CC BY
312
УДК 658.512.4:677.21.051
Масличный лен как глобальный сырьевой ресурс для производства
волокна
Новиков Эдуард Валерьевич, кандидат технических наук, заведующий лабораторией переработки лубяных культур, доцент кафедры механических технологий волокнистых материалов
e-mail: [email protected], [email protected]
Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации льноводства
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Костромской государственный университет»
Басова Наталья Владимировна, научный сотрудник e-mail: [email protected]
Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации льноводства
Ущаповский Игорь Валентинович, кандидат биологических наук, заместитель директора, заведующий лабораторией международных связей, научно-аналитической информации и экономического анализа e-mail: [email protected]
Федеральное государственное бюджетное научное учреждение «Всероссийский научно-исследовательский институт механизации льноводства»
Безбабченко Александр Владиславович, старший научный сотрудник, руководитель филиала
e-mail: [email protected]
Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации льноводства
Аннотация. Представлен анализ состояния производства масличного льна в России и других странах. Рассмотрены характеристики сырьевой базы, посевные площади, урожайность, валовый сбор и экспорт льносемян, состояние рынка масличных семян. Определены направления развития масличного льноводства с целью существенного увеличения производства льносемян для выпуска пищевой продукции и увеличения ассортимента новых фармацевтических препаратов. Рассмотрены потенциальные потребности рынка в льнопродукции, которую можно получить из соломы масличного льна, существующие проблемы в отрасли и возможные способы их решения. Представлены технико-экономические параметры различных технологических линий по выделению волокна из соломы масличного льна.
Ключевые слова: масличный лен, льняное масло, волокно, посевная площадь, валовый сбор, урожайность, линии переработки, эффективность.
Введение
Лен масличный - неприхотливая к условиям возделывания культура, которую, соблюдая минимальные технологические и агрохимические требования, производят как в южных, так и в северных регионах во многих странах мира [1]. Современные сорта льна масличного обладают стабильным урожаем, хорошо отзываются на высокий агрофон, засухоустойчивы, технологичны и надежны [2-4]. В отличие от льна-долгунца, технологии уборки и переработки которого достаточно сложные и требуют специальной техники, на масличном льне используется простая технология возделывания и комплекс сельскохозяйственных машин, применяемых для большинства зерновых культур [5]. Различные по степени интенсивности технологии позволяют достигать урожайности семян в пределах 1-3 т/га, что при уровне себестоимости 12-17 тыс. руб. за тонну обеспечивает рентабельность до 90 % [6]. Простота агротехники, экологическая пластичность культуры, невысокая стоимость затрат на возделывание масличного льна и ситуация на мировом рынке этой культуры позволила России в 2010-х годах из аутсайдера в производстве масличного льна стать одной из лидирующих стран-производителей семян [7].
В масштабе мирового рынка масличных культур, составляющего, по данным ФАО, более 450 млн. тонн, лен является нишевой культурой, поскольку он производится в количестве 2,2-2,7 млн. тонн и занимает менее 1 % от общего объема. Однако интерес к производству масличного льна не ослабевает в связи с продолжающимся высоким мировым спросом на пищевые семена и масло для химической промышленности [8-10].
Использование волокна, полученного из соломы или тресты масличного льна, может значительно повысить доходность льносеющего хозяйства, увеличить занятость на селе, расширить спектр производственных предприятий по переработке волокнистого сырья и снизит нагрузку на агросистему за счет утилизации трудно-разлагаемых пожнивных остатков льна [11]. Это направление становится перспективным в льносеющих странах [12, 13].
В связи с этим целью настоящей работы является анализ состояния и тенденции в производстве волокна из масличного льна в основных странах-производителях.
Многообразие областей применения льнопродукции
Целевое назначение масличного льна - сырье для производства быстровы-сыхающего масла для химической промышленности [14], линолеума, в качестве функциональной пищевой и кормовой добавки [15, 16], в пищу или в виде муки в хлебобулочных изделиях [17, 18]. Продукты переработки семян имеют широкое использование в лакокрасочном производстве, бумажной, парфюмерной, мыловаренной, кожевенной, резиновой отраслях промышленности и в медицине, а жмых и шрот являются ценным белковым кормом для животных. Второй вид льнопродукции - солома, несмотря на значительно худшее его качество, чем у льна-долгунца её можно использовать как целлюлозосодержащее сырье, позволяя, тем самым, расширить его применение не только в текстильной, но и других отраслях промышленности [19]. Ассортимент изделий из волокна масличного льна достаточно широк - это нетканые материалы, различные утеплители, техническая вата, целлюлоза и другие льносодержащие изделия [20]. Однако, несмотря на наличие технологий переработки соломы масличного льна в ликвидное волокно, масличный лен для производства волокна и изделий из него используют в незначительных объемах [21].
