CC BY
11производственно-обусловленной патологии у работников нефтехимических производств.
Выводы. Условия труда в производстве гептила соответствуют вредным — класс 3.4, что способствует росту профессиональных заболеваний и заболеваний, связанных с условиями труда. У работников производства жидкого топлива производственно-обусловленным заболеванием является дискинезия желчевыводящих путей. Выявлена высокая степень производственно-обусловленных заболеваний среди аппаратчиков производства. Основной нозологической формой профессиональных заболеваний у работников являются токсические гепатиты, имеющие доброкачественное течение и благоприятный прогноз. У работников производства гептила наряду с токсико-химическими поражениями печени нередко развиваются астеноневротические, астенодепрессивные и астенофобические расстройства. Наиболее информативными методами диагностики токсических поражений печени являются биохимические (определение активности ферментов — АСТ, АЛТ, ЩФ, ГГТ, содержания билирубина, показателей свобод-норадикального окисления и антиоксидантной системы), иммунологические (иммунофенотипирование лимфоцитов, анализ фагоцитарной активности лимфоцитов,
иммуноглобулины А, М, G), ультразвуковое исследование и пункционная биопсия печени.
Литература
1. Агзамова, Г.С. Клинические особенности течения токсических гепатитов и их лечение: обзор литературы / Г.С. Агзамова, А.М. Алиева // Медицина труда и промышленная экология. — 2009. — № 12. — С.44—47.
2. Булатова, Ф.Д. Хронические заболевания желчных путей у рабочих нефтехимических предприятий: метод. рекомендации / Ф.Д. Булатова. — Уфа, 1977. — 21 с.
3. Гепатобилиарная система у работающих с гепатотропными химическим веществами / В.М. Рыжов, В.П. Шаповалова, И.В. Рудоманова, Г.А. Калинина // Медицина труда и промышленная экология. — 2004. — № 8. — С.41 —44.
4. Карамова, Л.М. Профессиональный риск для здоровья работников химических и нефтехимических производств: монография / Л.М. Карамова, Л.К. Каримова, Г.Р. Башарова. — Уфа, 2006. — 306 с.
5. Профессиональный риск для здоровья работников: руководство / под ред. Н.Ф. Измерова, Э.И. Денисова. — М.: Тровант, 2003. — 448 с.
6. Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда. Р 2.2.2006-05.
© Эрднеева Н.В., Даутов Ф.Ф., Шамсияров Н.Н., 2012 УДК 613.6.027
== гигиеническая оценка факторов риска нарушения здоровья у работниц производства резинотехнических изделий
Нелли Владимировна Эрднеева, заочный аспирант кафедры общей гигиены ГБОУ ДПО «Казанская государственная медицинская академия» Министерства здравоохранения и социального развития Российской Федерации, ст. лаборант [[email protected]]
Фидаил Фасхиевич Даутов, докт. мед. наук, профессор, зав. кафедрой общей гигиены ГБОУ ДПО «Казанская государственная медицинская академия» Министерства здравоохранения и социального развития Российской Федерации [(843) 233-34-86] Нурихан Нурисламович Шамсияров, канд. мед. наук, зам. директора по орг.-метод. работе ООО «Медицинский диагностический центр», Казань [8-9274-42-78-70]
Реферат. Представлены результаты изучения условий труда в цехах резинотехнического производства. Установлено, что основными профессиональными вредностями являются высокая температура воздуха, загрязненность воздуха вредными веществами, высокие уровни шума. Общая оценка условий труда (по Р.2.2.2006-05) соответствует 3-му классу 3-й степени. На основании полученных данных разработан комплекс профилактических мероприятий, направленных на улучшение условий труда.
Ключевые слова: условия труда, вредные вещества, профилактические мероприятия, факторы риска.
SANITARY ASSESSMENT OF RiSK FACTORS OF WOMEN WORKiNG iN PRODUCTiON OF GENERAL MECHANiCAL RUBBER GOODS
N.V. ERDNEYEVA, F.F. DAUTOV, N.N. SHAMSIYAROV
Abstract. The results of studying the conditions of work in general mechanical rubber goods production shops are presented. It is found that high air temperature, air pollution with harmful substances are the main occupational harmful factors. The overall estimation of conditions of work (according to P.2.2.2006-05) corresponds to the 3rd class of the 3rd degree. Based on the obtained data a complex of prophylactic measures oriented to improving conditions of work has been developed. Key words: conditions of work, harmful substances, prophylactic measures, risk factors.
