CC BY
8
располагают все санэпидстанции и которые соответствуют ряду требований, нами были взяты мерные сосуды, применяемые для транспортировки консервированной крови, питательных сред и других растворов. Для герметического закрытия сосуда применена полиэтилен-терафталеиновая пленка, обладающая малой сорбционной способностью и высокой прочностью, а также устойчивая по отношению к кислотам и щелочам. Перед использованием пленку подвергали обезжириванию в Никифоровской смеси с последующей обработкой 2 н.
раствором соляной кислоты. Для создания оптимальной герметичности пленку, закрывающую горловину, покрывали тонким слоем парафина.
При использовании мерных склянок для определения Иа!2в в пробах внешней среды и пищевых продуктов разработаны приспособления, позволяющие производить барботирование исследуемых растворов без потерь накопившегося радия.
Устройство, внешний вид и размеры которого приведены на рисунке, позволяет укрепить на поверхности очищенной от парафина пленки и резиновую пробку, имеющую 2 отверстия диаметром 10 мм. Плотное прилегание пробки достигается с помощью скобы, которая в свою очередь служит для центровки металлических трубок, по-Детали и общий стандартный вид устройства, средством которых достигается барбо-позволяющего барботирование раствора в стан- тирование раствора. Устройство изго-дартной склянке. товляют из нержавеющей стали тол-
а — общий собранный вид; б — скоба с отжимаю- ЩИНОЙ 1,5 мм, а упорный отжимающим стержнем; в — направляющая планка; г — ре- щий стержень— из стали ТОЛЩИНОЙ зи новая пробка. 5 мм Посте плотного прижатия проб-
ки и центровки отверстий в последнюю помещают 2 металлические трубки различной длины: одна из них длиной 25 см, а другая — 12 см. Нижний конец более длинной трубки имеет несколько отверстий диаметром 0,1—0,3 мм. При опускании трубки в раствор через указанные отверстия проходит воздух в виде мелких пузырьков. Короткую трубку устанавливают на 2—3 см ниже края резиновой пробки. Она служит для оттока воздуха из склянки в камеру установки РАЛ-1. Газы перед поступлением в камеру РАЛ-1 освобождают от влаги с помощью осушителей. В собранном виде склянку использу ют для барботирования растворов однотипно со стандартными барботерами. Описанное приспособление можно изготовить легко, без больших затрат времени и средств.
Поступила 6/ХП 1972 г.
КРАТКИЕ СООБЩЕНИЯ
УДК 614.7!8:[в28.511:621.928.9
А. М. Щепочкин, Е. В. Гарасько
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ БАКТЕРИЙ И ПЛЕСНЕВЫХ ГРИБОВ ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩЕЙ
УСТАНОВКОЙ С ФИЛЬТРАМИ СВФ
Всесоюзный научно-исследовательский институт охраны труда ВЦСПС, Иваново
Обследование ряда хлопкопрядильных фабрик старой постройки с действующими перегруженными пыльными подвалами малой высоты в Ивановской области показало, что при переработке хлопка средних и низких сортов остаточная запыленность воздуха, выбрасываемого в атмосферу после пыльных подвалов, может достигать 30-^60 мг/м5. Кроме того, воздух, выбрасываемый наружу после пыльных подвалов, имеет высокую бактериаль-
ную загрязненность, величина которой во многом зависит от сортности перерабатываемого хлопка. Е. П. Пономарева и соавт., Н. Л. Морган и Г. Б. Кириллова, А. А. Фетисова и соавт. (1966) и др. указывают на высокую бактериальную загрязненность в цехах хлопчатобумажных фабрик и подтверждают возможность заболеваний бактериальной природы среди рабочих этих предприятий. Есть некоторые основания считать, что выбросы через пыльные башни в атмосферу больших объемов воздуха с бактериальной загрязненностью до 78 ООО колоний в 1 м® (для сравнения укажем, что в прядильных и ткацких цехах загрязненность воздуха, по данным А. А. Фетисовой и соавт. и Всесоюзного научно-исследовательского института охраны труда ВЦСПС в г. Иванове, не превышает 1200 колоний в 1 м3) могут представлять для работающих на предприятии и окружающего населения определенную опасность. В связи с этим можно сослаться на технический доклад № 271 Международной группы экспертов ВОЗ (Женева, 1965), в котором подчеркивается, что «загрязнения атмосферы биологически вредными веществами, образующимися в результате деятельности человека, следует избегать в максимально возможной степени».
