ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА СОУДАРЕНИЯ КЛУБНЕЙ КАРТОФЕЛЯ С КОМБИНИРОВАННЫМИ ПРУТКАМИ ЭЛЕВАТОРА КАРТОФЕЛЕУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ Текст научной статьи по специальности «Механика и машиностроение»

Вестник РГАТУ, 2022, т.14, №2, с. 149-156 Vestnik RGATU, 2022, М)И4, №2, рр 149-156

СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЕ НАУКИ

Научная статья УДК 631.356.4

DOI: 10.36508/RSATU.2022.54.2.018

ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА СОУДАРЕНИЯ КЛУБНЕЙ КАРТОФЕЛЯ С КОМБИНИРОВАННЫМИ ПРУТКАМИ ЭЛЕВАТОРА КАРТОФЕЛЕУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ

Сайфиддин Тухтасинович Кодиров1, Георгий Константинович Рембалович2 , Светлана Дмитриевна Полищук3, Надежда Владимировна Симонова4, Наталья Алексеевна Костенко5

1лз,4,5 Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычева, г Рязань, Россия

iromario345830@yandex.ru

2 rgk.rgatu@yandex.ru

3 svpolishuk@mail.ru

4 naden4ever@mail.ru

5 kn340010@yandex.ru

Аннотация.

Проблема и цель. Сепарирующие элеваторы картофелеуборочных машин в оптимальных условиях хорошо просеивают почву и транспортируют клубненосный ворох практически без повреждений клубней. Применение эластичных защитных покрытий прутков элеватора приводит к снижению «живого сечения решета» и уменьшению полноты сепарации почвы прутковыми элеваторами. Возникает противоречие между количеством повреждений и сепарирующей способностью элеватора. Поэтому на прутки основного элеватора устанавливают подвижные полиэтиленовые трубки со значительным зазором, которые увеличивают площадь контакта с клубнем, снижая повреждения. Целью исследования является обоснование параметров сепарирующего элеватора с комбинированными прутками для снижения повреждений картофеля.

Методология. При подбрасывании клубненосного пласта ускорения нарастают плавно, а между клубнями и прутками элеватора находится прослойка почвы. Поэтому основной причиной повреждений клубней в картофелеуборочных машинах является падение клубней на прутки элеватора. Для оценки эффективности гашения скорости клубней при падении на комбинированные прутки проведена серия экспериментов. В ходе экспериментов варьировались начальная скорость клубня, направление движения клубня, угол наклона полотна элеватора; отскок клубня фиксировали по высоте и длине.

Результаты. Теоретическими исследованиями установлено, что скорость отскока клубня после соударения его с комбинированным прутком зависит от угла падения клубня и в большей степени определяется скоростью клубня до соударения. Анализ выражений для скорости и длины отскока клубней показал, что наибольшую значимость имеет начальная скорость клубня до соударения с поверхностью элеватора с комбинированными прутками.

Заключение. В результате теоретических и экспериментальных исследований установлено, что наибольшую значимость имеет фактор - начальная скорость клубня до соударения с поверхностью элеватора с комбинированными прутками. Минимальные значения высоты отскока около 0,06 м и длины отскока клубня около 0,10 м наблюдаются в диапазоне рациональных значений: угла наклона полотна элеватора - 20-25° при угле направления движения клубня 20-25°.

Ключевые слова: картофель, сепарация, прутковый элеватор, комбинированные прутки, повреждения.

Для цитирования: Кодиров С. Т., Рембалович Г. К., Полищук С.Д., Симонова Н. В., Костенко Н. А. Исследование процесса соударения клубней картофеля с комбинированными прутками элеватора картофелеуборочной машины // Вестник Рязанского государственного агротехнологиче-

© Кодиров С. Т., Рембалович Г. К., Полищук С. Д., Симонова Н. В., Костенко Н. А. 2022 г.

ского университета имени П.А. Костычева. 2022.Т14, №2. С149-156 https://doi.org/DOI: 10.36508/ RSATU.2022.54.2.018

Original article

STUDY OF THE PROCESS OF COLLISION OF POTATO TUBERS WITH COMBINED BARS OF A

POTATO HARVESTER ELEVATOR

Saifiddin T. Kodirov \ GeorgyK. Rembalovich2 , Svetlana D. Polishchuk3, Nadezhda V. Simonova4, Natalia A. Kostenko5

1,2,3,4,5 Ryazan State Agrotechnological University named after P.A. Kostycheva, Ryazan, Russia iromario345830@yandex.ru

2 rgk.rgatu@yandex.ru

3 svpolishuk@mail.ru

4 naden4ever@mail.ru

5 kn340010@yandex.ru

Abstract.

