НАУКОВ1 ДОСЛ1ДЖЕННЯ
УДК 692.4.004.67
ВИКОРИСТАННЯ МОДИФ1КОВАНИХ ГРАФ1Т1В ДЛЯ РЕМОНТУ Г1ДРО1ЗОЛЯЦ1ЙНОГО ПОКРИТТЯ М'ЯКО1 ПОКР1ВЛ1 БУДИНК1В I СПОРУД
А. П. Приходько, д. т. н., проф., В. Н. Шастун*, к. т. н., доц., В. Ф. Яременко, асист., I. В. Нттта, асп.
*Дмпропетровський державний аграрний университет
Ключовi слова: г1дро1золяц1я, герметизац1я, модифтованг граф1ти, м 'яка покр1вля, ремонт
Постановка проблеми. Плоск покрiвлi виробничих та жилих будинюв у нашш кра!ш виконат з покриттям iз рулонних гiдроiзоляцiйних матерiалiв (руберощ, iзол, толь), що мають незначну довговiчнiсть, як за нормою (СН1П - 8 роюв), так i через значт впливи навколишнього середовища. Будь-якi порушення технологи та якостi виконання робгг спричиняють до утворення мiсцевих дефектов (здуття, трiщини в мiсцях стикування та iн.). Проникнення води в дефекты зони спричиняе порушення гiдроiзолящl покриття i швидке розширення його зони. При цьому мюця протокання у покриттi можуть зовсiм не вщповщати мiсцю дефекту (особливо, якщо вiн не мае видимих ознак). Це тому, що схили по^вл^ дефекти конструкцш, стяжки дозволяють мнрацшшй водi накопичуватись далi вiд мюця проникнення.
Найуразлившим для м'яких покрiвель е мюця дотику покрiвлi з парапетною стiнкою, виходами на покрiвлю вентиляцшних шахт, технiчних надбудов тощо.
Аналiз попереднiх дослiджень та публiкацiй. За юнуючою практикою, ремонт м'яко! покрiвлi полягае в усуненнi здуття та наклеювант на 1х мiсце латок, заливанш бiтумом трiщин у мюцях дотику, приклеюваннi вiдшарування вiд вертикальних поверхонь. Такий ремонт можна кватфшувати як «поверхневий», що мае тимчасовий характер.
Виникнення цих дефектiв може бути пов'язане також i з температурними деформащями великих площ покриття, для усунення яких часто не використовують демпфернi температурнi шви. Якщо i використовують, то заповнюють тим же бтоумом, що не мае компенсацшних, релаксуючих властивостей.
Останнiм часом з'явились новi полiмернi матерiали, якi деякою мiрою вирiшують проблеми, пов'язанi з ремонтом покрiвлi [1]. Але 1х використання потребуе повного зняття старого покриття в мюцях, що тдлягають ремонту, а самi матерiали мають досить високу вартють.
Мета статтi полягае у дослщженш використання модифiкованих графтв як нового матерiалу для гiдроiзолящl й герметизацн, що мае широкий дiапазон фiзико-механiчних характеристики, що забезпечуе високу якють та ефективность впровадження ремонтних робiт з гiдроiзоляцil та герметизацн.
Виклад основного змiсту. Колектив авторiв розробив технологiю влаштування та ремонту м'яких по^вель з використанням нових матерiалiв на основi так званих модифшованих графiтiв (МГ), розроблених науково-виробничим пiдприемством (НВП) «Графпласт».
Модифшоваш графiти володiють великим спектром властивостей, головними з яких для дано! теми е:
- термостойкють;
- шертнють, висока стойкють до равдацн, хiмiчноl та бюлопчно1 агресн;
- низький коефщент тертя (Ктертя = 0,05);
- властивють вiдображати та сповшьнювати радiацiйне випромiнювання;
- пластичнють, на яку не впливае ш час, нi температура, нi агресивне середовище;
- з МГ можна формувати вироби будь-яко1 форми (профш, стрiчки, прути i т. д.);
- висока сорбентнють: 1 г МГ вбирае в себе до 80 горганофшьних речовин;
- властивють самоущшьнюватись у швах стикiв та трщинах;
- властивiсть проникати в мшропори i капiляри матерiалiв (бетону, керамши, металу та iн.);
- абсолютна непроникшсть для газiв i рщин;
- вогнестiйкiсть i теплоiзоляцiйнi властивость
З доволi велико! номенклатури МГ для riдроiзолящ! i герметизаци покриття використовують суспензiю «Графпласт К», герметик «Графпласт КП».
Суспензiю «Графпласт К» застосовують як iн'eкцiйну та клеючу складову для влаштування riдроiзолящ! бетонних та затзобетонних будiвельних конструкцiй, вщновлення та ущiльнення методом iн'eкцiй (закачування пiд тиском) у важко доступних мюцях (трiщини, раковини, пустоти, сколи, розломи та iншi порушення). Ця суспензiя е дуже мiцним еластичним клеем для рiзних матерiалiв.
