CC BY
3
Эти данные свидетельствуют также о том, что больше всего были обсеменены возбудителями дизентерии мухи и объекты, связанные с пищевыми продуктами и, следовательно, привлекающие мух. Следует отметить, что полученный процент обсе-мененности не может отразить истинной картины, потому что мы исследовали пищевые объекты, которые находились под усиленным медицинским и санитарным контролем.
С целью профилактики дизентерии весьма существенно выяснить пути обсеменен-ности внешней среды возбудителями этого заболевания. Несомненную роль в этом отношении играют мухи, которые еще до того, как попасть в столовую-кухню, бывают обсеменены бактериями дизентерии. Кроме того, объекты, привлекающие мух, окапываются чаще других обсемененными. Конечно, нет полного основания исключить возможность обсеменения объектов внешней среды больными и бациллоносителями,, однако их роль в этом весьма ограничена. Подтверждением этого служит то обстоятельство, что из 310 объектов, имеющих отношение к человеку и меньше всего — к мухам, ни в одном случае бактерий дизентерии выявлено не было. Кроме того, из 87 проб, взятых с оборудования и посуды столовых зимой, когда мух не было, мы ни в одном случае не обнаружили возбудителей дизентерии. Можно также привести примеры из постоянного эпидемиологического наблюдения. Так, самое тщательное выявление бациллоносителей среди переболевших дизентерией и работников питания, особенно усиливающееся к июлю, вплоть до поголовного бактериологического обследования организованных коллективов, не предотвращает подъема заболеваемости дизентерией в июле — августе, а также не влияет на снижение обсемененности объектов питания при наличии мух. В случае невозможности прекратить начавшуюся вспышку дизентерии среди организованного коллектива комплексом проводимых противоэпидемических мероприятий уже одна смена места расположения коллектива приводит к угасанию вспышки. Мы полагаем, что здесь имеет решающее значение удаление коллектива из обстановки, обсемененной бактериями дизентерии и в которой имеются зараженные мухи.
Приводимые данные не отрицают других механизмов передачи дизентерии; наоборот, они доказывают возможность широкого обсеменения бактериями дизентерии внешней среды. Однако ведущее значение в летнем подъеме заболеваемости дизентерией, на наш взгляд, имеют мухи и обсемененная (в основном мухами) обстановка объектов питания.
Обсемененность объектов внешней среды возбудителями дизентерии показывает, что основное внимание в борьбе с летним подъемом заболеваемости дизентерией-следует уделять мухам и объектам, привлекающим их. Как уже упоминалось, не допустить летний подъем дизентерии — значит значительно снизить заболеваемость последней. Отсюда становится ясной роль санитарно-гигиенических мероприятий для» успешного решения задачи по снижению заболеваемости дизентерией.
Выводы
1. Реакцией нарастания титра фага установлено, что из объектов внешней среды н эпидемически неблагополучных местностях в отношении дизентерии чаще всего возбудителями дизентерии обсеменены мухи и обстановка столовых.
2. Основным мероприятием в снижении летнего подъема заболеваемости дизентерией является борьба с выплодом мух, обсеменением ими объектов питания и под-лержание на высоком уровне санитарного состояния мест общественного питания.
Поступила 12/1 1962 г..
# # *
ГИГИЕНИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА НОВЫХ БЕСКАРКАСНЫХ ФИЛЬТРОВ ДЛЯ ВОДОЗАБОРНЫХ СКВАЖИН
Младший научный сотрудник Б. М. Кудрявцева
Из Института общей и коммунальной гигиены имени А. Н. Сысина АМН СССР
В практике использования подземных вод для водоснабжения в тех случаях, когда вскрытый для эксплуатации водоносный горизонт залегает в рыхлых породах,, возникает необходимость в использовании фильтров. Как известно из литературных данных (В. М. Гаврилко, 1961), в настоящее время имеется большое разнообразие типов и различных конструкций фильтров, которые можно разделить на следующие основные группы: а) фильтры дырчатые и щелистые, изготовляемые из труб различных материалов: металла, пластмассы, асбестоцемента, а также дерева; б) фильтры из сеток и тканей на опорных трубчатых каркасах; в) гравийные фильтры на опорных трубчатых каркасах; г) фильтры блочного типа из скрепленного гравия или пористой керамики.