Problem and purpose. The separating elevators of potato harvesters in optimal conditions sift the soil well and transport the tuberous heap with little or no damage to the tubers. The use of elastic protective coatings for elevator rods leads to a decrease in the "sieve live section" and a decrease in the completeness of soil separation by rod elevators. There is a contradiction between the amount of damage and the separating capacity of the elevator. Therefore, movable polyethylene tubes with a significant gap are installed on the bars of the main elevator, which increase the contact area with the tuber, reducing damage. The purpose of the study is to substantiate the parameters of the separation elevator with combined rods to reduce damage to potatoes.

Methodology. When the tuberous layer is thrown up, the accelerations increase smoothly, and there is a layer of soil between the tubers and the elevator bars. Therefore, the main cause of damage to tubers in potato harvesters is the fall of tubers on the elevator bars. A series of experiments was carried out to evaluate the efficiency of dampening the speed of tubers when falling onto combined rods. In the course of the experiments, the initial speed of the tuber, the direction of movement of the tuber, the angle of inclination of the elevator web were varied, and the rebound of the tuber was recorded in height and length.

Results. Theoretical studies have established that changes in the rebound speed after the impact of a tuber with a combined rod from the angle of incidence can be seen to a greater extent determined by the speed of the tuber before the impact, as well as the angle of incidence of the tuber. The analysis of tuber rebound dependencies showed that the most significant factor is the initial speed of the tuber before it hits the surface of the elevator with combined rods.

Conclusion. As a result of theoretical and experimental studies, it was found that the most important factor is the initial speed of the tuber before it hits the surface of the elevator with combined rods. The minimum values of the rebound height of about 0.06 m and the rebound length of the tuber of about 0.10 m are observed in the range of rational values: the angle of inclination of the elevator web is 20-25°, the angle of the direction of movement of the tuber is 20-25°.

Key words: potatoes, separation, rod elevator, combined rods, damage.

For citation: Kodirov S. T., Rembalovich G. K., Polishchuk S. D., Simonova N. V., Kostenko N. A. Study of the process of impact of potato tubers with combined bars of a potato harvester elevator. Herald of the Ryazan State Agrotechnological University named after P.A. Kostychev. 2022.T14, No.2. P150 -156 (in Russ.) https:// doi.org/DOI: 10.36508/RSATU.2022.54.2.018/

Введение

Сепарирующие элеваторы картофелеуборочных машин в оптимальных условиях хорошо просеивают почву (до 80-92 %), и транспортируют клубненосный ворох практически без повреждений клубней. При отклонении условий от оптимальных значений показатели работы, естественно, ухудшаются. Для повышения сепарирующей способности в конструкции элеваторов большинства картофелеуборочных машин применяют различные встряхиватели и интенсификаторы, что увеличивает повреждения клубней [1,2,8,12].

На прутки сепарирующего элеватора надевают резиновые или силиконовые трубки для снижения повреждений.

Применение эластичных защитных покрытий прутков элеватора приводит к снижению «живого сечения решета» и уменьшению полноты сепарации почвы прутковыми элеваторами [3,7]. Возникает противоречие между количеством повреждений и сепарирующей способностью элеватора. Эластичные защитные покрытия прутков ведут к снижению повреждений клубней, что уменьшает сепарирующую способность элеватора [4,5,10,14].

Поэтому на прутки основного элеватора устанавливают подвижные полиэтиленовые трубки со значительным зазором, которые увеличивают площадь контакта с клубнем, снижая повреждения [3,7]. В то же время подвижность трубок способствует просеву почвы и увеличению сепарирующей способности (рис. 1).

Рис. 1- Вид сепарирующего элеватора с комбинированными прутками (View of the separating elevator with combined bars rod)

Целью исследования является обоснование параметров сепарирующего элеватора с комбинированными прутками для снижения повреждений картофеля.

