CC BY
65
About the authors:
Svetlana A. Lazutkina, Ph. D. (Engineering), associate professor of the chair of «Technology, machinery and safety»
Address: Ulyanovsk State Agrarian University named after P. A. Stolypin, 432017, Russia, Ulyanovsk,
Boulevard Novy Venets, 1
E-mail: [email protected]
Spin-code: 6016-4620
Мarsel R. Мinnibaev, the undergraduate of the faculty of engineering
Address: Ulyanovsk State Agrarian University named after P. A. Stolypin, 432017, Russia, Ulyanovsk,
Boulevard Novy Venets, 1
E-mail : marsel 1minnibaev@gmail .com
Spin-code: 2575-2554
Contribution of the authors: Svetlana A. Lazutkina: general supervision of the research work, analysis and addition of article. Мarsel R. Мinnibaev: collection and processing of materials, preparation of the initial version of the text.
All authors have read and approved the final manuscript.
05.20.01 УДК 633.521
ИССЛЕДОВАНИЕ ПЕРВИЧНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МАСЛИЧНОГО ЛЬНА ПО СХЕМЕ ПОЛЕ-ЗАВОД С ПРИМЕНЕНИЕМ ИННОВАЦИОННОГО МОБИЛЬНОГО АГРЕГАТА КВЛ-1М
© 2018
Эдуард Валерьевич Новиков, кандидат технических наук, ведущий научный сотрудник, заведующий лабораторией Елена Валерьевна Соболева, старший научный сотрудник Александр Владиславович Безбабченко, старший научный сотрудник Сергей Владимирович Прокофьев, научный сотрудник Владимир Геннадьевич Внуков, кандидат технических наук, ведущий научный сотрудник Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации льноводства, Тверь (Россия)
Аннотация
Введение: одним из малозатратных способов повышения продуктивности полей является возделывание культур, которые не требуют высоких затрат. К таким культурам относится лен масличный, содержание волокна в котором составляет от 24 до 34 %. Для большей эффективности получения волокна из масличного льна целесообразно перерабатывать его в поле, для чего в 2017 году впервые создан мобильный агрегат КВЛ-1М. Материалы и методы: впервые экспериментально и статистически исследованы различные технологические схемы переработки льна масличного, начиная с поля в агрегате КВЛ-1М и заканчивая его доработкой в стационарных условиях.
Результаты: анализ результатов показал, что исходной массой для переработки является масличный лен с небольшой длиной поломанных стеблей, относительно высоким содержанием волокна и отделяемостью, нормальной степени вылежки и низкой прочностью волокна. Представлены технологические схемы переработки льна и получены характеристики волокна.
Обсуждение: по результатам экспериментальных исследований рекомендуется технология переработки масличного льна по схеме поле-завод со следующим составом технологического оборудования: агрегатом КВЛ-1М в поле, далее в стационарных условиях на следующей линии: дезинтеграторе и двух трясильных машинах или с верхним или с нижним гребенным полем (КВЛ-1М+Д+Т+Т). Используя указанное оборудование, можно получать короткое волокно со средней массодлиной 77-98 мм, линейной плотностью 9-10 текс и массовой долей костры 30-45 %, которое может быть использовано для производства межвенцовых и объемных утеплителей, нетканых материалов, технической ваты и др.
Заключение: впервые исследован инновационный агрегат КВЛ-1М для первичной переработки масличного льна в полевых условиях и дальнейшая переработка костроволокнистой массы после агрегата в стационарных
условиях по схеме поле-завод, предложена линия для доработки волокна в стационарных условиях, получены характеристики волокна, сделаны рекомендации по использованию определенного состава технологического оборудования.
Ключевые слова: агрегат КВЛ-1М, гребенное поле, дезинтегратор, короткое волокно, костра, костроволокни-стая масса, линейная плотность, массодлина, масличный лен, первичная переработка, состав оборудования, трясильная машина, технологические схемы, характеристики льноволокна.
Для цитирования: Новиков Э. В., Соболева Е. В., Безбабченко А. В., Прокофьев С. В., Внуков В. Г. Исследование первичной переработки масличного льна по схеме поле-завод с применениеминновационного мобильного агрегата КВЛ-1М // Вестник НГИЭИ. 2018. № 9 (88). С. 101-113.
THE STUDY OF PRIMARY PROCESSING OIL FLAX ACCORDING TO THE SCHEME OF THE FIELD-PLANT WITH THE USE OF INNOVATIVE MOBILE UNIT KVL-1 M
© 2018
Eduard Valerievich Novikov, Ph. D. (Engineering), leading researcher, head of laboratory Elena Valeryevna Soboleva, senior researcher Alexander Vladislavovich Bezbabchenko, senior researcher Sergey Vladimirovich Prokofiev, researcher Vladimir Gennadievich Vnukov, Ph. D. (Engineering), leading researcher Federal state budgetary scientific institution All-Russian scientific research Institute of mechanization flax cultivation, Tver (Russia)
Abstract
Introduction: one of the low-cost ways to increase the productivity of fields is the cultivation of crops that do not require high costs. These crops include oil flax, the fiber content of which is from 24 to 34 %. For greater efficiency of obtaining fiber from oil flax, it is advisable to process it in the field, for which in 2017 the first time a mobile unit KVL-1M was created.
Materials and methods: for the first time various technological schemes of processing of oil flax are experimentally and statistically investigated, starting with the field in the unit KVL-1M and ending with its improvement in stationary conditions.
Results: the analysis of the results showed that the initial mass for processing is oil flax with a small length of broken stems, relatively high fiber content and separability, normal degree of maturation and low strength of fiber. The technological schemes of flax processing are presented and the properties of the fiber are obtained.
