CC BY
38
ИЗВЕС
ляторы, воздуховоды, решетки аэрожелобов должны быть надежно закреплены и заземлены.
При хранении семенных масс в процессе дыхания самих семян и сопутствующей им микрофлоры выделяется углекислыи газ. Поэтому подвальные и полуподвальные помещения элеватора, а также подземные галереи, туннели для транспортировки семян должны быть оборудованы принудительной вытяжной вентиляцией. Содержание С02 не должно превышать 0,5% по объему при наличии не менее 20% 02. В местах возможного выделения С02 необходимо устанавливать знаки безопасности с поясняющей надписью в соответствии с принятыми требованиями [3].
ВЫВОДЫ
1. Применение установок активного вентилирования семян позволяет повысить степень безопасности труда персонала в зернохранилищах элева-
торного типа благодаря сокращению количества слежавшихся семян и уменьшению их самосогревания.
2. Данные по концентрации пыли внутри силосной ячейки позволяют отнести хранилища масло-семян элеваторного типа к классу В-Па по взрыво-пожароопасности.
ЛИТЕРАТУРА
1. Трисвятский Л.А., Мельник Б.Е. Технология приема, обработки, хранения зерна и продуктов его переработки. — М.: Колос,. 1983. — 351 с.
2. ГОСТ 12.1.041-83. Пожаровзрывобезопасность горючих пылей. Общие требования.
3. ГОСТ 12.4.026-76. Цвета сигнальные и знаки безопасности.
Кафедра технологии жиров
Поступила 09.02.98
637.1:628.314
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СТАНЦИИ ”СИМБИОТЕНК” ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД
МОЛОКОЗАВОДОВ
B.В. КРАВЕЦ, О.Р. ТОВСТУХА, В.И. НИКИФОРОВ,
C.А. РУССКИХ, Ю.В. ОСАУЛЕНКО, А.И. ТОВСТУХА, М.Н. НОВИКОВА
Научно-инженерная фирма ’’Экосервис” (Киев) Государственное предприятие "Тюменъкоммунстрой" Украинский государственный университет пищевых технологий
Большинство молокоперерабатывающих предприятий Украины расположены в бассейнах малых рек, которые являются одновременно основными источниками водоснабжения и водоприемниками. Эти реки загрязнены не свойственными им химическими, органическими и биологическими веществами. С целью уменьшения нагрузки на городские очистные сооружения необходима локальная очистка производственных сточных вод, которые образуются после мойки оборудования, производственных помещений, бидонов для хранения и перевозки молока, молочных танков. В сточные воды также попадает около 10% сыворотки.
Очевидно, что стоки с концентрированными загрязнениями, у которых БПКп больше 1000 мг02/л, на традиционных очистных сооружениях, применяемых в практике очистки бытовых стоков, очистить невозможно. Кроме того, при коэффициенте неравномерности больше 4,5 поступающих стоков, практически невозможно применение биохимических способов очистки, включающих взвешенную культуру активного ила, т.е. аэротенков, компактных установок, циркуляционных каналов, башенных фильтров и других сооружений без устройства усреднительных емкостей. Основной недостаток этих сооружений заключается в том, что при отсутствии нагрузки на протяжении 6-8 ч активный ил из-за недостатка питательных веществ флокулирует и вымывается из сооружений, что ведет к нарушению технологического процесса. Другим отрицательным свойством взвешенного активного ила является то, что при высокой концентрации загрязнения его культура пол-
учает недостаточное количество растворенного кислорода, ил ’’вспухает” и также вымывается из сооружения.
При разработке технологии очистки сточных вод молочного завода и проектировании, исходя из накопленного практикой опыта, необходимо учитывать следующее:
для стабильности работы сооружений с культурой активного ила при изменяющейся концентрации загрязнения сточных вод с коэффициентом неравномерности больше 4,5 поступлений необходимо их усреднение;
традиционные сооружения громоздки, занимают большую территорию, требуют значительных эксплуатационных затрат, обязательного квалифицированного обслуживания и огромных расходов электроэнергии.
На Украине и за рубежом ведутся активные поиски нетрадиционных технологий для глубокой очистки сточных вод, в их основе лежат биохимические процессы с обязательной агрегацией биопленки (активный ил) на подвижных носителях.
Нами предложена очистная станция ’’Симбио-тенк”, которая включает полупогруженные вращающиеся биологические диски [1]. Уникальным в этом сооружении является то, что в нем обусловливается инертное отношение биопленки обрастания к отсутствию стоков, загрязнения и наличия саморегуляции биологических процессов. Процесс очистки воды в установке можно условно разделить на секции: механическое отстаивание, метаногенная зона, анаэробно-аэробная зона, зона минерализации, зона деминерализации и обеззараживание от патогенной микрофлоры.