В связи с глобальным распределением рынков химическая переработка льно-продукции производится в основном на предприятиях стран Евросоюза, США и Китая, тогда как страны, возделывающие масличный лен, перерабатывают незначительное количество семян и ориентируются на экспортные поставки сырья. Основные страны-поставщики масличного льна это Канада, Россия, Казахстан, Китай, США, Индия. Структура основных мировых поставщиков масличного льна опреде-
Г V/ V/ V/ V \
ляется условиями рынков сбыта (американский, европейский, азиатский) и назначениями переработки (химическая, пищевая, фармацевтическая индустрия), что приводит к значимым изменениям в небольших интервалах времени. Так, в начале 2000-х годах доминирующей страной на рынке масличного льна была Канада, а в 2010-х - она уступает свое положение другим странам, в том числе России и Казахстану (рис. 1).
3000 п
2500 -
□ Канада □ США □ Европейские страны □ Россия □ Украина ■ Казахстан Рисунок 1. Основные страны-производители масличного льна
Сырьевая база льнокомплекса России по масличному льну Занимая более 3 % в мировом производстве масличных культур, Россия обладает специфической структурой профиля культур, доминирующее положение в котором составляет подсолнечник (рис. 2), тогда как в мировом масштабе преобладающей культурой, занимающей около 70 % площадей, является соя.
18000 -|
16000 -
14000
12000
« 10000 о н
а 8000
н
6000 4000 2000 0
2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
□ Подсолнечник □ Соя □ Рапс ■ Горчица □ Лен □ Сафлор □ Рыжик Рисунок 2. Валовые сборы масличных культур в РФ с 2001 года, тыс. тонн
В национальной структуре масличный лен с 2010 года начал занимать небольшой, но постоянно растущий сектор, который к настоящему времени доходит до 5 %. В 2016 году выращиванием масличного льна занимались хозяйства тридцати трех субъектов Российской Федерации, при этом практически 70 % посевных площадей расположены в семи регионах: Ростовской и Волгоградской областях, Ставропольском и Алтайском крае, Воронежской, Пензенской и Саратовской областях (рис. 3). В льносеющих зонах возделываются в основном сорта отечественной селекции.
Ростовская область Волгоградская область Ставропольский край Алтайский край Воронежская область Пензенская область Саратовская область Омская область Курская область Самарская область
И 54,6
И 50,6
И 38,9
И 37,0
□ 28,0 □ 28,0 И 25,6
И 128,1
86,2
76,4
0,0 20,0 40,0 60,0 80,0 100,0 120,0 140,0
тыс. га
Рисунок 3. Основные регионы выращивания масличного льна в России в 2016 г., тыс. га
Удельный вес посевных площадей под масличным льном в структуре площадей масличных культур за последние 6 лет вырос на 3 % и составил 5,8 %. В целом до 2010 года посевные площади льна менялись незначительно, и в стране производилось около 150 тыс. тонн семян. Однако в 2011 году по причине полного отказа Евросоюза от канадских семян, произведенных из генетически модифицированных сортов, произошел рост данных показателей. За период с 2006 по 2016 годы площадь посевов масличного льна выросла более чем в 9 раз, а именно с 76 до 709 тыс. га, валовой сбор семян резко увеличился и в 2016 году превысил 600 тыс. тонн, при этом общая урожайность культуры в 2015-2016 годах составила 8,5 ц/га [22] (рис. 4).
900 800 700 600 500 400 300 200 100 0
12
800 800
709
,76 110
6 ц
¡!1Ю
й и
-- 2
2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2020
прогноз
□ Посевная площадь □ Валовый сбор ♦Урожайность
Рисунок 4. Динамика посевных площадей, валового сбора и урожайности масличного льна
в Российской Федерации
В 2016 году ужесточение фитосанитарных требований со стороны стран Евросоюза и несоответствие отечественной льнопродукции ряду показателей привело к снижению российского экспорта (совокупный объем закупки странами Евросоюза составил 147 тыс. тонн). Однако Турция, увеличив в 7 раз (свыше 153 тыс. тонн) закупки семян льна для непродовольственных целей, сбуферировала данную ситуацию, также произошел рост поставок семян в Китай и Вьетнам [23].
В России, как показывают расчеты, даже при низкой урожайности семян (0,6 т/га) обеспечивается рентабельность выращивания семян культуры на уровне 20 %, а при урожайности семян 1 т/га рентабельность приближается к 100 %. При урожайности семян свыше 1-1,5 т/га рентабельность достигает 120-135 %. Данное направление развития отрасли было отражено Министерством сельского хозяйства Российской Федерации в «Концепции обеспечения предприятий льняного комплекса техникой и технологическим оборудованием по выращиванию, уборке льна и его глубокой переработке на 2008-2012 гг. и на период до 2020 года», в которой предлагалось существенно увеличить производство льносемян для выпуска пищевой продукции и увеличения ассортимента новых, в т.ч. и фармацевтических препаратов [24]. Все это может способствовать строительству новых и реконструкции старых предприятий комплексной переработки льна на масло, шрот, жмых, муку, пищевые семена, сократит импорт масел, создаст дополнительные рабочие места на селе.