Discussion: according to the results of experimental studies, the technology of oil flax processing is recommended according to the field-plant scheme with the following composition of processing equipment: mobile unit KVL-1M in the field, then under stationary conditions on the following line: disintegrator and two shaking machines or with upper or lower combed field (KVL-1M+D+T+T). Using this equipment, it is possible to obtain a short fiber with an average mass-length of 77-98 mm, a linear density of 9-10 tex and a mass fraction of flax scutch of 30-45 %, which can be used for the production of mezhventsovy and volumetric insulation, nonwoven materials, technical cotton wool, etc. Conclusion: for the first time the innovative unit KVL-1M for primary processing of oil flax in the field and further processing of scutch fiber mass of flax after the unit in stationary conditions according to the scheme field-plant was investigated, a line for refining fiber in stationary conditions was proposed, properties of the fiber were obtained, recommendations were made on the use of a certain composition of process equipment are made.
Keywords: mobile unit KVL-1 M, combed field, disintegrator, short fiber, chaff, chaff-fiber mass, linear density, fiber mass-length, oil flax, primary processing, equipment, tow shaker, technological schemes, properties of flax fiber.
For citation: Novikov E. V., Soboleva E. V., Bezbabchenko A. V., Prokofiev S. V., Vnukov V. G. The study of primary processing oil flax according to the scheme of the field-plant with the use of innovative mobile unit KVL-1M // Bulletin NGIEI. 2018. № 9 (88). P. 101-113.
Введение
Одной из главных задач агропромышленного комплекса России является обеспечение продовольственной безопасности страны, ее экономической и
социальной устойчивости. В ближайшие несколько лет необходимо обеспечить свою независимость в сфере сельского хозяйства, а это означает, что производство любой сельхозпродукции в современных
условиях невозможно без широкого использования новых эффективных технологий и оборудования. Несмотря на увеличение спроса на сельхозпродукцию, широко используемую в различных отраслях промышленности, сегодня наблюдается сокращение посевных площадей для сельскохозяйственных культур, например, льна-долгунца, который внесен в перечень приоритетных направлений производства сельскохозяйственной продукции, выращивание которого позволяет вовлечь в сельскохозяйственный оборот наиболее плодородные участки заброшенных пахотных земель. Он возделывается в 58 странах мира на площади 2-3 млн га [1]. Однако за последние годы в России наблюдается подъем производства масличного льна, так как это неприхотливая к условиям возделывания культура, которую, соблюдая минимальные технологические и агрохимические требования, можно получать по технологии зерновых культур [2; 3].
Лён масличный имеет потенциал урожайности до 2,5 т/га, поэтому в России он является одной из перспективных высокопродуктивных и значимых культур [4]. В семенах современных сортов этой культуры, например, селекции ВНИИМК содержится до 50 %, высококачественного масла и до 33 % белка [5; 6]. Однако не весь потенциал биологической и хозяйственной продуктивности данной культуры остается использованным [4], а именно отходы масличного льна после получения семян не используется в промышленности, а сжигаются [7; 8; 9], несмотря
на то, что содержание волокна в них составляет от 24 до 34 % [10]. Высокое содержание волокна и другие преимущества масличного льна, несомненно, являются потенциалом для получения экологичного и стратегического волокнистого сырья, использование которого пригодно в производстве различной продукции: межвенцовых утеплителей, санитарно-гигиенических изделий, нетканых материалов, композитов и т. д., а также в целлюлозно-бумажной, трикотажной, обувной, химической и энергетической промышленностях, медицине, автомобилестроении, строительстве и др. [11; 12].
Вышесказанное говорит о том, что целесообразно перерабатывать масличный лен в волокно, что также подтверждается в работе [13].
Для большей эффективности и малозатрат-ности способа получения натурального волокна из соломы и тресты масличного льна целесообразно перерабатывать его в поле, что и определило необходимость разработки машины для первичной обработки льна в полевых условиях. Поэтому в 2015 году впервые был создан льнокомбайн полунавесной КВЛ-1 [14; 15; 16] для первичной переработки льна-долгунца в однотипное льноволокно в полевых условиях [17; 18; 19], а после его модернизации в 2017 году впервые создан мобильный агрегат КВЛ-1М, предназначенный для первичной переработки масличного льна в поле с целью получения сильно закостренного волокна - костроволокни-стой массы (рис. 1) [20].
а б
Рис. 1 Общий вид мобильного агрегата КВЛ-1М: а - общий вид агрегата с видом валка из масличного льна; б - вид со стороны дезинтегратора
Fig. 1 General view of the mobile unit KVL-1M: a - general view of the unit with a roll of oil flax; b - view from the disintegrator
Предполагается, что применение данного агрегата сократит затраты на переработку льна масличного. Он подбирает тресту из валка или ленты, отделяет волокнистую часть стеблей от костры и
собирает костроволокнистую массу в прицепное транспортное устройство для его последующей доработки в стационарных условиях - на льнозаводе. Доработку полученной в поле костроволокнистой
массы до состояния короткого волокна с массовой долей костры, удовлетворяющей потребителя, планируется проводить в стационарных условиях.
На сегодняшний день отсутствуют данные по технологии переработки костроволокнистой массы после КВЛ-1М в стационарных условиях и доработанного короткого волокна - товарного волокна, готового к реализации. К характеристикам сырья и волокна из него относятся: длина, линейная плотность, прочность волокна, а также другие качественные характеристики короткого волокна по схеме (поле-завод), по которым можно определить производственную принадлежность его к выпуску того или иного изделия [21].