Целью работы явилось изучение условий труда работниц производства резинотехнических изделий и гигиеническая оценка факторов риска нарушения их здоровья. Для ее достижения были применены современные методы исследований: гигиенические, статистические, социологические, лабораторные.
В производстве резинотехнических изделий имеет место комплекс неблагоприятных факторов: вредные вещества и пары, пыль, повышенная температура воздуха, производственный шум. На отдельных участках труд работающих связан с физическим напряжением, опасностью получения ожогов, монотонией, вынужден-
ной неудобной рабочей позой. Наибольшее загрязнение воздушной среды пылью наблюдается в подготовительных цехах при обработке (размельчение, сушка, просеивание, развеска) и смешении с каучуком различных компонентов резиновой смеси — вулканизующих агентов (сера), ускорителей вулканизации (каптакс, дифенил-гуанидин, тиурам), активаторов (оксида цинка), проти-востарителей (неозон D, фенолы), порообразователей (порофор ЧХЗ-5 и др.), наполнителей (сажа, каолин и др.), пигментов и красителей. Значительную роль в запыленности воздуха на многих этапах технологического процесса играет тальк.
Технологический процесс изготовления резинотехнических изделий начинается с подготовки к производству ингредиентов. Основные технологические процессы состоят из приготовления резиновых смесей, формирования или сборки и вулканизации изделий.
В подготовительных цехах производится развеска по рецептам химикатов и сырья, резиносмешение в ре-зиносмесителях и вальцевание резиновой смеси. Подготовительные операции связаны с пропиткой, промазкой, просушкой, стыковкой деталей.
С гигиенической точки зрения самым неблагополучным участком на производстве резинотехнических изделий является подготовительный цех. Для него характерны высокая запыленность воздушной среды и значительное содержание токсичных, в том числе канцерогенных веществ (табл. 1). В этом цехе газовыделения имеют место при термической обработке смесей (работа смесителей, вальцев и каландров).
Источники выделения пыли при отсутствии автоматизации и герметизации выявляются при операциях транспортировки, смешения порошкообразных ингредиентов резиновой смеси. В основном образуется пыль смешанного состава, большую часть которой составляют сажа различных марок и сера.
Результаты определения вредных веществ в воздухе рабочей зоны мы сравнивали с допустимыми величинами по ГН 2.2.5.686—98 и ГН 2.2.5.691—98 «Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны». Концентрации пыли в воздухе рабочей зоны резиносмешения составляют 10,5—25,6 мг/м3, на участках вальцовки данные показатели колебались в пределах от 6,3 до 19,5 мг/м3. Установлено, что рабо-
тающие находятся в этих условиях 80—95% рабочего времени.
Одним из основных компонентов резиновой смеси является технический углерод (сажа), содержащий полициклические ароматические углеводороды, в том числе бенз(а)пирен (БП). Концентрации БП в воздухе рабочей зоны колебались в пределах от 0,00013 до 0,0207 мг/м3.
В подготовительных цехах по изготовлению резины также обнаружены и другие канцерогенные вещества, в частности нитрозамины (НА). Концентрации нитрозо-диметиламина и нитрозодиэтиламина достигают соответственно 0,07 и 0,32 мкг/м3.
На рабочих местах подготовительного цеха уровень шума превышает допустимую величину в среднем на 3—5 дБА.
Таким образом, в подготовительном цехе условия труда характеризуются повышенной запыленностью, сочетающейся с воздействием высокой температуры, вредных веществ и шума. В соответствии с Р.2.2.2006-05 работа, выполняемая в подготовительном цехе, относится к 3-му классу 3-й степени (3.3).
Для оценки параметров микроклимата в подготовительном цехе нами были проанализированы результаты измерения температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха, представленные санитарной лабораторией предприятия за 5 лет. Оценка микроклимата в цехе проводилась по СанПиН 2.2.4.548—96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений». Анализ результатов показал, что и в теплый, и в холодный периоды года на рабочих местах у резиносмесителей микроклимат не соответствует санитарно-гигиеническим требованиям (табл. 2). Во все сезоны года отмечается повышенная температура воздуха (25—33°С), летом доходит до 41°С при относительной влажности воздуха от 30 до 95% и скорости движения воздуха 0,5—1,4 м/с.