Одним из эффективных средств борьбы с загрязнением воздушного бассейна хлопкопрядильных фабрик с действующими пыльными подвалами может служить разработанный во Всесоюзном научно-исследовательском институте охраны труда ВЦСПС (А. М. Щепочкин) сетчатый металлический вращающийся фильтр (СВФ). Первая опытная пылеулавливающая установка с 4 СВФ производительностью до 1 млрд. м3 очищенного воздуха в год выполнена на Кохомском хлопчатобумажном комбинате.
Принцип работы установки заключается в том, что воздух, загрязненный пылью, и бактериями, после технологических машин сортировочного и трепального цехов поступает в пыльный подвал, откуда под действием разрежения (тяги), создаваемого осевыми вентиляторами, просасывается через фильтрующую поверхность барабанов. Пух и большая часть пыли задерживаются фильтром, а очищенный воздух поступает в служебное помещение, затем через выбросные шахты — наружу. Осевшая на фильтрующей сетке волокнистая пыль периодически удаляется через щелевые патрубки пухо-съемного устройства в момент вращения барабана.
Нашей целью явилось изучение влияния пылеулавливающей установки с фильтрами СВФ на бактериальную и микологическую загрязненность очищаемого воздуха.
Температура и относительная влажность воздуха в трепальном цехе н пыльном подвале в период испытаний составляли соответственно: /ц=25—28° и (рц=45—50%, <п=27,8—28,8° и фп=46—52%. Запыленность поступающего в подвал воздуха колебалась в широких пределах и в среднем составляла на входе в пыльную башню (при выключенной пылеулавливающей установке) 92,5 мг/м3. При включенной установке средняя запыленность воздуха перед фильтрами СВФ составляла около 66 мг/м3.
Эффективность очистки воздуха от бактерий и плесневых грибов исследовали при режимах: I — установка включена на полную мощность; II — установка выключена, выбросные шахты закрыты; III — установка выключена, выбросные шахты открыты.
Для анализа было отобрано 90 проб воздуха. Анализируя полученные данные, можно заключить, что в процессе механической обработки хлопка бактериальная загрязненность воздуха повышается. Так, бактериальная загрязненность воздуха а подвале по сравнению с рабочей зоной трепального цеха увеличивалась примерно в 7-5-10 раз. При полностью выключенной установке через пыльную башню в атмосферу предприятия выбрасывается воздух с очень высокой бактериальной загрязненностью (72 200 ±6 400 колоний в 1 м3). При выключенной установке и открытых выбросных шахтах бактериальная загрязненность воздуха после фильтров по сравнению с пыльным подвалом снижается лишь в 2,64-3,9 раза. При работающей установке она уменьшается в 14-ь24 раза и количество микробных колоний в очищенном воздухе колеблется в среднем на уровне рабочей зоны трепального цеха.
Пылелуавливающая установка обеспечивала высокую эффективность снижения бактериальной и микологической загрязненности воздуха. Сразу после очистки сетки бактериальная загрязненность воздуха уменьшалась в 2,8-М,4 раза, через 45 мин после очистки сетки (при накоплении слоя пылевой ватки на барабане) — в 13-*-16 раз и чрез 2 ч — в 9т-12 раз. Примерно так же резко снижалась микологическая загрязненность воздуха. Сразу после очистки сетки наблюдалось снижение загрязненности воздуха плесневыми грибами в 4,5 раза. '
В целом исследования показали высокую эффективность установки по снижению бактериальной и микологической загрязненности воздуха. Особенно высокая эффективность фильтра отмечена через 45 мин после очистки сетки. Следовательно, очистку сетки нужно производить через каждый час работы установки. В этом случае достигается очищение воздуха от бактерий н плесневых грибов более чем на 90%.
Л и;т Е Р А Т У Р А. Морган Н. Л., Кириллова Г. Б. Гиг. труда, 1965, № 5, с. 57. — П о н о м а р е в а Е. П., Фи ш'м а н Г. А., П а с т е р н а к А. Е. Гиг. и сан., 1957, № 8, с. 77. — Фетисова А. А., Морган Н. Л., X а л а т о -в а Г. В. Там же, 1966, № 5, с. 114. — Щ е п о ч к и и А. М. В кн.: Научные работы ин-тов охраны труда ВЦСПС, 1972, в. 75, с. 86.
Поступила 13/1II 1973 г
4*
99