Цель работы. Впервые исследовать различные технологические схемы и составы оборудования для первичной переработки масличного льна в волокно в полевых и стационарных (заводских) условиях с применением агрегата КВЛ-1М, определить характеристики готового товарного короткого волокна и предложить состав технологического оборудования для его первичной обработки на заводе.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
1) определить исследуемые технологические схемы для доработки костроволокнистой массы с поля в стационарных условиях;
2) определить характеристики (показатели качества) исходной массы масличного льна инструментальным методом;
3) провести экспериментальные исследования различных технологических схем переработки льна в полевых и стационарных условиях;
4) определить характеристики (показатели качества) готового короткого льноволокна инструментальными методами для различных схем переработки;
5) на основании полученных результатов предложить технологическое оборудование для переработки масличного льна.
Материалы и методы
Исследовались технологические схемы переработки масличного льна, представленные на рисунке 2.
Рис. 2. Технологические схемы переработки стеблевой массы масличного льна, исследуемые в работе: Д - дезинтегратор; Т - трясильная машина с верхним гребенным полем; ТГ-135Л - трясильная машина с нижним гребенным полем Fig. 2. Technological schemes of processing of stem mass of oil flax studied in the work: D-disintegrator; T - the machine for jolting with upper crest field; TG-135 L - the machine for jolting with lower crest field
Сформированные вручную из рулона валки масличного льна плотностью 0,5 и 1,0 кг/м раскладывались на асфальт (рис. 1, а). Затем агрегат
КВЛ-1М подбирал валки и перерабатывал их трепанием, тем самым имитировался процесс первичной переработки льна в поле. Полученная после
агрегата костроволокнистая масса собиралась и далее дорабатывалась в лаборатории на различных технологических цепочках, состоящих из серийно выпускаемого дезинтегратора и трясильных машин с верхним и нижним гребенными полями (рис. 2). У полученного волокна определялись средняя массодлина, средняя линейная плотность волокна, массовая доля костры и сорных примесей. Указанные показатели, как отмечалось выше, являются основными для того, чтобы определить
производственную принадлежность волокна к производству из него той или иной готовой продукции.
В качестве исследуемого сырья использовалась стеблевая масса масличного льна (рис. 3, б) из рулона урожая 2016 года (рис. 3, а), привезенного из Владимирской области, сорт льна «Ручеек».
Средняя влажность льна в рулоне составляла 17 %. Значения характеристик маслинного льна перед переработкой представлены в таблице 1.
б в г д
Рис. 3. Вид стеблевой массы и волокна по переходам технологического процесса переработки при плотности валка 1 кг/м: а - исходный рулон; б - исходная стеблевая масса из рулона; в - костроволокнистая масса после переработки в агрегате КВЛ-1М в поле; г - волокно после первичной переработки костроволокнистой массы в двух трясильных машинах ТГ-135Л с нижним гребенным полем в стационарных условиях; д - волокно после первичной переработки в стационарных условиях по схеме Д+Т+Т (в.г.п.) Fig. 3. Type of stem mass and fiber by technology transitions processing the roll at a density of 1 kg/m: a - initial roll; b - initial stem mass from the roll; v - pulp of chaff and fiber after processing in the unit KVL-1M in the field; g - fiber after primary processing pulp of chaff and fiber in two shaking machines TG-135L with lower crest field in stationary conditions; d - fiber after primary processing in stationary conditions under the scheme D+T+T (upper crest field)
Таблица 1. Характеристики исследуемого масличного льна в валке Table 1. Characteristics of the studied oil flax in the roll
Характеристика / Characteristic
Значения/ Value
1. Средняя длина поломанных стеблей, мм/ Average length of broken stems, mm 87
максимальная / maximum 195
минимальная / minimum 32
2. Содержание волокна в исходной массе, % / The fiber content in the original mass, % 28,8
3. Отделяемость волокна от древесины, ед. / The separability of the fibers from the wood, units 8,5
4. Средняя массодлина волокна, мм / The average mass-length of fiber, mm 118,7
5. Средняя линейная плотность волокна, текс / The average linear density of fibers, tex 20,1
6. Массовая доля костры и сорных примесей, % / The mass share of chaff and weed impurity, % 72,0
7. Разрывная нагрузка волокна в массе*, Н (кгс) / Breaking load of fiber in weight*, N (kgf) 4,9 (0,5)
*Разрывная нагрузка волокна в массе определялась по ГОСТ 9394-76 «Волокно льняное короткое». ТУ по разрывной нагрузке скрученной ленточки. / The breaking load of the fiber mass was determined according to State Standard 9394-76 «Fiber flax short». Specification on the breaking load of the twisted ribbon.
Результаты
Анализ значений таблицы 1 показал, что исходной массой является масличный лен с небольшой длиной поломанных стеблей, высоким содержанием волокна и отделяемостью, нормальной сте-
пени вылежки, низкой разрывной нагрузкой волокна (прочностью).
Изменение характеристик волокна из масличного льна при переработке по схемам (рис. 2) представлены на рисунках 4-6.