Материалы и методы исследования При подбрасывании клубненосного пласта ускорения нарастают плавно, а между клубнями и прутками элеватора находится прослойка почвы [9,11,13,17]. Поэтому основной причиной повреждений клубней в картофелеуборочных машинах является падение клубней на прутки элеватора [15,18]. После подскока клубень ударяется о комбинированные прутки. Рассмотрим проекции скоростей клубня и трубки комбинированного прутка после удара (рис. 2).

ных прутков гладкая, тогда изменение скорости определяется законом сохранения энергии:

(i)

где mi - масса клубня, кг;

ux1 - проекция на ось 0х скорости клубня до удара, м/с;

vx1 - проекция на ось 0х скорости клубня после удара, м/с.

Проекции скоростей до удара и после удара можно записать в виде

их1 = sill (р (2)

где ui - скорость клубня до удара, м/с; vi - скорость клубня после удара, м/с; Ф - угол падения клубня; Ф - угол отскока клубня после удара.

С учетом формул (1), (2) и (3), получим

щ sin (р = v1 sin ф (4)

Модули проекций скоростей клубня до удара и после удара связаны коэффициентом восстановления

k =

it! Sin (р

(5)

Рис. 2 - Расчетная схема к определению параметров соударения клубня с комбинированным прутком (Calculation scheme for determining the parameters of the impact of a tuber with a combined rod)

На основании закона изменения количества движения точки в проекции на плоскость (ось х) при ударе запишем уравнение скорости клубня [6,16]. Допустим, что поверхность комбинирован-

V± sir« -ф

где к - коэффициент восстановления клубня. Используя формулы (4) и (5), мы можем определить зависимость угла отскока от угла падения клубня

tgip = (1 /к) Щ<р

Скорость клубня после удара можно определить исходя из формул (5) и (6)

(7)

На основании формулы (7) построим в программе Mathcad график изменения скорости отскока клубня (рис. 3)

Анализируя зависимость скорости отскока после соударения клубня с комбинированным прутком от угла падения, можно видеть, что скорость отскока клубней в большей степени определяется скоростью клубня до соударения, а также углом падения клубня. Так, при угле падения около 300 и скорости падения 2 м/с скорость отскока составляет 2,2 м/с.

В ходе исследования изучалось влияние начальной скорости клубня, направления его движения и угла наклона полотна на величину отскока клубня. Параметры эксперимента приведены в матрице планирования (таблица).

Установка включает кинетическую трубу для придания необходимой скорости клубню и направления его движения под нужным углом. Полотно элеватора с комбинированными прутками закреплено неподвижно с возможностью установки нужного угла наклона (рис. 4).

t Г j ф У

3 .4 ...

— — ~ » — — ^ 2

1

1 - при скорости клубня до соударения 1 м/с,

2 - при скорости клубня до соударения 2 м/с,

3 - при скорости клубня до соударения 3 м/с Рис. 3 - Зависимость изменения скорости

отскока после соударения клубня с комбинированным прутком от угла падения (1 - at tuber speed before impact 1 m/s,

2 - at tuber speed before impact 2 m/s,

3 - at tuber speed before impact 3 m/s Dependence of the change in the rebound speed

after the impact of the tuber with the combined rod on the angle of incidence)

1 - кинетическая труба; 2 - клубень; 3 - масштабная сетка; 4 - комбинированные прутки; 5 - полотно элеватора; 6 - фиксатор для регулирования угла наклона полотна Рис. 4 - Общий вид установки для изучения траектории движения клубней при отскоке от комбинированных прутков (1 - kinetic tube; 2 - tuber; 3 - scale grid; 4 - combined bars; 5 - elevator canvas; 6 - clamp for adjusting the angle of inclination of the canvas General view of the installation for studying the trajectory of the movement of tubers when rebounding from the combined rods)

Таблица - Матрица планирования эксперимента. Величины отскока клубня в зависимости от начальной скорости клубня, направления его движения и угла наклона полотна элеватора

Уровни варьирования факторов Факторы эксперимента Функция оптимизации

Начальная скорость клубня Направление движения клубня Угол наклона полотна элеватора Отскок клубня после соударения

Виды значений кодир. знач. натур. знач., м/с кодир. знач. натур. знач., градусы кодир. знач. натур. знач., градусы м

