Научная статья на тему 'Інтенсифікація процесу сушіння листових деревинних матеріалів'

Інтенсифікація процесу сушіння листових деревинних матеріалів Текст научной статьи по специальности «Экономика и бизнес»

CC BY
85
9
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Аннотация научной статьи по экономике и бизнесу, автор научной работы — Б М. Микичак, Я М. Ханик, В М. Гербей

Наведена кінетика дослідження листових деревинних матеріалів і кінетичні коефіцієнти, які входять в рівняння, що дозволяє прогнозувати процеси сушіння в першому умовному періоді

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Intensification the drying of wood in the formed shape

The kinetic of the investigation of the flat wooden materials and kinetic coefficients are presented

Текст научной работы на тему «Інтенсифікація процесу сушіння листових деревинних матеріалів»

Український державний лісотехнічний університет

Література

1. Лыков А.В., Михайлов Ю.А. Теория тепло и массопереноса. -М.: Теплоэнергоиздат, 1963.-535 с.

2. Мазяк З.Ю. Тепло и массоперенос в пористых телах при переменных потенциалах в среде. - К.: Вища школа, 1979. - 120 с.

3. Коллац Л.Н. Численные методы решения дифференциальных уравнений. -М.: Инлит, 1983.-459 с.

4. Михайлов М.Д. Обобщенное решение задач тепло и массопреноса. В кн.: Математические и физические вопросы теломассообмена. - Минск: ИТМО, 1973, - С. 135.

УДК 66,045 Інж, Б.М. Микичак; проф, Я.М. Ханик, д,т,н, - НУ "Львівська

політехніка"; доц. В.М. Гербей, к,т,н, - УкрДЛТУ

ІНТЕНСИФІКАЦІЯ ПРОЦЕСУ СУШІННЯ ЛИСТОВИХ ДЕРЕВИННИХ МАТЕРІАЛІВ

Наведена кінетика дослідження листових деревинних матеріалів і кінетичні коефіцієнти, які входять в рівняння, що дозволяє прогнозувати процеси сушіння в першому умовному періоді.

Eng, В. Mykychak; prof, Ya, Hanyk-NU "Lvivs'ka Politekhnika";

doc, V, Gerbey - USUFWT

Intensification the drying of wood in the formed shape

The kinetic of the investigation of the flat wooden materials and kinetic coefficients are presented.

Сушіння деревини і виробів із неї являє собою складну не тільки теплофізичну, але особливо технологічну проблему.

Якість висушуваної деревини у більшості випадків визначає собівартість кінцевої продукції і її якість, оскільки у багатьох випадках при існуючих методах сушіння значний відсоток сухої деревини не може бути використаний в подальшому виробництві. А враховуючи складність будови деревини, особливості зв'язку вологи з матеріалом розробити обґрунтовані режими сушіння з врахуванням внутрішнього вологоперенесення і зовнішнього масообміну є складною задачею [1].

Сушіння шпону, який широко використовується для виробництва меблів та інших виробів, є також складною технологічною і енергетичною проблемою. Найбільш поширені методи сушіння шпону - конвективний, кондуктивний, кон-вективно-кондуктивний, які характеризуються значними енергетичними затратами, низькою якістю висушеного матеріалу, громіздкістю і складністю сушильних агрегатів [21- Незважаючи на низьку газопроникність деревини [3] істотно зменшити енергетичні затрати і підвищувати якість висушуваного шпону, збільшити продуктивність сушильного обладнання можна при застосуванні більш ефективних методів і технологій сушіння. Одним з таких методів є метод фільтраційного сушіння, який широко використовується для зневоднення листових газопроникних капілярно-пористих і капілярно-пористих колоїдних матеріалів, суть якого полягає в тому, що теплоносій під дією перепаду тисків рухається через капіляри і канали газопроникного об'єкту [4]. Застосування фільтраційного методу сушіння обґрунтовується і структурою шпону, яка значно відрізняється від структури су-

82

Розробка сучасних технологій деревообробки

цільного дерева, наявністю мікро- і макротріщин, що виникають в процесі його виготовлення.

Механізм фільтраційного сушіння істотно відрізняється від механізму конвективного і конвективно-кондуктивного та інших існуючих методів. Особлива відмінність полягає в динаміці процесу. При такому сушінні теплоносій рухається через пористу структуру матеріалу і при цьому теплова енергія майже повністю використовується на випаровування вологи [5]. При вивченні процесу сушіння багатьох матеріалів фільтраційним методом було встановлено, що інтенсивність сушіння лімітується інтенсивністю підведення тепла [4].

Внутрішнє вологоперенесення, на відміну від конвективного процесу має менший вплив на кінетику сушіння при фільтраційному методі, оскільки процес тепло-масообміну протікає безпосередньо на поверхні капілярів і каналів пористої структури об'єму, тобто наявний внутрішньо-капілярний масообмін з одночасним винесенням рідкої фази і парів вологи з матеріалу.

Для вивчення можливості інтенсифікації сушіння шпону використовується фільтраційний метод. З цією метою проводилися дослідження із зразками березового шпону діаметром 0,1м і товщиною Н=1,5*10"3м, які розміщувалися на перфорованій перегородці. Рух теплоносія через пористу структуру матеріалу зумовлювався перепадом тисків, який створювався за рахунок розрідження під перфорованою перегородкою.

