CC BY
9
БАКТЕРИАЛЬНАЯ ЗАГРЯЗНЕННОСТЬ ВОЗДУХА В ЦЕХАХ ПРЯДИЛЬНО-ТКАЦКОЙ ФАБРИКИ «КРАСНЫЙ ТЕКСТИЛЬЩИК»
Научные сотрудники Е. П. Пономарева, Г. А. Фишман, А. Е. Пастернак
Из Московского областного научно-исследовательского санитарно-гигиенического
института
Исследования запыленности воздуха в сортировочно-трепальных и чесальных цехах ряда хлопчатобумажных прядильных фабрик в СССР производились большей частью без учета сопутствующей значительной бактериальной загрязненности воздуха рабочих помещений. Это побудило нас провести исследование бактериальной сбсемененности воздуха в цехах крупной прядильно-ткацкой фабрики «Красный текстильщик».
В зарубежной литературе имеется ряд работ, посвященных вопросу бактериальной загрязненности разных сортов хлопка и хлопковой пыли. Так, Приндль (Prindle, 1934), исследовав содержание микроорганизмов в свежесобранном и подвергавшемся длительному хранению хлопке, установил, что при хранении хлопка бактериальная флора меняется, причем начинают преобладать спороносные бактерии и плесневые грибки типа Aspergillus и Pénicillium. Каминига, Ниль, Шнейтер (Caminita, Neal, Schneiter, 1942, 1947) изучили острые заболевания дыхательных органов, возникшие среди рабочих при переработке низкосортного загрязненного хлопка, в котором было обнаружено большое количество Aerobacter cloacae; обильное загрязнение хлопка этим микроорганизмом авторы связывали со специфическими климатическими условиями в период сбора хлопка, а также с загрязнением его почвенными бактериями во время хранения.
Фурнес и Мейтленд (Furness, Maitland, 1952) сообщили данные о бактериальном загрязнении пыли разных сортов хлопка. Среди обнаруженных микроорганизмов преобладали грамположительные кокки и бациллы, споры; микологическое исследование показало наличие плесневых грибков, главным образом Aspergillus (особенно А. п ger). Друммонд и Мэри Хэмлин (Drummond, Магу Hamlin, 1952) изучали бактериальную загрязненность воздуха хлопчатобумажных фабрик, причем наибольшее количество микробов обнаружено в чесальных и «приготовительных к чесанию» (очевидно, сорти-ровочно-трепальных) цехах, гораздо меньше — в прядильных цехах и на дальнейших стадиях обработки.
Большая бактериальная загрязненность воздуха имела место при переработке низких сортов американского хлопка.
В отечественной литературе мы не нашли данных о бактериальной обсемененности хлопка и воздуха рабочих помещений текстильных фабрик, кроме исследований А. И. Пахомычева, который обнаружил большое количество бактерий в воздухе обследованной им котонинной фабрики «Знамя Октября» (от 345 000 до 835 000 бактерий в 1 м3 воздуха).
В сортировочно-трепальном цехе фабрики «Красный текстильщик» имеются три однопроцессных агрегата, обеспечивающих непрерывный безлабазный способ сортировки и трепки. После распаковки кип хлопок загружается на решетку одного из пяти питателей-смесителей, входящих в один агрегат; из каждого питателя-смесителя хлопок попадает на общий транспортер (смесительную решетку), подающий хлопок к головному смесителю; от него хлопок передается пневматически к другим машинам (горизонтальный и вертикальный рыхлитель, очистной барабан и др.) и поступает на трепальную машину. Машины эти хорошо укрыты. Пылевыделение отмечается в двух местах: при загрузке хлопка на решетку питателя-смесителя и при выходе из трепальной машины так называемого холста.
В каждый из питателей-смесителей загружается тот или иной сорт хлопка в зависимости от нужного состава смеси хлопка — сортировки. На втором сортировочно-тре-пальном агрегате перерабатывалась сортировка № 12 с высоким содержанием в ней низкосортного хлопка. В нее входят 46,5% низких (5 и 6-го) сортов хлопка, 34,4% уга-ров (отходов) и остальное — обраты. Сортировка № 15 состоит из 46% низкосортного хлопка, 44,4% высокосортного хлопка и остальное — обраты и угары. Сортировка 6-гребенная, 5а, 56 содержит только высокие сорта хлопка. Эти сортировки перерабатывались на третьем агрегате.
В чесальных цехах пропылка барабанов чесальных машин производится при помощи очистительного валика, что связано с большим пылевыделением. Пропылка барабанов кардных чесальных машин производилась при низких сортировках через каждый час.
В сортировочном отделении имеет место значительное пылевыделение при загрузке хлопка на решетку питателя-смесителя. Запыленность воздуха зависит от состава перерабатываемой сортировки. Так, при переработке сортировки, состоящей из высоких сортов хлопка, запыленность воздуха у места загрузки на решетку питателя-смесителя составляла от 11 до 17 мг/м3 воздуха, а при переработке сортировки с высоким содержанием низких сортов хлопка — от 27 до 29,8 мг/м3.