Отделом гигиены воды Института общей и коммунальной гигиены в 1960—1951 гг. были проведены исследования по фильтрам блочного типа (гравийным и из пористой керамики) с целью выяснения их возможного применения для хозяйственно-питьевого водоснабжения.
Дорогие в изготовлении каркасные фильтры с прорезанными щелями в металлической трубе быстро зарастают вследствие интенсивной электрохимической коррозии, в результате чего скважины выходят из строя; поэтому в последнее время делались попытки создать бескаркасные фильтровые колонны блочного типа. Фильтры блочного типа изготовляют из гравия на основе связи его частиц цементом, клеем БФ-4, битумом, бакелитовым лаком марки А, жидким стеклом, резиновым клеем.
Бескаркасные фильтровые колонны из гравиебакелитовых трубчатых блоков впервые были предложены в 1955 г. В настоящее время их применяют для технических нужд ( в целях водопонижения, изысканий и т. д.), частично используют и в практике хозяйственно-питьевого водоснабжения.
Фильтровая колонна состоит из отдельных трубчатых блоков длиной 500—1000 мм и толщиной 30—40 мм. Блоки изготовляют из гравия, смешанного с бакелитовым лаком и клеем БФ-4. Бакелит представляет фенолформальде-гидную смолу, которую получают при взаимодействии фенола с формальдегидом в присутствии катализатора. Бакелитовый лак — это спиртовой раствор фенолформальде-гидной смолы. БФ-4 изготовляют из поливинилбутираль-ной смолы (83%) и бакелита (17%). Добавление поли-вииилбутираля увеличивает стойкость гравиебакелитового фильтра в воде, имеющей рН>7,0. Поливинилбутираль (винипласт)—это'полимер винилового спирта, его получают при взаимодействии поливинилового спирта с масляным альдегидом.
По литературным данным, существуют 3 марки бакелита — А, Б, В. Бакелит марок А и Б жидкий, содержит 10—16% фенола. Бакелит марки В неплавкий и нерастворимый, содержит 15—20% свободного фенола.
Никаких указаний о токсическом действии полимеров винилового спирта в литературе не имеется. По сведениям, полученным из Института питания АМН СССР, установлено, что поливинилбутиралевый лак с разрешения Всесоюзной государственной санитарной инспекции (1-123-8/103 от 12/ХН 1957 г.) используют для внутреннего покрытия тары для хранения варенья, повидла и томатной пасты. Но следует отметить, что поливинилбутиральные смолы, входящие в состав гравиебакелитовых фильтров, в настоящее время еще не изучены в широком гигиеническом плане и влияние их на организм человека не известно.
При исследовании гравиебакелитовых фильтров в статических условиях было поставлено 3 серии опытов с настаиванием в воде испытуемых фильтров в дробленом состоянии, в виде кусков и отдельных частей блоков. Исследования воды проводили на 2-й, 5-й и 7-й день по следующим показателям: запах воды, рН, щелочность, окис-ляемость и фенол. В результате исследований оказалось, что показатели щелочности и реакции рН не дали существенных изменений по сравнению с контролем. На 2-й и 3-й день отмечался интенсивный затхло-ароматический запах, особенно при нагревании. Значительно увеличилась • окисляемость воды при настаивании трубчатого фильтра: на 5-й день она составляла 65,4 мг Ог/л, на 7-й—93 мг 021л. В контрольной пробе воды окисляемость была равна 3,9 мг 02/л. Фенол определялся после 2-недельнсго настоя трубчатого фильтра в количестве 0,125 мг/л.
Для исследования воды в динамических условиях институтом ВОДГЕО было представлено 3 блока гравиебакелитовых фильтров. Длина блоков 35 см, наружный диаметр 13 см, толщина стенки 3 см. Два блока были мелкозернистые и один — крупнозернистый. Исследования воды проводили в условиях ее фильтрации через испытуемые блоки фильтров на опытной установке (см. рисунок). Имелась возможность регулировать скорость фильтрации воды путем уменьшения или увеличения просвета выходного отверстия. При этом исходили из возможных наихудших условий, соответствующих застойным явлениям в артезианской скважине в случае остановки насосов на несколько часов и даже суток. Для этого опытную установку наполняли водой на 48 часов при отсутствии фильтрации, т. е. при закрытом выходном отверстии. По истечении этого времени проводили исследования воды сначала в «мертвом объеме», а затем в условиях непрерывной фильтрации со скоростью 0.25 л!сек через короткие интервалы.
Схема опытной установки.
