CC BY
140
УДК 66.062
https://doi.org/10.24412/2310-8266-2022-4-5-13
История создания, состояние и перспективы развития компании «СИБУР»
Голубева И.А.1, Жагфаров Ф.Г.1, Павловский В.В.1, Гарифуллин Ф.Ф.2
1 Российский государственный университет нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина, 119991, Москва, Россия
ORCID: https://orcid.org/0000-0002-0730-685X, E-mail: [email protected] ORCID: https://orcid.org/0000-0002-7344-015X, E-mail: [email protected] ORCID: https://orcid.org/0000-0002-4585-2245, E-mail: [email protected]
2 Полномочное представительство Республики Татарстан в Москве, 115172, Москва ORCID: https://orcid.org/0000-0002-8542-072X,
E-mail: [email protected]
Резюме: Рассмотрена история создания компании «СИБУР», представлено также описание восьми газоперерабатывающих заводов, принадлежащих компании, реконструкции, проведенные на этих предприятиях. Представлена информация о функционирующих нефтегазохимических предприятиях, выпускаемой продукции. Проведен анализ строительства крупного Амурского газохимического комплекса. Ключевые слова: СИБУР, газоперерабатывающий завод, реконструкция, нефтегазо-химические предприятия, Амурский газохимический комплекс.
Для цитирования: Голубева И.А., Жагфаров Ф.Г., Павловский В.В., Гарифуллин Ф.Ф. История создания, состояние и перспективы развития компании «СИБУР» // НефтеГа-зоХимия. 2022. № 4. С. 5-13. D0I:10.24412/2310-8266-2022-4-5-13
THE HISTORY OF CREATION, STATE AND DEVELOPMENT PROSPECTS OF SIBUR COMPANY
Golubeva Irina A.1, Zhagfarov Firdaves G.1, Pavlovskiy Vladimir V.1, Garifullin Fannur F.2
1 Gubkin Russian State University of Oil and Gas (National Research University) Moscow, Russia
ORCID: https://orcid.org/0000-0002-0730-685X, E-mail: [email protected] ORCID: https://orcid.org/0000-0002-7344-015X,E-mail: [email protected] ORCID: https://orcid.org/0000-0002-4585-2245, E-mail: [email protected] 2 Plenipotentiary Representation of the Republic of Tatarstan in Moscow, 115172, Moscow, Russia
ORCID: https://orcid.org/0000-0002-8542-072X, E-mail: [email protected]
Abstract: The article deals with the history of the creation of SIBUR, describes 8 gas processing plants owned by the company and reconstructions carried out at these enterprises. Functioning petrochemical enterprises and manufactured products are described. Additionally the article analyzes reconstructions at existing enterprises and the construction of a large Amur gas chemical complex.
Keywords: SIBUR Holding PJSC, gas processing plant, reconstruction, petrochemical enterprises, Amur Gas chemical complex.
For citation: Golubeva I.A., Zhagfarov F.G., Pavlovskiy V.V., Garifullin F.F. THE HISTORY OF CREATION, STATE AND DEVELOPMENT PROSPECTS OF SIBUR COMPANY. Oil & Gas Chemistry. 2022, no. 4, pp. 5-13. DOI:10.24412/2310-8266-2022-4-5-13
СИБУР - крупнейшая интегрированная нефтегазохи-мическая компания в глобальной нефтегазохимии, российский лидер по производству полимеров и каучуков. Компания зарегистрирована в Тобольске. Штаб-квартира расположена в Москве [1].
В 2020 году [2] компания произвела:
- природный газ (ПГ), широкая фракция легких углеводородов (ШФЛУ), нафта, сжиженные углеводородные газы (СУГ) - 25,4 млрд м3;
- полиэтилен (ПЭ) - 1 770 тыс. т;
- полипропилен (ПП) - 2 129,1 тыс. т; биаксиально ориентированные полипропиленовые пленки (БОПП) -285,02 тыс. т;
- этилен - 720 тыс. т;
- пропилен - 829 тыс. т;
- бензол - 104 тыс. т;
- поливинилхлорид (ПВХ) -330 тыс. т;
- каустическая сода - 225 тыс. т;
- эластомеры - 418 тыс. т;
- продукты органического синтеза (полиэтилентерефталат (ПЭТФ), гликоли, спирты, акрилаты и др.,) -108 тыс. т;
- полуфабрикаты и прочие продукты нефтехимии (пропилен, этилен, бензол, стирол, терефталевая кислота (ТФК), оксид этилена) - 1 199,25 тыс. т;
- метилтретбутиловый эфир (МТБЭ) - 298 100 тыс. т.
Как видно из перечня продукции, компания имеет достаточно широкий спектр продуктов, что дает ей сильные позиции в концепции устойчивого развития.
В 1995 году создание СИБУРа стало первым шагом к восстановлению утраченных после распада СССР производственных связей в нефтехимической отрасли страны. Под управлением Газпрома на рынке глубокой переработки углеводородного сырья началось формирование ведущей российской компании.
Финансовые возможности Газпрома и наличие базового сырья для нефтехимии создали фундамент для отраслевой консолидации вокруг СИБУРа. В 1998-1999 годах компания приобрела более 60 нефтехимических и смежных активов. На фоне спада в глобальной нефтехимической отрасли это привело к росту долговой нагрузки при отрицательной рентабельности бизнеса. В результате в начале 2000-х СИБУР пережил управленческий и финансовый кри-
119991,
зис. В рамках антикризисной программы Газпром в 2002 году инициировал структурные изменения в компании.
В 2003 году новое руководство выработало стратегические принципы дальнейшего развития:
- укрепление долгосрочного доступа к сырью и предложение эффективного решения по переработке побочных продуктов добычи нефти и газа, что требовало существенного развития мощностей по газопереработке;
- монетизация сырьевого ресурса через создание новых мощностей по его транспортировке и глубокой переработке, что требовало строительства новой транспортной инфраструктуры и новых заводов по производству полимеров для разных сфер потребления;
- постоянное повышение эффективности, снижение рисков и создание более стабильного и устойчивого бизнеса.
В 2006-2013 годах была запущена масштабная программа инвестирования, был сделан акцент на увеличении газопереработки для укрепления сырьевой базы компании. Строились и расширялись газоперерабатывающие заводы, компрессорные станции, трубопроводная сеть, газоф-ракционирующие мощности. Возможности компании по переработке попутного нефтяного газа (ПНГ) выросли в три раза.