Верхний уровень +1 3,0 +1 30 +1 30 Б1

Нулевой уровень 0 2,0 0 25 0 25 Э2

Нижний уровень -1 1,0 -1 20 -1 20 Бз

Результаты исследований

Для оценки эффективности гашения скорости клубней при падении на комбинированные прутки проведена серия экспериментов. В ходе экспериментов варьировались начальная скорость клубня, направление движения клубня, угол наклона полотна элеватора; отскок клубня фиксировали по высоте и длине. В результате обработки опытных данных в программе STATISTICA -8 были получены уравнения регрессии. Высота отскока клубней Sh представлена следующим уравнением:

Sh = 3,2222 - 0,6111^ + 4,0000- и1 - 65,9500-Е + +6,5000-иг£ - 1,0833 Y•U1 -0,0833 ^е +2,5000^+ 0,3333 и12+ 67,7833 £2 (8)

где и, - начальная скорость клубня, м/с; Y - направление движения клубня, град; е - угол наклона полотна элеватора, град.

Анализ адекватности уравнения опытным данным показал, коэффициент детерминации R2=0,782, значимость всех факторов варьирования высокая.

Аналогичное уравнение получено для длины

отскока клубней Sl:

Sl=15,1852 - 0,5000 ^+8,6111 и1 - 59,0353- е + 8,6667- иг е + 0,3333^ и1 + ,0833 Y• е --0,3889^ -6,0556 • и12 + 62,9797^ е2 (9)

где и1 - начальная скорость клубня, м/с;

Y - направление движения клубня, град; е - угол наклона полотна элеватора, град.

Анализ адекватности уравнения опытным данным показал, коэффициент детерминации R2 = 0,771, значимость всех факторов варьирования высокая.

На основании полученных опытных данных были построены графики зависимостей высоты и длины отскока от различных факторов (рисунки 5-8). Анализ зависимостей отскока клубней показал, что наибольшую значимость имеет начальная скорость клубня до соударения с поверхностью элеватора с комбинированными прутками.

Ш »зо Ш <зо

I I <20 □ <10

Рис. 5 - Зависимость длины отскока клубня от начальной скорости клубня и угла наклона пруткового полотна элеватора (The dependence of the length of the rebound of the tuber on the initial speed of the tuber and the angle of inclination of the elevator)

Из рисунка 5 видно, что длина отскока клубней определяется начальной скоростью клубня до соударения, также существенное влияние оказывает угол наклона полотна элеватора с комбинированными прутками. При этом рациональное значение длины отскока около 0,15 м наблюдается при начальной скорости клубня 2,1 м/с и угле наклона полотна элеватора 21°.

Из рисунка 6 видно, что высота отскока клубней определяется начальной скоростью клубня до соударения, также существенное влияние оказывает угол наклона полотна элеватора с комбинированными прутками. При этом рациональное значение высоты отскока около 0,06 м наблюдается при начальной скорости клубня 2,2 м/с и угле наклона полотна элеватора 22°. Таким образом, минимальные значения отскока клубня наблюдаются в диапазоне рациональных значений начальной скорости клубня 2,1-2,2 м/с и при угле наклона полотна элеватора 21°-22°.

Рис. 6 - Зависимость высоты отскока клубня от начальная скорости клубня и угла наклона пруткового полотна элеватора (The dependence of the height of the rebound of the tuber on the initial speed of the tuber and the angle of inclination of the elevator)

Рис. 7 - Зависимость длины отскока клубня от угла направления движения клубня и угла наклона пруткового полотна элеватора (The dependence of the length of the rebound of the tuber on the angle of the direction of movement of the tuber and the angle of inclination of the elevator)

Из рисунка 7 видно, что длина отскока клубней определяется углом наклона пруткового полотна элеватора; в меньшей степени на длину отскока оказывает влияние угол направления движения клубня. При этом рациональное значение длины отскока около 0,10 м наблюдается при угле наклона полотна элеватора 25° и угле направления движения клубня 20°.

Ш ■ 10

■ <ю

П < 5

Рис. 8 - Зависимость высоты отскока клубня от угла направления движения клубня и угла наклона пруткового полотна элеватора (The dependence of the height of the rebound of the tuber on the angle of the direction of movement of the tuber and the angle of inclination of the elevator)

Из рисунка 8 видно, что высота отскока клубней определяется углом наклона пруткового полотна элеватора; в меньшей степени на высоту отскока оказывает влияние угол направления движения клубня. При этом значение высоты отскока менее 0,06 м наблюдается при угле наклона полотна элеватора 20° и угле направления движения клубня 25°. Таким образом, минимальные значения отскока клубня около 0,06 м наблюдаются в диапазоне рациональных значений: угла наклона полотна элеватора 20-25° и угла направления движения клубня 20-25°.

