ГИГИЕНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ТКАНЕЙ, ПРОПИТАННЫХ МЕЛАМИН-ФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛОЙ Текст научной статьи по специальности «Ветеринарные науки»

CERTAIN HYGIENIC PROBLEMS CONCERNING THE ORGANIZATION OF DOMESTIC SCIENCE CLASSES IN SCHOOLS

M. N. Sevastiyanova, Junior Scientific Worker

On the basis of investigations it is pointed out in the article that the area of a domestic science study of a school should be of no less than 70 sq. m. This area can accommodate both sewing and culinary sections if it is provided with many-purpose folding furniture and special equipment for culinary studies. The author emphasizes that lessons

on domestic science have a favourable effect on the working capacity of pupils.

* * *

ГИГИЕНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ТКАНЕЙ, ПРОПИТАННЫХ МЕЛАМИН-ФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛОЙ

Кандидат медицинских наук П. Н. Курпита

Из кафедры общей и военной гигиены Военно-медицинской ордена Ленина академии имени С. М. Кирова

Высокая теплоизолирующая способность зимней одежды во многом зависит от качества тканей, применяемых для изготовления ее верха. Ткани, идущие на верх зимней одежды, должны иметь малую воздухо- и водопроницаемость, низкую гигроскопичность, высокую па-ропроницаемость, минимальный коэффициент теплопередачи, быть эластичными и т. д. Это имеет особенно большое значение в районах с сырым и холодным климатом.

Большинство одежных тканей, предназначенных для верха зимней одежды, не обладает ветрозащитным свойством, быстро промокает, а плащевые прорезиненные ткани непригодны для изготовления верха теплой одежды, так как задерживают испаряющийся пот с поверхности кожи человека и нарушают его теплообмен с окружающей средой. Метод обработки тканей кремнийорганическими соединениями с целью повышения их гидрофобных свойств, разработанный М. Г. Во-ронковым и Б. Н. Долговым (1954), пока не нашел широкого применения в текстильной промышленности.

Мы обратили внимание на обработку одежных тканей меламин-формальдегидными смолами, применяемыми как в качестве противо-усадочных аппретов, которые, кроме того, облагораживают ткани — делают их более эластичными. Меламин-формальдегидные смолы широко используют для получения водостойкого вискозного (искусственного) каракуля (Я. 3. Сорокин, Н. В. Шубаев1).

Меламин-формальдегидные смолы (метилол мел амины) получают при соединении меламина с формальдегидом. В зависимости от условий, в которых готовят метилолмеламины,. можно получить от моно-до гексаметилолмеламина. Наиболее важны при пропитке тканей ди-и триметилолмеламины. Находясь в кислых растворах, они легко проникают внутрь волокон пряжи и там конденсируются. Есть предположение, что метилолмеламины вступают в химическое взаимодействие с гидроксилами вещества ткани (например, целлюлозы) и с аминогруппами шерсти (С. В. Ключаров, 1953). Волокна пряжи, пропитанные метилолмеламинами, теряют способность к набуханию.

По нашей просьбе на Ленинградской суконной фабрике под руководством начальника лаборатории Н. И. Сигорского была произведена пропитка хлопчатобумажной трико-диагонали, артикул 444, водным

1 Исследование возможностей улучшения вискозного волокна для искусственного каракуля. Рукопись, 1954.

I

27

раствором меламин-формальдегидной смолы различной концентрации (92. 70 и 50 г!л). Пропитанную ткань исследовали для определения изменений ее гигиенических свойств.

Изменения толщины, веса, объемного веса и пористости пропитанной ткани приводятся в табл. 1, из которой видно, что толщина и пористость ткани уменьшаются, а вес и объемный вес увеличиваются пропорционально увеличению концентрации раствора меламин-формальдегидной смолы, взятого для пропитки.

Таблица 1

Изменение толщины, веса, объемного веса и пористости пропитанной ткани

Концентрация раствора (в г/л) Толщина (в мм) Вес 1 м2 (в г) Обт емный вес (в г ¡см*) Пористость (В %) • Разница в свойствах пропитанной и иепропитанной ткани

по толщине (в мм) по весу 1 м} (в г) по объемному весу (в г ¡см*) по пористости (В %) •

92 70 50 0 0,97 1,00 1 ,С2 1,04 360,5 352,0 3 5,5 334,0 0,372 0,352 0,3 2 0,321 75,2 76,5 77,2 78,4 —0,07 —0,04 —0,02 + 26,5 + 18,0 + 11,5 +0,С51 +0,031 +0,021 -3,2 —1.9 -1,2

Толщина ткани уменьшается в пределах 0,02—0,07 мм, пористость— на 1,2—3,2%, вес 1 м2 ткани увеличивается на 11,5—26,5 г, а объемный вес — на 0,021—0,051 г/смг.

Таблица 2

Изменение коэффициента воздухопроницаемости ткани, пропитанной меламин-формальдегиднсй смолой (в л/м2-сек)

Концентрация раствора смолы (в г ¡л) 92 70 50 0

Коэффициент воздухопроницаемости при давлении водяного столба: 0,42 мм................ 5,0 » ................ 4,48 50,34 4,25 50,57 4,23 53,31 5.65 67,24

Разница в коэффициентах воздухопроницаемости пропитанной и иепропитанной ткани (в %) —20,4 —24,6 -25,1 —

Коэффициент воздухопроницаемости (табл. 2) пропитанной ткани уменьшается на 20,4—25,1%, причем пропитка ткани раствором смолы концентрацией 50 г/л уменьшает коэффициент воздухопроницаемости больше (на 25,1%), чем пропитка раствором концентрацией 70 и 92 л/г (на 24,6—20,4%).

