CC BY
16
ИЗВЕСТИЯ УРАЛЬСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО ГОРНОГО УНИВЕРСИТЕТА
НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КОМПЛЕКС УРАЛЬСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО ГОРНОГО УНИВЕРСИТЕТА
НАУКА И ПРОИЗВОДСТВО
ИННОВАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ УРАЛЬСКОГО ГОРНОПРОМЫШЛЕННОГО УНИВЕРСИТЕТСКОГО КОМПЛЕКСА - СОСТАВНАЯ ЧАСТЬ ИННОВАЦИОННОГО
КОМПЛЕКСА УРФО
АМДУР А. М., ВОЗЖЕНИКОВ Г. С.. ГЛУШКОВА Т. А.. ГРЕВЦЕВ Н. В.. КЛЕЙМЕНОВ Д. А..
КОРНИЛКОВ С. В.. ТАЛ АЛАЙ А. Г.. ФЕДОРОВ Ю. Н.
Инновационный режим развития российской экономики предполагает не только ее базирование на новых научных знаниях и инновационных технологиях, но и обязательное обеспечение устойчивого функционирования и развития системы подготовки, переподготовки и повышения квалификации кадров для инновационной деятельности и прежде всего в научно-технической и промышленной сферах.
В этих условиях принята следующая стратегия реформирования горнотехнического (в том числе нефтегазового) образования Уральского горнопромышленного университетского комплекса (УрГУК):
• Изменить общеобразовательную (бюджетную) концепцию на научно-образовательную (ры-н очно-бюджетную)
• Осуществлять согласованное планирование научно-образовательной деятельности вуза и крупных отраслевых предприятий по направлению целевой и индивидуальной подготовки.
• Инвестировать средства со стороны предприятий в развитие современных технологий разведки и разработки на базе активных научно-практических направлений вуза (научно-образовательного центра - НОЦ).
• Инвестировать средства со стороны федеральных структур на основе развития в вузах региональных научно-аналитических центров (НАЦ), изучения л использования недр по целевым государственным программам.
• При федеральных отраслевых структурах (комитетах природопользования) создать соответствующий координирующий орган.
Задача скорейшего создания на базе УрГУК многоуровневой системы подготовки кадров для инновационной деятельности (рис. 1) должна опираться на систему контрактных соглашений, в том числе:
• на обучение специалистов различного уровня (бакалавров, инженеров, магистров, аспирантов) по целевой программе научно-практической подготовки в области наук о Земле;
• на поставку технологий и подготовку специалистов, которые будут владеть этими технологиями, с последующим сопровождением и целевым развитием технологий и повышением квалификации специалистов;
• на целевую переподготовку специалистов со стороны производства в различных формах (очно-заочная форма второго высшего образования, дистанционная, краткосрочная и т. п.);
• на услуги (технологические, информационные и др.) по системе кредитования с последующим погашением затрат на основе льготных цен. В основе подготовки специалистов лежит, прежде всего, подход интерактивного взаимодей-с предприятиями, формирования стандарта обучения для конкретной организации (рис. 2).
Р»с. 1. Система кадрового обеспечения инновационной деятельности на баи: квалификационных требовании
Рис. 2. Различные виды взаимодействия УГГУ с предприятиями при подготовке специалистов, отвечающих потребностям конкретного производства
Подбор, подготовка кадров по заявкам предприятий осуществляется через биржу специалистов УГГУ.
ФУНДАМЕНТАЛЬНЫЕ Н ПОИСКОВЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ (получение новых зиаиий)
I
Подготовка персонала, производства, материально-технической и технологичекой базы
Выпуск и реализация наукоемкой продукции
♦
t
Кадровое сопровождение продукции и технологии
Повыш. кваляф. н переподготовка кадров
Выпуск н реал, учебного оборудования
Целевая подготовка спец. для предприятий
Довузовская подготовка и профориентация
Рис. 3. Взаимосвязь этапов полного инновационного цикла, научно-технических и образовательных проектов
Функции биржи:
• Работа с кадровыми агентствами по подбору высококвалифицированных специалистов для предприятий в соответствии с заявками.
• Переподготовка специалистов в соответствии с направлениями деятельности университета для предприятий, сделавших зглвку и заключивших договоры о подготовке специалистов.
