CC BY
55применение присадок. Для улучшения характеристик газоконденсатного дизельного топлива широкого фракционого состава применяют: вязкостные (противоизносные) присадки (АЗНИИ - продукт конденсации нафталина с хладагентом), присадки, повышающие цетановое число, например, кислородсодержащие соединения, являющиеся отходом нефтехимических производств, антиокислители.
Таким образом, газовые конденсаты являются ценным сырьем для производства бензинов, реактивных и дизельных топлив. Кроме того, газоконденсаты могут быть подвергнуты комплексной химической переработке с получением спиртов, высокооктановых компонентов, одоранта, растворителей, ароматических углеводородов, различных ингибиторов и др.
Литература
1. Алиева Р. Б., Мираламов Г. Ф. Газовые конденсаты. Баку: Заман, 2000. 331 с.
2. Бекиров Т. М., Ланчаков Г. А. Технология обработки газа и конденсата М.: Недра, 1999. 595 с.
3. Белов П. С., Голубева И. А., Низова С. А. Экология производства химических продуктов из углеводородов нефти и газа М.: Химия, 1991. 256 с.
4. Николаев В. В., Бусыгина Н. В. Основные процессы физической и физико-химической переработки газа М.: Недра, 1998. 184 с.
ИЗУЧЕНИЕ ОСНОВНЫХ ФАКТОРОВ, ВЛИЯЮЩИХ НА ПРОЦЕСС НТС
1 2 3
Набиев А. А. , Рахимов Б. Р. , Адизов А. А.
1Набиев Абдулазиз Абдуллаевич /Nabiyev Abdulaziz Abdullayevich - преподаватель, Бухарский колледж нефтегазовой промышленности; 2Рахимов Бобомурод Рустамович /Rahmov Bobomurod Rustamovich - преподаватель;
ЗАдизов Аббос Авазович /Л^20У ЛЬЬоз Луа20у1ск - магистрант, кафедра технологии нефтехимической промышленности, факультет химической технологии, Бухарский инженерно-технологический институт, г. Бухара, Республика Узбекистан
Аннотация: в статье изучаются основные факторы, влияющие на процесс низкотемпературной сепарации природного газа. На эффективность работы установок низкотемпературной сепарации большое влияние оказывают состав сырьевого газа, температура, давление, эффективность оборудования и число ступеней сепарации. Установки низкотемпературной сепарации оправдывают себя на начальных стадиях эксплуатации скважин или на небольших месторождениях, где экономически нецелесообразно строительство более сложных и дорогих установок. Ключевые слова: сырой газ, температура, давление, эффективность оборудования, число ступеней сепарации.
На эффективность работы установок низкотемпературный сепарации большое влияние оказывают состав сырьевого газа, температура, давление, эффективность оборудования и число ступеней сепарации.
Состав сырьевого газа. Чем тяжелее состав исходной смеси (чем больше средняя молекулярная масса газа), тем выше степень извлечения жидких углеводородов. Однако, начиная с молекулярной массы углеводородов около 22, утяжеление состава исходной смеси. Для тощих исходных смесей для повышения степени извлечения жидких углеводородов иногда используют метод сорбции в потоке, т. е. осуществляют впрыск в поток исходной смеси стабильного конденсата или других
углеводородных жидкостей на некотором расстоянии от сепаратора. Таким образом, производится утяжеление смеси, а, следовательно, и повышается степень извлечения компонентов С3 и выше [1].
Влияние температуры. Температуру на установках НТС выбирают, исходя из необходимой точки росы, обеспечивающей транспортировку газа по трубопроводу в однофазном состоянии, а в ряде случаев и, исходя из необходимости увеличения степени конденсации пропана и бутанов. Для жирных газов (средняя молекулярная масса более 22, средняя молекулярная температура кипения выше, чем минус 133°С) влияние температуры на степень извлечения жидких углеводородов мало.
Таким образом, чем легче состав исходной смеси, тем более низкая температура требуется для выделения жидких углеводородов на установках НТС для достижения заданной точки росы.
Влияние давления. Давление сепарации определяется давлением в магистральном трубопроводе и в пределах обычно используемых давлений (5 -7,5 МПа) мало влияет на степень извлечения компонентов С3 и выше. Более важен свободный перепад давления, позволяющий достигать низких температур сепарации. В период снижения пластового давления эффективность работы установок НТС поддерживается на прежнем уровне путем ввода дожимного компрессора и внешнего холодильного цикла [2].
Эффективность оборудования. В процессе длительной эксплуатации скважин и при снижении пластового давления замена изоэнтальпийного расширения на изоэнтропийное позволяет эффективнее использовать свободный перепад давления и при одном и том же перепаде давления при детандировании потока достигать более низких температур сепарации.
Число ступеней сепарации. На газоконденсатных месторождениях при подготовке к транспортировке используют двух- и трехступенчатые схемы НТС. При одинаковых параметрах (давление и температура последней ступени охлаждения) - чем меньше число ступеней сепарации, тем больше выход жидкой фазы и тем меньше содержание углеводородов С5 и выше в товарном газе. Но при одноступенчатой сепарации чрезмерно высоки потери компонентов газа с углеводородным конденсатом. Увеличение ступеней сепарации повышает четкость разделения газовой и жидкой фаз [2].
Зарубежный опыт свидетельствует о целесообразности замены установок НТС на крупных месторождениях на установки, основанные на процессах низкотемпературной конденсации, осуществляемых при более низких температурах (порядка минус 90-120°С) с разделением углеводородных смесей на узкие фракции или индивидуальные углеводороды.
Литература
1. Мановян А. К. Технология первичной переработки нефти и газа М.: Химия, 1999.
567 с.
2. Алиева Р. Б., Мираламов Г. Ф. Газовые конденсаты. Баку: Заман, 2000. 331 с.
