CC BY
3
2. Арнольд, Л. В. Техническая термодинамика и теплопередача / Л. В. Нащокин, Г. А. Михаиловский, В. М Селивестров. - Москва: Высшая школа. 1979 -4^6 с.
SUMMARY
The methods of determination of textile materials heat-cor.ductivity coefficient, which are Dased on application of similarity criteria in the conditions of free ccnvective heat transfer and include theoretical and exoermental investigations are presented in the given article. The offered methods allow efficient determination of textile materials heat-
conductivity coefficient.
УДК.677.01 7
ИССЛЕДОВАНИЕ СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ ПОЛИЭФИРНО-ВИСКОЗНОЙ ПНЕВМОТЕКСТУРИРОВАННОЙ НИТИ
Е.М. Аовацкая, Г В Казарновская
Решение проблемы совершенствования ассортимента шелковых тканей, которые бы полозовались спросом, требует разработки и внедрения в производство новых видов химических нитей и волокон, их модификации, а так же разработки новых видов комбинированных нитей обладающих набором специфических свойств, характерных для разных видов сырья.
Набор свойств тканей во многом определяется свойствами и структурой нитей основы и утка, используемых для их выработки
Для расширения ассортимента на ОАО «Витебский комбинат шелковых тканей» было предложено использовать в основе портьерных тканей традиционные комплексные вискозные нити а в утке - пчевмотекстурированные комбинированные полиэфирно-вискозные нити.
С этой целью на модернизированной машине ПТМ - 225 были наработаны двухкомпонентные полиэфирно-вискозные комбинированные нити на базовом аэродинамическом устройстве [1] и устройстве с усовершенствованной транспортирующей камерой. Для использования в поризводстве декоративных тканей полученные нити предлагается перерабатывать как одиночными \ак и в два сложения с круткой 200 кручений на метр в направлении Э для выравнивания физико-механических характеристик по длине.
В результате быпм наработаны четыре варианта пневмотекстурировачных нитей:
Вариант 1, вариант 3 - ПТ нити, полученные на базовом аэродинамическом устройстве одиночная и крученая, соответственно;
Вариант 2, вариант 4 - ПТ нити, полученные на аэродинамическом устройстве с усовершенствованной транспсртирующей камерой одиночная и крученая соответственно.
Так как двухкомпоиентные пневмотечст/рированные нити'/полученные на АУ с усовершенствованной ТК ранее не перерабатывались в текстильной промышленности, то с целью изучения и прогнозирования их пригодности для выработки декоративных тканей и сравнения с базовым вариантом были проведены углубленные исследования их структуры и физико-механических свойств.
При проведении исследований струтгуры и свойств полиэфирно-вискозных пневмо^екстуркрованных нитей использованы как стандартные общепринятые методики, так и специальные применяемые для испытания эффектных нитей
При исследовании нитей были проведены испытания:
- оазрывнрй нагрузки
- разрывнрго удлинения,
- линейной плотности,
- размеров поперечного сечения нитей,
У О «ВГТУ» - 40 лет
37
- стойкости к истирающим воздействиям
- нестабильности структуры.
Определение показателей физико-механических свойств нерастяжимых пневмотекстурированчых нитей петельной структуры не вызывало затруднений не требовало специальной подготовки образцов к истиранию и установлению специальных разрывных нагрузок
При помощи микроскола были произведены замеры видимого диаметра пневмотекстурировэнных нитей. Замеры производились без учета значительно выступающих петелек и завитков
Результаты испытаний представлены в таблице 1.
Таблица 1 - Физико-механические характеристики полученных пневмстекстурирэванных нитей
№п/п Характеристика Вариант 1 Вариант 2 Вапиант 3 Вариант 4
1. Линеиная плотность, те кс 43,6 44.4 82,6 85,2
2 Разрывная нагрузка, Н 11,6 1С.6 27 9 26 4
3 Относительно разрывное удлинение % 19,1 20 8 18 6 18 2
4. Крутка. М - - 207 210
5 Диаметр нитей мм 0.28? 0,304 0.385 С.397
6 Нестабильнссть нитей, % 1,34 1,35 1 21 1,22
7. Истирание циклы 1433 1606 2500 2594
Анализируя полученные результаты, можно сделать вывод что при сравнеьии характеристик нитей варианта 1 и варианта 2 пневмотекстурированные нити полученные на аэридинэмическом устройстве с усовершенствованной транспортирующей камерой имеют больший диаметр, линейную плотность при одинаковой величине нагона и линейной плотности составляющих комплексных нитей. Это можно объяснить тем, что комплексные нити стеожневой и нагонный компонент, поступая в усовершенствованное аэродинамическое устройство разъединяются и перепутываются лучше, благодаря оптимальным размерам приемной камеры и камеры смешения в ТК
Некоторое снижение разрывной нагрузки с одновременным увеличением относительного разрывного удлинения, говорит о том что составляющий исходный стержневой компонент разрыхляется и переплетается с нагонным компонентом более интенсивно. Этим же можно объяснить повышение стойкости к истиранию пчевмотекстурированной комбинированной нити полученной с использованием новой ТК.