В чесальных цехах пропылка барабанов чесальных машин значительно повышает запыленность воздуха (в 2—3 раза при переработке сортировок из высокосортного хлопка и раза в 4 при переработке сортировок с высоким содержанием низкосортного хлопка). Наличие ременных передач повышает запыленность воздуха при переработке одной и той же сортировки. Ременные передачи от трансмиссий, создавая значительные токи воздуха над чесальными машинами, увеличивают запыленность воздуха вследствие того, что пыль дольше остается во взвешенном состоянии и меньше оседает. Так, у чесальной машины, снабженной индивидуальным мотором, до пропылки барабанов запыленность воздуха была 3,1—3,3 мг/м3 при переработке сортировок 56, а у чесальных машин, где имеются ременные передачи, запыленность воздуха при тех же условиях была 6,2 мг/м3. В монографии А. И. Пахомычева «Борьба с пылью в текстильных предприятиях» приводятся материалы о значительном влиянии на запыленность в цехах хлопчатобумажных фабрик сортности и происхождения сырья, условий сбора и хранения его, фабричной влажности сырья и полуфабриката. В ней указывается также значение влажности воздуха в цехах, токов воздуха, создаваемых вентиляционными устройствами разных систем и модификаций, эффективности пылеудаления разными системами вентиляции и применение других мер и т. д. Все это, конечно, оказывает влияние и на степень бактериальной загрязненности воздуха рабочих помещений.
Для санитарно-гигиенической характеристики воздуха по бактериологическим показателям произведено определение общего количества бактерий в единице объема воздуха и установлен состав воздушной микрофлоры в отношении пигментообразую-щих бактерий, спороносных бактерий и плесневых грибков. Определение патогенно-сти микрофлоры не входило в задачу настоящей работы.
Одновременно с отбором проб методом аспирации по Кротову, учитывающим общую картину бактериального загрязнения воздуха, было проведено исследование и методом седиментации.
После нескольких пробных были выбраны следующие экспозиции: по методу аспирации— 1 минута (при скорости фильтрации 20 л/мин), по методу оседания — 5 минут. Для чашек со средой Эндо экспозиция была 1 минута.
Посев осуществлялся на мясо-пептонный агар с целью подсчета общего числа бактерий, пигментообразующих и спороносных, на сусловый агар с рН 5,4 для выявления плесеней и на чашки со средой Эндо для выделения Aerobacter cloacae.
После 24 часов инкубации в термостате при 37° и 24 часов при комнатной температуре на чашках с агаром производили подсчет всех выросших колоний при помощи лупы с пересчетом на м3 воздуха; данные, полученные осадочным методом, пересчитывали на м2 поверхности. Пигментообразующие бактерии определялись по внешнему виду колоний на поверхности среды в той же чашке, в которой производился общий подсчет, но пигментные колонии подсчитывались после дополнительной инкубации в течение 24 часов при комнатной температуре. Спороносные бактерии определялись на тех же чашках и в те же сроки, что и пигментные бактерии, по внешнему виду колоний и путем микроскопии. Чашки с сусловым агаром выдерживались в термостате при 30° 72 часа, после чего производился подсчет плесневых грибков. С чашек со средой Эндо через 24 часа инкубации при 37° производился пересев колоний на косой агар с последующим изучением их.
Из приведенных в табл. 1—3 данных видно, что бактериальная загрязненность воздуха в разных цехах прядильно-ткацкой фабрики различна.
Многие факторы могут влиять на степень бактериальной обсемененности воздуха, в том числе температура, влажность, однако этих вопросов мы не касались, так как нашей задачей было определить зависимость количества бактерий в воздухе от пыле-выделения, технологического процесса и потоков воздуха.
Наибольшая бактериальная загрязненность наблюдалась в сортировочно-трепаль-ном и чесальных цехах.
У питателей-смесителей второго и третьего агрегатов сортировочно-трепального liexa при всех сортировках бактериальная загрязненность воздуха значительна. Минимальное количество бактерий в 1 м3 воздуха было 25 400 и максимальное (у машин второго агрегата при переработке сортировки № 12) 54 800 в 1 м3 воздуха по аспира-ционному методу. По методу оседания получено: минимальное количество бактерий 16 600 и максимальное — 43 200 бактерий на 1 м2 поверхности.
При анализе воздуха в чесальных цехах обнаружено значительное повышение бактериальной загрязненности во время пропылки барабанов чесальных машин. Различная бактериальная загрязненность воздуха при переработке одной и той же сортировки наблюдалась в зависимости от того, оборудованы ли машины индивидуальными моторами или ременными передачами от трансмиссий. Так, в чесальном цехе новой фабрики, в котором машины снабжены индивидуальными электромоторами, при сортировке 56 количество микробов, определенное методом оседания, на 1 м2 поверхности составляло 8 200 при 15% спороносных, а в чесальном цехе чесальной фабрики, оборудованной трансмиссиями с ременной передачей, при переработке той же сортировки бактериальная обсемененность достигала по осадочному методу 20 800 микроорганизмов на 1 м2 (при 50% спороносных). Наибольшее число колоний отмечалось при переработке сортировки № 12 в цехе, где имеются трансмиссии с ременной передачей (68 000 в 1 м3 по методу аспираций). У расположенных в чесальном цехе ленточно-
ровничных машин бактериальная загрязненность воздуха колеблется от 15 500 до 17 500 бактерий в 1 м3 (спороносные составляли от 6 до 20%).