Как было указано выше, помимо семян в стеблях масличного льна содержится до 25 % волокна, а в массе, которая поступает на переработку, - около 30 % [12]. В настоящее время льносолома и треста, из которой можно выделить это волокно в виде короткого, в большей степени сжигается или запахивается на полях. Однако по данным ФГБУ «Агентство «Лен» известно, что потребность России в льно-и пеньковолокне достаточно велика и в 2016 году составила 45,3 тыс. тонн, а к
8
6
4
0
2020 году она должна составить 66,9 тыс. тонн. Кроме того из годового прогноза следует, что потребности страны в коротком волокне с учетом Госзаказа могут составить 175,9 тыс. т. [25]. Переработка льносоломы и тресты этого льна позволила бы получить дополнительно 70,9 тыс. тонн короткого волокна в год (для сравнения производство длинного льноволокна составляет не более 50 тыс. тонн) и соответственно улучшить финансовые результаты льнопроизводителей, увеличить обеспеченность сырьем льнозаводов. По проведенным расчетам дополнительная прибыль за реализацию волокна из стеблей масличного льна может составить в пределах 2 тыс. руб./га.
Производство масличного льна в ближайшем зарубежье
В Казахстане в последние годы наблюдается существенный рост посевных площадей льна масличного, с 2012 по 2014 год они увеличились с 388 тыс. га до 709 тыс. га., при этом 46 % произведенного льна идет на экспорт в Европу [26, 27]. Солома масличного льна сжигается или запахивается.
В Украине за последние десять лет показатели посевных площадей и валового сбора претерпели ряд взлетов и падений. В 2016 году посевные площади под масличным льном в Украине превысили данный показатель за последние десять лет и составили 66,8 тыс. га при средней урожайности 10 ц/га. Экспорт семян льна из Украины на европейский рынок является более выгодным в географическом и в финансовом плане. Это связано с тем, что в 2015 году цена одной тонны масличных семян на европейском направлении достигала 485 евро, тогда как на азиатском направлении 370 евро [28].
Солома масличного льна не перерабатывается, хотя украинская текстильная промышленность находится в полной зависимости от импортного волокнистого сырья и существуют потенциальные возможности использования собственных сырьевых ресурсов из льна масличного. С целью сокращения дефицита отечественного сырья в Украине были разработаны образцы инновацинной продукции из волокна масличного льна - целлюлозосодержащие полуфабрикаты, фильтровальная бумага, композиционные и нетканые материалы типа льноватин, мебельное полотно, геотекстиль и смешанная пряжа [29].
В Белорусси площади посева масличного льна в 2016 году увеличились более чем в 1,5 раза в сравнении с 2015 годом и составляют 2,5 тыс. га, при средней урожайности семян 14-19 ц/га [30]. Технология возделывания льна масличного направлена на получение максимальных урожаев семян. Переработка семян льна проводится на предприятиях, расположенных в зонах производства: ООО «Фарм-Эко» в Брестской области, ОАО «Лид-лен» в Гродненской области и ОАО «Во-ложинский льнокомбинат» в Минской области [31]. Солома также сжигается или запахивается на поле, хотя ОАО «Витебское МРП» разработало и выпускает установку для механической переработки некондиционной льнотресты в льноволокно МДТ-1000, которая может перерабатывать массу стеблей. Массового производства технология переработки соломы масличного льна пока не получила.
Технико-экономические параметры различных подходов по организации первичной переработки соломы масличного льна
Успешные работы по получению волокна из масличного льна имеются в России, Украине, Беларуси, Канаде и других странах-производителях .
В Российской Федерации потенциальными переработчиками соломы масличного льна в волокнистую продукцию является Ростовская, Волгоградская, Воронежская, Пензенская, Курская и Саратовская области, Ставропольский и Алтай-
ский край), Республика Мордовия (см. рис. 3). В этих регионах целесообразно развивать производство волокна из масличного льна.
Экономические расчеты вариантов переработки льна-долгунца в длинное и короткое волокно на типовом льнозаводе [32] не могут быть экстраполированы на переработку масличного льна в силу значительных различий биологических и технологических характеристик растительного материала. Поэтому нами проведен сравнительный анализ технико-экономических показателей льнозавода по переработке масличного льна в ликвидное короткое волокно.
Сравнительный анализ технико-экономических показателей (далее ТЭП) льнозавода проведен для следующих вариантов отечественных и зарубежных линий, которые предлагаются на рынке в настоящее время:
- линия 1 (российское производство): резчик рулонов ИРС-800 + дезинтегратор ДЛВ-2М (2 шт.) с разгрузителем (1 шт.) + трясильная машина ТН-112 (2 шт.) - ФГБНУ ВНИИМЛ (г. Тверь);
- линия 2 (российское производство): рулоноразмотчик РЛР-1500 + агрегат куделеприготовительный АКЛВ-1-01 + трясильная машина ТН-112 - «Завод им. Г.К. Королева» (г. Иваново);
- линия 3 (линия выработки короткого волокна, белорусское производство): машина раскладочная МР-1400 + агрегат куделеприготовительный ЛКЛВ-0,75 + трясильная машина ТН-112;
- линия 4 (франко-германское производство): кипоразборщик «Темафа» (Temafa) + агрегат куделеприготовительный «Чарли» (Charle).
