CC BY
15
исследуемом диапазоне по сравнению с их максимальным значением.
Выводы. Данные исследований позволяют оценить энергетические затраты на измельчение полуфабрикатов шоколадного производства электромагнитным способом и сравнить эти затраты при переходе к типовым рядам ЭММА исследованных конструкций на заданные объемы производства.
Литература
1. Беззубцева М.М., Волков В.С. Исследование селективности процесса измельчения в электромагнитных механоактиваторах: Монография. - СПб.: СПбГАУ, 2016. - 248 с.
2. Руднев С.Д., Попов А.М., Рыбина О.Е. О селективном измельчении, селективности измельчения и селективной функции // Известия ВУЗов: Пищевая технология. - 2006. - №5. -С. 42-44.
3. Беззубцева М.М., Волков В.С. Энергокинетические закономерности электромагнитной механоактивации: Монография. - СПб.: СПбГАУ, 2016. - 270 с.
4. Кондакова И.А., Ермакова Т.П., Клешко Г.М. Влияние размера частиц твердой фазы на реологические свойства шоколадных масс // Хлебопекарная и кондитерская промышленность. - 1981. - № 2. - С. 35 - 37.
5. Биленко Л. Ф. Закономерности измельчения в барабанных мельницах. - М.: Недра, 1984. - 200 с.
Literatura
1. Bezzubceva М.М., Volkov V.S. Issledovanie selektivnosti processa izmel'chenija v jelektromagnitnyh mehanoaktivatorah: Monografija. - SPb.: SPbGAU, 2016. - 248 s.
2. Rudnev S.D., Popov A.M., Rybina О.Е. O selektivnom izmel'chenii, selektivnosti izmel'chenija i selektivnoj fünkcii // Izvestija VUZov: Pishhevajatehnologija. - 2006. - №5. - S. 42 - 44.
3. Bezzubceva M.M., Volkov V.S. Jenergokineticheskie zakonomernosti jelektromagnitnoj mehanoaktivacii: Monografija. - SPb.: SPbGAU, 2016. - 270 s.
4. Kondakova I.A., Ermakova T.P., Kleshko G.M. Vlijanie razmera chastic tverdoj fazy na reologicheskie svojstva shokoladnyh mass // Hlebopekarnaja i konditerskaja promyshlennost'. -1981. - № 2. - S. 35 - 37.
5. Bilenko L. F. Zakonomernosti izmel'chenija v barabannyh mel'nicah. - M.: Nedra, 1984. - 200 s.
УДК 338.512: 631.153
Канд. экон. наук И.В. БЕЛИНСКАЯ (СПбГАУ, belinska@yandex.ru)
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПРИНЦИПОВ РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЯ В СИСТЕМЕ ОБЕСПЕЧЕНИЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ СМАЗОЧНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ
Деятельность сельскохозяйственных предприятий непосредственно связана с использованием значительного количества смазочных материалов, которые после использования превращаются в отходы производства. По данным Министерства сельского хозяйства Российской Федерации, в агропромышленном комплексе ежегодно генерируется более 770 млн. т отходов [1]. Распределение их по различным отраслям хозяйствования представлено на рис. 1.
■! ЖИВОТНОВОДСТВО
■ растениеводство птицеводство
■ перерабатывающие производства
Рис.1. Распределение объемов отработавших смазочных материалов по секторам агропромышленного комплекса
Как следует из диаграммы, наибольшую долю в формировании отходов занимает сектор животноводства. Это обусловливается использованием наибольшего количества автотракторной техники в процессе осуществления производственной деятельности и реализации технологического процесса.