В исследованиях использованы комбинированные прутки, представляющие сочетание металлического прутка диаметром 0,011 м и трубки внутренним диаметром 0,025 м, с шагом расстановки 0,41 м. На основании проведенных исследований получены рациональные параметры элеватора с комбинированными прутками, способствующие снижению повреждений клубней: скорость элеватора 2,1 м/с, угол наклона полотна элеватора 20-25°, угол падения клубня на поверхность элеватора 20-25°. Полученные рациональные значения могут быть рекомендованы для оборудования существующих картофелеуборочных машин, имеющих элеваторы, соответствующие приведенным параметрам.

Заключение

В результате теоретических и экспериментальных исследований установлено, что наибольшую значимость имеет фактор - начальная скорость клубня до соударения с поверхностью элеватора с комбинированными прутками. Минимальные значения высоты отскока около 0,06 м и длины отскока клубня около 0,10 м наблюдаются в диапазоне рациональных значений: скорости элеватора -2,1 м/с,угланаклонаполотнаэлеватора-20-25°,угла падения клубня на поверхность элеватора - 20-25°.

Список источников

1. Актуальные вопросы совершенствования картофелеуборочной техники / А.А. Симдянкин, М.Ю. Костенко, Г.К. Рембалович и др. // Политематический сетевой электронный научный журнал Кубанского государственного аграрного универ ситета (Научный журнал КубГАУ) [Электронный ресурс]. - Краснодар: КубГАУ, 2015. - №10(114). С. 985 - 1000. - IDA [article ID]: 1141510075. - URL: http://ej.kubagro.ru/2015/10/pdf/75.pdf

2. Борычев, С.Н Машинные технологии уборки картофеля с использованием усовершенствованных копателей, копателей погрузчиков и комбайнов. [Текст] : дис. докт. техн. наук / Рязань, 2008. - 484a-URL: https://search.rsl.ru/ru/ record/01004396227

3. Костенко, М. Ю. Технология уборки картофеля в сложных полевых условиях с применением инновационных решений в конструкции и обслуживании уборочных машин : дис. ... доктора технических наук : 05.20.01 / Костенко Михаил Юрьевич; [Место защиты: Рязан. гос. агротехнолог. ун-т им. П.А. Костычева]. - Рязань, 2011. - 462 с. URL: https://search.rsl.ru/ru/record/01004843963

4. Михеев, В.В. Технико-экономическое обоснование направлений совершенствования машинных технологий возделывания картофеля и овощей/ В.В. Михеев, П.С. Звягинцев, А.Г. Пономарев // Система технологий и машин для инновационного развития АПК России : сборник научных докладов Международной научно-технической конференции, посвященной 145-летию со дня рождения основоположника земледельческой механи-ки академика В.П. Горячкина. - М.: Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства, 2013. - С. 179-184.-URL: https://www.elibrary.ru/item. asp?id=23349070

5. Основные задачи и направления НИР по снижению повреждений картофеля и овощей в машинных технологиях их производства/ В.Н. Зер-нов, С.Н. Петухов, А.Г. Аксенов [и др.] // Агротехника и энергообеспечение. 2019. - № 4 (25). - С. 6-16.-URL: https://www.elibrary.ru/item. asp?id=41725882

6. Рембалович, Г.К. Повышение эффективности функционирования и надежности сепарирующей горки картофелеуборочных машин / Г. К. Рембалович. Дис. канд. техн. наук. - Саранск, 2005.-167 с.- URL: https://search.rsl.ru/ru/record/01005101723

7. Суздалева, Г. Ф. Технология сепарации почвенно-картофельного вороха с обоснованием конструктивно-режимных параметров элеватора с комбинированными прутками и интенсификато-ром : диссертация ... кандидата технических наук : 05.20.01./ Суздалева Галина Федоровна; [Место защиты: Рязан. гос. сельскохоз. акад.]. - Рязань, 2005. - 169 с. - URL: https://search.rsl.ru/ru/ record/01002972447

8. Успенский, И.А. Оценка перспективной технологической схемы картофелеуборочного комбайна [Текст] / И.А. Успенский, Г.К. Рембалович, М.Ю. Костенко, Р.В. Безносюк // Статья в журнале: Известия нижневолжского агроуниверситетского комплекса: наука и высшее профессиональное образование. -Волгоград, 2018. -