Технология выделения волокна из соломы масличного льна предполагает следующие технологические операции. Резчик отделяет от рулона или кипы порции льна и подает их в дезинтегратор. Рулоноразмотчик разматывает рулоны в слой для дальнейшей его переработки в куделеприготовительном агрегате АКЛВ-1-01. Машина раскладочная МР-1400 разматывает рулоны в слой для дальнейшей его переработки в куделеприготовительном агрегате ЛКЛВ-0,75,. Дезинтегратор - машина для трепания льна. Трясильная машина служит для очистки льноволокна от костры и других примесей, но в качестве нее могут выступать и другие аналогичные машины: Т-150, ТГ-135Л, ТЛ-135, МТ-1,4, которые отличаются друг от друга незначительно.
Расчет ТЭП указанных линий на масличном льне был произведен при посевной площади 1000 га, урожайности по соломе 1,0 т/га. Другие исходные данные для расчета представлены в таблице, а рентабельность и срок окупаемости линий представлены на рисунках 5 и 6.
Таблица. Исходные данные для расчета ТЭП линий для площади посева 2000 га
Наименование показателя ИРС-800 + ДЛВ-2М (2 шт.) + ТН- 112 (2 шт.) РЛР-1500 + АКЛВ-1-01 + ТН-112 МР-1400 + ЛКЛВ-0,75 Кипоразборщик Темафа + Чарли
Количество агрегатов 11 11 I 1 1 1 1
Количество смен I 2 I
Число месяцев работы 10 10 10 8
Количество рабочих, чел. 10 10 8 10
Пропуск сырья, кг/ч 800 800 750 1000
Масса переработанного сырья, т 2000
Выход волокна, %
Масса полученного волокна, т 440
Цена реализации волокна, руб. за кг 30
Наименование показателя
Затраты на приобретение льносоломы*, тыс. ^б. .за тонну
■У?
1300
"57"
МР-1400 + ЛКЛВ-0,75
"447"
"4276"
"89,5"
тановленная мощность электродвигате-ей, кВт
-К
10246,5
17393,5
19629,5
88379,5
апитальные затраты на оборудование, тыс.
Кап1
13630
22049,0
24463,9
98713,9
.апитальные затраты на строительство и производство, тыс.
руб.
* _ /
' - складываются из затрат на закатывание соломы в рулоны с предварительным сбором в валки и затрат на перевозку рулонов к месту переработки._
% 30
20 10 0 -10 -20 -30 -40 -50
19,4
Линия 1
14,5
Линия 2
16,0
Линия 3
Линия
-41,1
Рисунок 5. Рентабельность переработки соломы масличного льна в волокно
лет 16 14 12 10 8 6 4 2 0
6,4
4,8
Линия 1
13,2
10,4
Линия 2
13,5
10,8
Линия 3
□ Срок окупаемости затрат на производство
□ Срок окупаемости затрат на приобретение оборудования
Рисунок 6. Срок окупаемости капитальных затрат при переработке соломы масличного льна в волокно
4
Результаты расчета основных показателей показывают, что для организации полноценного производства с реконструкцией имеющегося здания, отоплением и ГВС в зависимости от покупаемой линии необходимо от 13 до 100 млн. руб. (см. табл.).
Кроме прибыли от реализации семян хозяйства России могут иметь дополнительную прибыль на первичной переработке стеблей масличного льна (см. рис. 5 и 6), производя ликвидное короткое волокно при условии посевной площади не менее 2000 га. Очевидно, что при больших площадях посева рентабельность увеличится, и как следствие сократятся сроки окупаемости отечественных линии и белорусской линии. Эти линии следует рекомендовать для регионов, в которых засевается не более 20-25 тыс. га : Липецкой, Орловской, Тамбовской, Тульской, Оренбургской, Челябинской, Курганской, Новосибирской и Нижегородской областей, Республики Крым, Башкортостана, Калмыкии, Северной Осетии-Алании, Кабардино-Балкарии, и Краснодарского края.
Франко-германская линия эффективна при переработке соломы масличного льна объемом 5000 тонн и более, при этом одноагрегатный завод будет работать год в три смены, рентабельность составит 5,9 %. Однако из-за высоких затрат на покупку оборудования срок его окупаемости составит 48,3 лет, затрат на производство - 54 года. Эту линию прежде всего можно рекомендовать для Ростовской, Саратовской, Волгоградской, Воронежской, Пензенской и Курской областей, Ставропольского и Алтайского края, которые засевают от 25 тыс. га до 130 тыс. га масличного льна.
Выводы
В целом масличный лен возделывается на площади 2-3 млн. га в 58 странах мира, но основными производителями являются Канада, Казахстан, Россия, Китай, США и Индия, доля которых в общем объеме составляет более 85 %. Резкий подъем производства льна масличного в России, Казахстане, Украине, наблюдаемый с 2010 г., связан со снижением доли канадского масличного льна на рынке Евросоюза из-за запрета генномодифицированных сортов льна в Европе. В Российской Федерации с 2006 по 2016 годы площадь посевов масличного льна выросла, более чем в 9 раз и составляет около 700 тыс. га, его выращивают в тридцати трех регионах страны. Основными направлениями в использовании семян масличного льна на международном рынке является химическая (до 70 %) и пищевая (до 30 %) промышленность. Потребителями и промышленными переработчиками семян льна в мире являются западно-европейские страны (Бельгия, Нидерланды, Люксембург, Германия и др.), которые постоянно увеличивают использование семян льна в качестве пищевой продукции.