к ^
S га <U (U ft > О й <и -С H
120
100
118,7
^ <и
s а
s ^
св О
S £
I «
g J
8 ™
у и
s я*
80
60
40
20
□ р= 0,5 кг/м ■ р= 1,0 кг/м
Рис. 4. Изменение средней массодлины волокна в различных технологических схемах: в.г.п. - верхнее гребенное поле; н.г.п. - нижнее гребенное поле Fig. 4. Change of average mass-length of fiber in various technological schemes: v.g.p. - upper crest field; n.g.p. - crest lower field
0
25
Ы р= 0,5 кг/м ■ р= 1,0 кг/м
Рис. 5. Изменение линейной плотности волокна в различных технологических схемах Fig. 5. Change of linear density of fiber in various technological schemes
o4
s
О
M
o4
I
s ft
e -a
О In
5 -
Л <м
6 о
5 a о S
и л
« M
м ГЛ
о ^ 133
ts ^ Й l)
H p= 0,5 кг/м ■ p= 1,0 кг/м
Рис. 6. Изменение массовой доли костры и сорных примесей в волокне в различных технологических схемах Fig. 6. Change of mass share of chaff and weed impurity in fiber in various technological schemes
Обсуждение
Анализируя результаты экспериментов в виде гистограмм на рисунках 4-6, можно сделать следующие выводы.
1. Средняя массодлина льноволокна после первой же механической обработки сырья на агрегате КВЛ-1М в полевых условиях существенно уменьшается по отношению к первоначальному значению, при плотности валка 0,5 кг/м - на 23,7 мм, при плотности 1,0 кг/м - на 36,5 мм, но и при последующей переработке в стационарных условиях значения данного показателя изменяются незначительно (рис. 4).
2. После переработки сырья на агрегате КВЛ-1М средняя линейная плотность волокна уменьшается почти вдвое с 20,1 текс до 11,3 и 10,3 текс в зависимости от плотности валка соответственно. Значения линейной плотности меняются от 9,2 до 11,4 текс и при дальнейшей переработке (рис. 5).
3. Переработка масличного льна в агрегате КВЛ-1М не влияет на массовую долю костры и сорных примесей в волокне (рис. 6), однако после дополнительной обработки костроволокнистой массы в стационарных условиях с помощью дезинтегратора и трясильных машин с верхним и нижним гребенными полями ее значение уменьшается в 1,6-2,3 раза, т. е. с 70 до 30-45 %. Несмотря на то, что перерабатываемая треста имеет высокую отделяе-мость, снизить массовую долю костры, хотя бы до 25 % (что соответствовало бы номеру короткого волокна из льна-долгунца 2) в исследуемых схемах, оказалось невозможно. Причиной этого является структура массы перерабатываемого масличного льна, прежде всего это короткие волокна, в сравнении с подобной костроволокнистой массой льна-
Таблица 2. Двухфакторный дисперсионный анализ Table 2. Two-factor analysis of variance
долгунца, что существенно затрудняет процесс очистки. Кроме того, наличие семяножек (семязачатков) в волокне увеличивает его загрязненность.
4. Линейная плотность валка масличного льна существенно не влияет на массодлину и линейную плотность волокна, но после первичной переработки в стационарных условиях может оказывать влияние на массовую долю костры и сорных примесей с разницей до 10 % (абс.) (рис. 4-6).
5. Массовая доля костры уменьшается с 70 до 40 % при использовании трясильных машин, а применение трясильных машин с верхним и нижним гребенным полем не оказывает существенного влияния на изменение исследуемых показателей волокна, на что указывают результаты проведенного двухфакторного дисперсионного анализа.
По результатам проведенных экспериментальных исследований рекомендуется технология переработки масличного льна по схеме поле-завод со следующим составом технологического оборудования: агрегат КВЛ-1М, дезинтегратор любой марки и две трясильные машины или с верхним или с нижним гребенным полем, т. е. КВЛ-1М+Д+Т+Т. Используя указанное оборудование, можно производить короткое волокно со средней массодлиной 77-98 мм, линейной плотностью 9-10 мм и массовой долей костры 30-45 %, которое может быть реализовано по цене не более 25 % и использовано, как и волокно льна-долгунца, для производства различных изделий: межвенцовых и объемных утеплителей, нетканых материалов, композитов, целлюлозы, технической ваты, пряжи низких номеров и др.
Используя двухфакторный дисперсионный анализ, определено влияние плотности валка и технологических линий на основные показатели качества волокна (табл. 2).
Зависимые характеристики волокна (выходной параметр) / Dependent characteristics fibers (output parameter)
Влияющие факторы / The influencing factors
плотность валка / технологические линии /
the density of the roll technological lines
влияет / процент влияет / процент
не влияет / влияния, % / не влияет влияния, % /
affects / the percentage / affects / the percentage
no affects of influence, % no affects of influence, %
не влияет - не влияет -
не влияет - не влияет -
не влияет - влияет 96,0
1. Средняя массодлина волокна, мм / The average mass-length of fiber, mm
2. Средняя линейная плотность волокна, текс / The average linear density of fibers, tex
3. Массовая доля костры и сорных примесей, % / The mass share of chaff and weed impurity, %
Анализ данных таблицы 2 показывает, что плотность масличного льна в валке не влияет на среднюю массодлину, линейную плотность волокна и массовую долю костры в нем. Исследуемые технологические линии оказывают влияние только лишь на массовую долю костры, т. е. 96 % изменчивости этого показателя обусловлено влиянием схем переработки.
Заключение Впервые исследован инновационный агрегат КВЛ-1М для первичной переработки масличного льна в полевых условиях: изучена дальнейшая пе-
реработка костроволокнистой массы после агрегата в стационарных условиях по схеме поле-завод; рассмотрены различные технологические схемы переработки масличного льна, предложена линия для его переработки по схеме поле-завод; определены показатели качества льноволокна при различных технологических схемах переработки в полевых и заводских условиях.
