CC BY
15
мени на «Тойоте» играет всеобщее обеспечение качества, при котором следующая операция процесса рассматривается как потребитель продукции предыдущей, что полностью исключает поступление брака на следующий этап производства. Поэтому брак должен обнаруживаться не после выполнения работы, а непосредственно во время ее протекания с помощью встроенных приборов, изменяющих уровень качества (датчиков, калибров и др.) на каждой операции. При этом рабочий постоянно должен контролировать качество и немедленно ликвидировать его отклонения от стандартов, не допуская передачу брака на дальнейшую обработку.
С обеспечением качества непосредственно связана так называемая система «вытягивания», при которой каждая следующая стадия производства должна забирать с предшествующей строго только такое количество заготовок, деталей, которое ей необходимо для выполнения операций по обработке следующей партии продукции. Для этого на предыдущей стадии запрещается иметь больше заготовок, деталей, чем требуется на следующей.
Таким образом, при системе «вытягивания» планирование и регулирование работ по изготовлению заготовок и деталей на предыдущей стадии производства осуществляется со стороны последующих участков и цехов.
При этом основным информационным регулятором процесса производства является система «кан-бан», состоящая из карточек двух типов: заказа и отбора деталей. Первая выдается заказчиком на предшествующий участок и находится там как основание для обработки затребованного количества деталей. В ней указываются все необходимые реквизиты (наименование и номер детали, участок, который ее обрабаты-
вает, размер партии, место хранения готовых деталей на складе предшествующего участка). Вторая карточка постоянно находится у заказчика, т.е. на последующем участке, и служит основанием для получения у изготовителя ранее заказанного количества деталей.
Эти карточки постоянно сопровождают движение деталей на предшествующем участке. При этом любое перемещение заготовок и деталей без карточек запрещается, а также запрещается изготовление их сверх заказанного количества. К тому же количество карточек не должно превышать заказанных партий деталей, а потому оно должно быть минимальным, чем обеспечивается минимальный задел в производстве.
Таким образом, система «Тойота» обеспечивает максимальную экономию времени в производстве, что позволило этой фирме снизить трудоемкость изготовления легкового автомобиля в 1,5-2 раза по сравнению с трудоемкостью таких же автомобилей, изготовляемых на заводах Европы и Америки. Благодаря этому постоянно повышается производительность труда, снижается себестоимость и прочие потери в производстве продукции, уменьшаются сроки ее поставок.
Литература
1. Вумек Д. Бережливое производство: как Избавиться от потерь и добиться процветания вашей компании / Д. Вумек, Д. Джонс. - М., 2005.
2. Оно Т. Производственная система «Тойоты». Уходя от массового производства / Т. Оно. - М., 2006.
3. Синго С. Изучение производственной системы «Тойоты» с точки зрения организации производства / С. Синго. - М., 2006.
ФАКТОРЫ УСТОЙЧИВОГО РОСТА ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ О.В. Дударева, канд. экон. наук, ассистент
Воронежский государственный технический университет
Способность предприятия преодолевать кризисы, побеждать в конкурентной борьбе, обеспечивать рост эффективности во многом зависит от действия факторов внешней среды и от состояния его внутренней среды.
Прежде всего, следует дать определение понятия «фактор». Фактор - это любая сила или воздействие, которые изменяют уровень эффективности производства и темпы его роста. Таким образом, с точки зрения устойчивого роста эффективности необходимо знать все важнейшие факторы (силы или воздействия) для того, чтобы оказывать на них влияние путем применения различных наборов действий.
Поскольку современные организации могут иметь многоаспектные производственные задачи, то и классификация факторов устойчивого роста эффек-
тивности также должна быть многоаспектной и в максимально возможной степени соответствовать целям организации. Подобное соответствие может быть достигнуто двумя путями: за счет более точной классификации факторов и за счет изменения структур организации в целях лучшего использования этих факторов.
Исследование, проведенное консультационной фирмой МсК1шеу, определило, что 85% количественных параметров, влияющих на эффективность функционирования промышленных компаний, являются внутренними и находятся под контролем руководства и только 15 % - внешние факторы, находящиеся вне зоны его контроля. Другое исследование, выполненное позднее компанией Kepner-Tregor, показало, что руководство может оказывать влияние на 80% внут-
ренних переменных параметров и менять их, тогда как работники воздействуют только на 20% из них.