• Распределение молодых специалистов в соответствии с заявками предприятий и их потребностями в профессиональных кадрах.
• Обучение студентов по индивидуальным программам в соответствии с заявками предприятий.
В настоящее время университет заключил договоры на подбор и подготовку кадров с более чем 80 предприятиями.
Роль УрГУК состоит, прежде всего, в содействии формированию инновационного пути развития промышленности УрФО, России в целом, то есть з активном участии вузов в реализации инновационных проектов в научно-технической сфере (рис. 3). В рамках УрГУК активно развивается инновационная инфраструктура в виде Научно-производственного комплекса УГГУ (НПК УГГУ). Структура НПК приведена на рис. 4.
В научно-производственный комплекс входят:
• Управление фундаментальных исследований и стратегического развития
• Управление подготовки кадров
• Научно-производственное объединение
• Пять научно-производственных подразделений
• Пятнадцать научно-педагогических коллективов
• Семнадцать частных предприятий и фирм
• Пять общественных фондов
• Научная библиотека
• Уральский геологический музей.
Объединенный НТС
ПРОРЕКТОР ПО НАУЧНОЙ РАБОТЕ
Факультеты, ю^ституты. иамтры. ■лфеоры. маучно-ледагогичоски«
КОЛЛЛГИПЫ
Совет молодых учетх и студентов
О
Прсмя ■
«ас«у«
о»«*»
"Ч
имсмючо«
. ?
Производственно-образовательные научные ивнтэы (юридические лица с участием УГГУ)
ООО V^C^»nг^ «СГОТМ* «
(*1*|ф1М1< —Ч>СТ—уа
000-М<чпу1>
УГГУ
ООО'* »•да
ООО Ч*-Ф
ООО!
то».'
ОООКП
Самостоятельные органюац»1 научного профиля, участвующие в производственно-образовательном процессе
МО'ТмксК*
ооо-и»«!».-
ООО "А
ООО ют
• Тр-«
ООО
Управле»«« Фундаментальных исследовали и
нГ
От*
ООМР 0*»п
пи
► ЦШ» 1»1»(-1
Научмо-обраэовательные цемтэы (Структурные подразделен«»)
«■ Уральску* гвопоо»<есх*»» музей
Научая бибтотв»а
Оиип псого«»а>
От«« «гн>
► Оияхырахм
«»'»»»•О
Он» -»—о
ч
От*««.
"Гс^
Реяач*«я "Известия пулоп Гордый журнал"
► "Ижюсгия УГГУ
Рис. 4. Научно-производственный комплекс УГГУ
В настоящее время НПК УГГУ подготовлены для обработки инновационные проекты:
• Торфяной комплекс Свердловской области
Торфяная отрасль располагает высоким инновационным потенциалом, для нес создан значительный научно-практический задел повышения эффективности использования торфа в топливно-энергетическом и агропромышленном комплексах, в природоохранных технологиях и для получения новых экологически чистых материалов многоцелевого назначения.
Требует государственной поддержки вопрос подготовки рабочих и инженерных кадров для торфяной промышленности. Необходимо бюджетное финансирование НИР и ОКР по важнейшим топливно-энергетическим проблемам Свердловской области. В торфяной отрасли в результате инициативных научных и проекгно-конструкторских работ созданы новые энергосберегающие технологии высокой экологической чистоты.
Целесообразность совместной переработки торфяных и вторичных ресурсов обусловливается, с одной стороны, высокой распространенностью этого вида ресурсов, с другой - получением в результате переработки продукции повышенного и практически неограниченного спроса - коммунально-бытового топлива и топлива для металлургии. Сравнительный анализ технологических процессов этих производств и технологических процессов переработки некоторых отходов позволяет сделать вывод о том, что они состоят из одинаковых операций, применяемых в той или иной последовательности, для выполнения которых используются однотипные по назначению машины и оборудование. Последнее обстоятельство позволяет эффективно утилизировать комплекс промышленных и сельскохозяйственных отходов.