Герметик «Графпласт КП» - це гiдроiзоляцiйне, антикорозшне, радiацiйно-, хiмiчно- та бюлопчно стiйке захисне покриття, призначене для захисту конструкцш i споруд у складних гiрськогеологiчних i сейсмонебезпечних умовах (тектошчш змiщення, вiбращ!, агресивнi середовища, високий тиск, температури та ш.). Складовi «Графпласт КП» володiють високими експлуатацшними характеристиками, гiдроiзоляцiйними властивостями, адгезiею до бетону, металу та шших матерiалiв (понад 1,0 МПа), хiмiчною (рН 1 - 12) та бюстшюстю, мають властивiсть зв'язувати воду на поверхш бетону, попереджаючи утворення «водяного клину». Низький коефiцiент тертя дозволяе використовувати цей герметик як шов ковзання в затзобетонних i металевих конструкцiях. При вiдповiдних добавках можливо отримати стшке до абрази, гiдроiзоляцiйне, антикорозiйне покриття, здатне армувати та укршлювати бетон та металевi конструкци, що послабленi в результат корози.
Механiзм роботи гiдроiзоляцiйного покриття такий:
Вологозахисш, паронепроникнi, гiдрофобнi екрани створюються за допомогою гiдроiзоляцiйних складових «Графпласт К», «Графпласт КП» i вологопоглинального нетканого матерiалу (геотекстиль), який може вбирати в себе весь конденсат, що утворюеться. Клеева основа з «Графпласт К» забезпечуе пдро- та пароiзоляцiю. У повiтряному потощ нетканий матерiал швидко висихае та забезпечуе добре вив^рювання водяних парiв з утеплювального шару, що попереджае утворення конденсату i значно подовжуе термш експлуатаци виа конструкци.
Гiдроiзоляцiйне покриття наноситься методом наклеювання та просочення гiдрофобними полiмерними матерiалами, що вмщують модифiкований графiт, нетканого матерiалу (геотекстилю) на бетонну або металеву поверхню.
Пшопропшен (геотекстиль) - представник нового виду нетканих матерiалiв, яю виготовляються на основi полiпропiленових волокон. Вш володiе винятковою хiмiчною стшюстю (в тому числi до гниття, ультрафiолетового випромiнювання), мiцнiстю i довговiчнiстю. Основнi напрями !х застосування: тд покрiвельна паро- та гiдроiзоляцiя; дренувальш, фiльтрувальнi та роздiлбнi елементи дорожнього покриття та фундамента будiвель; влаштування конструкцш за допомогою геомембран.
Ремонт в област примикання покрiвлi до вертикально! поверхш виконують поетапно:
- покриття формують безпосередньо на поверхш, призначенш для герметизаци i гiдроiзоляцi!, методом нанесення «Графпласт КП» i наклеювання на нього геотекстилю внахлист;
- очищують поверхню вiд смотя, бруду, вiдслоненого бетону, сколiв бетону;
- на зволожену бетонну поверхню наносять сумш «Графпласт К» i води у спiввiдношеннi 1 : 4 вщповщно;
- укладають на шар (поки що неполiмеризованого) «Графпласт К» геотекстиль i притискують (приклеюють без утворення бульбашок i дшянок, якi не щiльно прилягають) ;
- змшують необхiдну кiлькiсть компонента А та Б (основи та затверджувача) «Графпласту КП» у сшввщношенш 4 : 1 вiдповiдно;
- наносять на поверхню геотекстилю сумш «Графпласт КП» та укладають другий шар геотекстилю;
- тсля полiмеризацi! «Графпласт КП» (через 12 годин) наносять другий шар «Графпласт КП».
На рисунку 1 наведено загальну схему складу покриття на основi МГ.
Парапет (стшка \ т.д.) Графпласт КП
Трьохшарове покриття ¡3 рубероиду
Цементно-шщана стяжка
Рис. 1. Формування облает/ примикаиия локр1вл1 до вертикалъних поеерхонъ Ремонт деформацшних швiв виконуеться таким чином:
- поверхня руберо1дного покриття прорiзаеться фрезою до цементно-пщано! стяжки на ширину 15 - 20 мм;
- контактна поверхня (торщ руберо1дного килима i поверхня стяжки) обробляються суспензiею «Графпласт К» (наносять звичайною малярною щiткою);
- простiр шва заповнюють герметиком «Графпласт КП».
На рисунку 2 наведено схему влаштування деформацшного шва м'якого покриття.
Графпласт КП
Графпласт К
_
Трьохшарове покриття ¡з рубероТду
Бпумна мастика
щ
__
А
Цементно-тщана стяжка
Рис. 2. Схема деформац1йного шва на основ! модиф1кованих графШ1в
Зазначеш методи ремонту м'яко! покрiвлi знайшли застосування у розробленш проектних пропозицiй з ремонту покрiвлi машинного залу Белоярсько! АЕС й прийнят до використання.