Цель исследования. Современное состояние объектов автотракторного парка характеризуется преимущественным использованием техники, нормативный срок эксплуатации которой превышает установленный производителем. В сочетании с нарастанием объемов производимой сельскохозяйственной продукции это приводит к повышению уровня износа отдельных технических систем, сокращению межремонтных наработок, повышению количества используемых топливно-смазочных материалов. Соответственно, непрерывно увеличивается объем отработавших смазочных материалов и необходимость в их последующей утилизации. Использование смазочных материалов, специальных жидкостей, получаемых из природного и синтетического сырья как на стадии потребления производственного ресурса, так и в виде отходов - субъектов техногенного загрязнения, оказывает значительное негативное воздействие на экологическую систему. В процессе текущего использования смазочные материалы могут попадать в землю и окружающую среду, при эксплуатации сельскохозяйственной техники нередко происходят незначительные выбросы (утечки) смазочного материала.
Значительный вред экосистеме наносит нарушение требований утилизации и хранения отработавших смазочных материалов (ОСМ). Распространенными методами утилизации в нашей стране являются сжигание или захоранивание ОСМ. Оба подхода являются крайне опасными как для биосферы, так и общества в целом. При сжигании образуются высокотоксичные соединения: полихлордибензодиоксинов и полихлордибензофуранов. Захоранивание отработавших смазочных материалов приводит к загрязнению всех объектов окружающей среды. Так, углеводороды, находящиеся в ОСМ, характеризуемые низкой степенью биоразлагаемости (10-30%), накапливаются в окружающей среде [2]. Токсичные компоненты отработавших смазочных материалов
попадают в пищевые цепи человека через продукты питания, откладываются в жировых тканях, вызывая раковые заболевания и расстройства иммунной системы.
Материалы, методы и объекты исследования. Решение проблемы утилизации ОСМ находится в рамках разрешения эколого-экономического антагонизма, заключающегося в наличии «конфликта интересов» между затратами на утилизацию ОСМ и внедрением системы переработки отработавшего материала. В целом экономический аспект выбора концепции организации деятельности в ОСМ, заключается в сравнении затрат и результатов на использование альтернативных способов:
- проведение незаконной утилизации отработавших смазочных материалов, сопровождающейся уплатой штрафов за осуществление выбросов антропогенного характера, а также приобретением нового смазочного материала на заводах-изготовителях;
- участие в государственной системе утилизации и регенерации ОСМ, предусматривающей передачу на платной основе результатов отработки ОСМ в специализированные компании с последующим приобретением восстановленных смазочных материалов в этих компаниях, либо создание на базе сельскохозяйственного предприятия собственной системы утилизации ОСМ.
В настоящее время с учетом уровня технологического развития существуют эффективные способы очистки и восстановления отработавших смазочных масел, позволяющие получать соответствующие по своим техническим характеристикам восстановленные масла. При этом размер отходов топливно-смазочных материалов сельскохозяйственного предприятия значительно снижается, уменьшается негативное воздействие, наносимое окружающей среде. Кроме того, использование восстановленного смазочного материала позволяет сократить объем производственных ресурсов на его приобретение и сократить долю затрат на топливно-смазочные материалы в общей себестоимости выпускаемой сельскохозяйственной продукции. Так, эффективным способом повышения ресурсоемкости сельскохозяйственного производства является использование принципов когенерации энергетических ресурсов. Создание на базе сельскохозяйственного предприятия собственного комплекса по переработке отработавших смазочных материалов позволяет не только существенно уменьшить количество утилизируемых материалов, но и использовать восстановленное сырье в качестве энергетического ресурса, например, как источник сырья для отопления отдельных структурных подразделений сельскохозяйственного предприятия. Это позволит сократить затраты на приобретение энергоресурсов, а также стимулирует внедрение безотходных технологий хозяйствования.
Применительно к проблеме оптимизации финансовых затрат на смазочные материалы существует три концепции обеспечения:
- использование новых смазочных материалов, произведенных заводами-изготовителями;
- применение восстановленных в результате регенерации смазочных материалов;
- совмещение элементов двух вышеперечисленных способов.