Предпосылки успеха на рынке топлива и топлнвно-плавнльных материалов для металлургии обусловлены следующими обстоятельствами: известны различные направления и имеется практический опыт использования торфа в металлургических процессах; большинство районов с развитой металлургической промышленностью, работающих на дальнепривозном углеродистом топливе, имеют собственные запасы торфа; торф имеет низкое содержание серы и фосфора и является сравнительно малозольным. Средняя зольность веэхового торфа не превышает 4-5 %; торф является хорошим сырьем для получения торфяного кокса; торфяной кокс и полукокс обладают рядом ценных специфических свойств - высокой реакционной и поглотительной способностью, высоким электрическим сопротивлением, легко поддаются активации; получение топливно-плавильных материалов на основе торфа и техногенного сырья позволит существенно расширить сырьевую базу цветной и черной металлургии.
• Создание регионального холдинга по комплексной переработке торфяного и техногенного сырья
Проект предусматривает создание компании на базе бывших торфяных предприятий Свердловской области и ряда новых объектов, функционирующих с использованием новых высокоэффективных технологий глубокой переработки торфяного и техногенного сырья.
Основными задачами проекта являются:
1. Объединение торфопредприятий с различными формами собственности и покупка торфяных предприятий, находящихся в стадии банкротства или стагнации.
2. Строительство опытного зазода по комплексной переработке сырья для отработки элементов внедряемых технологий.
3. Разработка новой технологии термомеханической обработки торфяного и техногенного сырья с получением торфяного кокса.
4. Организация выпуска мини-заводов для производства торфяных композиционных материалов многоцелевого назначения.
5. Организация производства новых видов торфяной продукции, реализация которой обеспечит реинвестирование прибыли в разработку новых технологий глубокой переработки торфяного и техногенного сырья:
- композиций на основе торфяного бертината и кокса;
- торфоуглсродистых брикетов для использования в качестве коммунально-бытового и технологического топлива или восстановителя в металлургических процессах;
- торфорудных брикетов для использования в цветной и черной металлургии;
- торфяных сорбентов для извлечения ионов тяжелых металлов и нефтепродуктов;
- питательных смесей, рассадных субстратов для сельскохозяйственного использования, озеленения и рекультивации нарушенных земель;
- производства сельскохозяйственной продукции на выработанных торфяных полях и организации мини-ферм по передовым технологиям;
- перспективной продукции: строительных торфокомпозиционных блоков, фасонных изоляционных материалов, гумииовых препаратов, фильтров для газо- и водоочистки, окуривающих дымовых шашек и др.
Новизна технологических решений подтверждена тремя патентами РФ на изобретения (Патенты РФ 1684310, 2014342, 2017788).
• Получение высокозольного кокса для производства ферросплавов с целью вовлечения в производство нысокозольных труднообогатимых углей
Использованием высокозольных труднообогатимых углей в металлургическом переделе в ■оследине десятилетня занимались ряд научно-технических институтов: ВУХИН, НИИМ г. Челябинск. ХМИ АН Казахской ССР.
В 1985 г. по поручению Совета Министров СССР № ПП-12904 от 02.07.84 г. проведены опытно-промышленные испытания по данной теме с привлечением Алтайского коксохимического ввода и Ермаковского завода ферросплавов.
Исследования в данном направлении продолжаются, на сайте www.innovation.kz представле-яа информация о проведении в 2003 г. электроплавок на Аксуйском ферросплавном заводе (Республика Казахстан) с использованием высокозольных углей для опытной плавки ферромарганца.
Целью данного проекта является отработка состава шихты для получения кокса, коксового орешка на базе высокозольных труднообогатимых углей и замена стандартного металлургического яоксового орешка высокозольным коксовым орешком с технико-экономической оценкой такой замены.
Для опытных плавок и технико-экономической оценки предлагается использовать электропечь Челябинского элсктрометаллургнчсского комбината, на базе которого провести длительные умышленные испытания получения ферросплавов с использованием высокозольного кокса. Ис-аользованис данного кокса позволяет снизить себестоимость элсктрометаллургнчсского производства в основном за счет:
- использования более дешевых высокозольных углей;
- снижения расхода электроэнергии вследствие значительно более высокого электросопротивления высокозольного кокса. Ориентировочное снижение расхода электроэнергии составляет зо 30 %, или 0,3-5177 кВт ■ 1553 кВт на 1 тонну ферросплава.
Разработка технологии получения кокса с использованием высокозольных углей позволит гепользовать его в элсктрометаллургнческом производстве ферросплавов с применением углстср-мического способа восстановления.