Полученные в работе данные можно использовать при организации переработки масличного льна по схеме поле-завод.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Новиков Э. В., Басова Н. В., Ущаповский И. В., Безбабченко А. В. Масличный лен как глобальный сырьевой ресурс для производства волокна // Молочнохозяйственный вестник. 2017. № 3 (27). С. 187-203.
2. Лукомец В. М., Зеленцов С. В., Кривошлыков К. М. Перспективы и резервы расширения производства масличных культур в Российской Федерации // Масличные культуры. Науч.-тех. бюл. ВНИИМК. 2015. № 4 (164). С. 81-102.
3. Лукомец В. М., Бочкарев Н. И., Галкин П. М., Рябенко Л. Г., Тишков Н. М., Бушнев А. С. Практическое руководство по возделыванию льна масличного в Краснодарском крае. Краснодар, 2003. 18 с.
4. Семеренко С. А., Курилова Д. А. Инкрустация семян льна масличного как способ защиты всходов от вредных организмов в условиях центральной зоны Краснодарского края // Масличные культуры. Научно-технический бюллетень Всероссийского научно-исследовательского института масличных культур. 2017. № 4 (172). С. 125-133.
5. Лукомец В. М., Бочкарев Н. И. и др. Адаптивные технологии возделывания масличных культур. Руководство для специалистов АПК. Краснодар, 2011. 131 с.
6. Галкин Ф. М., Хатнянский В. И., Тишков Н. М., Пивень В. Т., Шафоростов В. Д. Лён масличный: селекция, семеноводство, технология возделывания и уборки. РАН, ГНУ ВНИИМК. Краснодар, 2008. 191 с.
7. Пучков Е. М., Безбабченко А. В., Новиков Э. В. Перспективные малозатратные технологии переработки соломы и тресты льна масличного // Известия высших учебных заведений. Технология текстильной промышленности. 2016. № 4 (364). С. 58-62.
8. Головенко Т. Н., Бойко Г. А., Дягилев А. С., Шовкомуд А. В. Промышленное использование соломы льна масличного, как в мире, так и в Украине // «Молодий вчений», шчень, 2017. № 1 (41). С. 37-39.
9. Ущаповский И. В., Новиков Э. В., Басова Н. В. Технико-экономический анализ переработки масличного льна в короткое волокно // Масличные культуры. Научно-технический бюллетень Всероссийского научно-исследовательского института масличных культур. 2017. № 4 (172). С. 113-118.
10. Безбабченко А. В., Новиков Э. В., Ковалев М. М., Пучков Е. М. Исследование характеристик масличного льна // Известия высших учебных заведений. Технология текстильной промышленности. 2016, № 1 (361). С. 58-61.
11. Пащенко В. М., Пылаева О. Н., Меньшова Т. В. Возможные применения центробежного адаптера в агрономии // Переработка и управление качеством сельскохозяйственной продукции Доклады Международной научно-практической конференции. 2013. С. 48-52.
12. Новиков Э. В., Безбабченко А. В., Внуков В. Г., Пучков Е. М., КовалевМ. М. Льнозавод по переработке масличного льна в короткое волокно на основе разработанной линии для стеблевой массы // Инновационные разработки производства и переработки лубяных культур: Материалы Международной научно-практической конференции ФГБНУ «ВНИИМЛ». Тверь, 2016. С. 236-245.
13. Басова Н. В., Новиков Э. В., Безбабченко А. В. Технико-экономический анализ переработки льна-долгунца и масличного льна в однотипное и короткое волокно // Инновационные разработки производства и переработки лубяных культур: Материалы Международной научно-практической конференции ФГБНУ «ВНИИМЛ». Тверь, 2016. С. 220-227.
14. Ростовцев Р. А., Куприянов В. С., Игнатов В. Д. Направления развития технологий уборки льна-долгунца // Электронный журнал ФГБНУ ФНАЦ ВИМ. По итогам 7-й Международной научно-технической конференции молодых ученых и специалистов «Инновации в сельском хозяйстве», посвященной 100-летию со дня рождения видного ученого в области электрификации сельского хозяйства, Лауреата Государственной
премии СССР, доктора технических наук, профессора А. В. Демина (27-28 апреля), Москва. ФГБНУ ФНАЦ ВИМ, Выпуск № 3 (24). 2017. С. 1-6.
15. Внуков В. Г., Федосова Н. М. Пат. РФ на изобретение № 2506353 Российская Федерация, МПК D01B 1/00 С1. Способ получения лубяного волокна и устройство для его осуществления; заявитель и патентообладатель ООО «Агролен-Инвест». Заявка: 2012155973/12 от 21.12.2012; опубл. 10.02.2014, Бюл. № 4. 7 с.
16. Льнокомбайн полунавесной КВЛ-1. Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию. Вязьма 2015. 37 с.
17. Внуков В. Г., Федосова Н. М., Безбабченко А. В., Новиков Э. В., Чекренева Т. П. Пат. РФ на ПМ № 164651 Российская Федерация, МПК D01B 1/00 С1. Устройство для переработки лубяных стеблей в поле; заявитель и патентообладатель ФГБНУ ВНИИМЛ. Заявка: 2016109551/12 от 16.03.2016; опубл. 10.09.2016, Бюл. № 25. 8 с.
18. Новиков Э. В., Безбабченко А. В., Внуков В. Г., Романов В. А. Новые технологические машины для переработки льна // Лён - стратегическая культура XXI века: сб. науч. ст. по материалам докл. и сообщ. международной науч.-практ. конф. (5-6 декабря 2016 года.). Смоленск : Изд-во Смоленская ГСХА, 2017. 334 с.
