CC BY
7
Используя теперь положения общей теории надежности, введем следующую модель'
4
In К = П a In К,; (6)
или 1=1
4
К = А П In К, (6э)
¡=1
где «1 = а ; а2 = b ; а3 = g ; а4 = j ; А = а-, а2 а3 а4 К' = In К .
Соотношение (6) хорошо работает и на логическом уровне. Так, в частности если хотя 6di одна из величин In К, (¡=1 2 3,4) окажется равной нулю го К" также станет равным нулю. Это физически возможно, когда натяжение нити в зоне петлеобразования на вязальной машине достигает предела прочности нити или, например, в случае, если вся получаемая на вязальной машине продукция идет в брак. Таким образом, величину К с достаточным основанием можио рассматривать как обобщенный количественный показатель технологической надежности нити.
Отметим еще что выражение К = ln[A/(Vt)] раскрывая структуру обобщенного показателя технологической надежности нити показывает, что он является не только формальной функцией величин в правой части (6а), но и существует как самостоятельная величина, имеющая собственную содержательную трактовку.
Положительная особенность уравнения (6а) состоит в гом, что в нем присутствует единственный неизвестный параметр А. легко определяемый экспериментально в единственном опыте после чего соотношение (6а) пригодно для практических расчетов
Список использованных источников
1 Матуконис А.В Изучение свойств текстильных материалов с уметом их высокопроизводительной переработки //Текстильная
промышленность. 1985. № 9 - С 19-21.
2. Наумеико А А. Критерии технологической надежности нитей в трикотажном производстве. /Сб. научных трудов ВГТУ. Ч. 1. - 155 с.
3. Сена Л.А. Единицы физических величин и их размерности. - М.: Наука 1988. - 432 с.
SUMMARY
In work the complex parameter of technological reliability of strings as the generalized measure of their suitability to processing in concrete industrial conditions of knitted manufacture is considered. Using a method of the analysis of dimensions, the autnors construct moaei of quantitative criterion of technological reliability connected wilh parameters of physical-mechanical properties of a siring ana parameter of a mode cf knitting.
The offered model is applied in conditions of manufacture It allows receivi lg the authentic items of information on an opportunity of effective processing of strings by knitted machines.
УДК 677.026.4:677.1 1.08
физико-механические свойства нетканых полотен из лоняных отходов
Т.А. Мачихо
В настоящее время вязально-поошивным способом вырабатывают до 60% всех нетканых полотен, KOTopDie имеют разнообразное применение. Доля стоимости
сырья в общей себестоимости продукции предприятий производящих нетканые полотна достигает 30-50%. Поэтому решение задачи снижения себестоимости нетканых материалов за счет снижения затрат на сырье актуально.
Поэтому проведены исследоьания технологического процесса формирования нетканых полотен вязально-прошивным способом с вложением значительного количества отходов льняного волокна. В процессе работы изучен вопрос подбора прошивочной нити и проведена оптимизация процесса петлеобразования на вязально-прошивной машине. Эксперименты проводились с нитями и пряжей различного состава и линейной плотности. Результаты показали, что оптимальной является хлопкополиэфирная нить линейной плотности 25-40 текс ТУ РБ 00203799027.
Для нормального протекания процесса петлеобразования на вязально-прошивной машине неооходимо правильно подобоать натяжение нити. Исследования показали, что такие факторы как вид и плотность намотки нитей размер паковки, коэффициент трения нити о нить, суммарный угол перегибов нити в нитепроводящей системе незначительно влияют на натяжение нити Наибольшим образом влияет коэффициент трения ниги о петлеобразующие органы.
Для каждого вида переплетения теоретически определено натяжение нити,
которое определялось по формуле Эйлера Р = Р^е^, где Р0- начальное натяжение нити; ¡л- коэффициент трения нити о направляющее приспособление; <р- угол охвата нитью направляющего приспособления. Резулотаты теоретических и экспериментальных исследований показали, что суммарное натяжение ниги (25 текс х 2) не должно превышать 15 Сн. Исследования выявили, что изменение натяжения нити приводит к значительному, до 6%, изменению длины нити в пэтле.