При положительных результатах испытания потребителями высокозольного кокса являются ферросплавные предприятия Урала, Сибири, а также Казахстана. В частности. Челябинский элск-трометаллургическнй комбинат может использовать до 100 тыс. т/год коксового орешка предлагаемого состава.
К настоящему времени к высокозольчому коксу проявляют интерес предприятия электрометаллургии, производящие ферросплавы. На территории РФ аналогичный продукт не производится.
В процессе выполнения работ предполагается проводить плавки с использованием кокса, изготовленного из высокозольных углей, что значительно повышает производительность печи и улучшает физико-химический процесс плавки.
• Переработка шлаковых отвалов черной металлургии как объектов переработки и рекультивации
В процессе исследований и разработки проектной документации установлено, что отвалы черной металлургии как объекты переработки имеют общие свойства - технологию и порядок образования - и могут отрабатываться стандартными системами разработки и средствами комплексной механизации.
Несмотря на неоднородность размещения слагающих отвалы компонентов в целом, их вещественный состав примерно одинаков, поэтому возможно использование стандартных методов обогащения и экстрагирования полезных компонентов.
Предлагаемый метод организации стационарной зоны погрузочно-разгрузочных работ на шлаковых отвалах позволит существенно сократить отвальные площади н локализовать зоны загрязнения при текущем складировании шлаковой массы.
Применяемые технологии восстановления нарушенных земель учитывают особенности минерального состава шлаковой массы и рекомендуются к широкому использованию.
• Ресурсное обеспечение производства легированных сталей на предприятиях Свердловской области
В Свердловской области выплавка сталей осуществляется на НТМК, Серовском МЗ, Нижне-Ссргинском МЗ, Рсвдинском МЗ и ряде других специализированных предприятий, а также в литейных цехах некоторых машиностроительных заводов.
Сортамент выплавляемых сталей чрезвычайно разнообразен, однако в общем объеме подавляющую долю составляют простые углеродистые стали.
В качестве общего подхода к разработке концепции ресурсного обеспечения производства легированных статей на предприятиях Свердловской области при отсутствии аналогов такой программы для данного региона может быть принята схема, представленная на рис. 5.
Информация об интересах групп влияния и деловой среде
Рис. 5. Схема к разработке концепции развития производства легированных сталей Из рисунка следует, что при разработке Концепции следует:
- поэтапно определить перечень финансовых или промышленных групп, заинтересованных в развитии такого производства на территории Свердловской области:
- выработать основные принципы регионального управления развитием данного направления промышленности;
- изучить и разработать общую схему поставки или производства на территории области всех видов ресурсов, необходимых для плавки легированных сталей;
- определить и решить задачу размещения заказов на металлургических предприятиях области;
- определить схему реализации и доставки производственной продукции;
- установить потребность потенциальных заказчиков в легированном сырье, замкнув эти данные на областную структуру потребления;
- определить объем инвестиций в каждое звено предлагаемой схемы, необходимых для реализации поставленной цели.
Наметившееся улучшение работы машиностроительного комплекса обусловливает повышс-потребности в собственных отливках и легированном прокате. Прогноз структурных измснс-в сортаменте сталей свидетельствует о своевременности поставленной цели - оценки самодостаточности Свердловской области по природным ресурсам и производственным мощностям (как добывающим, так и перерабатывающим) для производства легированных сталей и получения продуктов с наивысшими потребительскими свойствами.
Е
Потребитель
Предприятия области
НТМК (стан 5000)
Спрос
Сортамент
Цена
Финансирование
Собственные средства
Привлеченные средства
Ё
Прои 1во,|сIво лс! ированных сталей
ТЕХНОЛОГИИ
Лсгнрован не сталей
Выплавка легированного чугуна - нет
Исходные материалы
Легирующие элементы Кокс
Мп Сг | N1 Мо...