По-видимому, это объясняется тем, что при пропитке волокна ткани нити уплотняются (сжимаются) сильнее при большей концентрации смолы. Величина пор между нитями ткани также изменяется. Она становится несколько больше, чем при пропитке раствором смолы с концентрацией 50 г/л, но меньше, чем у иепропитанной ткани.

Водопроницаемость ткани, определявшаяся методом падающей капли (П. Е. Калмыков1), уменьшается пропорционально увеличению концентрации раствора смолы. Так,- водопроницаемость ткани, пропитанной раствором смолы концентрацией 92 г/л, уменьшается в 2,4 раза, концентрацией 70 г/л —в 1,7 раза и концентрацией 50 г/л — в 1,2 раза.

Зависимость максимальной водоемкости ткани от пропитки ее различными концентрациями меламин-формальдегидной смолы приве-

1 Диссертация, 1939.

дена в табл. 3, в которой указано, что максимальная водоемкость ткани снижается в зависимости от концентрации pací вора смолы, взятой для пропитки, на 35,1—88,7%.

Таблица 3

Максимальная и минимальная водоемкость ткани, пропитанной

меламин-формальдегидной смолой

Концентрация раствора смолы (в г ¡л)

92 70 50 0

528 146,6 668 189,7 692 200,2 786 235,3

88,7 45,6 35,1 -

64 17,7 88 25,0 184 53,3 188 56,3

38,6 31,3 3,0 —

Вес воды, воспринятой 1 м2 ткани за 24 часа намокания

(в г).......................

То же по отношению к сухой ткани (в %)......

Разница в весе воды, воспринятой пропитанной тканью

по сравнению с непропитанной (в %)........

Привес I м2 ткани за счет воды после 24-часового намокания и последующего отжатия (вг)........

То же (в %)....................

Разница в привесе за счет намокания пропитанной и непропитанной ткани (в%).............

Минимальная водоемкость ткани больше снижается при пропитке растворами смолы большей концентрации. Пропитка ткани раствором смолы концентрацией 92 г/л снижает минимальную водоемкость на 38,6%, а концентрацией 50 г/л— только на 3°/0.

Относительная паропроницаемость пропитанной ткани снижается на 13,2—17,4%, гигроскопичность — на 4,4—6% (табл. 4).

Таблица 4

Относительная паропроницаемость и гигроскопичность ткани, пропитанной

меламин-формальдегидной смолой

Концентрация раствора смолы (в г/л) 92 70 50 0

Относительная паропроницаемость (в %)....... Уменьшение относительной паропроницаемости пропитанной ткани по сравнению с непропиталной (в % ) • • . Гигроскопичность по отношению к сухой ткани (в %) 39,0 -17,4 12,2 41,7 -14,7 13,4 43,2 —13,2 13,8 56,4 18,2

Суммарный коэффициент теплопередачи пропитанной ткани уменьшается на 0,17 ккал/м2' час -град (4,9 против 5,07 ккал/м2' час- град). Теплоизолирующие свойства возрастают на 2,7%.

V ,

I

Выводы

К^Пропитка хлопчатобумажных тканей меламин-формальдегидной смолой изменяет их гигиенические свойства.

2. Ткань, пропитанная меламин-формальдегидной смолой, приобретает ряд положительных свойств, необходимых для верха зимней одежды. Уменьшаются коэффициент воздухопроницаемости (на 20—25%), максимальная водоемкость (на 35,1—88,7%), минимальная водоемкость (на 3—38,6%), водопроницаемость (в 1,2—2,4 раза), гигроскопичность (на 4,4—6%), увеличиваются теплоизолирующие свойства (на 2,7%).

3. Наряду с приобретением положительных качеств у пропитанной ткани усиливаются отрицательные свойства: увеличивается вес (на 3,2—7,3%) и уменьшается паропроницаемость" (на 13,2—17,2%).

4. Положительные свойства, приобретенные пропитанной тканью, преобладают над отрицательными, которые не играют существенной

роли в ухудшении верха одежды. Вес всего костюма увеличивается не более чем на 50 г. Снижение же относительной паропроницаемости (с 56,4 до 39,0% — на 17,4%) не сказывается существенно на теплообмене человека с окружающей средой. Гарантией этому может служить многовековой опыт использования людьми меховой одежды (относительная паропроницаемость шубной овчины равна 36,2%, а цыгейки —

38,7%).

ЛИТЕРАТУРА

*

Воронков М. Г, Долгов Б. Н. Природа, 1954, № 5, стр. 22.-Ключа-р о в С. В. к вопросу о получении противоусадочного аппарата из меламина. М., 1УЭ.1

Поступила 29/ХИ 1961 г.

HYGIENIC FEATURES OF FABRICS IMPREGNATED WITH MELANIN-

FORMALDEHYDE RESIN

P. N. Kurpita

•

A study of hygienic features of cotton fabrics impregnated with melanin-formaldehyde resin proved these to possess a number of positive qualities necessary for fabrics

intended for outside use.

The cotton fabrics decrease:

1) air transmission coefficient by 20—25%

2) maximum water capacity by 35.1—88.7%

3) minimum water capacity by 3—38.6%

4) water permeability 1.2—2.4 times

5) water absorbing capacity by 4.4—6% . , 0_0/ , The impregnation augments the thermal insulation of the fabrics by Z.7u/o. At me

same time the impregnated fabrics acquire certain negative properties:

1) their weight increases by 3.2—7.3%

2) the vapour permeability diminishes by 13.2—17.2%

The thus acquired negative properties cannot, however, produce any significant deterioration in the exterior part of the clothing.

Ъ Ъ *