CC BY
9
УДК 631.223.4.013
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ОВЕЦ НА СТОЛ ЗООВЕТРАБОТНИКА
Ю.А.Мирзоянц, С.Ю.Зудин, В.Е. Фириченков,
B.П.Воронцов
Дано описание и назначение экспериментальной установки для перемещения овец на стол зооветработника. Подробно описано устройство и востребованность данной установки.
Ключевые слова: экспериментальная установка, назначение, устройство установки, принцип работы, достоинства экспериментальной установки.
Овцеводство - одна из экономически выгодных отраслей животноводства, но ряд вспомогательных операций при осуществлении основных производственных процессов до настоящего времени осуществляется вручную и требует больших затрат труда. Целью наших исследований является научно обоснованная разработка новой технологии и средств механизации стрижки и вете-ринарно-санитарной обработки овец, обеспечение снижения трудоёмкости и повышение качества выполняемых работ.
В ходе научных изысканий был разработан ряд установок, в их числе: стригально-купочный цех ПСКЦ-12/200-ТСХИ с цепочно-клапанным транспортёром, на основе авторского свидетельства № 1449075 «Устройство для подачи овец на обработку» ( П.Л. Полозов и др.), который совмещает разрозненные процессы машинной стрижки и зооветеринарной обработки овец; транспортёр для подачи остриженных овец на стол зооветработника, по патенту № 2195816 «Устройство для подачи овец на обработку» (Ю.А. Мирзоянц,
C.Ю. Мирзоянц, А.П. Мишанов), сокращающий количество обслуживающего персонала при проведении производственного процесса [1]. Однако при выполнении технологического процесса выявлено, что не решён окончательно вопрос сползания овец при перемещении их по восходящей, а также возможно травмирования животных о металлические кромки опорных уголков.
При продолжении исследований, с решением поставленных задач путём теоретического и экспериментального определения закономерностей работы [2], создана в мастерских Костромской ГСХА установка, которая включает в себя ленточно-цепочно-пальцевый транспортёр для перемещения овец всех половозрастных групп на зооветеринарные мероприятия. В основу конструкции положен патент № 2368351 «Устройство для подачи овец на зооветеринарную обработку»
Рис. 1. Схема экспериментальной установки для подачи овец на стол зооветработника
На рис. 1 приведена схема экспериментальной установки для подачи овец на стол зооветработника, на рис. 2 - фото изготовленного ленточ-но-цепочно-пальцевого транспортёра с карданным валом и коробкой перемены передач приводной станции. Установка включает раму 7 транспортёра, которая опирается на регулируемые по высоте стойки 8, столешницу приёмника 11 зафиксированных овец (со связанными ногами), прикреплённое к двум цепям несущее полотно 3 с петлевым шарниром 16 для соединения концов ленты, приводную станцию 4, приводной вал 6 конвейера со звёздочками и барабаном, натяжное устройство 5 винтового типа для перемещения оси со звёздочками и барабаном, опорные шины 15 рабочей (верхней) ветви ленты, закреплённые на ней удерживающие пальцы 10, скатную доску 9 с роликовым спуском 12, стол зооветработника 2, наклонную доску 14 для сталкивания расфиксированных овец (после проведения зооветеринарных мероприятий на столе ноги овцы освобождают от пут) в ванну 13 для купания с профилактической и лечебной целью.
Рис. 2.Ленточно-цепочно-пальцевый транспортёр
Цепной контур и звёздочки обеспечивают надёжную передачу тягового усилия, а прикреплённое к цепям несущее полотно из прорезиненной ленты с удерживающими пальцами, опирающееся на продольные шины, гарантируют заданное положение овцы при её подаче на стол зооветработника. Транспортёр может быть использован как индивидуально, так и в комплекте поточной линии передвижного стригально-купочного цеха с цепочно-клапанным транспортёром 1 шерсти и овец (в ходе стрижки руно размещается на верхней ветви, а остриженные овцы со связанными ногами размещаются на нижней ветви и на переднем переходном наклонном участке под действием собственного веса сходят с её клапана на столешницу приёмника 11 зафиксированных овец).
Экспериментальная установка предусматривает изменение длины и угла наклона транспортёра, скорости подачи животных, количество и шаг расстановки поддерживающих пальцев, как по ширине, так и по длине, и определение величины ряда параметров.
Рама транспортёра выполнена из отдельных секций (приводной, натяжной и промежуточной разной длины), что позволяет изменять протяжённость конвейера, и устанавливается на телескопических стойках из входящих одна в другую труб, в которых предусмотрены по всей высоте отверстия для регулирования угла наклона в, с фиксацией положения при помощи пальцев.
Приводная станция (рис. 3) включает в себя смонтированные на сварной раме 2 мотор-редуктор 1, соединенный с коробкой перемены передач 3 автомобиля ВАЗ 21063 для изменения в широком диапазоне скорости движения конвейера (на первой передаче - 0,1 м/с, на второй - 0,17 м/с, на третьей - 0,28 м/с и на четвертой - 0,39 м/с), муфту 4 и карданный вал 5, который передаёт движение приводному валу транспортёра.
Рис. 3. Приводная станция
Основным рабочим органом ленточно-цепоч-но-пальцевого транспортёра (рис. 4) является несущее полотно 2 из прорезиненной ленты, с обеих сторон которой приклёпаны цепи 1 марки ТРД-38-Р-1-1-0 через отогнутые в одну сторону ушки. Общая ширина опорной поверхности составляет 1150 мм. Каждая цепь движется по контуру, образованному ведущей и натяжной звездочками, а лента огибает нижний и верхний барабаны, опираясь на грузовой ветви на опорные шины из металлической полосы. Движение цепей происходит синхронно, что обеспечивается ведущими звездочками, насаженными на приводной вал, вращающийся на самоустанавливающихся шариковых двухрядных сферических подшипниках качения.