Незначительное увеличение нестабильности пепельной структуры, с 1,34 до 1,35 не должно повлиять на переработку нитей в ткачестве и ухудшение свойств тканей.
При сравнении разрывной нагрузки и относительного разрывного удлинения крученых пневмотекстурировэнных нитей вариантов 3 и 4 наблюдается обратная ситуация. Это можно объяснить тем чт> петелоная структура нитей (вариант 4) является более равномерной, сцепление элементарных составляющих обеспечивает меньшую прочность на разрыв и меньшее удлинение Это объясняется тем, что з нити ^вариант 4) бспее распушенная, и стержневая часть более разрыхленная что дает незначительное снижение разрывной нагрузки и разрывного удлинения.
Нити варианта 4 имеют больший диаметр, чем варианта 3, что говорит о большей объемности исходной одиночной нити Стойкость крученых нитей к истиранию больше у варианта 4. Нестабильность петельной структуры крученых ПТ нитеи меньше чем одиночных Для нитей варианта 4 значение нестабильности незначительно больше, чем для варианта 3.
38
Вест лик УО > <ВГТУ»
Приведенные данные говорят о том что применение разработанной ТК позволяет получать ПТ нити большего диаметра, большей линейной плотности большей стойкостью к истиранию и с незначительным увеличением нестабильности по сравнению с нитями, полуденными на базовом варианте АУ.
Специфические свойства ПТ нити определяются особенностями структуры приобретенной в процессе текстуриоования.
При исследовании нитей, предназначенных к использованию в ассортименте декоративных портьерных тканей, особое внимание следует уделить таким специфическим свойствам ПТ нитей, которые в конечном итоге уменьшат материалоемкость тканей и следовательно, снизят затраты на сырье в себестоимости выпускаемой продукции. При этом использование комбинированных ПТ ПЭ/Вис. нитей не должно ухудшать потребительские свойства и товарный вид декоративных портьерных тканей
Для уменьшения материалоемкости декоративных портьерных тканей целесообразно использовать нити большего диаметра и объема при одинаковой линейной плотности.
Так как циаметр ПТ нитей, варианта 2, увеличился по сравнению с вариантом 1 на 7 8%; а нитей варианта 4 по сравнению с вариантом 3 на 3.38% при одновременном увеличении линейной плотности на 1 835% и 3 15% соответственно; можно говорить о том, что применение ПТ нитей варианта 2 и 4 в качестве утка является более целесообразным. Это позволит уменьшить материалоемкость ткани за счет снижения плотности по утку, без ухудшения внешнего вида изделия.
Для производства декоративных портьерных тканей в условиях ОАО «ВКШТ» используют в качестзе основы вискозные комплексные нити линейной плотности 13,3 гекс, а з качестве утка - хлопчатобумажную пряжу линейной плотности 50 текс. Плотность по основе составляет 440 нитей на 10 см плотность по утку - 200 нитей на 10 см Дня установления основных заправочных параметров выработки декоративных тканей с использованием пневмотекстурированных полиэфирно-вискозных нитей в качестве утка был определен диаметр нитей основы и утка
Диаметр нитей на паковке с!п до ткачества определяют по формуле Ашенхерсга
т
ап = 0ЛСЛ/0.1Т где (1)
Для хлопчатобумажных уточных нитей в базовом образце:
с1 _ - 0,1x1,25^0,1x50 = 0,280мм
ХО 3
для пневмотекстурированных полиэфирно-вискозных нитей (вариант 2):
£ _ =0,1 х 1,31л/0Лх~44^4 = 0,276 мм пт2 т .
для пневмотекстурированных полиэфионо-вискозных нитей (вариант 4):
1 , = 0,1x1,3 ^ОЛх 85,2 = 0,382 мм. пт4 |
Для выбора основных параметров строения тканей с использованием пневмотекстурированных нитей были проанализированы экспериментальные значения диаметров ПТ нитей и теоретические, полученные по формуле Ашкенхерста, представленные в таблице 2
У О «ВГГУ>> -40 лет
39
Таблица 2
Пневмотекстурированные нити, линейной плотности 44,4 текс Пневмотекстурированные крученые нити, линейной плотности 85,2 текс
Теоретические значения диаметра ПТ нити, полученнсие по формуле Ашкенхерста ММ 0 276 0,382
Экспериментальные значения диаметра ПТ нитей мм 0,304 0,397
Анализируя данные, представленные в таблице 2, можно сделать вывод, что теоретические значения диаметра пневмотекстурированных нитей отличаются от экспериментальных для нитей линейной плотности 4^,4 текс на 9,21%.