Семена льна масличного в России и в Украине практически не перерабатываются. Доля экспорта в разные годы составляла от 70 до 90 %, что делает производителей льносемян зависимыми от потребностей мирового рынка и экспортных цен, поэтому строительство новых и реконструкция старых предприятий комплексной переработки льна масличного может способствовать развитию переработки семян в России. Казахстан 46 % своих семян льна поставляет в Европу. Украина экспортирует семена в Юго-Восточную Азию, Ближний Восток и Европейский Союз.
Анализ растительной продукции, получаемой из масличного льна, показывает на нереализованный потенциал в виде волокнистой части растения. В настоящее
время повсеместно льносолома и треста масличного льна в большей степени сжигается или запахивается на полях, однако, при переработке этой массы можно получать ежегодно до 71 тыс. тонн короткого льноволокна. Анализ технико-экономических показателей четырех технологических линий для переработки стеблей масличного льна в волокно, укомплектованных отечественным или зарубежным оборудованием, позволяет рекомендовать использование данного подхода в различных регионах РФ с площадью 20-25 тыс. га. Льносеющие хозяйства России могут получать дополнительную прибыль от первичной переработки стеблей масличного льна в короткое волокно.
Значимость отечественного и зарубежного масличного льна как пищевого и натурального волокнистого сырьевого ресурса ежегодно повышается, что указывает на его перспективность в виде ассортимента получаемых из него продуктов и изделий.
Список литературных источников:
1. Лукомец, В.М. Перспективы и резервы расширения производства масличных культур в Российской Федерации / В. М. Лукомец, С. В. Зеленцов, К. М. Кри-вошлыков // Масличные культуры. Научно-технический бюллетень Всероссийского научно-исследовательского института масличных культур. - 2015. - Вып. 4 (164). - С. 81-102.
2. Вакула, С.И. Эколого-генетические аспекты продуктивности и качества сортов льна масличного (Linum usitatissimum L.) / С.И. Вакула, Л.В. Корень, О.С. Иг-натовец, В.В. Титок, Л.В. Хотылева // Экологическая генетика. - 2009. - Т. VII. - № 4. - С. 14-22.
3. Брач, Н.Б. Перспективы создания сортов масличного льна специализированного назначения / Н. Б. Брач, Е. А. Пороховинова, Т. В. Шеленга // Аграрный вестник Юго-Востока. - 2016. - № 1-2 (14-15). - С. 50-52.
4. Специализированные сорта и инновационные приемы производства масличного льна / Т.А. Рожмина, А.А. Жученко, В.П. Понажев, И.А. Куземкин // Аграрный вестник Юго-Востока. - 2016. - № 1-2 (14-15). - С. 56-59.
5. Практическое руководство по возделыванию льна масличного в Краснодарском крае / В.М. Лукомец, Н.И. Бочкарев, П.М. Галкин, Л.Г. Рябенко, Н.М. Тишков, А.С. Бушнев; ВНИИМК. - Краснодар, 2003. - 18 с.
6. Колотов, А.П. Экономическая эффективность возделывания льна масличного на среднем Урале / А.П. Колотов, Л.В. Гусева, О.В. Синякова // АПК России. 2015. - Т. 72. - № 2. - С. 135-140.
7. Лукомец, В.М. Современное состояние производства и научного обеспечения льна масличного / В.М. Лукомец, А.В. Кочегура, Л.Г. Рябенко // Роль льна в улучшении среды обитания и активном долголетии человека: материалы Международного научно-практического семинара. - Тверской государственный университет, ГНУ Всероссийский научно-исследовательский институт льна Рос-сельхозакадемии, ГНУ Всероссийский научно-исследовательский институт масличных культур им. В. С. Пустовойта Россельхозакадемии, Национальная ассоциация специалистов восстановительной медицины (АСВОМЕД). 2012. - С. 33-43.
8. Хрикян, С. А. Эффективность выращивания льна масличного в современных условиях / С.А. Хрикян // Молодой ученый. - 2017. - №1. - С. 281-284.
9. Marleau R., Ulrich A. Generating a Profit from Oilseed Flax Straw [Электронный
ресурс] - Режим доступа: http://www.usask.ca/soilsncrops/conference-proceedings/ previous_years/Files/2004docs/023.pdf
10. Федосова, Н.М. Совершенствование методов оценки технологического качества льна и приемов его переработки: монография / Н.М. Федосова, С.М. Виха-рев, А.С. Соколов. - Кострома: Изд-во Костром. гос. технол. ун-та, 2013. - 83 с.
11. Волобуев, В.А. Способ заделки в почву пожнивных и стерневых остатков растений льна масличного / В.А. Волобуев, В.Ю. Ревенко // Масличные культуры. Научно-технический бюллетень Всероссийского научно-исследовательского института масличных культур. - 2015. - № 1 (161). - С. 96-100.
12. Новиков, Э.В. Исследование характеристик тресты масличного льна / Э.В. Новиков, А.В. Безбабченко, И.Н. Алтухова // Известия высших учебных заведений. Технология текстильной промышленности. - 2016. - № 1 (361). - С. 58-62.