/ _ подающая труба; 2 — переливная труба; 3 — отводящая труба; 4 — фильтр; 5 — вода.
Далее по такой же схеме проводили вторую (со скоростью фильтрации воды 0,05 л!сек) и третью (со скоростью 0,1 л/сек) серии опытов.
• Изучали влияние гравиебакелитовых фильтров на органолептические свойства воды, ее химический и бактериальный состав. Учитывая состав материала гравиебакелитовых фильтров, производили определения фенола, формальдегида и окисляемости. Кроме того, исследовали бактериальную обсемененность профильтрованной воды (коли-индекс и общий счет колоний).
При испытании всех 3 образцов фильтров как в процессе фильтрации, так и в объеме после 48 часов отстаивания фенол и формальдегид обнаружены не были. Данные определения запаха, окисляемости и бактериологические показатели приведены ниже, причем они не имеют существенной разницы по всем 3 образцам фильтров. Весьма отчетливый запах отмечался в пробах воды «мертвого объема», т. е. в воде после 2-суточного контакта ее с фильтром как при комнатной температуре (3—5 баллов), так и при нагревании (4—5 баллов). Характер запаха неопределенный, ароматический.
По мере промывания фильтров в процессе их испытаний интенсивность запаха снижалась во всех пробах. После 3-суточной промывки, завершающей опыт, качество воды ничем не отличалось от качества исходной воды, за исключением проб из «мертвого объема», где запах продолжал оставаться в пределах 2—3 баллов. Но в практических условиях эксплуатации скважины не исключается возможность остановки работы насосного оборудования на тот или иной промежуток времени; в таких случаях застойные явления в артезианских скважинах неизбежны.
Окисляемость проб воды, взятых в период непрерывной фильтрации, ничем не отличается от окисляемости воды, взятой в качестве контроля. В пробах воды «мертвого объема» отмечается несколько повышенная окисляемостиь по сравнению с контролем в первые 3—4 дня испытания фильтров, а в последующем, по мере их промывания, разница в показателях окисляемости почти отсутствовала.
Гравиебакелитовые фильтры не способствуют увеличению бактериальной микрофлоры.
Исследования фильтров из пористой керамики проводились сотрудником нашего Института А. И. Изъюровой.
Указанные фильтры относятся также к типу блочных бескаркасных фильтров, но они не содержат синтетических смол и лаков, требующих большой осторожности в обращении, а изготовляются путем связывания кварцевого песка и шамота жидким стеклом с ускорителем — кремнефтористым натрием.
Было проведено 3 серии опытов с настаиванием в воде 3 образцов керамиковых фильтров, один из которых размельчали в порошок. Первые 2 серии опытов проводили с 10-дневным настаиванием и воду исследовали через день. В 3-м опыте фильтры заливали водой на месяц.
Так как в состав шамотных фильтров входит 2% кремнефтористый натрий, то особое внимание обращали на содержание фтора в испытуемой воде и, кроме того, определяли окисляемость и щелочность воды. Что касается фтора, то последний обнаруживали только в первые дни исследования в количестве 0,25—1,6 мг/л при содержании фтора в контрольных пробах 0,2 мг/л. В третьей серии опытов с 30-днев ным настаиванием образцов фильтра вымывания фтора .уже не происходило
Выводы
1. При исследовании гравиебакелитовых фильтров в статических условиях отме чалось наличие фенола — 0,125 мг/л, высокая окисляемость — до 93 мг 02/л, интенсивный затхло-ароматический запах воды.
2. При исследовании гравиебакелитовых фильтров в условиях, приближающихся к обстановке практической эксплуатации скважин, т. е. в динамических условиях, ухудшения качества воды не наблюдалось. Однако при остановках фильтрации отмечалось повышение запаха воды, находящейся в «мертвом объеме». Этот запах удерживался после длительной промывки фильтра с последующим 2-суточным его настаиванием (3 балла при комнатной. температуре и до 4 баллов при нагревании). По истечении промывного периода качество испытуемой водьг в процессе фильтрации ничем не отличалось от качества воды в контроле.
3. Результаты проведенных исследований с фильтрами из пористой керамики позволили дать им положительную оценку.
4. Учитывая последнее обстоятельство, а также большую прочность фильтров из пористой керамики по сравнению с гравиебакелитовыми фильтрами, считаем целесообразным рекомендовать для использования в целях хозяйственно-питьевого водоснабжения фильтры из пористой керамики.