19. Белокопытов В. Н., Герасимов В. Н., Кучумов А. В., Никифоров А. Г., Внуков В. Г. Проблемы первичной переработки льнотресты в поле и пути их решения // Сборник статей Международной научно-практической конференции «Продовольственная безопасность: от зависимости к самостоятельности». Смоленск (12-13 декабря). 2017 г. С. 118-125.
20. Прокофьев С. В. Обоснование модернизации машины для первичной переработки льна масличного в полевых условиях КВЛ-1 // Инновационные разработки для производства и переработки лубяных культур: Материалы Международной научно-практической конференции ФГБНУ «ВНИИМЛ». Тверь, 2017. С. 262-265.
21. Соболева Е. В., Новиков Э. В. Связь показателей качества короткого волокна льна-долгунца и льна масличного // Инновационные разработки для производства и переработки лубяных культур: Материалы Международной научно-практической конференции ФГБНУ «ВНИИМЛ». Тверь, 2017. С. 326-333.
Дата поступления статьи в редакцию 15.06. 2018, принята к публикации 30.07.2018.
Информация об авторах: Новиков Эдуард Валерьевич, кандидат технических наук, заведующий лабораторией переработки лубяных культур, доцент кафедры «Механические технологии волокнистых материалов» Адрес: Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации льноводства, 170041, Россия, г. Тверь, Комсомольский проспект, 17/56 E-mail: [email protected] Spin-код: 8448-4242
Соболева Елена Валерьевна, старший научный сотрудник
Адрес: Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации льноводства, 170041, Россия, г. Тверь, Комсомольский проспект, 17/56 E-mail: [email protected] Spin-код: 5292-8160
Безбабченко Александр Владиславович, старший научный сотрудник, руководитель филиала ФГБНУ ВНИИМЛ
Адрес: Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации льноводства, 170041, Россия, г. Тверь, Комсомольский проспект, 17/56 E-mail: [email protected] Spin-код: 5419-0214
Прокофьев Сергей Владимирович, научный сотрудник
Адрес: Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации льноводства, 170041, Россия, г. Тверь, Комсомольский проспект, 17/56 E-mail: E-mail: [email protected] Spin-код: 4036-0422
Внуков Владимир Геннадьевич, кандидат технических наук, ведущий научный сотрудник Адрес: Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации льноводства, 170041, Россия, г. Тверь, Комсомольский проспект, 17/56 E-mail: [email protected] Spin-код: 6133-2311
Заявленный вклад авторов:
Новиков Эдуард Валерьевич: научное руководство, поиск аналитических материалов в отечественных и зарубежных источниках, подготовка текста статьи, анализ полученных результатов, написание основной части текста, проведение экспериментов, оформление таблиц с результатами исследования.
Соболева Елена Валерьевна: подготовка текста статьи, анализ полученных результатов, написание основной части текста, проведение экспериментов, оформление таблиц с результатами исследования, перевод на английский язык.
Безбабченко Александр Владиславович: проведение критического анализа материалов и формирование выводов, сбор и обработка материалов, проведение экспериментов.
Прокофьев Сергей Владимирович: анализ полученных результатов, проведение экспериментов. Внуков Владимир Геннадьевич: сбор и обработка материалов, проведение экспериментов.
REFERENCES
1. Novikov E. V., Basova N. V., Ushchapovskij I. V., Bezbabchenko A. V. Maslichnyj len kak global'nyj syr'evoj resurs dlya proizvodstva volokna [Oil flax as a global mineral resource for the production of fibre], Moloch-nohozyajstvennyj vestnik [Dairy Herald], 2017, No. 3 (27), pp. 187-203.
2. Lukomects V. M., Zelencov S. V., Krivoshlykov K. M. Perspektivy i rezervy rasshireniya proizvodstva mas-lich-nyh kul'tur v Rossijskoj Federacii [Prospects and reserves for the expansion of oilseed production in the Russian Federation], Maslichnye kul'tury, Nauch.-tekh. byul, VNIIMK [Oil crop. Scientific-tech. bull. VNIIMK], 2015, Vol. 4 (164), pp. 81-102.
3. Lukomets V. M., Bochkarev N. I., Galkin P. M., Ryabenko L. G., Tishkov N. M., Bushnev A. S. Prakti-cheskoe rukovodstvo po vozdelyvaniyu l'na maslichnogo v Krasnodarskom krae [Practical guide to the cultivation of flax oil in the Krasnodar region], Krasnodar, 2003, 18 p.
4. Semerenko S. A., Kurilova D. A. Inkrustaciya semyan l'na maslichnogo kak sposob zashchity vskhodov ot vrednyh organizmov v usloviyah central'noj zony Krasnodarskogo kraya [Inlay of flax seeds as a way to protect seedlings from harmful organisms in the Central zone of the Krasnodar territory], Maslichnye kul'tury, Nauchno-tekhnicheskij byulleten' Vserossijskogo nauchno-issledovatel'skogo instituta maslichnyh kul'tur [Oil crop. Scientific-tech. bull. VNIIMK], 2017, Vol. 4 (172), pp. 125-133.
5. Lukomets V. M., Bochkarev N. I. i dr. Adaptivnye tekhnologii vozdelyvaniya maslichnyh kul'tur [Adaptive technology of cultivation of oilseed crops], Rukovodstvo dlya specialistov APK, Krasnodar, 2011, 131 p.
6. Galkin F. M., Hatnyanskij V. I., Tishkov N. M., Piven' V. T., Shaforostov V. D. Lyon maslichnyj: selekciya, semenovodstvo, tekhnologiya vozdelyvaniya i uborki [Flax oil: selection, seed production, technology of cultivation and harvesting], RAN GNU VNIIMK, Krasnodar, 2008, 191 p.