Дослідження проводилися при температурах теплоносія 50-120° С перепадах тисків (0,2-0,85) 105 Па.

Кінетичні криві сушіння досліджуваного матеріалу характеризуються наявністю умовних першого і другого періодів, період механічного витіснення відсутній. Під час першого умовного періоду вологість матеріалу зменшується з початкової Wo = 60-65 % до критичної WKp, яка для досліджуваного матеріалу приблизно дорівнює 16 %. Підвищення температури і перепаду тисків призводять до збільшення, а зростання товщини стінки матеріалу - до зменшення швидкості сушіння.

Час сушіння при t= 120°С і Ар = 0,82.105 Па. до W=12-13 % становить 120-150 с (процес інтенсифікується в 4 рази) при одночасному зменшенні енергетичних затрат порівняно з існуючими методами і забезпеченні високої якості висушеного матеріалу (відсутність деформацій, розтріскування, перегрівання).

Для узагальнення результатів досліджень використана модель ідеального витіснення, яка описує зміну вологості у першому умовному періоді [4]. Модель в скороченому вигляді може бути представлена у вигляді системи диференціальних рівнянь:

Эф /1 ч Э W ч Птп

—!- = а( 1-ф); -= п( 1-ф); а =-----;

дН У дх У 0.622PS

n = SKP*; т =

_Р£_

100т

(1,2,3,4)

Розв'язування системи рівнянь (1) при певних допущеннях дозволяє отримати кінетичне рівняння [4] для першого умовного періоду

— = 1 - axe~a'h (5)

W0

де а, 1 / с; а, 1/м.

Тепломасообмінні процеси і прогресивні технології деревообробки

83

Український державний лісотехнічний університет

Коефіцієнт " а " залежить від гідродинамічних умов процесу і температури теплоносія, коефіцієнт "а” залежить тільки від природи і структурної модифікації матеріалу. Кінетичні коефіцієнти V і "а" для досліджуваного матеріалу визначенні на основі експериментальних даних, виходячи із рівняння (5), узагальнюючи результати досліджень шляхом побудови кінетичної кривої в координатах

(л f Y\

1 w

lg - 1-------- Я.

Iх I woJJ

Для досліджуваного матеріалу ма"=760 1/М. Розрахунок кінетичного коефіцієнта а проводиться при допомозі отриманої залежності

а=А1Тт'АР\ (6)

у якій коефіцієнт пропорційності Аі і показники степеня т' і п' також визначаються на основі дослідних даних. Рівняння (5), доповнене рівнянням (6), дозволяє прогнозувати процес фільтраційного сушіння в широкому діапазоні зміни параметрів процесу і служить основою для розрахунку сушильних агрегатів.

Позначення: ер - відносна вологість повітря; П - барометричний тиск Па; Н - товщина стінки матеріалу, Мі? W, W0 - відповідно, поточна і початкова вологості матеріалу, %; F - геометрична площа досліджуваного матеріалу, м2; р - густина повітря при середньому тиску в матеріалі, кг/м3; М - масова швидкість, кг/с; S -внутрішня поверхня масообміну, м2; К - коефіцієнт масопередачі, %. С/кг м; PS -тиск насиченої пари вологи, Па.

Література

1. Билей П.В. Технология камерной сушки твердых лиственных пород: Автореферат дне. докт. тех. наук. - Львов, 1993. - 36 с.

2. Стерлин Д.М. Сушка производственной фанеры и древесно-стружечных плит. -М. Лесн. пром-сть. - 1977. - 383 с.

3. Кречетов И.В. Сушка древесины. - М.: Лесн. пром-сть - 431с.

4. Ханык Я.Н. Фильтрационная сушка плоских проницаемых материалов.: Автореферат дис. докт. техн. наук - Львов, 1993. - 36 с.

5. Аксельруд Г.А., Ханык Я.Н. Фильтрационная сушка изделий как способ интенсификации и энергосбережения// Химическая промышленность, 1991, № 8 - С. 477-480.

УДК 67.045 1нж. КВ. Шолота, к.т.н.; проф. Я.М. Ха пик, д.пин. - НУ

"Львівська політехніка"; доц. В.М. Гербей, к.т.н. - УкрДЛТУ

ПОРІВНЯННЯ КІНЕТИЧНИХ, ТЕХНОЛОГІЧНИХ I ЕНЕРГЕТИЧНИХ ПОКАЗНИКІВ ПРИ ФІЛЬТРАЦІЙНОМУ І КОНВЕКТИВНОМУ МЕТОДАХ СУШІННЯ КАРТОННИХ ВИРОБІВ

Наводяться порівняльні характеристики кінетичних, технологічних і енергетичних показників при фільтраційному і конвективному методах сушіння картону.

Eng. К. V. Sholota, prof. Ya.M. Hanyk - NU "Lvivs fka Politekhnika ";

doc. V.M. Gerbey-USUFWT

ТЪегея are comparative kinetic, technological and energetic data by cleaning and konvective methods of drying of hard paper in the article.

84

Розробка сучасних технологій деревообробки

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.