ЛИТЕРАТУРА
Б-езель Л. И., К л и м а к о в В. В. Гиг. и сан., 1960, № 5, стр. 94. — Гаврил-к о В. М. Фильтры водозаборных, водопонизительных и гидрогеологических скважин.
7 Гигиена и санитария. № 11
97
М., 19Ы. — Ким Г1. М. Гидротехника и мелиорация, 1960, № 1, стр. ЗУ. — Розен фельд А. С., Тепля ко в а Е. В. Гиг. и сан., 1960, № 5, стр. 95. — Черкин с к и и С. Н , Акулов К И., Рублева М. Н. Гиг. и сан., 1959, № 7, стр. 69.
Поступила 2/1 196*2 г.
# # Ъ
УСЛОВИЯ ТРУДА НА ЛИНИИ ПОШИВА ОБУВИ МЕТОДОМ
ГОРЯЧЕЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ
Санитарные врачи Д. И. Верни/с, М. И. Петрова
Из санитарно-эпидемиологической станции Московского района Ленинграда
Современная обувная технология состоит примерно из 100—120 мелких расчлененных операций. Ручной труд при этом составляет 40—50%.
На обувной фабрике «Скороход» впервые внедрена полуавтоматическая агрегированная линия пошива обуви методом горячей вулканизации. Сущность этого метода заключается в том, что затянутую обувь после соответствующей подготовки следа устанавливают в специальную пресс-форму, где в один прием производят полное формование подошвы и каблука из невулканизированной резины, вулканизацию всего низа и прикрепление его к обувной заготовке.
С целью изучения новой технологии нами произведена сравнительная санитарно-гигиеническая оценка старых прессов и новы«х полуавтоматов. Изучение производили в цехе № 19 фабрики «Скороход», где на пошивочном участке смонтирована агрегированная линия, состоящая из пресЬов АГВ-бр, АГВ-12, АГВ-Н16 (один пресс), машин для пемзования подошв, чистки обуви и рабочих мест по заделке обуви. В указаном цехе производят пошив женской обуви типа «лт» (летняя текстильная) беззатяжным методом с применением горячей вулканизации для крепления подошв.
При гигиенической оценке новой и старой технологии на агрегированной линии отмечается значительное улучшение условий труда за счет: 1) механизации ручных приемов; 2) уменьшения физической нагрузки и устранения неправильного положения тела рабочего — при старой технологии рабочему приходилось производить загрузку и выгрузку пресса вручную, в наклонном положении тела, переходя от одного пресса к другому; 3) исключения необходимости перехода от одного пресса к другому при обслуживании рабочим одного полуавтомата на 6, 12, 16 секций, как это было на старых прессах, когда рабочему приходилось обслуживать 3—4 агрегата; 4) исключения трудоемких операций (затяжка носка, установка пятки, фрезерование деталей обуви); у рабочих, выполняющих эти операции, наблюдались хронические профессиональные заболевания рук (вегетативные полиневриты, невриты плечевого сустава, периартриты, тепдомиозиты); за 3 года работы агрегированной линии профессиональные заболевания в данном цехе не были обнаружены; 5) создания ритмичности (синхронности) работы всей линии, особенно при наличии прессов одной марки, что уменьшает утомляемость рабочих; 6) повышения культуры производства (полуавтоматы малогабаритны, укрыты), а также производительности труда (примерно на 25—30%); 7) уменьшения загрязнения воздушной среды окисью углерода за счет укрытия полуавтоматов; 8) улучшения организации рабочих мест.
Однако агрегированная линия еще имеет ряд недостатков, так как не устранены все ручные операции и не исключено полностью выделение вредных веществ. Поэтому необходима дальнейшая разработка этого метода пошива обуви с целью ликвидации ручных операций, автоматизации процесса и устранения выделений вредных веществ в помещение цеха. Необходимо исключить применение хлоропренового латексного клея на агрегированной линии и заменить его менее токсичным клеем.
В настоящее время на фабрике «Скороход» ведутся работы по дальнейшей механизации и автоматизации производства обуви методом горячей вулканизации. Проектируется автоматическая линия, рабочие будут выполнять только вспомогательные и отделочные операции (подача сырой резиновой смеси). Ведутся работы и по автоматизации терморегуляции на прессах. В ближайшее время будет произведена реконструкция цехов с переводом их на агрегированные линии.
Поступила 26/111 1962 г.
-иг. К #
