CC BY
14
Проф. В. Г. ГУРЕВИЧ, 3. И. ГРУЗДЕВА
Изготовление стеклянных пористых пластинок в лаборатории
Из Украинского центрального института гигиены труда и профессиональных ^ заболеваний, Новосибирск
Нередко определение незначительных посторонних примесей в воздухе и в других газах сильно затрудняется полным поглощением этих примесей при болыцой скорости пропускания газа через поглотитель. В таких случаях газовые промыватели со стеклянными пористыми пластинками часто дают наименьшую величину проскока по сравнению с газовыми промывателямщ других систем.
Вайду отсутствия в настоящее время в продаже пористых стеклянных пластинок мы считаем полезным поделиться нашим опытом изготовления этих пластинок в лаборатории.
1. Пористые пластинки должны изготовляться из того же стекла, что и прибор.
2. Стекло тщательно моют сперва хромовой смесью, затем дестиллирован-ной водой.
3. Чистое стекло измельчают в фарфоровой ступке до величины зерна приблизительно в 5 мм, затем просеивают через металлическое сито с отверстиями в 5 мм и более крупную фракцию снова измельчают, пока все стекло не пройдет через сито с отверстиями в 5 мм. Полученный порошок просеивают через сито с отверстиями в 2 мм и более кругагую фракцию измельчают, пока все стекло не пройдет через сито с отверстиями в 2 мм. Измельчение и щюсеивание повторяют, пользуясь ситами с отверстиями в 1 мм, потом в 0,5 мм и, наконец, в 0,25 мм.
Для изготовления пористых пластинок к газовым промывателям нужна фракция стеклянного порошка с величиной зерна между 0,25 и 0,20 мм. При описанном ступенчатом просеивании меньше теряется стекла в виде фракций с величиной зерна ниже 0,2 мм, чем при однократном измельчении и просеивании.
4. Для освобождения стеклянного порошка от приставшей к нему стеклянной пыли собранную фракцию с величиной зерна между 0,25 и 0,20 мм помещают в стакан с дестиллированной водой, взмучивают стеклянной палочкой, дают порошку осесть 01 сливают воду с пылью.
5. Отмученный стеклянный порошок промывают хромовой смесью, затем многократно промывают дестиллированной водой, взмучивая порошок стеклянной палочкой н сливая воду.
6. Влажный порошок накладывают в форму (см. ниже) и уплотняют резиновой пробкой. Открытой поверхности слоя стеклянного порошка придают слегка выпуклую форму.
7. Форму с влажным стеклянным порошком помещают в большую электрическую муфельную печь, холодную или слетка нагретую. После этого температуру печи постепенно повышают примерно до 700°. Признаком конца спекания порошка служит отставание пластинки от краев формы. Время от времени, не вынимая формы из
< муфеля, осторожно проводят палочкой с загнутой вниз петелькой на конце по поверхности стеклянной пластинки. Если галастинка готова, то от нее перестают отскакивать крупинки стекла.
8. Форму с пластинкой охлаждают, перемещая ее на .нераскаленный край муфельной печи. Через 10—20 минут после этого пластинку можно вынуть из формы.
9. Пластинку шлифуют с обеих сторон и с боков на наждачном точильном камне, после чего отмывают щеткой от пыли и сушат.
Формы для изготовления стеклянных пористых пластинок делают из шиферных точильных осколков или шиферных досок для электрических щитков. В квадратном куске шифера равмерам примерно 5X5 см и толщиной 1,5 см на токарном станке делают углубление высотой 3—3,5 мм в форме усеченного конуса. Стенки углубления должны быть лишь слегка конусными. Таким образом, диаметр дна углубления . чуть-чуть меньше диаметра круга у поверхности формы.
Форму из шифера перед применением очень медленно прогревают в муфельной печи, доводя температуру ее примерно до 700э. При нагревании шифера его цвет переходит ив серого в бледаюкирятачмокрасный. .
Стеклянные пористые пластинки, изготовленные описанным способом, по своим свойствам не отличаются от пластинок завода «Дружная горка».
Нами изготовлялись пластинки диаметром 15 мм к газопромывательным колонкам и 35 мм к поглотителям для пирометрических определений.
При изготовлении! газопромывателей следует обратить внимание стеклодува на то, чтобы при впаивании пластинки не были заплавлены поры у ее периферии.
/