13. Narduzzi Dilia. What to do with that flax straw [Электронный ресурс]. - Режим доступа: https://www.grainews.ca/2015/04/10/what-to-do-with-that-flax-straw/.
14. Nykter, M.; Kymäläinen, H.R., Quality characteristics of edible linseed oil, Agricultural and Food Science 2006. 15, pp. 402-413
15. Priyanka Kajla, Alka Sharma, Dev Raj Sood Flaxseed—a potential functional food source . J Food Sci Technol. 2015 Apr; 52(4): 1857-1871.
16. Bernacchia R, Preti R and Vinci G. Chemical Composition and Health Benefits of Flaxseed. Austin J Nutri Food Sci. 2014; 2 (8): 1045.
17. Новое печение из овсяной муки / Л.П. Пащенко, В.Л. Пащенко, Л.А. Коваль, И.В. Ущаповский // Кондитерское производство. - 2007. - № 3. - С. 24-26.
18. К вопросу о пищевой безопасности семян льна и продуктов их переработки / Т.Б. Цыганова, И.Э. Миневич, В.А. Зубцов, Л.Л. Осипова // Хлебопечение России. - 2017. - № 2. - С. 23-26.
19. Системные проблемы льнокомплекса России и зарубежья, возможности их решения [Электронный ресурс] / И.В. Ущаповский, Э.В. Новиков, Н.В. Басова, А.В. Безбабченко, А.В. Галкин // Молочнохозяйственный вестник. - 2017. - № 1 (25). -С. 166-184. - Режим доступа: http://molochnoe.ru/journal.
20. Анализ эффективности первичной переработки льносырья в Российской Федерации / Э.В. Новиков, Е.Н. Королева, А.В. Безбабченко, И.В. Ущаповский // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. - 2016. - № 2. - С. 71-74.
21. Пучков, Е.М. Перспективные малозатратные технологии переработки соломы и тресты льна масличного / Е.М. Пучков, А.В. Безбабченко, Э.В. Новиков // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. - 2016. - № 4. - С. 58-62.
22. Мода на лен [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://agro-barsa.ru/ gazeta/stati/2016/03/07/moda-na-len.html.
23. Лен масличный. Итоги 2016 года [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.rosflaxhemp.ru/fakti-i-cifri/spravochnie-materiali.html/id/1148/.
24. Концепция обеспечения предприятий льняного комплекса техникой и технологическим оборудованием по выращиванию, уборке льна и его глубокой переработке на 2008-2012 годы и на период до 2020 года / Ю.Ф. Лачуга, Л.С. Орсик, П.А. Чекмарев, Г.А. Гоголев, А.А. Нетесов, И.И. Круглий, М.М. Ковалев, Б.А. Поздняков, Б.Ф. Карпунин. - М. : Минсельхоз России, 2008. - 32 с.
25. Басова, Н.В. Технико-экономический анализ переработки льна долгунца и масличного льна в однотипное и короткое волокно / Н.В. Басова, Э.В. Новиков,
А.В. Безбабченко // Инновационные разработки производства и переработки лубяных культур: материалы Междунар. научно-практ. конф. - Тверь : Твер. гос. ун-т, 2016. - С. 220-228.
26. Продовольственная и сельскохозяйственная организация Объединенных Наций [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.fao.org/faostat/ en/#data/QC.
27. Лён масличный - это находка для условий Казахстана (АПК-Информ: Итоги №12 (30)) [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.apk-inform.com/ ru/exclusive/opinion/1076243#.W0d83J0hqko.
28. Улучшения ситуации в льноводстве можно ожидать через 5-10 лет [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://agroportal.ua/publishing/intervyu/nikolai-shkurko-uluchshenie-situatsii-v-lnovodstve-mozhno-ozhidat-cherez-510-let/.
29. Головенко, Т.Н. Развитие лубоволокнистого сырьевого комплекса Украины для производства инновационных товаров / Т.Н. Головенко, А.А. Тихосова, А.В. Шовкомуд // Инновационные разработки производства и переработки лубяных культур: материалы Междунар. научно-практ. конф. - Тверь: Твер. гос. ун-т, 2016. - С. 216-219.
30. Чирик, Д.П. Лен масличный в Беларуси - перспективы очевидны / Д.П. Чирик, Т.А. Анохина, Н.В. Степанов // Наше сельское хозяйство. - 2016. - № 19.
- С. 21-23.
31. Белорусский лен 2015 - подведены итоги сезона [Электронный ресурс].
- Режим доступа: http://agriculture.by/news/apk-belarusi/belorusskij-len-2015-podvedeny-itogi-sezona/.
32. Пути снижения себестоимости льноволокна на предприятиях первичной обработки лубоволкнистых материалов / А.В. Безбабченко, Э.В. Новиков, Н.В. Басова, И.В. Ущаповский // Экономика сельскохозяйственных и перерабатывающих предприятий. - 2011. - № 8. - С. 31-34.