Рис. 4. Установка поддерживающих пальцев на ленте
Для регулировки натяжения предусмотрено натяжное устройство винтового типа для перемещения оси со звёздочками, установленное в верхней части рамы. Барабаны расположены соответственно между звёздочками на приводном валу и на оси натяжного устройства, обеспечивая поддержание ленты на переходных участках и возможность её натяжения.
В несущее полотно 2 (рис. 4) вмонтированы поддерживающие пальцы 3 по пять штук в ряду, с шагом по ширине ленты 195 мм и по длине 1115 мм. Установка пальцев вызвана необходимостью исключения перекатывания овец в сторону противоположную движению при увеличении угла ß наклона транспортёра, что уменьшает его длину и, как следствие, снижает метало- и энергоёмкость процесса подачи овец на стол зооветработника. Количество поддерживающих пальцев и расстановка связаны с габаритными размерами овец и условием их нетравмирования при перемещении.
Окончательное решение было принято после теоретического обоснования и серии опытов, в которых определялось отклонение пальцев от начального положения под действием веса овцы при её транспортировании. Для увеличения жёсткости поддерживающих пальцев на ленте, с исключением её перетяжки, предусмотрены шайбы - нижняя под лентой с приваренным к ней шурупом и верхняя 4. При навинчивании на шуруп пальца до упора получается прочное соединение его с несущим полотном, при этом участки ленты с пальцами свободно огибают барабаны, на которых предусмотрены круговые проточки по месту прохождения шайб.
Стол зооветработника 2 (рис 1) имеет покрытую сверху прорезиненной лентой крышку размерами 2,0*1,5 м, поднятую над уровнем земли на высоту 0,8 м, которая опирается на разборную металлоконструкцию. Для исключения щели между столом и сбрасывающей поверхностью транспортёра предусмотрена скатная доска 9 с прорезями для прохода пальцев и роликовым спуском, облегчающим перемещение овец. Для плавного перемещения овец со стола зо-оветработника в ванну для купания 13 предусмотрена наклонная доска 14.
Технологический процесс работы протекает следующим образом (рис. 1). На столешнице приёмника размещается в зафиксированном состоянии остриженная овца. При движении ленты через прорези в столешнице снизу вверх проходят удерживающие пальцы, которые подхватывают овцу и она начинает движение вместе с лентой и пальцами по восходящей, опираясь на последние. Вверху овца сходит с ленты на роликовый спуск и по скатной доске попадает на стол зооветработника, а пальцы свободно проходят сквозь прорези. После выполнения зооветмероприятиий согласно плана (вакцинация, гельминтизация, взятие проб крови и т. д.) овца расфиксируется и сталкивается по наклонной доске в ванну с дезинфекционным раствором для обработки с профилактической и лечебной целью. Таким образом обрабатывается всё поголовье, поступающее с транспортёра шерсти и овец.
Заключение
Разработанный экспериментальный ленточно-цепочно-пальце-вый транспортёр исключает ручной труд и травмирование животных и может быть востребован как в комплекте поточной линии передвижного стригально-купочного цеха, так и индивидуально при подаче овец на зооветеринарные мероприятия.
Литература:
1.Мирзоянц, Ю.А. Принципиальная схема транспортёра овец / Ю.А.Мирзоянц, В.Е.Фиричен-ков, С.Ю.Зудин // Сб. науч. трудов / Санкт-Петербургский ГАУ. - 2003. - С. 25-28.
2. Мирзоянц, Ю.А. Конструктивно-технологические параметры наклонного транспортёра для перемещения овец / Ю.А. Мирзоянц, В.Е.Фириченков, В.П.Воронцов // Агроинженерия.-2007. - № 1 (21). - С. 69-71.
Мирзоянц Юрий Ашотович, доктор технических наук, профессор Зудин Сергей Юрьевич, кандидат экономических наук, ректор Фириченков Вилорий Ефимович, кандидат технических наук Воронцов Владимир Павлович, инженер
ФГБОУ ВПО «Костромская государственная сельскохозяйственная академия» Тел.: (007-4942) 65-75-97, E-mail: van@ksaa.edu.ru
There is the description and purpose of the experimental setup for the displacements of sheep on the table of the zoo worker. The unit is described in detail. Keywords: experimental setup, the purpose, the unit of installation, working principle, the dignity of the experimental setup.
УДК 631.223.6.01+636.4.083
СОВРЕМЕННЫЕ СИСТЕМЫ СОДЕРЖАНИЯ И КОРМЛЕНИЯ СВИНОМАТОК
Т.Н.Кузьмина
Дан анализ современных систем содержания и кормления свиноматок, в том числе на примере зарубежной техники для опороса и кормления свиней. Показаны достоинства зарубежных станков для содержания свиноматок и оборудования для раздачи кормов.
Ключевые слова: станочное оборудование, конструкция станков, оборудование для кормления, автоматизация, дозирование кормов.
Одним из важнейших факторов успешного функционирования свиноводческих предприятий замкнутого производственного цикла является количество и качество произведенных поросят. Уровень этих показателей закладывается в репродукторном цехе при содержании холостых и на различных фазах супо-росности свиноматок, а реализуется в помещениях для опороса. Получение максимального количества поросят во многом определяется содержанием и кормлением подсосных свиноматок и поросят.
Journal of VNIIMZH №2(2)-2011
27
