОУ ВПО «Уфимский государственный нефтяной университет», г. Уфа
Халикова Мамдуда Абдулхаевна
Доцент, канд. эконом. наук, ФГБОУ ВПО «Уфимский государственный нефтяной университет», г. Уфа
АННОТАЦИЯ
Статья посвящена анализу методов стратегического планирования для нефтяных компаний. В статье проведен анализ существующих методов планирования. Один из наиболее эффективных методов стратегического планирования является система сбалансированных показателей (ССП).
ABSTRACT
This article analyzes the methods of strategic planning for the oil companies. The article analyzes the existing planning methods. One of the most effective methods of strategic planning is the Balanced Scorecard (BSC).
Ключевые слова: методы, стратегическое планирование, система сбалансированных показателей.
Keywords: methods, strategic planning, Balanced Scorecard.
Стратегическое планирование - это одна из функций стратегического управления, которая представляет собой процесс выбора целей организации и путей их достижения [2, с. 272]. Основная задача стратегического планирования на предприятиях состоит в обосновании стратегической цели и ее достижении [4, с. 302]. В литературе представлены следующие методы планирования:
- экспертные (оценочные) или эвристические методы;
- методы прямых инженерно-экономических расчетов;
- балансовый метод;
- экономико-математические методы;
- метод ССП [1, с. 15-19].
Анализ достоинств и недостатков каждого из методов представлен в таблице 1.
Каждый из рассмотренных методов имеет свои достоинства и недостатки и в отдельности не может в полном объеме решать задачу стратегического планирования для нефтяных компаний. В последнее время получил распространение метод ССП, который является наиболее распространенным методом стратегического планирования т.к. позволяет связать стратегические цели компании с бизнес - процессами.