В 2010-2011 годы контрольный пакет компании был приобретен российским предпринимателем Л.В. Михельсоном, что создало дополнительные возможности для реализации еще большей инвестиционной программы и превращения СИБУРа в наиболее динамично растущую нефтехимическую компанию.
Леонид Викторович Михельсон - председатель правления российской газовой компании ПАО «НОВАТЭК», с 2011 является председателем совета директоров и крупнейшим акционером ведущего российского нефтехимического холдинга «СИБУР» [3, 4].
В 2013 году в Тобольске был построен флагманский комплекс по производству полипропилена. Опыт строительства и запуска современного нефтехимического завода глобальной мощности заложил прочную основу для дальнейшего масштабирования высокодоходных производств. После пуска Тобольского комбината компания вышла на новый уровень конкурентоспособности.
С 2014 года стратегическим приоритетом СИБУРа стало расширение основной производственной базы за счет использования современных синтетических материалов как при производстве уже существующих на рынке продуктов, так и при создании уникальной продукции, необходимой для развития таких отраслей, как медицина, легкая промышленность, автомобилестроение, строительство.
Приобретенные компетенции позволили СИБУРу построить крупнейший проект в истории российской нефтехимии и один из крупнейших комплексов по производству полимеров в мире - ЗапСибНефтехим. Новое производство, запущенное в 2019 году, утроило мощности СИБУРа по производству полимеров, значительно расширило возможности компании за счет монетизации углеводородного сырья и обеспечило рост доходности бизнеса. Кроме того, ЗапСибНефтехим расширил портфель выпускаемой продукции, востребованной на российском и мировом рынках. Произведя импортозамещение на ключевых нефтехимических рынках России, компания стала ориентироваться на экспорт. 4 октября 2021 года произошло еще одно знаковое событие - объединение активов СИБУРа и ТАИФа.
В ноябре 2006 года ООО «СИБУР» возглавил Дмитрий Владимирович Конов. Деятельность Д.В. Конова в СИБУРе началась в 2004 году на должности советника президента А.В. Дюкова. С 2018 года он занимает должность председа-
Общий вид производства ЗапСибНефтехим
теля правления ПАО «СИБУР Холдинг», сосредоточившись на стратегических задачах организации: цифровизация, развитие экономики замкнутого цикла и глобализация бизнеса.
СИБУР под управлением Д.В. Конова приступил к активной цифровой трансформации компании: внедряются технологии виртуальной реальности, позволяющие удаленно контролировать производственные процессы и работу промышленного оборудования. Один из важных проектов холдинга, Амурский газохимический комплекс (АГХК), строится как цифровое предприятие, на котором многие процессы будут контролироваться автоматизированными решениями, а значительная часть обслуживания комплекса проводиться удаленно, что в целом позволит сократить численность персонала минимум вдвое по сравнению с ЗапСибНефтехимом.
СИБУР одним из первых в мире и первым в России внедрил систему цифрового моделирования в нефтехимическое производство, запустив проект высокоточного моделирования физико-химических процессов в реакторе полиэтилена высокого давления.
Развивается также экологическое, социальное и корпоративное управление (Environmental, Social, and Corporate Governance, ESG) - это совокупность характеристик управления компанией, при котором достигается вовлечение данной компании в решение экологических, социальных и управленческих проблем: строится завод по выпуску зеленой ПЭТ-гранулы, содержащей вторичное сырье, заключены соглашения с Минприроды РФ и Российским экологическим оператором по раздельному сбору вторичного сырья и его переработке; реализуются образовательно-просветительские инициативы, направленные на развитие в обществе культуры раздельного сбора и переработки отходов. В 2021 году СИБУР занял второе место в ESG-рэнкинге российских компаний.
Членом правления ПАО «СИБУР Холдинг» и генеральным директором ООО «СИБУР» является Михаил Юрьевич Ка-рисалов. Он отвечает за текущее развитие и управление компанией [5-7].
М.Ю. Карисалов присоединился к команде СИБУРа в 2003 году. Прошел путь от руководителя службы материально-технического обеспечения и капитального строительства до генерального директора АО «СибурТюмень-Газ». В дальнейшем возглавил бизнес углеводородного сырья СИБУРа, а с 2007 года вошел в состав правления компании.
Под руководством и при участии М.Ю. Карисалова СИБУР реализовал ряд инвестиционных проектов, направлен-
■ НАШ САЙТ В ИНТЕРНЕТЕ: WWW.NEFTEGAZOHIMIYA.RU
Колонны производства пиролиза ЗапСибНефтехим
ных на развитие инфраструктуры по переработке ПНГ и транспортировке продуктов газопереработки. В результате был создан крупнейший газоперерабатывающий кластер в России, продукция которого становится основой для производства высокотехнологичных материалов с высокой добавленной стоимостью.
М.Ю. Карисалов руководил реализацией ряда проектов по созданию глобальных мощностей в полимерной отрасли, благодаря которым Россия существенно сократила импорт и увеличила экспортный потенциал по современным материалам.
Генеральным директором АО «СибурТюменьГаз» является Сергей Сергеевич Паршев [8].
Свою трудовую деятельность С.С. Паршев начал в 2005 году с позиции оператора технологических установок Сургутского ГПЗ, далее последовательно работал на Белозерном, Муравленковском, Южно-Балыкском ГПЗ СИБУРа на руководящих должностях, в том числе на позициях главного инженера и директора завода. В 2018 году Сергей Паршев перешел на работу в корпоративный центр компании. В течение трех лет принимал участие и руководил реализацией организационно-технических проектов и инициатив по развитию производственных процессов и технологии на предприятиях СИБУРа. С 2020 года возглавлял блок развития производства и технологии в функции «Эффективность производства».
АО «СибурТюменьГаз» объединяет восемь газоперерабатывающих заводов в Ханты-Мансийском (ХМАО) и Яма-
Печи пиролиза ЗапСибНефтехим
ло-Ненецком (ЯНАО) автономных округах (из девяти ГПЗ, действующих в Западной Сибири). В составе компании действуют Белозерный ГПЗ, Вынгапуровский ГПЗ, Губкин-ский ГПЗ, Муравленковский ГПЗ, Нижневартовский ГПЗ, Няганьгазпереработка, Южно-Балыкский ГПЗ, Южно-Приобский ГПЗ (СП с ООО «Газпромнефть-Хантос»), а также региональный центр обеспечения производства, пять компрессорных станций и три установки газофракционирования [9].