Развеска технического углерода, каучука, сыпучих материалов сопровождается загрязнением воздуха рабочих мест. На участке ручной развески химикатов воздух загрязнен белой сажей (превышение ПДК в 10 раз) и смешанной пылью (превышение ПДК в 2—6 раз), пылью технического углерода, которая определяется в пределах от 13,7 до 72 мг/м3.
Т а б л и ц а 1
Среднесменные концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны подготовительного цеха РТИ
Наименование профессии Определяемые ингредиенты Содержание вредных веществ, мг/м3
Вальцовщик Смешанная пыль 7,2±1,32
Оксид углерода 4,6±1,30
Диоксид серы 2,23±0,85
Углеводород 57,85±5,82
Грануляторщик Техуглерод 4,3±0,28
Машинист Техуглерод 3,08±0,41
Развесчик химикатов Смешанная пыль 2,45±1,21
Сера 16,48±2,30
Засыпщик химикатов Смешанная пыль 1,62±0,40
Оператор тракта сажеподачи Техуглерод 5,25±1,47
Примечание. ПДК в воздухе рабочей зоны: смешанная пыль — 2,0 мг/м3, оксид углерода — 20,0 мг/м3, диоксид серы — 10,0 мг/м3, углеводороды нефти — 300,0 мг/м3, техуглерод — 4,0 мг/м3.
Т а б л и ц а 2
Средние показатели температуры воздуха на рабочих местах подготовительного цеха РТИ
Рабочее место Холодный период года Теплый период года
Допустимые величины Температура, °С Допустимые величины Температура, °С
Вальцовщик 19,0—24,0 25,05±1,16 20,0—28,0 28,92±5,40
Грануляторщик 19,0—24,0 23,47±0,61 20,0—28,0 25,43±3,69
Машинист 19,0—24,0 22,50±0,62 20,0—28,0 26,25±5,20
Развесчик химикатов 19,0—24,0 20,69±0,48 20,0—28,0 21,47±4,39
Засыпщик химикатов 19,0—24,0 20,25±3,09 20,0—28,0 22,45±3,60
Оператор тракта сажеподачи 19,0—24,0 23,39±0,47 20,0—28,0 27,73±3,45
На участке загрузки бункеров и смешения у рези-носмесителей концентрация пыли технического углерода колеблется в пределах 16,0—50,0 мг/м3, бензина — 50,0—620,0 мг/м3.
Исследования по определению содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны производили в санитарной лаборатории предприятия согласно ГОСТ 12.1.005—88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны». На участке шприцевания тальк определяется в концентрациях от 2,3 до 10,5 мг/м3, что превышает ПДК (4 мг/м3). В воздухе рабочей зоны также обнаруживаются пыль резины в концентрациях 1,8—5,9 мг/м3 (ПДК 10 мг/м3), аминосо-единения — 0,015—0,031 мг/м3 (ПДК 0,5 мг/м3), бензин — 10,9—30,5 мг/м3 (ПДК 100,0 мг/м3), диоксид серы — 0,60—8,13 мг/м3 (ПДК 10,0 мг/м3), оксид углерода — 11,9 мг/м3 (ПДК 20 мг/м3). Как видно из представленных данных, все вещества определяются в пределах или ниже их ПДК.
Уровни шума превышают ПДУ на участках вальцевания на 8—17 дБА (в октавах 250—2 000 Гц). В подготовительном цехе имеется оборудование, генерирующее шум различной интенсивности, параметры которого превышают допустимые уровни как в области низких, средних, так и в области высоких частот. При этом следует учесть, что шум в данных условиях действует не изолированно, а в комбинации с вредными веществами, что усиливает эффект отрицательного воздействия на организм работниц. Данные измерения оценивались по ГОСТ 12.1.003—83 «ССБТ Шум, общие требования безопасности» и СН 2.24/2.1.8.562—96 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых и общественных зданий на территории жилой застройки».
В производственных помещениях искусственное освещение осуществляется люминесцентными лампами. Измерения проводились люксметром «Аргус-07». Уровень освещенности на рабочих местах в цехе колеблется в пределах от 80 до 150 лк (норма 200 лк).
Вулканизация резинотехнических изделий осуществляется на форматорах-вулканизаторах. Процесс вулканизации протекает в вулканизационном цехе автоматически, под наблюдением вулканизаторщиков.