7. Puchkov E. M., Bezbabchenko A. V., Novikov E. V. Perspektivnye malozatratnye tekhnologii pererabotki solomy i tresty l'na maslichnogo [Promising low-cost technologies for processing straw and oil flax trusts], Izvestiya vysshih uchebnyh zavedenij, Tekhnologiya tekstil'noj promyshlennosti [News of higher educational institutions. Technology of textile industry], 2016, No. 4 (364), pp. 58-62.
8. Golovenko T. N., Bojko G. A., Dyagilev A. S., Shovkomud A. V. Promyshlennoe ispol'zovanie solomy l'na mas-lichnogo, kak v mire, tak i v Ukraine [Industrial use of oil flax straw, both in the world and in Ukraine], Molodij vchenij, sichen' [Young scientist, January], 2017, No. 1 (41), pp. 37-39.
9. Ushchapovskij I. V., Novikov E. V., Basova N. V. Tekhniko-ehkonomicheskij analiz pererabotki maslichnogo l'na v korotkoe volokno [Technical and economic analysis of oil flax processing into short fiber], Maslichnye kul'tury, Nauchno-tekhnicheskij byulleten' Vserossijskogo nauchno-issledovatel'skogo instituta maslichnyh kul'tur [Oil crop. Scientific- tech. bull. VNIIMK], 2017, Vol. 4 (172), pp. 113-118.
10. Bezbabchenko A. V., Novikov Eh. V., Kovalev M. M., Puchkov E. M. Issledovanie harakteristik maslich-nogo l'na [Research of characteristics of oil flax], Izvestiya vysshih uchebnyh zavedenij, Tekhnologiya tekstil'noj pro-myshlennosti [News of higher educational institutions. Technology of textile industry], 2016, No. 1 (361), pp. 58-61.
11. Pashchenko V. M., Pylaeva O. N., Men'shova T. V. Vozmozhnye primeneniya centrobezhnogo adaptera v agronomii [Possible applications of centrifugal adapter in agronomy], Pererabotka i upravlenie kachestvom sel'sko-hozyajstvennoj produkcii Doklady Mezhdunarodnoj nauchno-prakticheskoj konferencii [Processing and quality management of agricultural products Reports of the International scientific and practical conference], 2013. pp.48-52.
12. Novikov E. V., Bezbabchenko A. V., Vnukov V. G., Puchkov E. M., Kovalev M. M. L'nozavod po perera-botke mas-lichnogo l'na v korotkoe volokno na osnove razrabotannoj linii dlya steblevoj massy [Flax plant for processing of oil flax into short fiber on the basis of the developed line for stem mass], Innovacionnye razrabotki proizvodstva i pererabotki lubyanyh kul'tur, Materialy Mezhdunarodnoj nauchno-prakticheskoj konferencii FGBNU «VNIIML» [Innovative development of production and processing of bast crops: proceedings of the International scientific-practical conference of FEDERAL state budgetary institution «VNIIMS»], Tver', 2016, pp. 236-245.
13. Basova N. V., Novikov E. V., Bezbabchenko A. V. Tekhniko-ekonomicheskij analiz pererabotki l'na-dolgunca i maslichnogo l'na v odnotipnoe i korotkoe volokno [Technical and economic analysis of processing long-fibred flax and oil flax in the same type and short fiber], Innovacionnye razrabotki proizvodstva i pererabotki lubyanyh kul'tur, Materialy Mezhdunarodnoj nauchno-prakticheskoj konferencii FGBNU «VNIIML» [Innovative development ofproduction and processing of bast crops: proceedings of the International scientific-practical conference of FEDERAL state budgetary institution «VNIIMS»], Tver', 2016, pp. 220-227.
14. Rostovtsev R. A., Kupriyanov V. S., Ignatov V. D. Napravleniya razvitiya tekhnologij uborki l'na-dolgunca [Directions of development of technology of harvesting of long-fibred flax], Elektronnyj zhurnal FGBNU FNAC VIM, Po itogam 7-j Mezhdunarodnoj nauchno-tekhnicheskoj konferencii molodyh uchenyh i specialistov «In-novacii v sel'skom hozyajstve», posvyashchennoj 100-letiyu so dnya rozhdeniya vidnogo uchenogo v oblasti elektrifi-kacii sel'skogo hozyajstva, Laureata Gosudarstvennoj premii SSSR, doktora tekhnicheskih nauk, professora A. V. Demina (27-28 aprelya) [Electronic journal center FNAC VIM. At the end of the 7th International scientific conference of young scientists and specialists «innovations in agriculture», dedicated to the 100th anniversary of the prominent scientist in the field of electrification of agriculture, the USSR state prize, Dr. Sci. (Engineering), Professor Demin (27-28 April)], Moscow, FGBNU FNAC VIM, No. 3 (24), 2017, pp. 1-6.
15. Vnukov V. G., Fedosova N. M. Pat. RF na izobretenie № 2506353 Rossijskaya Federaciya, MPK D01B 1/00 S1. Sposob polucheniya lubyanogo volokna i ustrojstvo dlya ego osushchestvleniya [A method for producing best fiber and a device for its implementation], zayavitel' i patentoobladatel' OOO «Agrolen-Invest», Zayavka: 2012155973/12 ot 21.12.2012, opubl. 10.02.2014, Byul. No. 4.
16. L'nokombajn polunavesnoj KVL-1 [ Flax combine KVL-1], Rukovodstvo po ehkspluatacii i tekhnichesko-mu obsluzhivaniyu [Operation and maintenance manual ], Vyaz'ma, 2015, 37 p.