Для подбора оптимального переплетения исследовано как влияют вид переплетения, плотность нити по вертикали, петельный шаг высота петельного ряда цлина нити в петле на основные физико-механические свойства нетканого полотна В качестве исследуемых переплетений выбраиы. грико, сукно шарме а также дьухгреЬеночные основовязаные переплетения (трико-трико и сую-ю-сукьо). Рисунчатые переплетения не исследовались, так как они значительно увеличивают расход прошивочной нити и, как следствие, себестоимость нетканых полотен. Результаты исследований показали, что при использовании хлопколавсановэй пряжи 25 текс х 2 для формировании нетканого полотна линейнои плотности 250500 гр/м" на машинах типа ВПМ-180 оптимальным является переплетение трико.
После процесса петпеобразования волокнистый холст уплотняетег провязывающими нитями. Расход провязывающих нитей при выработке 1 г материала соответствует расходу при формировании базового полотна Процесс петпеобразования производился при использовании одно- и двухгребеночных переплетении Готовые нетканые материалы проверялись на основные свойства: поверхностная плотность, ширина и длина материала, а также на механические свойства, такие как прочность на разрыв и удлинение, на воздухопроницаемость, тепловые свойства. Полученные таким образом нетканые материалы, по своим физико-механическим свойствам, соответствуют базовым Сравнительный анализ базового нетканого полотна и нетканого полотна выработанного с вложением 30% отходов льна представлеь в таблице 1.
абли
Наименование показателя Базовое полотно Предлагаемое полотно Норма для 1 сорта
Поверхностная 315 315 300± 25
плотность полотна, г/м'
Ширина, см 150 150 150 ±4
Плотность прсшива
(число петель на 50
vim) 28 28 28-2
по длине 22 22 22-1
по ширине
Разрывная нагрузка Н.
по длине 40,0 36 5 > 30
по ширине 25.2 25 7 > 20
Удлинение при
разрыве мм 62 60 <70
по длине 106 100 <150
по ширине
Устойчивость окраски, 3 3 3
баллы к сухому трению
Переплетение Трико одногоебеночное Трико одногребеночное 7 рико одногребеночное
Изменение линейных 6 6 <6
оазмеров после мокрей обработки, %
Нормированная 8.9 9,2 <11.5
влажность, %
Кривая зависимости удлинения от нагрузки имеет несколько зон. Наклои начального участка диаграммы растяжения характеризует начальный модуль упругости магериала. Увеличение вложения отходов льняных волокон приводит к незначительному снижению разрывного удлинения Перегиб кривой, переходящий в пологий участок (почти параллельный оси абсцисс) соответствует поеделу формоустойчивости материала. Для различного вложения льняных отходов этот участок практически постоянен До перегиба деформация практически обратима, при больших удлинениях материала - необратима Зона перехода обратимой деформации в необратимую практически не зависит от проиентного вложения отходов льняного волокна. Конец кривой соответствует разрушению материале
Координаты конца кривой являются разрушающим напряжением при
растяжении и относительной деформацией (относительное удлинение) Ер пои разрыве.
Долговечность материала, го есть процесс «старения» нетканых полотен экспериментально не исследовалась, так как в настоящее время испытания на долговечность базовым предприятием (Витебской фабрикой нетканых материалов) не проводятся. Но теоретически установлена линейная зависимость логарифма долговечности от нагрузки, для различного вложения отходов льняного волокна в смесь, которая описывается экспериментальным уравнением
Ж
Тп
ят
где V - температурный коэффициент процесса разрушения материала; 7 -структурный коэффициент; г - долговечность материала при заданном напряжении, т0 - коэффициент, учитывающий состояние материала; К - универсальная газовая
постоянная; Т - температура.