ГПЗ осуществляют прием и переработку ПНГ, добываемого на территории Тюменской области, ХМАО и ЯНАО. Основной задачей является утилизация ПНГ, которая приводит к сокращению объемов газа, сгорающего на факелах. В результате переработки побочного продукта нефтедобычи получается сырье для нефтехимии. Общая проектная мощность составляет 25,4 млрд м3 ПНГ в год. Основными продуктами являются сухой отбензиненный газ (СОГ), ШФЛУ, полибутилентерефталат (ПБТ), бензин газовый стабильный (БГС).
Региональный центр обеспечения производства осуществляет следующие виды деятельности: погрузочно-раз-грузочные работы на железнодорожном транспорте, хранение нефти и продуктов ее переработки, производство работ по монтажу, ремонту и обслуживанию средств обеспечения пожарной безопасности зданий и сооружений, эксплуатация электрических и газовых сетей, оказание транспортных услуг, изготовление и ремонт средств измерений, реализация невостребованного имущества [10].
Белозерный ГПЗ
Завод расположен в Тюменской области, в 60 км от Нижневартовска. Введен в эксплуатацию в 1980 году. Белозерный ГПЗ перерабатывает ПНГ, поступающий с Са-мотлорского, Бахиловского, Хохряковского, Тюменского и Варьеганского месторождений [11].
Проектная мощность - 4,63 млрд м3/год ПНГ. Продукцией Белозерного ГПЗ является СОГ, который подается в газопровод Парабель-Кузбасс и на Нижневартовскую ГРЭС. ШФЛУ поступает в продуктопровод и транспортируется на Тобольскую нефтехимическую площадку СИБУРа, где используется в качестве сырья для получения пластиков, каучука и другой продукции, а также БГС, который может использоваться как автомобильный бензин после дополнительного облагораживания на НПЗ [12].
31 января 2022 года на Белозерном ГПЗ начала работу новая установка очистки углеводородного конденсата. Установка предназначена для очистки углеводородного конденсата от воды, механических примесей, серосодержащих соединений и т.п. Реализация инвестиционного проекта позволит вовлечь в производство дополнительно 14 тыс. т углеводородного конденсата в год. Стоимость инвестиционного проекта достигает 1 млрд руб. [13].
При строительстве использовано в основном российское оборудование, ввод этой установки позволяет, помимо снижения влияния на окружающую среду, повысить выпуск готовой продукции, эффективность предприятия.
Технология очистки углеводородного конденсата разработана в научном центре СИБУР-НИОСТ, в котором проведены исследования по подбору оптимальных реагентов, их дозировки, смешения и последующего отделения примесей. В результате данной работы подготовлены исходные данные для проектирования установки очистки и доведения качества углеводородного конденсата до уровня требований, предъявляемых к ШФЛУ. Строительство установки очистки углеводородного конденсата началось в апреле 2021 года. Уже в декабре была достигнута механическая готовность и начались пусконаладочные работы.
Существующая схема сбора смеси углеводородного конденсата и воды с механическими примесями на Белозерном ГПЗ была не оптимальна. Это приводило к потерям ценного сырья. На сегодняшний день с вводом новой установки очистки появилась возможность вовлекать углеводородный конденсат в переработку и получать не только экономический, но и экологический эффект. Директором завода является Алексей Евгеньевич Петруша.
Няганьгазпереработка
В 1988 году была введена в эксплуатацию первая очередь и началось строительство второй очереди Красно-ленинского ГПЗ. В 1989 году ГПЗ принял в переработку 1 млрд м3 ПНГ. Через год вошла в строй вторая очередь. В январе 2002 года Красноленинский ГПЗ был преобразован в ООО «Няганьгазпереработка». Сырьевую базу предприятия составляет ПНГ с месторождений Красноленинского свода, расположенных на территории ХМАО. Модернизация позволила довести выпуск жидких углеводородов до 180 тыс. т в год. Предприятие вырабатывает СОГ, поставляемый в ГТС Газпрома, а также ПБТ и БГС, которые отгружаются потребителям на наливной эстакаде, открытой в 2007 году [14]. За последние пять лет существенных модернизаций на ГПЗ не производилось. Директор ООО «Няганьгазпереработка» - Алексей Геннадьевич Бикетов [10].
Белозерный ГПЗ
Няганьгазпереработка
Работает в нефтегазовой отрасли с 1989 года. С 2003 по 2008 год занимал руководящие должности в управлении по переработке газа «Сургутнефтегаз»: возглавлял инженерно-технологическую службу, руководил производственным отделом. В 2008 году был назначен главным инженером ООО «Няганьгазпереработка», в декабре 2009 года возглавил это предприятие.
Нижневартовский ГПЗ
Нижневартовский ГПЗ вступил в строй 24 мая 1974 года. В настоящее время переработка ПНГ на Нижневартовском ГПЗ ведется на двух технологических установках с применением технологий низкотемпературной абсорбции и низкотемпературной конденсации. Проектная мощность завода по переработке ПНГ - 6,2 млрд м3 в год. Основная продукция: СОГ, ШФЛУ, БГС [14]. К концу 2022 года запланировано завершение проекта техперевооружения товарного парка № 2 Нижневартовского ГПЗ [15].
Товарный парк № 2 Нижневартовского ГПЗ предназначен для приема, учета, хранения и отгрузки ШФЛУ, вырабатываемой на установках переработки газа предприятия; он обеспечивает также сырьем нефтехимический комплекс «ЗапСибНефтехим».
Техперевооружение позволит повысить надежность и энергоэффективность работы, а также обеспечить дополнительную промышленную и экологическую безопасность объекта.
В товарный парк входят 12 шаровых резервуаров для хранения ШФЛУ (по 600 м3 каждый), разделенных на три
Нижневартовский ГПЗ
блока. Проект техперевооружения включает в себя поэтапное выполнение работ на каждом из блоков.