№ 49 - С. 262-269. - URL: https://elibrary.ru/contents. asp?id=37094704

9. Якутин, Н.Н. Результаты экспериментальных исследований машинной уборки картофеля усовершенствованным копателем КТК-2В / Н.Н. Якутин, Н.В. Бышов, Г.К. Рембалович [и др.] // Политематический сетевой электронный научный журнал Кубанского государственного аграрного университета. - 2014. - №99 (05). - С. 1052 - 1061.-URL: http://ej.kubagro.ru/ 2014/05/pdf/72.pdf.

10. Baritelle, A. A classification system for impactrelated defects in potato tubers /А. Baritelle, G. Hide, R. Thornton, R. Bajema // American Journal Of Potato Research. - 2000 (Vol. 77). - P. 143.- URL: https:// www.researchgate.net/publication/225910070 A classification_system for impact-related defects in potato tubers

11. Borychev S.N. The ways of solving the problem of mechanized gathering potato by using different technologies / S.N. Borychev, A.V. Parshkov, Y.K. Rembalovich // Materiali IV mezinarodrnvedeckoPrakticka conference. Veda a technologie: krok do budoucnosti 2008. - Praha: Publishing House «Education and Science», 2008.

- S. 16-17.- URL: http://www.rusnauka.com/8 NIT 2008/Tethis/ Tecnic/23736.doc.htm

12. Edna P. Hasson. Separation and Characterization of Potato Lipid Acylhydrolases/ Edna P. Hasson, George G. Laties // Plant Physiol. - 1976.

- № 57(2).s. 142-147.

13. Liske P. Baugruppen zur Verminderung

Вклад авторов:

Все авторы внесли эквивалентный вклад в подготовку публикации.

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

der Kartoffellbelastungen in der Annahmesrteke bei schwierigen Einsatzbedigungen [Text] / P. Liske, L. Fischer // Agrartechnik. - Bd. 37. - Jg. 8. - 1987. - s. 352 - 353

14. Potato production and innovation technologies. Edited by A.J. Haverkort, B.V. Anisimov, Wageningen Academic Pablishers, the Netherlands. 2007, s.422.- URL: https://www.elibrary.ru/item. asp?id=24255192

15. Schulze, P. Root Crop Harvesting / P. Schulze, O. Roller, R. Peters. - JahrbuchAgrartechnik 2011, Band 23, DLG - Verlag, s. 87 - 89.

16. The Results of Laboratory Studies of the Device for Evaluation of Suitability of Potato Tubers for Mechanized Harvesting / A. Dorokhov, A. Ponomarev, V. Zernov [et al.] // Applied Sciences (Switzerland). -2022. - Vol. 12. - No 4. - DOI 10.3390/app12042171. - EDN WJUMHY.

17. Wustman R., Carnegie S.F. Assesstent of new potato cultivars in Europe: a survey. // Potato Research. - 2000 (Vol. 43). - p. 97.- URL: https:// www. researchgate.net/publication/225807341 Assessment of new potato cultivars in Europe A survey

18. Zhbanov N.S. Improvement of the working bodies of the harvesting machines by means of the use of composite materials [text] / N.S. Zhbanov, N.V. Byshov, G.C. Rembalovich, M.Y. Kostenko / BIO Web of Conferences 17. 2020 URL: https://www. bio-conferences.org/articles/ bioconf/pdf/2020/01/ bioconf fies2020 00191.pdf

References

1. Aktual'nyevoprosysovershenstvovaniyakartofeleuborochnojtekhniki/A.A. Simdyankin, M.YU. Kostenko, G.K. Rembalovich i dr. // Politematicheskij setevoj elektronnyj nauchnyj zhurnal Kubanskogo gosudarstvennogo agrarnogo univer siteta (Nauchnyj zhurnal KubGAU) [Elektronnyj resurs]. - Krasnodar: KubGAU, 2015.