Окончательное решение о способе формирования товарного запаса смазочных материалов принимается с помощью построения следующего алгоритма (рис. 2):
Эффективное применение смазочных материалов, позволяющих поддерживать работоспособность сельскохозяйственной техники в рамках нормируемых показателей, возможно только при соблюдении их качественных характеристик. В этой связи проблема применения восстановленных смазочных материалов должна рассматриваться с учетом детального изучения качественного состава полученного масла.
Успешная реализация принципов ресурсоемкого подхода к управлению запасами смазочных материалов основывается на проведении экономических расчетов, направленных на сравнение возможных вариантов формирования производственных оборотных средств.
Рис.2. Алгоритм выбора концепции формирования товарного запаса
смазочных материалов
Общая потребность в смазочных материалах сельскохозяйственного предприятия зависит от количества и марочного состава эксплуатируемой техники, срока её службы и условий работы. При отсутствии системы регенерации и использовании новых смазочных материалов затраты определяются по формуле:
Зн = Ь-кгк2- гШхЪ-т, (1)
где И - коэффициент, характеризующий объемы используемых масел в зависимости от наработки машины;
к1 -коэффициент, учитывающий повторные испытания после устранения дефектов при подготовке техники к эксплуатации;
кг - коэффициент, учитывающий потери масел при заправке; у - удельный вес масла, л.;
V; - емкость одного агрегата сельскохозяйственной техники, заполняемая до уровня, указанного в руководстве по эксплуатации и уходу за машинами, л.;
ш - количество заполняемых маслом емкостей в сельскохозяйственной технике, ед.
[3].
Для расчета суммарных затрат по всему объему машинно-тракторного парка учитывается списочное количество объектов учета (К), которые подлежат техническому обслуживанию, в том числе с использованием смазочных материалов, то есть суммарные затраты рассчитываются по формуле:
Зоб.н — Зн ■ К. (2)
В случае применения системы регенерации затраты сельскохозяйственного предприятия определяются по формуле:
Зср — З^+Зрег-Зв.,. (3)
где Зхр - затраты на хранение, руб.;
Зрег- затраты на регенерацию отработанных масел, руб. [4].
Затраты на хранение отработанных материалов обусловлено необходимостью создания помещений, обустройство которых полностью исключает возможность утечки отработавших смазочных материалов.
Общие затраты на регенерацию определяются по формуле:
Зрег Зт +( Цр* Ор ) - (Цп* Оп), (4)
где Зт - транспортные расходы на доставку отработанных масел и возврат регенерированных, руб.;
Цр - удельная стоимость реализации восстановленных масел, руб.;
О - объем реализуемых восстановленных масел, л.;
Цп - удельная стоимость приобретения регенерационным предприятием отработанных масел, руб.;
Оп - объем приобретаемых отработанных масел, л.
Регенерационное предприятие должно быть размещено таким образом, чтобы суммарные транспортные расходы сельскохозяйственного предприятия по доставке отработанных масел были минимальны. Соответственно, для предприятия выбор концепции формирования запаса смазочных материалов с помощью нового либо восстановленного материала определяется исходя из соотношения значений 30бЩ.н. и 3 ср. Если 30бЩ н. < 3 с р.. принимается решение об использовании восстановленного смазочного материала [5]. Соответственно, экономический эффект от использования восстановленных смазочных материалов определяется по формуле:
Э — Зобщ.н. ^ 3 с.р.. (5)
где Зв.в. - сокращение выплат, связанных с причинением вреда окружающей среде в связи с наличием отработанных смазочных материалов на территории сельскохозяйственного предприятия.