В 2020 году был завершен первый этап проекта. Проведены все запланированные работы по третьему блоку. Полностью завершить проект было намечено в 2022 году.
В рамках проекта модернизации проводятся следующие работы:
- замена опор резервуаров хранения,
- модернизация ПАЗ,
- установка отсечной арматуры на каждом резервуаре,
- переоснащение резервуаров средствами защиты от превышения давления в резервуарах,
- внедрение новой АСУ ТП.
АСУ ТП состоит из распределительной системы управления и выделенной противоаварийной системы, оснащенной дополнительно установленными 65 датчиками давления, температуры, уровня и загазованности, а также 100 единицами запорно-регулирующей арматуры. Это позволит реализовать систему аварийного освобождения резервуаров, позволяющую производить перекачку продукта, в случае необходимости, из резервуаров одной группы в другую. Директор Нижневартовского ГПЗ - Максим Валериевич Турутин.
Южно-Приобский ГПЗ
Южно-Приобский ГПЗ введен в эксплуатацию в 2015 году. Мощность - 0,9 млрд м3 ПНГ в год. Основная про-
Южно-Приобский ГПЗ
дукция завода: СОГ и ШФЛУ [14]. Коэффициент извлечения целевых компонентов на ГПЗ превышает 95%, что соответствует современным мировым требованиям. Строительство завода началось в феврале 2014 года на базе Южно-Приобской компрессорной станции и осуществлено в рамках совместного предприятия Газпром нефти и СИБУРа, которым компании управляют на паритетных началах. Южно-Приобский ГПЗ спроектирован НИПИГАЗом, ведущим российским центром по инжинирингу и управлению строительством предприятий нефтегазоперерабаты-вающей и нефтехимической отраслей.
Завод построен по новейшим технологиям, с соблюдением всех требований в области производственной безопасности и охраны окружающей среды и с привлечением отечественных подрядных организаций [16].
Первым директором Южно-Приобского ГПЗ стал Заур Миржатович Муратов. Свой профессиональный путь он начал слесарем по ремонту технологических установок НК «ЮКОС». Работал начальником газового управления ООО «Газпромнефть-Хантос». Ранее занимал должность главного инженера - первого заместителя генерального директора ООО «Южно-Приобский ГПЗ».
С февраля 2022 года директором Южно-Приобского ГПЗ является Марат Ромилевич Мухаметшин.
Южно-Балыкский ГПЗ
В 1978 году в районе поселка Пыть-Ях пущен в эксплуатацию Южно-Балыкский ГПЗ. С учетом новых мощностей завод может принимать и перерабатывать ПНГ в объеме 3-3,5 млрд м3 в год. Основная продукция завода: СОГ, ШФЛУ, сжиженная пропан-бутановая смесь, БГС [14]. ГПЗ позволяет ежегодно предотвращать выбросы в атмосферу около 10 млн т парниковых газов в эквиваленте С02.
Ресурсная база ГПЗ - Мамонтовское, Майское, Приобское, Правдинское, Приразломное месторождения и Угутско-Киняминская группа месторождений. Основной поставщик ПНГ - ООО «РН-Юганскнефтегаз», дочерняя организация Роснефти. Потребители продукции - СИБУР-Кстово, Сибур-Химпром и Томскнефтехим, производящие пластики, каучуки и другую продукцию. СОГ направляется в газотранспортную сеть Газпрома [17].
Комплексная реконструкция завода, направленная на обновление производственных мощностей и повышение эффективности переработки ПНГ, началась в 2014 году. Проект осуществлен в рамках программы государственной поддержки инвестиционных проектов, реализуемых на
Южно-Балыкский ГПЗ
территории РФ. Сумма инвестиций в реализацию проекта составила около 2,9 млрд руб. [18].
В рамках комплексной реконструкции модернизировано шесть технологических объектов, в том числе проведено техническое перевооружение установки низкотемпературной конденсации и ректификации, в результате чего производительность блока была увеличена до 2,89 млрд м3 в год, а процент извлечения целевых компонентов из ПНГ доведен до 98%, что соответствует лучшим мировым аналогам. Помимо этого, в рамках проекта построено и запущено в эксплуатацию пять новых технологических объектов, в том числе блок адсорбционной осушки газа с производительностью 2 млрд м3 в год и дожимная компрессорная станция с производительностью 1,5 млрд м3 в год.
Генеральным проектировщиком реконструкции выступил ведущий российский центр по управлению проектированием, поставками, логистикой и строительством - НИПИ-ГАЗ. Строительно-монтажные работы выполнены силами российских компаний, генеральный подрядчик по реконструкции - ООО «Нефтьмонтаж». Поставщиками технологического оборудования и материалов стали российские предприятия ООО «РАН Комплект», ООО «Пензнефтехим-маш», НПО «Ленмашнефтехим», ООО «ИМС Индастриз» и ОАО «Казанькомпрессормаш». Локализация поставляемого оборудования и материалов по проекту составила 99%.
Директор Южно-Балыкского завода - Андрей Вячеславович Алексеев.
Вынгапуровский ГПЗ
В сентябре 2012 года на базе Вынгапуровской компрессорной станции был запущен Вынгапуровский ГПЗ. Реализация проекта по увеличению переработки позволила увеличить производительность завода по приему ПНГ и довести степень извлечения целевых компонентов до 99%. Производительность завода по приему ПНГ возросла на 0,75 млрд м3, превысив 2,4 млрд м3 в год. Мощности по выработке ШФЛУ увеличены более чем вдвое - до 640 тыс. т в год, в том числе ШФЛУ с содержанием этана - до 221 тыс. т в год. Выпускаемая продукция: ШФЛУ, этанизированная ШФЛУ, СОГ [14].
31 марта 2016 года СИБУР завершил реализацию комплексного проекта по увеличению переработки ПНГ на Вынгапуровском ГПЗ [19].