- №10(114). S. 985 - 1000. - IDA [article ID]: 1141510075. - URL: http://ej.kubagro.ru/2015/10/pdf/75.pdf

2. Borychev, S.N Mashinnye tekhnologii uborki kartofelya s ispol'zovaniem usovershenstvovannyh kopatelej, kopatelej pogruzchikov i kombajnov. [Tekst] : dis. dokt. tekhn. nauk / Ryazan', 2008. - 484a-URL: https://search.rsl.ru/ru/ record/01004396227

3. Kostenko, M. YU. Tekhnologiya uborki kartofelya v slozhnyh polevyh usloviyah s primeneniem innovacionnyh reshenij v konstrukcii i obsluzhivanii uborochnyh mashin : dis. ... doktora tekhnicheskih nauk : 05.20.01 /Kostenko Mihail YUr'evich; [Mesto zashchity: Ryazan. gos. agrotekhnolog. un-t im. P.A. Kostycheva].

- Ryazan', 2011. - 462 s. URL: https://search.rsl.ru/ru/record/01004843963

4. Miheev, V.V. Tekhniko-ekonomicheskoe obosnovanie napravlenij sovershenstvovaniya mashinnyh tekhnologij vozdelyvaniya kartofelya i ovoshchej/ V.V. Miheev, P.S. Zvyagincev, A.G. Ponomarev // Sistema tekhnologij i mashin dlya innovacionnogo razvitiya APK Rossii : sbornik nauchnyh dokladov Mezhdunarodnoj nauchno-tekhnicheskoj konferencii, posvyashchennoj 145-letiyu so dnya rozhdeniya osnovopolozhnika zemledel'cheskoj mekhani-ki akademika V.P. Goryachkina. - M.: Vserossijskij nauchno-issledovatel'skij institut mekhanizacii sel'skogo hozyajstva, 2013. - S. 179-184.- URL: https://www.elibrary.ru/item. asp?id=23349070

5. Osnovnye zadachi i napravleniya NIR po snizheniyu povrezhdenij kartofelya i ovoshchej v mashinnyh tekhnologiyah ih proizvodstva/ V.N. Zernov, S.N. Petuhov, A.G. Aksenov [i dr.] // Agrotekhnika i energoobespechenie. 2019. - № 4 (25). - S. 6-16.- URL: https://www.elibrary.ru/item. asp?id=41725882

6. Rembalovich, G.K. Povyshenie effektivnosti funkcionirovaniya i nadezhnosti separiruyushchej gorki kartofeleuborochnyh mashin /G. K. Rembalovich. Dis. kand. tekhn. nauk. - Saransk, 2005.-167 s.- URL: https:// search.rsl.ru/ru/record/01005101723

7. Suzdaleva, G. F. Tekhnologiya separacii pochvenno-kartofel'nogo voroha s obosnovaniem konstruktivno-rezhimnyh parametrov elevatora s kombinirovannymi prutkami i intensifikatorom : dissertaciya ... kandidata tekhnicheskih nauk : 05.20.01./ Suzdaleva Galina Fedorovna; [Mesto zashchity: Ryazan. gos. sel'skohoz. akad.]. - Ryazan', 2005. - 169 s. - URL: https://search.rsl.ru/ru/record/01002972447

8. Uspenskij, I.A. Ocenka perspektivnoj tekhnologicheskoj skhemy kartofeleuborochnogo kombajna

[Tekst] / I.A. Uspenskij, G.K. Rembalovich, M.YU. Kostenko, R.V. Beznosyuk // Stat'ya v zhurnale: Izvestiya nizhnevolzhskogo agrouniversitetskogo kompleksa: nauka i vysshee professional'noe obrazovanie. - Volgograd, 2018. - № 49 - S. 262-269. - URL: https://elibrary.ru/contents.asp?id=37094704

9. YAkutin, N.N. Rezul'taty eksperimental'nyh issledovanij mashinnoj uborki kartofelya uso-vershenstvovannym kopatelem KTK-2V/N.N. YAkutin, N.V. Byshov, G.K. Rembalovich [i dr.]//Politematicheskij setevoj elektronnyj nauchnyj zhurnal Kubanskogo gosudarstvennogo agrarnogo universiteta. - 2014. - №99 (05).

- S. 1052 - 1061.- URL: http://ej.kubagro.ru/2014/05/pdf/72.pdf.