Для конкретных образцов при их растяжении от 0 до в получили следующую зависимость
и
О
ЯТ\п~-_
у
Анализ данной зависимости показывает, что время растяжения материала до разрыва обратно пропорционально скорости нагружения. Уравнение показывает, что прочность материала растет с увеличением скорости нагружения образцов.
В результате для нетканых материалов с различным вложением льняных отходов получена следующая таблица 2.
Таблиц1 1 2
Содержание льняных обходев Масса г Толщина, мм Разрывная нагрузка попоски, Н Удлинение при разрыве, % Содержание прошивной нити, %
В поперечном направлении В продольном направлении В поперечном направлении В продольном направлении
10 318 1,41 27,1 42. 38.4 50 0 26,1
20 304 1.47 26.9 41,4 37,7 48,7 26,1
30 313 1 45 25,7 36,5 32,5 46,2 26,1
40 315 1,45 25,4 36.1 31,4 44,4 26,1
50 311 1,44 25,0 32,9 31,1 44,1 26,1
Из таблицы 2 следует, что с увеличением процентного вложения отходов льняного волокна физико-механические показатели нетканых полотен снижаются незначительно, что, в общем, не влияет на эксплуатационные свойства изделий, содержащих нетканые полотна.
При получении нетканых полотен вязально-прошивным способом формирования исследован вопрос обрывности прошивной нити. Результаты экспериментальных исследований представлены в таблице 3.
>лица Э
Показатель Значение
(чиспо обрывов нити в час)
Базовое нетканое полотно 12
Нетканое полотно с вложением:
10 % отходов льна 12
20 % 12
30 % 13
40 % 13
50 % 14
Из таблиц 1, 2, 3 следует, что предлагаемый нетканый материал полностью удовлетворяет тоебованиям СанПиН №11-19 и ГОСТ 12.1.005. Уровень напряженности электростатического поля ьа поверхности полотна согласно СанПиН № 9-29 / РФ 2.1 8042 не превышает 15 0 кВ/м. Нетканое полотно, полученное вязально-пришивным способом также полностью удовлэтвоояют ТУ РБ С0311786.008. -96 «Полотно холстопрошивное» и рекомендовано в производстве нетканых материалов на фабрике нетканых материалов ОАО «Витебские ковры».
SUMMARY
The process of ootaining non-vvoven fabrics with aaaitives from flax fibre wastes has been investigated. It has been given the aralysis of non-woven fabrics with different ways of forming. The type of interweaving and tension of sewirg thread have been investigated.
УДК 687.1 004.12
формирование рациональных пакетов
мужских пиджаков на основе трикотажных термоклеевых прокладочных материалов
о б лобацкая, А.В. Пантелеева Н.П. гарская
Мужской костюм - одно из наиболее материалоёмких швейных изделий по количеству и видам применяемых прокладочных материалов. Использование в одежде деталей из термоклеевых прокладочных материалов позволяем повысить её качество, улучшить внешний вид и обеспечить стабипьность формы деталей и узлов
Теомохлеевые прокладки по цепевому назначению депятся на три группы, дпя формообразования детапей одежды для придания жёсткости и формоустойчивости, дпя предохранения срезов детапей от растяжения Каждая детапь из термоклеевых прокпадочных материалов может выполнять несколько функций одновременно при этом одна из них явпяется основнсй, остальные -второстепенными.
Применение тех или иных видов "гермокгеевых прокпадочных материалов, количество их слоёп, оазмеры и форма детапей зависят от вида одежды и её конструктивного решения свойств основного материапа тоебования моды технопогии обработки и применяемого оборудования.
Термокпеевые прокпадочные материапы представляют собой текстильную основу (ткань трикотажное или нетканое попоено) с нанесённым на него точечным термоклеевым покрытием Трикотажные прокпадочные материапы имеют ряд преимуществ по сравнению с ткаными и неткаными. Они позвсляют придать деталям одежды формоустойчивость, не ухудшая мягкости и ппастичности основных материапов.
Особое значение дпя дублирования деталей мужской верхней одежды имеют комбинированные ткано-вязаные попотна, в которых в структуру трикотажного