ПНГ, извлекаемый АО НК «РуссНефть» как побочный продукт добычи нефти, поступает на Варьеганскую КС и далее транспортируется по газопроводу Варьеганская
Вынгапуровский ГПЗ
КС - Вынгапуровский ГПЗ на Вынгапуровский ГПЗ. Производимый на ГПЗ СОГ направляется в газотранспортную систему Газпрома, ШФЛУ - на Ноябрьскую наливную эстакаду и в продуктопровод Пуровск-Тобольск для дальнейшей глубокой переработки в полимеры и другую продукцию нефтехимии. В рамках проекта произведено расширение мощностей Вынгапуровского ГПЗ по приему ПНГ с 2,8 млрд до 4,2 млрд м3 в год со степенью извлечения целевых углеводородных фракций до 99%, что соответствует лучшим мировым аналогам, а также строительство газопровода Варьеганская КС - Вынгапуровский ГПЗ протяженностью 114 км и техническое перевооружение Варьеганской компрессорной станции. Дополнительная выработка ШФЛУ составит до 400 тыс. т в год.
При реализации проекта применялись российские технологии и оборудование. Генеральным проектировщиком газоперерабатывающей установки выступила ГК ЛЕННИ-ИХИММАШ. Генеральным проектировщиком технического перевооружения Варьеганской КС и строительства газопровода Варьеганская КС - Вынгапуровский ГПЗ стал НИПИГАЗ. К строительству были привлечены компании «НГМА», СМХ «ГлавнефтьМонтаж», «АС - Инжиниринг», «МонтажСибСтрой», «Стройтрансгаз-Север», «Север-дорстрой», «Автокран-Тюмень». Численность персонала подрядных организаций составила 1300 человек, на новом производстве создано свыше 60 новых рабочих мест. Инвестиции СИБУРа в реализацию комплексного проекта составили 16 млрд руб.
Директор завода - Руслан Викторович Федотов.
Губкинский ГПЗ
Губкинский ГПЗ - самый северный в России. Основной вид деятельности - переработка ПНГ с месторождений ООО «Роснефть-Пурнефтегаз» и ООО «НОВАТЭК-Тарко-саленефтегаз» [14].
Предприятие было образовано в 1988 году. За короткий срок были построены две очереди мощностью 2,14 млрд м3 в год по приему, компримированию и осушке ПНГ, а также вспомогательного производства. И уже в 1989 году завод принял, переработал и направил в магистральный газопровод Уренгой-Челябинск первый газ. За последующие 20 лет с месторождений Пуровского района на Губкинский ГПЗ поступило около 30 млрд м3 газа. Предприятие расположено в пос. Пурпа.
Модернизация Губкинского ГПЗ, состоящего из двух установок по переработке ПНГ, началась в 2004 году. До этого момента предприятие работало в режиме компрессорной станции, выделяя из ПНГ лишь незначительные объемы БГС. Уже в 2005 году была введена в эксплуатацию первая установка низкотемпературной конденсации, позволившая извлекать до 95% целевых фракций.
12 октября 2010 года на Губкинском ГПЗ состоялся торжественный пуск новой установки низкотемпературной конденсации. В результате реализации проекта извлечение целевых фракций из ПНГ увеличилось до 99%, по данному показателю Губкинский ГПЗ стал первым предприятием России, повысив глубину извлечения до лучших мировых аналогов. Основная продукция: СОГ и ШФЛУ. ШФЛУ поставляется в продуктопровод Пуровский ЗПК-Ноябрьск, СОГ направляется в магистральный газопровод Уренгой-Челябинск.
В ноябре 2018 года фирмой «КРУГ» модернизирована АСУ ТП котлов ДК-16-14ГМ ст. № 1-3 Губкинского ГПЗ без остановки технологического оборудования: заменены персональные компьютеры автоматизированных рабо-
■ НАШ САЙТ В ИНТЕРНЕТЕ: WWW.NEFTEGAZOHIMIYA.RU
чих мест операторов, проведено обновление системного и фирменного программного обеспечения, произведены работы по обновлению прикладного программного обеспечения и настройки АСУ ТП для возможности передачи данных в MES-систему холдинга по протоколу OPC [20]. Директором Губкинского ГПЗ является Владимир Юрьевич Алехин.
Его карьера на предприятии началась в 2011 году с должности линейного трубопроводчика Южно-Балыкской ЛЭС Южно-Балыкского ЛПУ Запсибтрансгаза. С 2011 по 2020 год В.Ю. Алехин прошел карьерный путь от линейного трубопроводчика до начальника линейно-производственного управления. В 2014 году награжден почетной грамотой «За вклад в развитие СИБУРа». Ранее занимал должность начальника Ноябрьского линейно-производственного управления ООО «Запсибтрансгаз».
Муравленковский ГПЗ
В 1987 году вошла в эксплуатацию первая очередь Му-равленковского ГПЗ. Вторая очередь была введена в 1990 году. Каждая очередь рассчитана на прием 1,07 млрд м3 ПНГ в год. ГПЗ был основан для переработки газа ноябрьской группы месторождений на юге ЯНАО. В настоящее время на Муравленковский ГПЗ поступает и газ с Сургутского месторождения - одного из крупнейших в Ноябрьскнефтегазе, на заводе ведется его осушка и переработка ПНГ, получают ШФЛУ и СОГ [14].
В 2013 году была модернизирована установка низкотемпературной конденсации. В результате глубина извлечения целевых компонентов на предприятии выросла с 95,6 до 98%. В рамках реализации проекта был оптимизирован технологический режим блока установки низкотемпературной конденсации. Кроме того, совместно с НИПИГАЗпереработ-кой был установлен дополнительный теплообменник [21].
Директором Муравленковского ГПЗ является Максим Алексеевич Петелин.
Таким образом, группа предприятий в Западной Сибири, входящих в состав АО «СибурТюменьГаз», имеет огромное значение для СИБУРа, является базовым поставщиком сырья для его нефтехимических предприятий.
Нефтегазохимические предприятия ПАО «СИБУР Холдинг»
Олефины и полиолефины
СИБУР использует ШФЛУ для получения олефинов, которые затем путем полимеризации превращаются в полиэтилен и полипропилен. В свою очередь, полипропилен используется для производства БОПП-пленки, являющейся одним из важнейших упаковочных материалов.
Производственные мощности компании:
- ООО «ЗапСибНефтехим»;
- ООО «Полиом» (50%, совместное предприятие с Газпром нефтью);
- ООО «Биаксплен» (площадки в гг. Курске, Железнодорожный, Балахна, Томск, Новокуйбышевске);
- ООО «Томскнефтехим» (Томск);
- НПП «Нефтехимия» (50%, совместное предприятие с Газпром нефтью);
- ООО «Сибур-Кстово» (Нижегородская область, г. Ксто-во);
- ООО «РусВинил» (СП СИБУРА и Solvay, Нижегородская область, г. Кстово).