10. Baritelle, A. A classification system for impactrelated defects in potato tubers /A. Baritelle, G. Hide, R. Thornton, R. Bajema // American Journal Of Potato Research. - 2000 (Vol. 77). - P. 143.- URL: https://www. researchgate.net/publication/225910070_A_ classification_system_for_impact-related_defects_ in_potato_ tubers

11. Borychev S.N. The ways of solving the problem of mechanized gathering potato by using different technologies / S.N. Borychev, A.V. Parshkov, Y.K. Rembalovich // Materiali IV mezinarodrnvedeckoPrakticka conference. Veda a technologie: krok do budoucnosti 2008. - Praha: Publishing House «Education and Science», 2008. - S. 16-17.- URL: http://www.rusnauka.com/8_NIT_2008/Tethis/Tecnic/23736.doc.htm

12. Edna P. Hasson. Separation and Characterization of Potato Lipid Acylhydrolases/ Edna P. Hasson, George G. Laties //Plant Physiol. - 1976. - № 57(2).s. 142-147.

13. Liske P. Baugruppen zur Verminderung der Kartoffellbelastungen in der Annahmesrteke bei schwierigen Einsatzbedigungen [Text] / P. Liske, L. Fischer //Agrartechnik. - Bd. 37. - Jg. 8. - 1987. - s. 352 - 353

14. Potato production and innovation technologies. Edited by A.J. Haverkort, B.V. Anisimov, Wageningen Academic Pablishers, the Netherlands. 2007, s.422.- URL: https://www.elibrary.ru/item.asp?id=24255192

15. Schulze, P. Root Crop Harvesting / P. Schulze, O. Roller, R. Peters. - JahrbuchAgrartechnik 2011, Band 23, DLG - Verlag, s. 87 - 89.

16. The Results of Laboratory Studies of the Device for Evaluation of Suitability of Potato Tubers for Mechanized Harvesting/A. Dorokhov, A. Ponomarev, V. Zernov[et al.]//Applied Sciences (Switzerland). - 2022.

- Vol. 12. - No 4. - DOI 10.3390/app12042171. - EDN WJUMHY.

17. Wustman R., Carnegie S.F. Assesstent of new potato cultivars in Europe: a survey. // Potato Research.

- 2000 (Vol. 43). - p. 97.- URL: https://www.researchgate.net/publication/225807341_ Assessment_of_new_ potato_cultivars_in_ Europe_A_survey

18. Zhbanov N.S. Improvement of the working bodies of the harvesting machines by means of the use of composite materials [text]/N.S. Zhbanov, N.V. Byshov, G.C. Rembalovich, M.Y. Kostenko /BIO Web of Conferences 17. 2020 URL: https://www. bio-conferences.org/articles/bioconf/pdf/2020/01/bioconf_fies2020_00191.pdf

Contribution of the authors:

All authors have made an equivalent contribution to the preparation of the publication. The authors declare that there is no conflict of interest.

Информация об авторах Кодиров Сайфиддин Тухтасинович, аспирант кафедры технологии металлов и ремонта машин, romario345830@yandex.ru

Рембалович Георгий Константинович, д-р техн. наук, зав. кафедры технологии металлов и ремонта машин, rgk.rgatu@yandex.ru

Полищук Светлана Дмитриевна, д-р техн. наук, профессор кафедры селекции и семеноводства, агрохимии, лесного дела и экологии, svpolishuk@mail.r

Симонова Надежда Владимировна, аспирант кафедры строительства инженерных сооружений и механики, naden4ever@mail.ru

Костенко Наталья Алексеевна, канд. техн. наук, доцент кафедры строительства инженерных сооружений и механики, kn340010@yandex.ru

Information about the authors Kodirov Sayfiddin T., Postgraduate Student, Department of Metal Technology and Machine Repair, romario345830@yandex.ru

Rembalovich Georgy K., Doctor of Engineering. sciences, head. Department of Metal Technology and Machine Repair, rgk.rgatu@yandex.ru

Polishchuk Svetlana D., Doctor of Technical Sciences, Professor of the Department of Breeding and Seed Production, Agrochemistry, Forestry and Ecology, svpolishuk@mail.ru

Simonova Nadezhda V., post-graduate student of the Department of Construction of Engineering Structures and Mechanics, naden4ever@mail.ru

Kostenko Natalya A., Ph.D. tech. Sciences, Associate Professor of the Department of Construction of Engineering Structures and Mechanics, kn340010@yandex.ru

Статья поступила в редакцию 18.05.2022 одобрена после рецензирования 06.01.2022; принята к публикации10.06.2022

Thearticle wassubmitted18.05.2022;approvedafterreviewing06.01.2022;accepted for publication0.06.2022