References:
1. Lukomets V. M. Outlook and reserves the expansion of oil crops production in the Russian Federation. Maslichnye kul'tury. Nauchno-tekhnicheskij byulleten' Vserossijskogo nauchno-issledovatel'skogo instituta maslichnyh kul'tur [Oilseeds. Scientific and technical Bulletin all-Russian research Institute of oilseed crops], 2015, Vol. 4 (164), pp. 81-102. (in Russian)
2. Vakula S. I. Ecological and genetic aspects of productivity and quality in linseed (Linum usitatissimum L.) cultivars. Ehkologicheskaya genetika [Ecological genetics], 2009, T. VII, no. 4, pp. 14-22. (in Russian)
3. Brutch N.B. Perspectives of the creation of oil flax varieties for the specialized purpose. Agrarnyj vestnik Yugo-vostoka [Agrarian Bulletin of the South-East], 2016, no. 1-2 (14-15), pp. 50-52. (in Russian)
4. Rozmina T. A. Specialized varieties and innovative production techniques of oil flax. Agrarnyj vestnik Yugo-vostoka [Agrarian Bulletin of the South-East], 2016, no. 1-2 (14-15), pp. 56-59. (in Russian)
5. Lukomets V. M. Vsesoyuznyj nauchno issledovatel'skij institut maslichnyh kul'tur [Practical guide to the cultivation of flax in Krasnodar region]. Krasnodar, 2003. 18 p.
6. Kolotov A. P. Economic efficiency of cultivation of oil flax in the middle Urals. APK Rossii. [Agrarian and industrial complex of Russia], 2015, T. 72, no. 2, pp. 135-140. (in
Russian)
7. Lukomets V. M. Modern condition of production and scientific provision of the flax. V sbornike: Rol' I'na v uluchshenii sredy obitaniya i aktivnom dolgoletii cheloveka. Materialy Mezhdunarodnogo nauchno-prakticheskogo seminara. Tverskoj gosudarstvennyj universitet, GNU Vserossijskij nauchno-issledovatel'skij institut l'na Rossel'hozakademii, GNU Vserossijskij nauchno-issledovatel'skij institut maslichnyh kul'tur im. V. S. Pustovojta Rossel'hozakademii, Nacional'naya associaciya specialistov vosstanovitel'noj mediciny [In the book: The role of flax in improving the living environment and active longevity of the person proceedings of the International scientific-practical seminar. Tver state University,GNU all-Russian research Institute of flax of the RAAS, SSI All-Russian research Institute of oil crops named V. S. Pustovoit of Russian agricultural Academy, the national Association of rehabilitation medicine], 2012, pp. 33-43.
8. Hrycan S. A. Performance of growing flax in modern conditions Molodoj uchenyj. [The Young scientist], 2017, no. 1, pp. 281-284. (in Russian)
9. Marleau R., Ulrich A. Generating a Profit from Oilseed Flax Straw. Available at: http://www.usask.ca/soilsncrops/conference-proceedings/previous_years/ Files/2004docs/023.pdf
10. Fedosova N. M. Improved methods for the assessment of technological quality of flax and methods of its processing: monograph. Kostroma: Kostroma State Technological University Publ., 2013. 83 p.
11. Volobuev V. A. Method of incorporation into the soil of stubble and stubble remains of plants flax. Maslichnye kul'tury. Nauchno-tekhnicheskij byulleten' Vserossijskogo nauchno-issledovatel'skogo instituta maslichnyh kul'tur [Oilseeds. Scientific and technical Bulletin all-Russian research Institute of oilseed crops], 2015, no. 1 (161), pp. 96-100. (in Russian)
12. Novikov E. V. Study of characteristic trusts oil flax. Izvestiya vysshih uchebnyh zavedenij. Tekhnologiya tekstil'noj promyshlennosti [News of higher educational institutions. Technology of textile industry], 2016, no. 1 (361), pp. 58-62. (in Russian)
13. Narduzzi D. What to do with that flax straw. Available at: https://www. grainews.ca/2015/04/10/what-to-do-with-that-flax-straw/
14. Nykter M.; Kymalainen, H.R. Quality characteristics of edible linseed oil, Agricultural and Food Science 2006. 15, pp. 402-413
15. Priyanka Kajla, Alka Sharma, Dev Raj Sood Flaxseed—a potential functional food source . J Food Sci Technol. 2015 Apr; 52(4): 1857-1871.
16. Bernacchia R, Preti R and Vinci G. Chemical Composition and Health Benefits of Flaxseed. Austin J Nutri Food Sci. 2014; 2 (8): 1045.
17. Pashchenko L. P., A New cookie oatmeal. Konditerskoe proizvodstvo [Confectionery production], 2007, no. 3, pp. 24-26. (in Russian)
18. Tsyganova T. B. To the question of food safety of flax seeds and their products. Hlebopechenie Rossii [Bakery Russia], 2017, no. 2, pp. 23-26. (in Russian)
19. Uschapovsky I. V. System problems of flax growing in Russia and abroad, the possibilities of their solution [Electronic resource] Molochnohozjajstvennyj vestnik [Dairy Bulletin], 2017, no. 1, pp. 166-184. (in Russian). - Available at: http://molochnoe.ru/ journal.
