CC BY
16ТРУБОПРОВОДНАЯ АРМАТУРА
Р. М. Набиев, ООО «АРМ ГАРАНТ»
ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ПНЕВМОПРИВОДОВ
В газовой отрасли эксплуатируется более 300 000 единиц шаровой запорной арматуры в комплекте с приводами различных типов и конструкций. Наиболее часто используются пневмоги-дравлические приводы. Данные приводы работают на двух рабочих агентах - импульсный газ и демпферная жидкость. Для обеспечения надежности и безопасности эксплуатации демпферная жидкость подлежит полной замене с цикличностью раз в 3-5 лет в зависимости от применяемого типа.
Ежегодная потребность газотранспортных предприятий в демпферной жидкости составляет 1200-1500 тонн. По различным причинам эта потребность удовлетворяется ежегодно всего лишь на 30-60%.
В то же время для бесперебойной работы пневмогидравлических приводов, кроме обеспечения демпферной жидкостью, требуется:
• дополнительная очистка и осушка потребляемого приводом газа;
• замена резино-технических уплотни-тельных элементов;
• выполнение достаточно большого объема планово-предупредительных работ (ППР) по обслуживанию гидросистемы привода.
Вместе с тем более широкое применение пневматических приводов, не
Таблица 1
имеющих гидросистемы, позволило бы значительно сократить эксплуатационные расходы.Эксплуатационные преимущества от отсутствия гидросистемы можно рассмотреть на примере сравнения пневмогидравлического привода и пневматического привода со струйным двигателем (ПСДС). Работа пневматического привода со струйным двигателем принципиально отличается от работы пневмогидравлического привода, так как при его эксплуатации не требуется:
• гидросистема со специальной жидкостью;
• дополнительная очистка и осушка потребляемого приводом газа;
• выполнение большого объема планово-предупредительных ремонтов и обслуживания.
При этом объем потребляемого приводом ПСДС газа не превышает объем, потребляемый пневмогидравлическим приводом; исключено замерзание жидкости при низких температурах и гарантирована необратимость движения (исключено перемещение выходного вала под действием нагрузки со стороны арматуры).
Поскольку оценка экономического эффекта от повышения надежности оборудования достаточно сложна, наиболее простым и показательным при определении эксплуатационных преимуществ представляется сравнение объема работ по техническому обслуживанию. Сравнительный перечень работ, выполняемых при техническом обслуживании пневмогидравлического привода и пневматического привода со струй-
пневмогидравлический привод цикличность обслуживания и затраченное время количество времени затраченное за 30 лет эксплуатации пневматический привод со струйным двигателем (псдс) количество времени затраченное за 30 лет эксплуатации
Плановый осмотр
Осмотр гидробаллонов, гидроцилиндров и маслопроводов с целью обнаружения утечек масла и их ликвидации Один раз в три месяца 2 чел. - 30 мин 120 часов Не требуется 0
Проверка уровня масла в гидробаллонах, расширительной емкости. Дозаливка жидкости при необходимости Один раз в шесть месяцев 2 чел. - 60 мин. 120 часов Не требуется 0
Текущий ремонт
Проверка работо-способности привода запорной арматуры частичным или полным маневрированием ручным дублером или блоком управления на приводе Один раз в шесть месяцев 2 чел.-120 мин. 240 часов Один раз в шесть меся цев 2 че л. -20 мин. 40 часов
Удаление воздуха из гидроцилиндров Один раз в шесть месяцев 2 чел. - 30 мин. 120 часов Не требуется 0
Слив устаревшей жидкости, промывка гидросистемы, замена дефектных уплотнительных элементов, заливка новой жидкости, удаление воздуха из гидроцилиндров Один раз в 4 года 2 чел. - 8 час. 120 часов Не требуется 0
Замена фильтрующего элемента и регенерация осушителя Один раз в год 2 чел. -2,5 часа 150 часов Не требуется 0
Итого за 30 лет эксплуатации 840 часов 40 часов
62 \\ ТЕРРИТОРИЯ НЕФТЕГАЗ \\
\\ № 4 \\ апрель \ 2003
\\ ТЕРРИТОРИЯ нефтегаз \\
№ 4 \\ апрель \ 2009
Таблица 2
наименование запчастей для пневмогидравлического привода для псдс
по гидросистеме привода:
• уплотнения поршней гидроцилиндра; 2 компл.
• уплотнения штоков гидроцилиндров; 2 компл.
• уплотнения фланцев гидроцилиндров; 4 компл.
• уплотнения пробок гидроцилиндров; 4 компл.
• уплотнения пробок гидро-баллонов или 2 компл.
расширительной емкости; 1 компл.
• уплотнения регулировочных винтов
положения затвора. 2 компл. не требуется
по гидравлическому насосу:
• уплотнения штока и поршня; 1 компл.
• уплотнения втулок цилиндра 2 компл.
• шарики и пружины обрат-ных клапанов; 2 компл.
• уплотнения разъема корпуса; 1 компл.
• уплотнение корпуса распре-делителя 1 компл.
гидрожидкости;
• уплотнения трубной обвязки 4 компл.
Потребность в расходных материалах: • гидрожидкость; • герметизирующие материалы; • сменные фильтры и осушители. требуется требуется требуется не требуется
ным двигателем, с указанием времени, затрачиваемого на выполнение работ согласно ППР, приведен в таблице 1. Учитывая срок службы запорной арматуры до ее списания (30 лет), согласно техническим требованиям ОТС-3РА-98, суммарное время, затраченное на техническое обслуживание без учета времени, затраченного на капитальный и средние ремонты, для привода к шаровому крану Ду 700 мм составит:
• для пневмогидравлического привода - 870 час. : 8 час. = 109 чел/дней,
• для привода со струйным двигателем - 40 час. : 8 час. = 5 чел/дней. Перечень запасных частей и расходных материалов, используемых при проведении технического обслуживания приводов (гидравлической системы), приведены в таблице 2. Кроме того, за установленный срок службы (30 лет) пневмогидравического привода:
• не менее чем дважды производится полная замена резинотехнических изделий;
• не менее пяти раз производится слив, промывка гидросистемы и заправка новой порцией демпферной жидкости (каждая заправка требует минимум 25 литров, максимум 75 литров демпферной жидкости, в зависимости от принципиальной схемы обвязки гидросистемы, т.е. в среднем 50 литров на одну заправку). Даже при условии, что данное сравнение проведено без учета эффекта от отсутствия необходимости подготовки газа для ПСДС и повышения надежности оборудования, можно утверждать, что использование пневматических приводов значительно снижает эксплуатационные затраты на запорную арматуру.
А
АРМ ГАРАНТ
ооо «арм гарант»
450059, г. уфа, ул. р. зорге, д. 35 Тел./факс: +7 (347) 223-74-15, 223-74-17 e-mail: armgarant@ufamail.ru www.armgarant.ru
Электроприводы ЭВИМТА для задвижек Ду 50 -1200 мм Пневмоприводы ПСДС для шаровых кранов Ду 300 - 1000 мм
Монтажные, пусконаладочные, ремонтные работы
на объектах нефтегазового комплекса
450059, г. Уфа, ул. Р. Зорге, 35 тел./факс: (347) 223-74-15,223-74-17 e-mail: armgarant@ufamail.ru www.armgarant.ru
