CC BY
45
Жумабекова Б. К.
ГИГИЕНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА УСЛОВИЙ ТРУДА ПРОМЫШЛЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
Кафедра гигиены труда, профессиональных заболеваний, гигиены детей и подростков Карагандинского государственного медицинского университета
По данным статистики Казахстана общая численность населения в республике составляет свыше 16 млн. человек, среди них численность экономически активного населения - около 8 млн. человек (53%). При этом численность работников, занятых во вредных условиях труда, составляет 635 тыс. человек, причем эти цифры являются намного заниженными, по нашим данным, этот показатель составляет около 30-40%, из них женщин - 39,4%. Следовательно, неблагоприятные условия труда являются источниками постоянной опасности нарушения здоровья работников различных профессий [1].
В Карагандинском регионе находится ряд объектов, принимающих определенное участие в загрязнении атмосферного воздуха, одной из важных отраслей промышленности является производство резинотехнических изделий (РТИ).
Целью работы явилась комплексная санитарно-гигиеническая оценка условий труда рабочих подготовительного цеха резинотехнического производства.
МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ
Санитарно-гигиенические исследования проводились по общепринятым методикам и включали в себя изучение микроклимата по показателям температуры и относительной влажности воздуха аспирационным психрометром Асманна, скорости движения воздуха - шаровым катотер-мометром и крыльчатым анемометром в соответствии с требованиями к методам измерения и оценки производственного микроклимата, при изучении запыленности воздуха аспирационно-весовым методом радиоизотопным концентрато-мером «Прима-01». Исходя из технологического регламента, в воздухе рабочей зоны определяли химические вещества с использованием газовой хроматографии. Интенсивность вибрации и характер шума регистрировали на рабочих местах и в разных точках цеха шумоизмерительной аппаратурой. Освещенность рабочих мест измеряли с помощью объективного фотоэлектрического люксметра типа Ю-116 и оценивали в соответствии с требованиями «Межгосударственных строительных норм» 2.04.05-96. Всего проведено 230 измерений запыленности, 260 исследований загазованности воздушной среды на основных рабочих местах.
РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ
Основными причинами вредных условий труда являются производственные факторы - не-
совершенство технологического производства, большое количество вспомогательных ручных операций, малоэффективная вентиляция, недостаточная герметизация производственного оборудования, агрегатное состояние самих продуктов производства.
В производстве резины используются различные химические вещества II, III, Iv классов токсичности. Это такие вещества, как трехокись сурьмы, сернистый ангидрид, фталевый ангидрид, стирол (II класс), дифенилгуанидин, тиурам, сероуглерод, фенол (III класс), сера, сажа, ти-азон, цинковые белила, дибутилфталат (IV класс), которые обладают общетоксическим, раздражающим и сенсибилизирующим действием [2].
Технологический процесс изготовления резинотехнических изделий состоит из 4 этапов: 1) приготовление резиновых смесей; 2) вальцевание резины; 3) шприцевание и вулканизация изделий; 4) маркировка, упаковка готовых изделий.
Начальным звеном технологической цепочки, занимающимся приготовлением резиновой смеси для всех участков производства, является подготовительный цех, индекс здоровья в котором ниже, чем в других цехах. Это позволило подробнее изучить наиболее вредные в гигиеническом плане технологические процессы, связанные с воздействием производственно-профессиональных вредностей, то есть подготовительного производства.
Приготовление резиновых смесей осуществляется в подготовительном цехе на участке навески, где все ингредиенты, поступающие в резиносмеситель, должны быть предварительно развешены в определенной пропорции согласно технологической карте.
Взвешенные материалы резиновой смеси определенными навесками поступают на участок резиносмесителей, где на резиносмесителях (типа РС250/30; 250/20 и др.) перемешивается вся резиновая масса. При загрузке ингредиентов в питательные воронки в рабочее помещение поступает много токсической пыли, при выгрузке готовой смеси из резиносмесителей - газы. С резиносмесителей смесь поступает на вальцы типа СМ-ПД-2130 600/600, расположенные под резиносмесителями, на которых при температуре 90 С° вальцовывается в состав сера. Вредностью при вальцевании является аэрозоль, шум от роторов и действие теплового фактора. Основными профессиональными группами рабочих подготовительного цеха являются машинисты резинос-месителя и вальцовщики.
Следующая цепочка технологического процесса начинается в формовом и транспортер-но-ленточном цехах, отдельно выведенных от подготовительного цеха. Процесс шприцевания проходит при температуре 60 С° на машине (типа НСП-90, МЧГ-125;160) путем продавлива-ния резины через профильную головку.