Требования к пехотному сырью
(качество, агрегатное состояние, объем)
Размещение производственных мощностей
Объем производства
Кзчсство и направления использования продукции
Технологии обогащения и переработки
Обогатительный передел
Размещение
Пронзводитсл ьность
Качество сырой рулы
Горное ирпишодсгво
Хромиты Марганцевое сырье Никелевое сырье Молибденовое сырье Доломиты Угли
Природные Техногенные
Запасы и качественный состав месторождении
Рис. 6. Схема к определению баланса потребления и производства минерапьных ресурсов при выпуске легированных статей на территории Свердловской области
В качестве общей базы для определения и производства минеральных ресурсов при выпуске легированных сталей на территории Свердловской области предлагается использовать схему, в основу которой положены требования к исходному сырью, обеспечивающему выплавку сталей нужного качества. Основной принята технология прямого легирования сталей (выплавка легированных чугунов в данной Концепции не рассматривается). Общий подход к расчету объема потребного сырья и выплавки сталей показан на рис. 6.
• Разработка и внедрение технологии использовании сортовых углей взамен части кокса в металлургических процессах
Россия (Кузбасс) обладает крупнейшими в мире запасами тощих углей и антрацитов, которые прошли стадии метаморфизма в земной коре и не нуждаются в коксовании. Эти каменные угли по своим свойствам отвечают требованиям, предъявляемым к энергоносителям, использующимся в металлургических процессах. Однако они имеют иные по сравнению с коксом механические свойства при комнатных и высоких температурах, в ряде случаев повышенное содержание летучих компонентов и золы, непостоянный, как у любого природного сырья, химический состав. Поэтому для каждого типа металлургического агрегата необходимо разработать специальную технологию, включающую способ подачи этого сырья, определение его возможной максимальной доли в смеси кокс - уголь и коэффициента замены кокса углем. Необходимо также создать систему опробования угля. Экономический эффект определяется значительной разностью в цене кокса и рассматриваемых углей, которая в настоящее время составляет в среднем 1400 рубЛ. При этом производительность металлургических печей и качество запускаемой продукции такие же, как при использовании традиционного кокса. Загрузка каменного угля в металлургический афсгат не требует приобретения нового оборудования, а может осуществляться по существующим системам подачи сыпучих материалов. Поэтому экономический эффект от использования тощих сортовых углей и антрацитов в промышленности очень велик. Кроме того, в связи с расширением сырьевой базы энергоносителей укрепляется экономическая безопасность предприятий.
Технология может использоваться:
- в черной металлургии: доменное производство, агломерация железных руд, производство извести, мартеновское и элсктросталсплавнльнос производство, производство ферросплавов;
- цветной металлургии: шахтная плавка медных и никелевых руд, шахтная плавка вторичных цветных металлов;
- химической промышленности: производство соды;
- пищевой промышленности: производство сахара;
- производстве строительных материалов: производство теплоизоляционных материалов из природного сырья и шлаков в вагранках.
Срок выполнения проекта - 1 год.
Запрашиваемые средства будут израсходованы:
- на расширение научной базы технологии: изучение свойств углей и создание системы их опробования;
- разработку и внедрение рассматриваемой технологии применительно к доменному процессу и производству стали минимум на двух предприятиях Уральского региона;
- оформление и приобретение прав на ОИС - получение двух новых патентов РФ и патентование в странах Западной Европы.
Экономический анализ показал, что объем реализации технологии только на двух промышленных предприятиях составил 560Э тыс. руб. в год, прибыль 2800 тыс. руб., что обеспечивает условия возврата инвестированных средств.
• Разработка технологии псвышенин нефтеотдачи пластов
Важнейшей задачей нефтедобывающей отрасли является повышение дебита эксплуатационных скважин (восстановление скважин). В настоящее время для решения вышеуказанной задачи применяются различные технологии воздействия на продуктивные нефтяные пласты, в основу которых входят химические, термические, акустические и другие методы.
Предлагается новая технология повышения нефтеотдачи пластов путбм воздействия на них ркзнополярными импульсами электрического тока большой амплитуды (150-200 А), определенной ххительности и формы. Преимущество этого способа заключается в его технической простоте, высотой производительности, большом радиусе охвата пласта - до 10 м, удобстве работы в любых сшматичсских условиях, экологической чистоте, отсутствии осложнении для обсадных колонн, фкльтров и другого скважиниого оборудования, сравнительно низкой стоимости и высокой эконо-шггеской эффективности.
Вышеуказанная технология защищена авторским свидетельством на изобретение № 2162512 вт 21.04.2001 года и запатентована.