Главное в рассмотрении и реализации механизма устойчивого роста эффективности - выявить факторы устойчивого роста эффективности предприятия. С
этой целью предлагается структурировать факторы (рисунок) по следующим основным направлениям: структурно-фондовым, научно-техническим, качественным, эксплутационным, ресурсосберегающим, экономическим и организационно-управленческим.
Структура факторов устойчивого роста эффективности предприятия
Фондовые факторы повышают взаимную сбалансированность всех потенциалов: научно-технического, производственного, кадрового. Опти-
мальность и сбалансированность всех потенциалов достигается при внедрении научно-производственной структуры, которая разрабатывается с учетом наибо-
лее полного разделения труда между подразделениями и специализации их деятельности в целях достижения высокого научно-технического уровня разработок, сокращения сроков проведения работ по циклу «исследование - производство».
При определении эффективности научно-производственной структуры в целом важно оценить рациональность организации процесса относительно аналогичных структур фирм-конкурентов по следующим параметрам:
• средней длительности научно-производственного процесса «исследование - производство» аналогичной продукции;
• средней длительности научного процесса «исследование - разработка» сопоставимой продукции;
• средней длительности производственного процесса «освоение - производство» сопоставимой продукции;
• средней продолжительности жизненного цикла аналогичной продукции.
На основании аналитических данных по указанным параметрам и направлениям разрабатываются организационно-технические меры по усилению научно-технического, производственного и кадрового потенциалов.
Научно-технические факторы, в основном, обеспечивают повышение эффективности предприятия. Эти факторы воздействуют на устойчивый рост эффективности предприятия в долгосрочной перспективе путем постоянного внедрения в производство новых изделий, прогрессивной технологии и нового оборудования. Указанные факторы требуется внедрять по всему научно-производственному циклу создания и производства продукции и определять результативность на каждой стадии процесса относительно аналогичных товаров или предприятий.
В современных условиях без проведения НИОКР невозможно осуществить устойчивый рост эффективности предприятия, так как постоянно снижается (до 5-7 лет) жизненный цикл новой техники. С целью разработки и создания конкурентной продукции на каждом этапе проведения НИОКР выполняется большая аналитическая работа, которая включает: сравнительную оценку результатов по отношению к зарубежным достижениям; изучение новизны и оригинальности технических решений, патентной чистоты разработок; анализ состава и степени влияния отдельных факторов на научно-технический уровень изделия. В итоге на каждом этапе исполнения НИОКР проводится оценка разрабатываемой продукции единичными, групповыми и интегральными показателями эффективности относительно конкурирующих предприятий.
Не менее важное значение имеет использование основных производственных фондов, которое зависит от множества организационно-технических факторов таких, как: построение производственной программы
предприятия на каждый период времени; выбор и обоснование производственной структуры и характера специализации его производственных звеньев, сбалансированности развития производственной мощности; повышение уровня специализации за счет проведения стандартизации и унификации деталей, узлов, изделий на стадии разработки продукции; компоновка рабочих мест; улучшение структуры наличного оборудования его технического уровня; повышение удельного веса автоматизированного и гибко переналаживаемого оборудования.
На уровень прогрессивности технологии производства оказывают влияние следующие факторы: интеграция научно-технического потенциала с производством в рамках предприятия; повышение наукоем-кости производства; модернизация и внедрение нового оборудования; выбор и реализация направлений технического развития, обеспечивающих научные и технологические прорывы; установление специализации в соответствии с внутренними возможностями.
Однако в современных условиях многие отечественные предприятия используют трансфер технологий посредством ряда форм и методов таких, как: передача, продажа или предоставление по лицензии всех видов промышленной собственности; предоставление технологических знаний, полученных при закупке, аренде, лизинге необходимого оборудования и оказание инжиниринговых услуг; установление промышленного и технического сотрудничества.
Качественные факторы повышают эффективность предприятия на всем протяжении научно-производственного процесса.
С одной стороны, качество проектно-конструкторской документации на изделие, с точки зрения потребления, определяет прогрессивность показателей назначения, надежности, экологичности, технологичности, эргономичности, патентоспособности, дизайна, стандартизации и унификации. С другой стороны, качество изготовления изделия зависит от прогрессивности оборудования, технологии, материалов, уровня организации производства и труда.
Кроме того, от качественного и творческого труда научно-производственного персонала зависит качество выпускаемой продукции. На качество труда научно-производственного персонала влияет множество факторов. К ним следует отнести: соответствие квалификационного, профессионального и образовательного уровня персонала требованиям разрабатываемой и выпускаемой продукции; организация работы по подготовке научных кадров и повышению квалификации работников; динамика движения кадров; система мотивации и оплаты труда; управление качеством труда.