Преимущества станции заключаются в следующем:
в условиях больших колебаний загрязнения сточных вод даже при большом коэффициенте неравномерности нет необходимости в их усреднении;
энергетические расходы составляют 0,6-1,0 кВт на 1,5 кг поступающих загрязнений при полной
автом; ствии ест обрас-конце в е вегеті конце позво тивнц чем в ного кои са прс и тех: честв
ОС)
нера:
очищ
ке;
ми: рая сі ных і В
провс
М0Л01
моди тенк’ вегет poopi тельв могут ния биоп, на ст генні средь траці На ется чать стрьп плен: с пом лелы грязь реаи биоп. але ( микр ит из тей.
8 ч ні ных < воды руже табл. В
Тюмй пыта! зован их вь Ст вых с щего плекс
№4,1998
личества
імосогре-
>и силос-ш масло-> взрыво-
ія приема, реработки.
ь горючих
5езопасно-
:628.314
ренного ІЄТСЯ из
:ных вод ходя из МО учи-
культу-
щентра-
иентом
необхо-
занима-
гельных
шифи-
асходов
;тивные іубокой гохими-ей био-
ІТЄЛЯХ.
лшбио-враща-ьным в буслов-ібраста-аличия Іроцесс і разде-;, мета-эна ми-іеззара-
:ледую-
знения
циенте
:редне-
1,0 кВт
полной
автоматизации технологического процесса и отсутствии обслуживающего персонала;
естественное саморегулирование биоценозом обрастания собственной биомассы при колебании концентрации загрязнения в поступающих стоках;
в естественных условиях самоочищения воды вегетирующий биоценоз поддерживает большую концентрацию микроорганизмов биопленки, что позволяет обеспечить в 3-5 раз большую эффективность очистки стоков за время втрое меньшее, чем в традиционных установках с культурой активного ила;
компоновка в одном сооружении всего комплекса процессов окисления поступающих загрязнений и технологических приемов с минимальным количеством вспомогательного оборудования;
осуществление процесса декарбонизации, деминерализации с одновременным обеззараживанием очищенной воды в одной технологической цепочке;
минимальная зона санитарного разрыва, которая составляет 20-25 м от жилых и производственных построек.
В течение года в лабораторных условиях мы проводили исследования по очистке сточных вод молочного завода. В экспериментах использовали модифицированную модель станции ’’Симбио-тенк”. Процесс очистки протекает в ней за счет вегетации различных физиологических групп микроорганизмов, которые обладают разной чувствительностью к составу и свойствам сточных вод и могут вступать в различного рода взаимоотношения друг с другом. Бактерии, вегетирующие в биопленке на вращающихся биофильтрах, а также на стационарных пластинах обрастания в метаногенной зоне, вследствие адаптации к условиям среды очень выносливы к перегрузкам по концентрации загрязнения.
Наиболее важной особенностью станции является способность вегетирующего биоценоза отвечать на увеличение поступающих загрязнений быстрым наращиванием большого количества биопленки. Суть очистки сточных вод молокозаводов с помощью биологических дисков состоит в параллельном протекании процессов массопереноса загрязнения в столбе жидкости и биологических реакций разложения органических веществ в слое биопленки. Биопленка, агрегированная на материале биодисков, по составу вегетирующих групп микроорганизмов является неоднородной и состоит из диффузионной, активной и анаэробной частей. При времени пребывания в установке 4, 6, 8 ч нами найден оптимальный вариант для локальных очистных сооружений, после чего очищенные воды можно подавать на городские очистные сооружения. Полученные результаты представлены в табл. 1.
В 1995 г, на сточных водах от пос. Боровский Тюменской обл. были проведены укрупненные испытания станции ’’Симбиотенк” с целью ее использования для глубокой очистки сточных вод перед их выпуском в природное озеро.
Сточные воды поселка включают 40% хозбыто-вых стоков, 30% стоков от молокоперерабатывающего завода, 20% от мясоперерабатывающего комплекса и 10% от промбаз.
Таблица 1
Ингредиенты Сырые стоки Очищенные сточные воды
4 ч 6 ч 8 ч
Запах Гнилостный Отсутствует
Прозрачность 0,1 2,0 3,5 5,0
БПК5, мг/л 1300 150 30,7 5,0
ХПК, мг/л 1800 220,0 45,0 8,0
Взвешенные вещества 4000,0 55,0 15,0 3,5
Жир, мг/л 900-1700 0,4 Отсутствует
Аммонийный азот, мг/л 47-55 21,5 11,5 1,0
Фосфаты, мг/л 19 И 3,0 Следы
pH 5,2 6,8 7,1 7,8
Таблица 2
Ингредиенты
Ед.