Воздух вулканизационного цеха загрязняется вулка-низационными газами. Суммарное содержание углеводородов в воздухе вулканизационных цехов РТИ составляет в среднем 300—450 мг/м3. В состав вулканизационных газов входят: предельные, непредельные и ароматические углеводороды. Анализ вулканизационных
газов позволил выделить 5 основных групп химических веществ — органические соединения серы (30%), амины (10%), ароматические углеводороды (24%), альдегиды, кетоны (20%), а также парафины и нафтены. Концентрация БП в воздухе рабочей зоны колебалась в пределах от 0,000056 до 0,00038 мг/м3.
В воздухе рабочей зоны вулканизаторщика диоксид серы определяется в концентрации от 5,42 до 9,17 мг/м3 (ПДК 10,0 мг/м3), а аминосоединения — от 0,021 до 0,028 мг/м3 (ПДК 0,5 мг/м3).
В цехе вулканизации уровень шума колебался от 82 до 96 дБА, что превышает предельно допустимый уровень (80 дБА) на 16 дБА. Наиболее высокого уровня шум достигает при утечке пара от вулканизационных установок. В октавных полосах уровень звукового давления превышает ПДУ чаще всего по высоким частотам.
Сборочный цех производства резинотехнических изделий считается одним из самых опасных. В цехе применяется тяжелое и опасное оборудование с точки зрения производственного травматизма.Одним из материалов, применяемых при изготовлении резинотехнических изделий, является корд. Процесс приготовления пропиточного состава, пропитки кордов, сушки сопровождается выделением в воздух рабочей зоны углеводородов, концентрация которых нередко превышает предельно допустимую. Рабочие подвергаются у каландров и валь-цев влиянию высокой температуры (38—40°С) и влажности (61—80%). Уровень освещенности на рабочих местах ниже гигиенических норм (60—140 лк).
В сборочных цехах концентрация бензина в воздухе в холодное время года колеблется в среднем от 200 до 350 мг/м3, в теплый период — от 600 до 750 мг/м3 (ПДК 100 мг/м3). Максимальная концентрация бензина 4 000 мг/м3 отмечается во время промазки сборочных деталей покрышек, занимающей 20% рабочего времени. Концентрация БП в воздухе рабочей зоны в среднем составляет 0,0001 мг/м3. Кроме того, на участках сборки отмечается высокочастотный прерывистый шум с эквивалентным уровнем 86—88 дБА.
На участке заключительных операций уровень освещенности на рабочих местах продувщика автокамер колеблется в пределах от 78 до 108 лк, закрутчика золотников — 48 лк (при норме 150 лк). Освещенность на рабочих местах разбраковщика 180 лк (при норме 300 лк).
Анализ результатов исследования воздушной среды в цехах резинотехнического производства по данным санитарной лаборатории предприятия свидетельствует, что концентрация определяемых веществ в динами-
ке с 2004 по 2008 г. снижается. Так, если из 189 анализов на вредные вещества в 2009 г. их содержание выше допустимых величин определялось в 9,5% случаев, то в 2010 г. — в 9,1%. Аналогичная тенденция выявлена исследованиями лаборатории ФГУЗ «Центр гигиены и эпидемиологии» г. Казани.
Согласно Р. 2.2.2006-05 «Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда» условия труда работников резинотехнического производства оцениваются как соответствующие 3-му классу, 3-й степени (3.3).
Вывод. Таким образом, рабочие основных цехов РТИ подвергаются влиянию неблагоприятных факторов производственной среды: вредных веществ (пыль
технического углеводорода, тальк, бензин и другие ингредиенты), обладающих аллергенным (канифоль, тиу-рам Д) и канцерогенным действием [сажа черная, бенз(а)пирен], неблагоприятных микроклиматических условий и высокочастотного шума выше допустимого уровня. Трудовой процесс рабочих ряда профессий (вулканизаторщики, обрезчики и др.) сопровождается большой физической нагрузкой и неудобной рабочей позой. В основных цехах имеется низкая освещенность рабочих мест. Все это указывает на необходимость комплексной оценки условий труда и состояния здоровья работниц, включая изучение репродуктивного здоровья и аллергической заболеваемости их детей с последующей разработкой мероприятий по оздоровлению условий труда и снижению заболеваемости.