17. Vnukov V. G., Fedosova N. M., Bezbabchenko A. V., Novikov Eh. V., Chekreneva T. P. Pat. RF na PM № 164651 Rossijskaya Federaciya, MPK D01B 1/00 S1. Ustrojstvo dlya pererabotki lubyanyh steblej v pole [Device for processing of bast stalks in the field], zayavitel' i patentoobladatel' FGBNU VNIIML, Zayavka: 2016109551/12 ot 16.03.2016, opubl. 10.09.2016, Byul. No. 25.
18. Novikov E. V., Bezbabchenko A. V., Vnukov V. G., Romanov V. A. Novye tekhnologicheskie mashiny dlya perera-botki l'na [The new technological machinery for processing flax], Lyon - strategicheskaya kul'tura XXI veka, sb. nauch. st. po materialam dokl. i soobshch. mezhdunarodnoj nauch. -prakt. konf. [Len - the strategic culture of the XXI century: collection of scientific works. article on materials of the Doc. and message. international science-prakt. conf.], (5-6 dekabrya 2016 goda), Smolensk, Publ. Smolenskaya GSKHA, 2017, pp. 199-210.
19. Belokopytov V. N., Gerasimov V. N., Kuchumov A. V., Nikiforov A. G., Vnukov V. G. Problemy pervich-noj pere-rabotki l'notresty v pole i puti ih resheniya [Problems of primary processing of rotted straw in the field and ways to solve them], Sbornik statej Mezhdunarodnoj nauchno-prakticheskoj konferencii «Prodovol'stvennaya bezo-pasnost': ot zavisimosti k samostoyatel'nosti» [Collection of articles of the International scientific and practical conference «foodsecurity: from dependence to independence»], Smolensk (12-13 dekabrya), 2017, pp. 118-125.
20. Prokofev S. V. Obosnovanie modernizacii mashiny dlya pervichnoj pererabotki l'na maslichnogo v polevyh usloviyah KVL-1 [Justification of modernization of the machine for primary processing of oil flax in the field KVL-1], Innovacionnye razrabotki dlya proizvodstva i pererabotki lubyanyh kul'tur, Materialy Mezhdunarodnoj nauchno-prakticheskoj konferencii FGBNU «VNIIML» [Innovative products for production and processing of bast crops: pro-
Вестник НГИЭИ. 2018. № 9 (88)
ceedings of the International scientific-practical conference of FEDERAL state budgetary institution «VNIIMS»], Tver', 2017, pp. 262-265.
21. Soboleva E. V., Novikov E. V. Svyaz' pokazatelej kachestva korotkogo volokna l'na-dolgunca i l'na mas-lichnogo [Connection of quality indicators of short fiber of long-fibred flax and of oil flax], Innovacionnye razrabotki dlya proizvodstva i pererabotki lubyanyh kul'tur, Materialy Mezhdunarodnoj nauchno-prakticheskoj konferencii FGBNU «VNIIML» [Innovative products for production and processing of bast crops: proceedings of the International scientific-practical conference of FEDERAL state budgetary institution «VNIIMS»], Tver', 2017, pp. 326-333.
Submitted 15.06.2018, revised 30.07.2018.
About the authors:
Novikov Eduard Valerievich, Ph. D. (Engineering), leading researcher, head of laboratory of processing of best
cultures, associate professor of the chair of mechanical technologies of fibrous materials
Address: Federal state budgetary scientific institution All-Russian scientific research
Institute of mechanization flax cultivation, Russia, 170041, Tver, Komsomolsky Avenue, 17/56
E-mail: [email protected]
Spin-code: 8448-4242
Soboleva Elena Valeryevna, senior researcher
Address: Federal state budgetary scientific institution All-Russian scientific research Institute of mechanization flax cultivation, Russia, 170041, Tver, Komsomolsky Avenue, 17/56 E-mail: [email protected] Spin-code: 5292-8160
Bezbabchenko Alexander Vladislavovich, senior researcher, head of branch Address: Federal state budgetary scientific institution All-Russian scientific research Institute of mechanization flax cultivation, Russia, 170041, Tver, Komsomolsky Avenue, 17/56 E-mail: [email protected] Spin-code: 5419-0214
Prokofiev Sergey Vladimirovich, researcher
Address: Federal state budgetary scientific institution All-Russian scientific research Institute of mechanization flax cultivation, Russia, 170041, Tver, Komsomolsky Avenue, 17/56 E-mail: E-mail: [email protected] Spin-code :4036-0422
Vnukov Vladimir Gennadievich, Ph. D. (Engineering), leading researcher Address: Federal state budgetary scientific institution All-Russian scientific research Institute of mechanization flax cultivation, Russia, 170041, Tver, Komsomolsky Avenue, 17/56 E-mail: [email protected] Spin-code: 6133-2311
Contributions of the authors:
Novikov Eduard Valerievich: research supervising, search for analytical materials in Russian and international sources, writing of the draft, analyzed data, wrote most parts of the text, implementation of experiments, designed tables with results of the study.
Soboleva Elena Valeryevna: writing of the draft, analyzed data, wrote most parts of the text, implementation of experiments, designed tables with results of the study, translation in English.
Bezbabchenko Alexander Vladislavovich: critical analysis of materials; formulated conclusions, collection and processing of materials, implementation of experiments.
Prokofiev Sergey Vladimirovich: analyzed data, implementation of experiments.
Vnukov Vladimir Gennadievich: collection and processing of materials, implementation of experiments
All authors have read and approved the final manuscript.