изме-
рения
Результат ПДК исследования
I
II
III
IV
V
Цвет Чер- ный Б/ц Се- рый Светло- желтый Б/ц
Запах балл 3, фек. Б/з 56, фек. Б/з Б/з
Прозрачность см 1,0 20 1,0 20 20
pH 7,8 8,3 7,6 8,03 7,5
Щелочность мл- экв/л 9,3 4,5 8,6 4,4 5,4
Жесткость 4,8 4,15 4,8 4,8 4,5
Взвешенные вещества мг/л 357,0 3,6 400,0 2,3 2,1
Сухой остаток >> 453,5 376,5 511.4 392,1 399,9
Растворенный кислород мг02 / л Отсут, 8,2 Отсут. 7,8 8,0
БПКп >> 434,0 8,2 127,7 8,0 4,0
ХПК >> 815,8 20 240 20 10
Аммоний мг/л 46,5 1,6 40,2 2,12 3,3
Нитраты >> 1,3 48,6 1,52 23,32
Нитриты >> 0,06 0,47 0,15 1,06 0,93
Сульфаты >> 8,5 10,0 17,0 19,5 18,0
Хлориды >> 74,85 46,9 107,0 101,0 99,6
Железо >> 9,4 0,5 11,0 0,5 0,5
Жиры >> 3,4 0,3 4,9 Не обнаружены
Фосфаты >> 3,19 0,84 4,8 0,7 0,35
СПАВ >> 0,65 0,142 0,8 0,09 0,08
Согласно методике и программе испытаний технологический процесс очистки и глубокой доочистки сточных вод состоял из двух секций: первая секция — блок из трех модулей (минерализации) и вторая — блок из двух модулей (деминерализа-
ции) очищенной воды. Общий объем очищаемой воды 200 л/сут. Время пребывания воды в ”Сим-биотенке” — 8 ч, из расчета на глубокую доочистку, так как в технологической схеме биопруды глубокой доочистки не предусмотрены. Время обращения дисков 9 об/мин. В первой секции вода находилась 5 ч, во второй — 3 ч. Время добегания от момента поступления воды в сооружение до выхода составляет в аэрационной зоне 8 ч. Время отбора пробы очищенной воды от момента отбора сырой сточной воды составляет по добеганию 8 ч. Данные по качеству очистки сточных вод приведены в табл. 2, где I — вода, поступающая на очистку; II — сброс воды после очистки, дата отбора пробы
11.09.95; III — вода, поступающая на очистку; IV — среднесуточная проба (сброс); V — сброс после очистки, дата отбора пробы 18.09.95.
Исследованиями в лабораторных и промышленных условиях доказана целесообразность использования ’’Симбиотенка” для очистки сточных вод с исходной концентрацией загрязнения по БПКп 100-15000 мг02/л, азоту аммонийному и фосфатам 10-15 и 3-12 мг/л соответственно. Загрязненность по указанным показателям снижается соответственно на 96-98, 90-97. 70-85%.
Экономический расчет по результатам опытов показывает, что при 4-часовой локальной очистке сточных вод молочного завода потери составляют
0,07 грн., тогда как при использовании аэрацион-ных сооружений — 0,42 грн. При глубокой очистке воды потери соответственно 0,19 и 0,85 грн.
ВЫВОДЫ
1. Опытами в лабораторных условиях на модели станции ’’Симбиотенк” показано, что она является наиболее приспособленным сооружением для очистки сточных вод молокоперерабатывающих заводов.
2. Оптимальным вариантом локальной очистки стоков молочного производства перед подачей воды в сливную канализацию является 4-часовая обработка воды на станции ’’Симбиотенк”, а при сливе в природные водоемы — 8-часовая.
3. Очищенная на станции ’’Симбиотенк” вода не требует обеззараживания, так как при прохождении модулей деминерализации она насыщается кислородом, который пагубно влияет на патогенную микрофлору. При этом растворенный кислород на выходе из сооружения составляет 6-8 мг/л.
4. Проектным организациям предложены технологические схемы компоновки станции ’’Симбиотенк” для использования при проектировании новых и реконструкции действующих очистных сооружений. Разработан технологический регламент пуско-наладочных работ и инструкции по эксплуатации станции ’’Симбиотенк”, а также методика инженерного расчета, позволяющая находить основные технологические и конструктивные параметры, что обеспечивает необходимое качество очистки стоков.
ЛИТЕРАТУРА
1. A.c. 1579022 СССР, МКИ2 с 02 F 3/02. Симбиотенк / В.В.
Кравец, А.И. Соколенко, В.Ф. Николаенко и др. — Заявл.
03.03.88; Опубл. 15.03.90.
Поступила 09.02.98
ВР
В.Н. 4} М.А. К<
Кубанск
Otcj риенто нию п можны обогаш
МИ MOJl ляемы: дантно торые канцер вых кр дельнь зуются Hai возмси ротинг Хотя в удалое ротинг дами
М0Л0Ч1
эмульг В ис лочны; напит! вали к (ТУ 00 тина о' ствамЕ сение, гомоге скольк
ГО С0С1
разно
экспер
ность
НОЙ CI
дозирс ских н малый
М0НДО1 что ка] исслед пастер тов (та С д подтве