Результаты исследования. С учетом существующих способов очистки и восстановления отработавших смазочных масел наблюдается устойчивая тенденция к замещению для выполнения некоторого объема работ по техническому обслуживанию машинно-тракторной техники смазочными материалами, полученными в результате регенерации. Выбор концепции формирования запаса смазочных материалов основывается на проведении сравнительных экономических расчетов. Кроме того, отработавшие смазочные материалы могут быть использованы как топливно-энергетический ресурс, что существенно расширяет возможности для проведения оптимизации производственных затрат сельскохозяйственного предприятия. Переработку отработавших смазочных материалов можно проводить как в условиях предприятия-собственника сырья, так и на специализированном пункте. Эффективным инструментом определения субъекта, осуществляющего переработку отработавшего смазочного материала, выступает методика оценки экономического эффекта. При этом основным критерием перехода на
ресурсосберегающие технологии является снижение негативного экологического воздействия от деятельности сельскохозяйственных предприятий.
Выводы. В качестве основных направлений повышения ресурсосбережения сельскохозяйственных предприятий на основе использования отработавших смазочных материалов можно выделить:
- разработку моделей оптимизации принятия управленческих решений по формированию запасов смазочных материалов;
- создание на государственном уровне предпосылок для осуществления перехода сельскохозяйственных предприятий на безотходные технологические процессы ведения хозяйственной деятельности;
- создание системы регенерации отработавших смазочных материалов, включающей в себя деятельность отдельных коммерческих компаний, специализирующихся на сборе и переработке ОСМ, субъектов сельскохозяйственного производства и органов государственной власти на федеральном и региональном уровнях.
Литература
1. Маколова Л.В. Формирование социо-эколого-экоиомических принципов рационального природопользования в АПК. — Ростов-на-Дону: АкадемЛит, 2013. - 334 с.
2. Картошкин А.П. Экологическая опасность сброса отработанных смазочных материалов. // Известия Санкт-Петербургского государственного аграрного университета. - 2005. - №2. - С. 82-85.
3. Маколова Л.В. Экологический бизнес - как направление инновационного развития предприятий // Материалы VI Всероссийской научно-практической конференции. (25 мая 2011г.). - Сочи: Сочинский институт экономики и информационных технологий, 2011. - С. 80-82.
4. Телиженко М.А., Шапочка Н.К., Губанова Е.Р. и др. Отходы - вторичные ресурсы: управление, экономика, организация: Монография. - Сумы: Сумский государственный университет, 2013. -Том 2. - 258 с.
5. Белинская И.В. Оптимизация снабжения сельскохозяйственных предприятий смазочными материалами // Научное обеспечение развития АПК в условиях импортозамещения: Сб. научн. трудов междунар. науч.-практ. конференции ППС / СПбГАУ (27-28 января). Ч.1.- СПб., 2017,- С. 434-435.
Literatura
1. Makolova L.V. Formirovanie socio-ekonomicheskih principov racionalnogo prirodopolzovania v APK. - Rostov-na-Donu: AkademLit, 2013. - 334 s.
2. Kartoshkin A.P. Ekologichskaya opasnost sbrosa otrabotannih smazochnih materialov // Izvestiy Sankt-Peterburgskogo gosudarstvennogo agramogo universiteta. - SPb.: SPbGAU, 2005.-S. 82-85.
3. Makolova L.V. Ecologicheskiy biznes - kak napravlenie innovacionnogo razvitiya predpriyatiy. // Materiali VI Vserossiyskoy nauchno-prakticheskoy konferencii (25 may 2011). - Sochi: Sochinskiy instituí economiki I informacionnih technologiy. - 2011. - S. 80-82.
4. Teligenko A.M., Shapochka N.K., Gubanova E.R., Zinovchuk N.B. etc. Othodi -vtorichniy resusri: upravlenie, economika, organizada. Monografía - Sumi: Sumskiy gosudarstvenniy universitet, 2013. -Тот 2. - 258 s.
5. Belinskaya I.V. Optimizacia snabgeniya selskohozaystvennih predpriyatiy smasochnimi materialami. Nauchnoe obespechenie razvitiya APK v usloviyah importozamezeniya. // Sbornik nauch. trudov megdunar.y nauch.-prakt. konferencii PPC Ch. 1. 27-28 yanvarya. -SPbGAU, 2017-S. 434-435.