Наиболее чистыми по бактериологическим показателям, как и следовало ожидать, являются прядильно-ткацкие цехи. В прядильных цехах количество бактерий на 1 м2 поверхности колебалось от 9 500 до 16 100 (при проценте спороносных от 3 до 40) по седиментационному методу и от 7000 до 18 000 бактерий в 1 м3 воздуха (процент спороносных — от 2 до 37) по аспирационному методу. В приготовительно-ткацком цехе бактериальная обсемененность воздуха колебалась от 8000 до 13 000 микроорганизмов на 1 м2 по методу оседания и от 5700 до 12 300 микроорганизмов в 1 м3 по методу аспирации. Спороносные составляли от 3 до 18%. Наименьшая обсемененность воздуха обнаружена в ткацком цехе — 8100 бактерий на 1 м2 (методом оседания) и 4300—6700 колоний в 1 м3 (методом аспирации).
Переходя к характеристике состава воздушной микрофлоры в обследованных цехах, следует отметить, что процент пигментообразующих бактерий оказался высоким в цехах с наименьшей бактериальной загрязненностью воздуха. Большая общая обсемененность — 68000 в 1 м3 сочетается с большим процентом спороносных.
На чашках со средой Эндо, отобранных в сортировочно-трепальном и чесальных цехах осадочным методом, ни в одной из 19 проб Aerobacter не выделен.
У питателей-смесителей второго и третьего агрегатов сортировочно-трепального отделения обнаружено 254 и 457 плесневых грибков на 1 м2 поверхности. В чесальном цехе исследование на плесневые грибки производилось только методом аспирации, где обнаружено от 30 до 60 плесневых грибков в 1 м3 воздуха у чесальных машин, а в приготовительно-ткацком цехе у сновальных машин в одной пробе только 8 колоний плесеней в 1 м3, а в другой пробе не обнаружено.
Выводы
1. Наибольшая запыленность и бактериальная обсемененность воздуха отмечаются в сортировочно-трепальном и чесальных цехах.
2. Бактериальная загрязненность воздуха в цехах зависит от сорта перерабатываемого хлопка и характера технологического процесса. При одних и тех же процессах она выше при переработке низких сортов, т. е. смесей с высоким содержанием низких сортов хлопка (5—^6-го) и угаров.
3. Пропылка барабанов чесальных машин примерно в 2 раза повышает бактериальную обсемененность воздуха в чесальных цехах.
Создаваемые ременными передачами от трансмиссий потоки воздуха ведут к увеличению запыленности и бактериального загрязнения воздуха в чесальных цехах.
4. В прядильных, приготовительно-ткацких и неткацких цехах бактериальная обсемененность воздуха значительно меньше, чем в сортировочно-трепальном и чесальном цехах.
5. Плесневые грибки обнаружены во всех цехах в небольшом количестве.
6. Значительная бактериальная обсемененность воздуха в сортировочно-трепаль-ных и чесальных цехах хлопчатобумажной прядильной фабрики, связанная с большой запыленностью воздуха в этих цехах, особенно при низких сортах хлопка, требует проведения дальнейших мероприятий по обеспыливанию (полного укрытия пылящего оборудования, оборудования эффективными пылеудаляющими вентиляционными устройствами у загрузки сортировочно-трепальных агрегатов, оборудования местной вытяжной вентиляции для обеспыливания пропылки барабанов чесальных машин, снабжения чесальных машин индивидуальными электромоторами и др.).
ЛИТЕРАТУРА
П а х о м ы ч е в А. И. Борьба с пылью в текстильных предприятиях. М.—Л., 1940. — Речменский С. С. К проблеме воздушных гтнфекций. М., 1951. — Соболев В. Г. В кн.: Сборник работ санитарной инспекции на Украине, в. 2, Харьков, 1924, —Три бух С. Л. Гиг. и сан., 1952, № 2, стр. 20—26. — Ш а ф и р А. И. Микробиологический метод гигиенического исследования воздуха. Л., 1945. — D г и ш-mond D., Наш lin M. Brit. J. Indust. Med. 1952, v. 9, p. 309—313. — С a m i n i-t a B. H. A reviev of the literature relating to affections of the respiratory tract in individuals exposed to cottons dust. Washington, 1947. — F и m es s G a. M a i t-1 and H. B. Brit. J. Indust. Med. 1952, v. 9, p. 138—145.
Поступила 6/XII 1955 r.
Ъ -A &