Ас = ел/ юо«, 0.304-0,2' ,00 = 9,21%, (2)
н а о,зо4
экеп.
для пневмотекстурированных крученых нитей линейной плотности 85,2 текс на 3,93%:
да = ^ксп.Лу^ = 0,397-0,381. ,00 = 93 %
нк й 0,347
эксп.
Следовательно, фактический диаметр ПТ нитей отличается от теоретического из-за обьемной петлистой структуры и для дальнейших расчетов необходимо принимать поправочный коэффициент К^ для определения диаметра нитей утка на
паковке. Для нитей линейной плотности 44 4 текс:
а-ксп 0,304 , ,
К =- ] =—-=1,1. (3)
с1 0,276 т
для нитей линейной плотности 85 2 текс:
с1
К Ц —— = 1.03^3 ~ 1 04 .
У с! 0,382 г
Для проектирования заправочных параметров необходимо знать с какой плотностью по утку будут вырабатываться декоративные ткани. Для этого необходимо учитывать значения плотности нитей по утку з базозом образце, диаметры хлопчатобумажного утка в базовом образце и пневмотекстурированных полиэфирно-вискозных нитей. Формула для определения плотности нитей по утку имеет вид:
для ткани с использованием нитей гинеиной плотьости 44.4 текс:
. , Руб * "б _ 200 X 0,280 _ ^, ь —м
У с! хК 0,276x1,1 пт
для ткани с использованием нитей линейной плотности 85,2 текс
РубХ(1б 200x0,280 ; ' мп
Р =- -=-1— = 140.96 * 141 нит/10см.
У а хК 0,382x1,04 пт у
40
Вестник УО «ВГТУ»
Таким образом использование пневмотекстурироваьных нитей позволило вырабатывать декоративные ткани с плотностью по утку 184 чит/10см для первого образца, (уток 44,4 текс), и 141 нит/10см для второго образца, (уток 85,2 текс).
Поскольку сырьевой состав и линейная плотность нитей основы не изменяется плотность нитей по основе оставлена как в аналоге образце - 440нит/10см.
Это позволило не переходить на новые условия снования нитей а уменьшение плотности нитей пе утку с одновременным снижением линейной плотности уменьшит материалоемкость выпускаемой продукции на 18,4%.
Список использованных источников
1. Скобова Н.В. Технология получения неоднородных пряжеподобных текстурированных нитей: Диссертация ...кандидата технических чаук. 05.19.02.- Витебск, 2001.-277с.
2. Мартынова, А.А. Строение и проектирование тканей: Учеб. для вузов по направлению «Технология и проектирование текстильных изделий»/А.А Мартынова, ПЛ. Слостина, И Власова.- Москва Московский государственный текстильный университет, 1999. - 434с.
SUMMARY
The research of the structure and properties of polyester-and-viscose threads with air-operated texture produced by the basic and improved aerodynamic device is carried out. It is determined that the threads obtained by the improved device possess a 'ader diameter and bulk.
Theoretical diameter values of the treaas and experimental ones are actual tread diameter with air-operated texture differs from the theoretical one by the correction factoi: d
exoer
К =-1—. In accoaance with the actual thread diameter value tnere are some
y d u
theor.
recommendations or, choosing thread density value in the weft when producing decorative cloth
УДК 677.024
ОБ УРАВНЕНИЯХ РАВНОВЕСИЯ СИЛ, ДЕЙСТВУЮЩИХ НА ОСНОВУ И УТОК ПРИ ФОРМИРОВАНИИ УПЛОТНЕННЫХ ТКАНЕЙ
А 8. Башметов, В.С Башметов
Методика расчета [1] параметров формирования уплотненных тканей при их выработке по способу [2] позволяет определить натяжение основных нитей и ткани с учетом перемешений опушки ткани в цикле работы ткацкопэ станка. Пои этом определяются натяжения отдельных четных и нечетных групп основных нитей, поочередно расположенных по ширине заправки станка. Это дает возможность провести анализ влияния разного по величине и периодически меняющегося натяжения в группах основных нитей на условия фоомиррвания элемента ткани
По аналогии с [3] определим зависимости между силами, действующими в элементе ткани полотняного переплетения в момент прибоя уточной нити. На рис. 1 показаьа схема сил, действующих в элементе ткани (вид сверху ткани с разрезами вдоль основы - рис. 1,а и вид спереди - рис. 1 б).
Основные нити 1 и 2 составляют первую (нечетную) группу нитей, а 3 и 4 -вторую (четную) группу. Б соответствии со способом сформирования ткани [2\ в первом цикле работы станка основные нити нечетных групп имеют большее натяжение по сравнению с нитями четных групп. Это различие в натяжениях групп
У О «В/ ТУ» - 40 лет 41