Представляемый бизнес-план является обобщенным и рассчитан для нефтяных скважин с глубиной продуктивных горизонтов до 1400 м и с возможным увеличением дебита после обработка на 4 т/сут. от каждой скважины. Такие предварительные расчеты были сделаны для геологнче-сгах условий Бешкульского месторождения в Астраханской области. В 1984 году добыча нефти доводилась здесь 12 скважинами, со средним дебитом 22 т/сут. В настоящее время добыча нефти ■а£тся из двух пластов. Первый пласт разрабатывается только одной скважиной со средним суточным дебитом 2,5-3 т/сут. Второй пласт эксплуатируется 8 скважинами. Среднесуточный дебит ■о одной скважине составляет 8,8 т/сут. Налицо существенное снижение добычи нефти за счСт загрязнения прнзабойной зоны и скин-эффекта.
• Создание учебно-демонстрационных минералогических, петрографических и палеонтологических коллекций для учебных учреждений разного уровня
В настоящее время в образовательных учреждениях разного уровня (школы, техникумы, вузы) существует определенная потребность в демонстрационном каменном материале. Заключение о такой потребности можно сделать по ряду фактов:
- многочисленные обращения представителей горных техникумов н вузов в Уральский геологический музей с просьбой о создании учебных коллекций;
- обновление курса географин 6-10 классов в школьной программе с усилением геологических разделов и разделов по полезным ископаемым;
- обращения в Малую геологическую академию руководителей кружков юных геологов с просьбой о подготовке демонстрационных коллекций;
- учреждение Горного колледжа при УГГУ с сетью лицейских классов, в которых планируется создание специализированных кабинетов.
Исходя из этих предпосылок. Уральское отделение Минералогического общества РАН выступает с данным инициативным проектом возрождения коллекционного дела на Урале в лучших традициях, заложенных в XIX столетии.
Целью проекта является создание минералогических, петрографических, геологических, палеонтологических коллекций для использования их в качестве демонстрационного материала на теоретических и практических занятиях в школах, кружках юных геологов, колледжах, техникумах, вузах. Эти коллекции послужат основой для создания школьных музеев во многих городах н поселках Уральского региона.
Конкретными задачами проекта являются:
- сбор и обработка каменного материала (минералогических, петрографических и палеонтологических образцов) на месторождениях и проявлениях Уральского региона;
- составление систематических и тематических коллекций определенных направлений в соответствии с учебными программами и конкретными потребностями;
- составление и издание иллюстрационного каталога, содержащс'о максимально полную информацию по объектам и образцам, который может выступать в роли определенного методического руководства;
- рекламирование коллекций (рассылка рекламного листка по почте, в сети Интернет, презентация коллекций и т. д.)
Проект имеет коммерческую направленность.
Попутные задачи, реализация которых возможна в ходе исполнения проекта:
- сбор уникальных образцов для экспозиций Уральского геологического музея;
- разработка историко-минсралогичсского маршрута по мгстам посещения А. фон Гумбольдта и Г. Розе (к 175-летию поездки знаменитых естествоиспытателей).
• Экспресс-анализ источников загрязнения окружающей среды
В настоящее время анализ вещественного состава различных продуктов и объектов в целях экологического контроля производится в основном в специальных стационарных лабораториях на специальном и достаточно дорогостоящем оборудовании, что ограничивает сферу экологического контроля и ее оперативность. Применение ядсрнофизичсских методов и спектрометрических экспресс-анализаторов вещественного состава с использованием сменных датчиков позволяет существенно расширить возможности экологического контроля и области его применения.
Рыночный спрос на экспресс-анализаторы не находит адекватных предложений. По данным ежегодного опроса, потребность в экспресс-анализаторах по Уральскому региону составляет 100-110 штук в год.
В настоящее время в России выпуском ядсрнофизичсской аппаратуры занимаются несколько предприятий и фирм. К наиболее широко известным можно отнести НПО «Рулгео-физика» и «Спектрон» (г. Санкт-Петербург), «Люмэкс» (г. Москва), «Акцепт» (г. Дубна).
Зарубежный рынок аналитической аппаратуры достаточно устойчив и считается перспективным. Зарубежная аппаратура отличается высоким классом изготовления, выполняется, как правило, с программным и методическим обеспечением. Основные зарубежные фирмы-изготовители аппаратуры - "Beta" (Австрия), "Asoma", "MBL Enviromental", "Systems Jnc", "Хьюлегт-Паккард" (США), "Varían" (Австрия), "Кох и Нага", "Инструменте", "Карл Цейс Йена" (Германия).