Центральным участком в цепи приготовле-
ния резиновых изделий является вулканизация методом формования. Формование - вулканизация на прессах ПХГ-6-212/4 (Венгрия), 100Н/89Е, Д-4551 (Чехословакия), осуществляется посредством нагревания заготовок через стенки пресс-форм, в результате чего изделию придается определенная форма. Вулканизация ведется при температуре 180-200С° под давлением 130-150 атмосфер в течение времени, регламентированного технологической картой на деталь. При вулканизации изделий неблагоприятным фактором являются токсические вещества, высокая температура, инфракрасное излучение и физические усилия. Основными профессиональными группами рабочих в транспортерно-ленточном и формовом цехах являются прессовщики-вулканизаторщики, вальцовщики, шприц-машинисты, машинисты каландра, машинисты экскрудера, сборщики, транспортировщики.
Завершающим этапом технологического процесса является контроль, маркировка и упаковка деталей.
Анализ микроклиматических условий показал, что в холодное время года отмечается понижение температуры воздуха в подготовительном цехе на участке вальцевания, где средняя температура воздуха составила 5,0±1,53 С°, влажность воздуха -80±1,6%, на участке рези-носмесителей температура воздуха составила 2,0±0,26 С°, влажность воздуха - 86±1,05%. В теплый период года температура воздуха производственных помещений допускается до 16-27 С° при относительной влажности не более 70%. Средняя температура воздуха в подготовительном цехе на участке вальцевания равнялась 21,2±0,04 С°, влажность воздуха - 75,6±1,1%, на участке резиносмесителей температура воздуха составила 22,6±0,015 С°, влажность воздуха - 73,5± 1,1%.
Одним из ведущих неблагоприятных производственных факторов на заводе РТИ является запыленность воздуха. Так, на рабочем месте машиниста резиносмесителя тиурам составляет 2,2±0,5 мг/м3 при ПДК 0,5 мг/м3, отмечается превышение ПДК в 4,4 раза; сера - 4,7±0,9 мг/мз при ПДК 2,0 мг/мз, превышение ПДК - в 2,4 раза; сажа - 9,4±2,0 мг/мз при ПДК 4,0 мг/мз, превышение ПДК - в 2,4 раза. На рабочем месте вальцовщика пыль составляет 9,9+0,3 мг/м3 при ПДК 6,0 мг/м3, превышение пДк - в 1,7 раза, фенол составляет 0,54±0,01 мг/мз при ПДК 0,3 мг/мз, превышение ПДК - в 1,8 раза, содержание сернистого ангидрида, сернистого газа, соляной кислоты, аммиака на рабочих местах не превышает предельно-допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны.
Несмотря на то, что в рабочей зоне содержание химических веществ в большинстве случаев не превышает ПДК, все химические вещества, встречающиеся в РТИ, обладая однонаправленным токсическим действием, оказывают отрицательное воздействие на организм работающих.
Рабочие основных профессий (резиносме-сители, вальцовщики) подвергаются воздействию широкополюсного шума на 2-10дБ выше ПДУ. Наибольший уровень шума испытывают вальцовщики подготовительного цеха (на 10дБ выше ПДУ) [4]. Это же касается и действия общей вибрации на рабочих по обслуживанию технологических машин и оборудования в подготовительном цехе.
Проведенными замерами освещенности установлено, что на многих рабочих местах она ниже требуемой нормы. Наиболее низкий уровень освещенности выявлен при выполнении ряда операций (резиносмешение, вулканизация), что может способствовать развитию утомления, а, следовательно, понижению производительности труда рабочих [6].
Таким образом, в основе производства РТИ лежит многостадийный прерывистый технологический процесс с использованием многочисленных химических веществ II, III и IV классов токсичности. При изучении условий труда рабочих основных профессий резинотехнического производства выявлено, что «многофакторность» технологии и специфика технологических процессов формируют комплекс неблагоприятных факторов производственной среды, ведущими из которых являются аэрозоль смешанного состава (тиурам, сера, сажа, тальк и др.), параметры микроклимата и шум. В связи с чем увеличивается риск не только общей заболеваемости, но и характерной для данного производства патологии бронхов, желудка, печени. В результате комбинированного действия химических веществ с общетоксическим, раздражающим и сенсибилизирующим механизмом действия следует ожидать развития полисиндромной патологии с преимущественным поражением органов дыхания и пищеварения у рабочих подготовительного цеха резинотехнического производства. Производство РТИ оказывает негативное воздействие не только на состояние воздушного бассейна, но и на природные комплексы региона. Отмечается активизация таких экзогенных процессов, как ветровая и линейная эрозии, заболачивание, усиливается процесс антропогенизации ландшафтов. В целях предотвращения дальнейшего наступления этих процессов необходимы геоэкологические исследования с проведением районирования территории по концентрации промышленных объектов.
Результаты гигиенических исследований позволили представить комплексную характеристику условий и характера труда основных профессиональных групп рабочих резинотехнического производства и с учетом руководства «Гигиенические критерии оценки условий труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса» №1.04.0 2000 г., труд рабочих основных профессий подготовительного цеха по вредности труда относится к III классу III степени (по суммарному содержанию вредных
Медицина и экология, 2012, 2
35
химических веществ).