20. Novikov E.V. Analysis of efficiency of primary processing of the linen raw in Russian Federation. Izvestiya vysshih uchebnyh zavedenij. Tekhnologiya tekstil'noj promyshlennosti [News of higher educational institutions. Technology of textile industry],
2016, no.2, pp. 71-75. (in Russian)
21. Puchkov E. M. Perspective low-cost technologies of processing of straw and trusts of olive flax. Izvestiya vysshih uchebnyh zavedenij. Tekhnologiya tekstil'noj promyshlennosti [News of higher educational institutions. Technology of textile industry], 2016, no.6, pp. 58-62. (in Russian)
22. Moda na len [Flax fashion]. Available at: http://agro-barsa.ru/gazeta/ stati/2016/03/07/moda-na-len.html.
23. Len maslichnyj. Konetz 2016 [Oilseed flax. The end of 2016]. Available at: http://www.rosflaxhemp.ru/fakti-i-cifri/spravochnie-materiali.html/id/1148/.
24. The concept of providing of enterprises of the linen complex of equipment and technological equipment for growing, harvesting flax and its deep processing for the years 2008 - 2012 and for the period till 2020. Moscow, Russian Ministry of agriculture, 2008. 32 p.
25. Basova N. V. Feasibility analysis of processing flax fibre and flax in the same type and short fiber. Innovacionnye razrabotki proizvodstva i pererabotki lubyanyh kul'tur: materialy Mezhdunar. nauchno-prakt. konf [Proc. of nauchno-prakt. Conf. Innovative development of production and processing of bast crops: proceedings of the international]. Tver, Tver. State University, MT, 2016, pp. 220-228. (in Russian)
26. Prodovol'stvennaya i sel'skohozyajstvennaya organizaziya ob'edinennyh nazij [Food and agriculture organization of the United Nations]. Available at: http://www.fao. org/faostat/en/#data/QC
27. Len maslichnyj - eto nakhodka dlya uslovij Kazahstana [Oilseed flax is a godsend for the conditions of Kazakhstan (APK-inform: END of No. 12 (30))]. Available at: http://www.apk-inform.com/ru/exclusive/opinion/1076243#.W0d83J0hqko.
28. Uluchshenije v l'novodstve mozhno ozhidat' cherez 5-10 let [Improvement in flax can be expected in 5 - 10 years]. Available at: http://agroportal.ua/publishing/ intervyu/nikolai-shkurko-uluchshenie-situatsii-v-lnovodstve-mozhno-ozhidat-cherez-510-let.
29. Golovenko T. N. The development of bast-fibre raw material complex of Ukraine for the production of innovative goods. Innovacionnye razrabotki proizvodstva i pererabotki lubyanyh kul'tur: materialy Mezhdunar. nauchno-prakt. konf [Proc. of nauchno-prakt. Conf.Innovative development of production and processing of bast crops: proceedings of the international]. Tver, Tver. State University, MT, 2016, pp. 216-219. (in Russian)
30. Chirik D. P. Flax in Belarus - perspectives is obvious. Nashe sel'skoe hozyajstvo [Our agriculture], 2016, no. 19, pp. 21-23. (in Russian)
31. Belorusskij len 2015 - podvedeny itogi goda [Belorussian Flax 2015 - summed up the season]. Available at: http://agriculture.by/news/apk-belarusi/belorusskij-len-2015-podvedeny-itogi-sezona.
32. Bezbabchenko A. V. Ways of decrease in the cost price of a flax fiber at the enterprises of primary processing natural cultures. Ehkonomika sel'skohozyajstvennyh i pererabatyvayushchih predpriyatij [Economy of agricultural and processing enterprises], 2011, no 8, pp. 31-34. (in Russian)
Oil flax as a global raw material resource for fiber production
Novikov Eduard, Candidate of Science (Technology), Head of the Laboratory of Bast Crops Processing, Assistant professor, Department of Mechanical technology of Fiber Materials.
e-mail: [email protected], [email protected]
Federal State Budgetary Scientific Institution All-Russia Research and Development Institute of Flax Growing Mechanization
Federal State Budgetary Educational Institution of Higher Education the Kostroma State University
Basova Natalia, the scientific employee e-mail: [email protected]
Federal State Budgetary Scientific Institution All-Russia Research and Development Institute of Flax Growing Mechanization
Uschapovsky Igor, Candidate of Science (Biology), the Deputy Director, Head of the Laboratory of international relations, scientific and analytical information and economic analysis
e-mail: [email protected]
Federal State Budgetary Scientific Institution All-Russia Research and Development Institute of Flax Growing Mechanization
Bezbabchenko Aleksandr, the senior scientific employee, the Head of the Branch e-mail: [email protected]
Federal State Budgetary Scientific Institution All-Russia Research and Development Institute of Flax Growing Mechanization
Abstract. The article presents the analysis of the state of oil flax production in Russia and other countries. The characteristics of the raw material base, sown areas, yield, gross harvest and export of flax seeds, and the state of the oilseed market are considered. The directions of oil flax development have been determined with the aim of significantly increasing the production of flax seeds for the production of food products and increasing the assortment of new pharmaceutical preparations. The potential requirements of the market for flax products, which can be obtained from straw flax, the existing problems in the industry and possible ways to solve them, are considered. The technical and economic parameters of various technological lines for separating fiber from straw of oil flax are presented.
Keywords: oil flax, linseed oil, fiber, sown area, gross yield, productivity, processing lines, efficiency.