При достаточно высоком уровне спроса ежегодный объем продаж аппаратуры типа САН для указанных фирм (российских и зарубежных) в Уральском регионе не превышает 10-15 штук. Малый объем продаж аппаратуры объясняется ее высокой стоимостью. Средняя стоимость комплекта зарубежной аппаратуры САН составляет 30-50 тыс. S USA (отечественной -не более 15-20 тыс. S USA) со специальным программным и методическим обеспечением 100-200 тыс. S USA. Кроме того, на сегодняшний день нет практически ни одной фирмы, занимающейся изготовлением универсальных анализаторов, позволяющих выполнять измерения в различных режимах - спектрометрическом, интегральном, рентгенофлюоресцентном.
Между тем современный уровень развития ЭВМ и их низкая стоимость, обусловленная массовым производством, позволяют реализовать на их базе достаточно дешевые и высокоточные экспресс-анализаторы (в том числе переносного типа), существенно расширить их технические возможности и улучшить метрологические характеристики, при условии переноса на компьютер всех основных функций по обеспечению измерительного процесса (автостабилизация энергетической шкалы измерений, учет влияния дестабилизирующих факторов и пр.), по сбору, накоплению и обработке информации, регистрируемой соответствующими датчиками.
Основная цель разработки и серийного освоения аппаратуры - удовлетворение потребностей санэпидстанций, органов охраны природы, администрации городов, лабораторий промышленных предприятий области (и других областей РФ) в экспресс-аппаратуре экологического контроля за состоянием окружающей среды и продуктов производства.
• Обучающая программа «Учебный геологический полигон»
Обучающая программа «Учебный геологический полигон» предназначена для практической подготовки студентов геологических и геофизических специальностей российских вузов, закрепления теоретических знаний и приобщения студентов к научно-исследовательской и предпринимательской деятельности.
Полигон располагается на территории в 5200 кв. км. прилегающей к г. Екатеринбургу, где расположен Уральский государственный горный университет (УГГУ). Необходимость создания учебного геологического полигона связана с резким сокращением геологоразведочных работ
а России и отсутствием в связи с этим мест для проведения производственных практик студентов геологических специальностей.
Учебный геологический полигон на Урале создавался силами преподавателей и студентов УГТУ в течение 1999-2002 гг. Общая сметная стоимость проекта составила 580733,7 рублей.
В результате осуществления проекта будет создан впервые в мире комплект обучающих гео-жгнческих карт, которые можно будет использовать не только для практической подготовки студентов геологических и геофизических специальностей, но и приобщения к геологии широкого фуга интересующихся проблемами геологии и минерального сырья Урала и других складчатых
4В&ПСТСЙ.
Методика составления обучающих геологических карт представляет «ноу-хау» кафедры структурной геологии и геокартирования Уральского государственного горного университета.
• Возможности использования продуктов переработки общераспространенного минерального сырья УрФО в различных технологиях нефтяных компаний
На территории Южного и Среднего Зауралья разведано 20 месторождений кремнистого сырья с запасами 230 млн тонн по категориям А+В+С'| (рис. 7).
Рис. 7. Фрагмент опробования кремнистого сырья Западно-Сибирской провинции:
□
Восточная граница развития кремнистых пород палеогена
Пункты технологического опробования:
3 - Ун-Хордкм анскнн
4 - Мало-Сосьвинский
ч ■
При взаимодействии с Фондом поддержки стратегических исследований и инвестиций УрФО, УГТУ и ТюмНГУ предстоит разработать и реализовать программу исследований кремнистого сырья по следующим пунктам:
1. Оценка экономической эффективности инноваций в процессе переработки кремнистого сырья.
2. Разработка технологий получения строитсл1ных и технологических материалов из опок и диатомитов (рис. 8).
3. Обобщение геологичггеких материалов по виходям ня поверхности. кремнистого гырця и геологического изучения местореждений опок и диатомитов.
4. Составление проектных решений по формированию производственной базы по переработке кремнистого сырья в пределах территории Свердловской области и УрФО.