Висновки. Запропоноваш методи ремонту м'яких покрiвель на основi використання модифiкованих графiтiв дозволяють вирiшити проблеми, пов'язанi з видаленням дефектiв покрiвлi, що можуть виникнути при порушеннi технологи виконання робщ а також у процесi експлуатаци покрiвлi.
Розглянутi у статтi покриття володдать високими водонепроникнiстю, механiчною мщшстю, пiдвищеною стiйкiстю до х1м- та бюагресш, морозостiйкiстю, антиконденсацiйними властивостями.
ВИКОРИСТАНА Л1ТЕРАТУРА
1. Веселовский Р. А. Новые полимерные материалы - новые возможности для строительства и ремонтных работ // Мир техники и технологий. - 2002. - № 6. - С. 41 - 49.
2. Матвеев В. П. Реконструкщя будiвель i споруд / В. П. Матвеев, А. С. Файвусович, О. А. Чорних, Л. Л. Мiхеева // Луган. нац. аграр. ун-т. - Луганськ : Елтон-2, 2008. - 155 с.
3. ДСТУ Б А.1.1-27-94 Матерiали бущвельш. Дефекти. Термши та визначення. - К. : Держкоммютобудування, 1994. - 21 с.
4. СНиП II-26-76* Кровли. - М. : Стройиздат, - 1979. - 20 с.
5. Технология строительного производства / Под ред. О. О. Литвинова, Ю. И. Белякова. -К. : Вища шк., 1985. - 572 с.
УДК 691.328:691.327:666.972
ВЛИЯНИЕ ГЕОМЕТРИЧЕСКОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ РАБОЧИХ ОРГАНОВ СМЕШИВАЮЩЕГО УСТРОЙСТВА НА ЭНЕРГЕТИЧЕСКУЮ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ФИБРОБЕТОНА
К. К. Мирошниченко, к. т. н., доц.
Ключевые слова: смеситель, лопасть, расчет, фибробетон, дисперсная арматура, геометрическое моделирование
Постановка проблемы. В связи с повышенным интересом к дисперсно - армированным строительным композициям в последние годы остро стоит проблема получения качественного однородного фибробетона. В настоящее время на предприятиях стройиндустрии практически отсутствуют смесительные устройства для приготовления фибробетона с высокими свойствами. Мы на протяжении многих лет проводим исследования, направленные на повышение эффективности смешивания дисперсной арматуры с другими компонентами фиброармированной мелкозернистой бетонной смеси. С использованием методов геометрического моделирования нами были разработаны и усовершенствованы смесительные агрегаты, обеспечивающие высококачественное перемешивание компонентов фибробетона. В некоторых устройствах мы применяем лопасти сложной геометрической формы.
Анализ литературы. Проведенный анализ литературных и патентных источников по данному вопросу [1 - 7] показал, что применяемая технология нуждается в совершенствовании. Практически отсутствуют научные и практические основы проектирования технологии получения качественного фибробетона с высокими свойствами. В результате нередки случаи разрушения конструкций полов из фибробетона и подливки под оборудование.
Цель статьи. Разработка научных основ проектирования технологии приготовления фибробетона на основе моделирования формообразования рабочих органов бетоносмесителей, расчета их энергетических характеристик с целью повышения эффективности перемешивания и получения материала с высокими характеристиками.
Изложение материала. Для того чтобы провести смешивание, надо выполнить определенный объем работы. Работа, затраченная на перемешивание, определяется удельной энергией смешивания и временем приготовления. Удельная энергия смешивания определяется эффективной нагрузкой двигателя и массой смеси. Необходимо рассмотреть, какая энергия прилагается к составу смеси. Энергия движения лопасти смешивающего устройства оказывает влияние на работу подъема и ускорения компонентов, что, в свою очередь, приводит к относительным перемещениям внутри смеси.
В обыкновенных смешивающих устройствах материал бетона перемещается по поверхности стенок и днища емкости. Часть энергии затрачивается не на перемешивание рабочим органом смеси, а на трение, которое влечет за собой износ лопастей и днища.
Качество смеси или ее однородность напрямую зависят от способа перемешивания или вида рабочего органа-лопасти, а иногда, если емкость смесителя перемещается, то и ее формы.
С использованием методов геометрического моделирования нами были разработаны и усовершенствованы смесительные агрегаты, обеспечивающие высококачественное перемешивание компонентов фибробетона. В некоторых устройствах мы применяем лопасти сложной геометрической формы или лопасти, формообразование которых состоит из нескольких относительно простых кривых поверхностей.
В результате проведенных нами ранее экспериментов по исследованию процессов перемешивания фиброармированных строительных композиций было установлено, что при большом заглублении плоской по форме лопасти в фибробетонную смесь и произвольном