Эксплутационные факторы устойчивого роста эффективности предприятия необходимо подразделить на два направления в зависимости от места их внедрения. К первому направлению относятся факторы, повышающие эффективность за счет уменьшения экс-плутационных расходов, которые внедряются по всему
научно-производственному циклу создания изделий. Содержание указанных факторов рассмотрено выше. Ко второму направлению относятся факторы, повышающие эффективность за счет сервисного обслуживания, они внедряются в сфере эксплуатации. К указанным факторам относятся: организация сервисного обслуживания потребителей продукции, ее ремонта и снабжения запасными частями; организация продажи продукции через систему торговых фирм, собственных специализированных магазинов; своевременная и ритмичная доставка товара в торговые фирмы; определение структуры реализации по рынкам и изделиям, а также ценовой политики по каждому рынку с учетом эффективности производства; организация рекламы продукции, выбор форм и средств, места и периодичности распространения информации о продукции.
Ресурсосберегающие факторы, влияющие на эффективность функционирования производственной системы, подразделяются на две большие группы. При этом одна группа факторов воздействует на систему в процессе разработки, создания и производства продукции, а вторая группа факторов - соответственно, в процессе эксплуатации изделия. К основным параметрам ресурсоемкости изделия в процессе создания и производства относятся: материалоемкость, фондоемкость, зарплатоемкость, энергоемкость, нало-гоемкость за счет себестоимости. Относительно высокая ресурсоемкость была заложена в конструкции, технологии и организации производства продукции. Кроме того, ресурсоемкость повысилась за счет некачественного нормирования и нерационального ее ис-
пользования. Особенно указанные факторы повлияли на снижение эффективности предприятия, когда цены на ресурсы приблизились к уровню действующих на международных биржах. Первостепенная задача состоит в переориентации на опережающий рост производства мене материально-энергоемких видов продукции, на использование достижений науки и техники, прежде всего, малоотходных и безотходных технологий, прогрессивных видов материалов, совершенствования структуры.
Экономические факторы устойчивого роста эффективности предприятия - это комплексные и обобщающие показатели выпускаемой продукции и научно-производственной деятельности. Такими обобщающими показателями являются: цена потребления продукции, производительность труда производства продукции и прибыль на единицу продукции.
Организационно-управленческие факторы воздействуют на повышение эффективности кадрового, научно-технического и производственного потенциалов предприятия.
Эффектность предприятий в рыночных условиях можно повысить путем использования форм и методов организации и управления производством продукции. С этой целью на предприятии разрабатывается соответствующий механизм и организационно-технические мероприятия в разрезе вышеуказанных факторов. Требуется разработать и внедрить организационные меры по оперативному планированию и контролю устойчивого роста эффективности предприятия.
Нобелевская премия по экономике за 2007 год
Нобелевская премия по экономике учреждена в 1968 году Банком Швеции в честь собственного трехсотлетия. В прошедшие с тех пор годы обладателями премии стали 58 человек. Из числа ученых нашей страны Нобелевским лауреатом стал в 1975 году академик Леонид Канторович, получивший ее за обоснование теории оптимального использования сырьевых ресурсов.
Лауреатами Нобелевской премии 2007 года стали Леонид Гурвиц, профессор Принстонского университета, Эрик Маскин и Роджер Майерсон из Чикагского университета. Один из трех лауреатов - уроженец России. Это - Леонид Гурвиц, родившийся 90 лет назад в Москве. Эрику Маскину и Роджеру Майерсо-ну по 56 лет.
Нобелевская премия по экономике за 2007 год присуждена за теорию оптимального распределения
ресурсов, одним из важных элементов принятия любых решений от глобальных проблем макроуровня до конкретных торговых переговоров. Ее впервые предложил именно Гурвиц, развил Маскин, а Майерсон применил к теории аукционов.
Теория механизмов распределения, которую разработали ученые, углубила понимание того, как необходимо формировать оптимальные механизмы с учетом индивидуальной заинтересованности и частной информации. С помощью этой теории можно отделять ситуации, где работают рыночные механизмы, от тех, где эти механизмы не действуют.
«Сегодня эта теория, - говорится в мотивировке Королевской академии наук, - играет ведущую роль во многих областях экономической науки, а также в некоторых сферах политологии».