В 2020 году СИБУР запустил производство на крупнейшем в современной России нефтехимическом комплек-
Муравленковский ГПЗ
Нижнекамскнефтехим
се «ЗапСибНефтехим» мощностью 2,2 млн т продукции в год. Строительство велось с 2015 года и позволило утроить производственные мощности полиолефинов [22]. В 2025 году планируется запуск Амурского газохимического комплекса (ГХК) мощностью 2,7 млн т полиолефинов [22] для производства полиэтилена и полипропилена из сырья Амурского газоперерабатывающего завода (АГПЗ) Газпрома. Предполагается, что Амурский ГХК станет одним из крупнейших предприятий мира по производству базовых полимеров [22].
Другим крупным проектом СИБУРа в данном направлении является строительство олефинового комплекса ЭП-600 в Нижнекамске на Нижнекамскнефтехиме. Запуск производства позволит дополнительно выпускать до 600 тыс. т этилена и 272 тыс. т пропилена ежегодно [22]. Запустить комплекс предполагается в 2023 году [22].
В 2020 году СИБУР являлся крупнейшим в России производителем полипропилена, полиэтилена низкого давления и БОПП-пленки. По итогам первой половины 2021 года данный сегмент принес 45% доходов компании.
Пластики, эластомеры и промежуточные продукты
Производственные мощности СИБУРа производят следующую продукцию ряда пластиков, эластомеров и промежуточной продукции:
- пластмассы и продукты органического синтеза (ПЭТ, гликоли, пенополистирол, пластификатор диоктилтереф-талат (DOTP), спирты и акрилаты);
- эластомеры (каучуки);
- метилтретбутиловый эфир (МТБЭ) и присадки к топливу;
- промежуточные звенья.
Эта продукция используется в химической, потребительской, строительной, автомобильной, сельскохозяйственной и других отраслях промышленности. Производство пластмасс, эластомеров и продуктов органического синтеза ведется на принадлежащих СИБУРу предприятиях:
- АО «Сибур-Нефтехим» (Дзержинск, Нижегородская область);
- АО «Сибур-Химпром» (Пермь);
- АО «Полиэф» (Благовещенск, Башкортостан);
- ОАО «Сибур-ПЭТФ» (Тверь);
- АО «Воронежсинтезкаучук»;
- АО «Красноярский завод синтетического каучука» (СП с китайской Sinopec);
- Reliance Sibur Elastomers Private Limited (25,10%, совместное предприятие с Reliance Industries Limited).
Доля направления в структуре доходов компании за первое полугодие 2021 года составила 25%. Реализуются проекты по запуску производства экологически чистых пластификаторов мощностью 100 тыс. т в год, малеинового ангидрида - 45 тыс. т, термоэластопластов - 50 тыс. т новых мощностей, r-ПЭТФ (переработанного ПЭТ) [22].
Таким образом, ПАО «СИБУР Холдинг» - крупнейшая интегрированная нефтегазохимическая компания России и одна из наиболее динамично развивающихся компаний глобальной нефтегазохимии. АО «СибурТюменьГаз» объединяет газоперерабатывающие мощности СИБУРа по приему и переработке ПНГ на территории Западной Сибири. Проектная мощность по приему и переработке составляет 25,4 млрд м3 ПНГ в год (включая Южно-Приобский ГПЗ -СП с Газпром нефтью).
Основными продуктами производства предприятий группы «СибурТюменьГаз» являются СОГ, ШФЛУ, пропан-бутан технический и бензин газовый стабильный. Эти продукты применяются в качестве сырья для нефтехимических и химических предприятий, которые производят синтетические каучуки, пластики, автомобильные шины, бензины, газомоторное топливо и топливо для промышленных и коммунально-бытовых нужд.
Благодаря бесперебойной работе газоперерабатывающих заводов СИБУРа достигается значительный экологический эффект, заключающийся в недопущении сжигания ПНГ на промыслах и попадания иных загрязняющих веществ, содержащихся в нем, в атмосферу. А производство высокомаржинальной и действительно необходимой рынку продукции из побочного продукта добычи нефти позволяет извлекать огромную прибыль, с помощью которой продолжается постоянное развитие компании: открываются все новые газоперерабатывающие производства и нефтехимические мощности, а также модернизируются уже существующие.
До 2024 года планируется полностью ввести Амурский ГХК, который будет ориентирован на азиатский рынок [1].
Особенность деятельности компании заключается в том, что нефтехимические предприятия главным образом обеспечиваются сырьем собственного производства, получаемого на основе побочных продуктов добычи углеводородов, приобретаемых у нефтегазовых компаний [2].
Продукция СИБУРа используется в производстве потребительских товаров и автомобилей, строительстве, энергетике, а также в химической промышленности и других отраслях в 90 странах по всему миру. Производственные площадки находятся более чем в 20 регионах России, численность сотрудников группы составляет свыше 65 тыс. человек после объединения с ГК «ТАИФ».
За последние 10 лет СИБУР реализовал ряд масштабных инвестиционных проектов на сумму около 1 трлн руб.
С 2015 года СИБУР вел строительство крупнейшего современного нефтехимического комплекса в России «Зап-СибНефтехим», который позволит увеличить производство полимерной продукции группы более чем вдвое. Осенью 2019 года комбинат начал выпускать продукцию.
В августе 2020 года в непосредственной близости от Амурского ГПЗ СИБУР начал строительство Амурского газохимического комплекса (АГХК) для производства полиэтилена и полипропилена из сырья Амурского ГПЗ. Предполагается, что АГХК станет одним из самых больших в мире предприятий по производству базовых полимеров. Плановый срок ввода в эксплуатацию - 2025 год.
В 2020 году выручка СИБУРа составила 7,2 млрд долл в то время как выручка EBITDA США была равна 2,5 млрд долл. Рентабельность по EBITDA составила 34%.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Cl^yP.URL: https://ru.wikipedia.org/wiki/^6yp (дата обращения 14.03.2022).
2. СИБУР. О компании. 2022. URL: https://www.sibur.ru/about/overview/ (дата обращения 14.03.2022).