ЛИТЕРАТУРА
1. Сраубаев Е.Н., Жакенова С.Р., Галаева А.И., и др. Гигиена труда. Введение в специальность [Метод. пособие]. Караганда; 2010: 7.
2. Сраубаев Е.Н., Хамитов Т.Н., Кулькеев У.О., Серик Б. Экология города - здоровье граждан. Сб. тез. науч.-практ. конф. «Экологические проблемы г. Караганды и перспективы их решения». Караганда; 2011: 53-54
3. Санитарные правила «Санитарно-эпидемиологические требования к производственным объектам», утв. Приказом Министра здравоохранения РК от 22.04.2011 г. №209.
4. Санитарные правила «Санитарно-эпидемиологические требования по установлению са-нитарно-защитной зоны производственных объектов», утв. Приказом и.о. Министра здравоохранения РК от 06.10.2010 г. №795.
5. Методические указания по проведению измерений и гигиенической оценки производственных вибраций: N 1.02.13/У-94. Санитарные правила и нормы по гигиене труда промышленности. Омск; 1995: 345-361.
6. Славина С.Э. Аттестация и рационализация освещения рабочих мест. Светотехника 1986; 11: 10-13.
B. K. Zhumabekova
ENVIRONMENTAL AND HYGIENE CHARACTERICS OF INDUSTRIAL PRODUCTION OF RUBBER PRODUCTS
Manufacture of rubber products is one of the most important industries. Due to the increasing pace of business is the actual problem of environmental pollution, creation of safe working conditions and improve the health of workers. A distinctive feature of this production is the variety of chemicals used, and technological production processes. In the rubber products plant workers affected by a complex of harmful factors, chief among which are the spray rubber production, unfavorable microclimatic conditions in some parts of the intensive industrial noise.
Б. К. Жумабекова
РЕЗИНОТЕХНИКАЛЫК Б¥ЙЫМДАРДЬЩ 0НЕРК6С1ПТ1К 0НД1Р1С1НЩ ЭКОЛОГИЯЛЬЩ ЖЭНЕ ГИГИЕНАЛЬЩ СИПАТТАМАСЫ
Резинотехникалык буйымдардык eндiрid енеркэаптщ макызды салаларынык 6ipi болып табылады. Кэапорындардык даму ыррарынык артуына байланысты коршаран ортаны ластау, екбек каутаздИ жардайын жасау жэне жумысшылардык денсаулырын жаксарту мэселелерi макызды болып келедi. Колданылатын химиялык заттар мен технологиялык eндiрiстiк процестердщ эралуандыры осы eндiрiсriк атап керсетер ерекшелИ болып саналады. Резинотехникалык буйымдар зауытынык жумысшыларына зиянды eндiрiсiтiк факторлар кешенi эсер етедi. Резинотехникалык енд1р1стщ аэрозолы, колайсыз микроклиматтык жардайлар, бiркатар учаскелердегi интенсивтi eндiрiстiк шу солардык арасында бастылары болып табылады.
А. М. Балгынова
ДЕПРЕССИИ И СЕРДЕЧНО-СОСУДИСТЫЕ ЗАБОЛЕВАНИЯ В ПОЗДНЕМ ВОЗРАСТЕ
Актюбинский областной психоневрологический диспансер
Наиболее часто встречающееся сочетание депрессий и сердечно-сосудистых заболеваний в области кардиологической и психиатрической практики является актуальной проблемой. Известно, что у 17-27% пациентов с ишемической болезнью сердца, проходящих процедуру коронарной ангиографии, выявляются депрессии [1, 2], а у больных в постинфарктный период депрессии обнаруживаются в 16-45% случаев [3, 4, 5, 6]. Наличие депрессии у больных сердечнососудистыми заболеваниями не только осложняет течение и терапию этих расстройств, но и сокращает продолжительность жизни больных. Согласно критериям DALY, наиболее неблагоприятной динамикой с начала 90-х гг. обладают 3 клинические формы: униполярная депрессия,
ишемическая болезнь сердца, цереброваскуляр-ные болезни. Эти заболевания занимали соответственно 4, 5, 6 места в 1990 г. К 2020 г. бремя всех этих заболеваний возрастет. Причем ишеми-ческая болезнь сердца станет лидирующей причиной сокращения полноценной жизни человека. Униполярная депрессия окажется на втором месте. Цереброваскулярные болезни займут четвертую позицию, так как на третью выйдут дорожные травмы.
Значение наследственно-конституциональных факторов в происхождении атеросклеро-тических психозов, в частности, их депрессивных форм, признавали и некоторые российские психиатры [7, 8]. Эти авторы уже в те годы указывали на возможность тяжелых картин депрессий, включения истерических, ипохондрических, бредовых явлений, развития «параноидной депрессии». Большинство исследователей, до настоящего времени изучавших клинические проявления сосудистых психозов, в частности, депрессий, отмечали их возникновение и развитие на фоне уже имеющихся общих признаков церебрально-сосудистой недостаточности. При клиническом