3. СИБУР. Совет директоров. 2022. URL: https://www.sibur.ru/about/corporate/ directors/ (дата обращения 14.03.2022).
4. Михельсон Леонид Викторович. URL: https://ru.wikipedia.org/wiki/Михель-сон,_Леонид_Викторович (дата обращения 14.03.2022).
5. Правление. URL: https://www.sibur.ru/about/corporate/management/ (дата обращения 14.03.2022).
6. Конов Дмитрий Владимирович. URL:https://ru.wikipedia.org/wiki/Конов,_ Дмитрий_Владимирович (дата обращения 14.03.2022).
7. Карисалов Михаил Юрьевич. Дата обновления: 25.02.2022. URL:https:// ru.wikipedia.org/wiki/Карисалов,_Михаил_Юрьевич(дата обращения: 14.03.2022).
8. СибурТюменьГаз. Менеджмент. URL: https://www.sibur.ru/SiburTumenGaz/ about/management/ (дата обращения: 15.03.2022).
9. СибурТюменьГаз. URL: https://www.sibur.ru/SiburTumenGaz/ (дата обращения 15.03.2022).
10.Мы в Сибуре. URL: https://www.sibur.ru/SiburTumenGaz/about/in_sibur/ (дата обращения 15.03.2022).
11.Белозерный газоперерабатывающий завод. URL: https://fabricators.ru/ proizvoditel/belozernyy-gazopererabatyvayushchiy-zavod (дата обращения 15.03.2022).
12.На Белозерном ГПЗ СибурТюменьГаза запущена новая установка очистки углеводородного конденсата. URL: https://neftegaz.ru/news/ Gazohimija/723141-na-belozernom-gpz-siburtyumengaza-zapushchena-novaya-ustanovka-ochistki-uglevodorodnogo -kondensata/ (дата обращения 15.03.2022).
13.СибурТюменьГаз запустил новую установку очистки углеводородного конденсата. Дата обновления: 31.01.2022. URL: https://www.sibur. ru/SiburTumenGaz/press-center/news/siburtyumengaz-zapustil-novuyu-ustanovku-ochistki-uglevodorodnogo-kondensata/ (дата обращения 15.03.2022).
14.Газоперерабатывающие предприятия ПАО «Сибур Холдинг». URL:https:// studme.org/397002/tehnika/gazopererabatyvayuschie_predpriyatiya_sibur_ holding (дата обращения 15.03.2022).
15.СИБУР продолжает модернизацию Нижневартовского ГПЗ. URL:https:// neftegaz.ru/news/Gazohimija/677775-sibur-prodolzhaet-modernizatsiyu-nizhnevartovskogo-gpz/ (дата обращения 15.03.2022).
16.Газпром нефть и СИБУР ввели в эксплуатацию Южно-Приобский газоперерабатывающий завод. URL: https://www.gazprom-neft.ru/press-center/news/gazprom-neft-i-sibur-vveli-v-ekspluatatsiyu-yuzhno-priobskiy-gazopererabatyvayushchiy-zavod/ (дата обращения 15.03.2022).
17.СИБУР триумфально запустил после модернизации Южно-Балыкский
ГПЗ.URL: https://neftegaz.ru/news/neftechim/207581-sibur-triumfalno-zapustN-posle-modernizatsii-yuzhno-balykskiy-gpz-znachitelno-uvelichiv-ego-proizvo/?ysclid=l0s5gkl1a2 (дата обращения 15.03.2022).
18.СИБУР модернизировал мощности Южно-Балыкского ГПЗ и увеличил их производительность. URL: https://www.sibur.ru/press-center/news/SIBURm odernizirovalmoshchnostiYUzhnoBalykskogoGPZiuvelichilikhproizvoditelnost/ (дата обращения 15.03.2022).
19.СИБУР ввел в строй вторую очередь Вынгапуровского ГПЗ, расширив инфраструктуру по сбору и переработке ПНГ в ЯНАО. URL: https://www. sibur.ru/press-center/news/SIBURvvelvstroyvtoruyuocheredVyngapurovskogo GPZrasshirivinfrastrukturuposboruipererabotkePNGvYANAO/ (дата обращения 15.03.2022).
20.Газопереработка: перезагрузка. URL: https://neftegaz.ru/science/ booty/331423-gazopererabotka-perezagruzka/ (дата обращения 15.03.2022).
21.СИБУР довел до 98% глубину извлечения целевых компонентов на Мурав-ленковском ГПЗ. URL: https://rupec.ru/news/26576/?ysclid=l0s1zhcpdt (дата обращения 15.03.2022).
22.Презентация компании СИБУР. URL: http://investors.sibur.com/~/media/ Files/S/Sibur-IR/2021/Investor%20presentations/SIBUR_%20Investor%20 Presentation_Oct_21_RUS.pdf (дата обращения 21.03.2022).
REFERENCES
1. SIBUR (SIBUR) Available at: https://ru.wikipedia.org/wiki/Sibur (accessed 14 March 2022).
2. SIBUR. O kompanii. 2022 (SIBUR. About company 2022) Available at: https:// www.sibur.ru/about/overview/ (accessed 14 March 2022).
3. SIBUR. Sovet direktorov. 2022 (SIBUR. Board of Directors. 2022) Available at: https://www.sibur.ru/about/corporate/directors/ (accessed 14 March 2022).
4. Mikhel'son Leonid Viktorovich (Mikhelson Leonid Viktorovich) Available at: https://ru.wikipedia.org/wiki/Mikhel'son,_Leonid_Viktorovich (accessed 14 March 2022).
5. Pravleniye (Board) Available at: https://www.sibur.ru/about/corporate/ management/ (accessed 14 March 2022).
6. Konov Dmitriy Vladimirovich (Konov Dmitry Vladimirovich) URL:https:// ru.wikipedia.org/wiki/Konov,_Dmitriy_Vladimirovich (accessed 14 March 2022).
7. Karisalov Mikhail Yur'yevich (Karisalov Mikhail Yurievich) Available at: https:// ru.wikipedia.org/wiki/Karisalov,_Mikhail_Yur'yevich (accessed 14 March 2022).
8. SiburTyumen'Gaz. Menedzhment (SiburTyumenGaz. Management) Available at: https://www.sibur.ru/SiburTumenGaz/about/management/ (accessed 15 March 2022).
9. SiburTyumen'Gaz (SiburTyumenGaz) Available at: https://www.sibur.ru/ SiburTumenGaz/ (accessed 15 March 2022).
10. My vSibure (We are in Sibur) Available at: https://www.sibur.ru/ SiburTumenGaz/about/in_sibur/ (accessed 15 March 2022).
11. Belozernyy gazopererabatyvayushchiy zavod (Belozerny gas processing plant) Available at: https://fabricators.ru/proizvoditel/belozernyy-gazopererabatyvayushchiy-zavod (accessed 15 March 2022).
12. Na Belozernom GPZSiburTyumen'Gaza zapushchena novaya ustanovka ochistki uglevodorodnogo kondensata (A new hydrocarbon condensate treatment unit was launched at the Belozernoye GPP of SiburTyumenGas) Available at: https://neftegaz.ru/news/Gazohimija/723141-na-belozernom-gpz-siburtyumengaza-zapushchena-novaya-ustanovka-ochistki-uglevodorodnogo -kondensata/ (accessed 15 March 2022).
13. SiburTyumen'Gaz zapustil novuyu ustanovku ochistki uglevodorodnogo kondensata (SiburTyumenGaz launched a new hydrocarbon condensate treatment unit) Available at: https://www.sibur.ru/SiburTumenGaz/press-center/ news/siburtyumengaz-zapustil-novuyu-ustanovku-ochistki-uglevodorodnogo-kondensata/ (accessed 15 March 2022).
14. Gazopererabatyvayushchiye predpriyatiya PAO «Sibur Kholding» (Gas processing enterprises of Sibur Holding PJSC) Available at: https://studme.
org/397002/tehnika/gazopererabatyvayuschie_predpriyatiya_sibur_holding (accessed 15 March 2022).
15. SIBUR prodolzhayet modernizatsiyu Nizhnevartovskogo GPZ (SIBUR continues to modernize the Nizhnevartovsk GPP) Available at: https://neftegaz.ru/news/ Gazohimija/677775-sibur-prodolzhaet-modernizatsiyu-nizhnevartovskogo-gpz/ (accessed 15 March 2022).
16. Gazprom neft i SIBUR vveli v ekspluatatsiyu Yuzhno-Priobskiy gazopererabatyvayushchiy zavod (Gazprom Neft and SIBUR commissioned the Yuzhno-Priobsky gas processing plant) Available at: https://www.gazprom-neft. ru/press-center/news/gazprom-neft-i-sibur-vveli-v-ekspluatatsiyu-yuzhno-priobskiy-gazopererabatyvayushchiy-zavod/ (accessed 15 March 2022).
17. SIBUR triumfal'no zapustilposle modernizatsii Yuzhno-Balykskiy GPZ (SIBUR triumphantly launched the Yuzhno-Balykskiy GPP after modernization) Available at: https://neftegaz.ru/news/neftechim/207581-sibur-triumfalno-zapustil-posle-modernizatsii-yuzhno-balykskiy-gpz-znachitelno-uvelichiv-ego-proizvo/?ysclid=l0s5gkl1a2 (accessed 15 March 2022).
18. SIBUR moderniziroval moshchnosti Yuzhno-Balykskogo GPZ i uvelichil ikh proizvoditel'nosf (SIBUR upgraded the capacities of the Yuzhno-Balyksky GPP and increased their productivity) Available at: https://www.sibur.ru/press-center/news/SIBURmodernizirovalmoshchnostiYUzhnoBalykskogoGPZiuvelichil ikhproizvoditelnost/ (accessed 15 March 2022).
19. SIBUR vvel v stroy vtoruyu ochered' Vyngapurovskogo GPZ, rasshiriv infrastrukturu po sboru i pererabotke PNG v YANAO (SIBUR commissioned the second stage of the Vyngapurovskoye GPP, expanding the APG collection and processing infrastructure in the YANAO) Available at: https://www.sibur.ru/ press-center/news/SIBURvvelvstroyvtoruyuocheredVyngapurovskogoGPZrassh irivinfrastrukturuposboruipererabotkePNGvYANAO/ (accessed 15 March 2022).
20. Gazopererabotka: perezagruzka (Gas processing: reboot) Available at: https:// neftegaz.ru/science/booty/331423-gazopererabotka-perezagruzka/ (accessed 15 March 2022).
21. SIBUR dovel do 98% glubinu izvlecheniya tselevykh komponentov na Muravlenkovskom GPZ (SIBUR has reached 98% target component recovery at the Muravlenkovskoye GPP) Available at: https://rupec.ru/ news/26576/?ysclid=l0s1zhcpdt (accessed 15 March 2022).
22. Prezentatsiya kompanii SIBUR (Presentation of SIBUR company) Available at: http://investors.sibur.com/~/media/Files/S/Sibur-IR/2021/Investor%20 presentations/SIBUR_%20Investor%20Presentation_Oct_21_RUS.pdf (accessed 21 March 2022).
ИНФОРМАЦИЯ ОБ АВТОРЕ / INFORMATION ABOUT THE AUTHOR
Голубева Ирина Александровна, д.х.н., проф. кафедры газохимии, РГУ нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина. Жагфаров Фирдавес Гаптелфартович, д.т.н., проф., завкафедрой газохимии, РГУ нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина.
Павловский Владимир Владимирович, завлабораторией кафедры газохимии, аспирант, РГУ нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина.
Гарифуллин Фаннур Фаргатович, к.э.н., завсектором экономики Полномочного представительства Республики Татарстан в Москве.
Irina A. Golubeva, Dr. Sci. (Chem.), Prof. of the Department of Gaschemistry, GubkinRussian State University of Oil and Gas (National Research University). Firdaves G. Zhagfarov, Dr. Sci. (Tech.), Prof., Acting Head of the Department of Gaschemistry, Gubkin Russian State University of Oil and Gas (National Research University).
Vladimir V. Pavlovskiy, Chief of the laboratory of the Department of Gaschemistry, Postgraduate Student, Gubkin Russian State University of oil and gas (National Research University).
Fannur F. Garifullin, Cand. Sci. (Econ.), Head of the Economic Sector of the Plenipotentiary Representation of the Republic of Tatarstan in Moscow.
