CC BY
9
Розшл III
ТЕХНОЛОГИ! ТА УСТАТКУВАННИ ДЕРЕВООБРОБНИХ Н1ДНРИСМСТВ
УДК 6 74.02:621.923 Доц. О. А. Кито, канд. техн. наук - УкрДЛТУ
ДОСЛIДЖЕННЯ ПРОЦЕСУ КАЛ1БРУВАННЯ-ШЛ1ФУВАННЯ ДЕРЕВОСТРУЖКОВИХ ПЛИТ МЕТОДАМИ 1М1ТАЦ1ЙНОГО МОДЕЛЮВАННЯ
Проведено доапдження виливу товщини ДСП на яюсж характеристики оброблення засобами ¡мггацишого моделювання.
Doc. О.A. Kiyko - USUFWT
Research of calibration-grinding process for particleboard by methods of simulation modeling
Researched influence of particleboard thickness on qualitative indexes descriptions by methods of simulation modeling.
3 метою забезпечення яюсних показншов деревостружкових плит (ДСП), що широко використовуються у меблевш та деревообробнш промислово<пч, стандартом встановлюються вимоги до граничних вщхилень за товщиною плити та Ti шорсткосп noeepxHi перед личкуванням.
Дослщженнями встановлено [1|, що ¡нтервал розЫювання товщини ДСП шеля пресування та технолопчноУ витримки становить 1,6...2,2 мм. Для забезпечення максимально допустимих нижнього та верхнього вщхилень 0,15...0,2 мм (залежно вщ виду личкувапьного матер1алу) деревостружков1 плити кал1брують, а для забезпечення необхщноУ mopcTKOCTi поверхш - Ух цшфують.
Проведен! дослщження процесу кал1брування-цшфування ДСП, як правило, не враховують випадков1 розсиовання початковоУ товщини та висоти мжроне-piBHocTefi.
Автором для досл1дження процесу кал1брування ДСП запропонована ¡Mi-тащйна модель, яка реал1зована за допомогою комп'ютерноУ програмн (рис. 1).
1мггацшне моделювання процесу кал1брування ДСП складаеться з таких
етатв:
• Введения початкових даних, до яких належать:
■ характеристики теоретичних (нормальний (Гауав), Ерланга, piBHOMipmiii, 6iHOMi-напышй, Пуассона, логарифимчний нормальний та iHuii) рочмодшш випадковнх
3.1 cxiiojioi 1Я та усгаткування деревообробинх пщцригметв ] Q3
Украшський державний лкотехшчний ушверситет
величин товщини ДСП та и шорсткосп до початку процесу калЮрупапня, як! зп-Л1Ю з перев1ркою за вибраними статнстнчнимн критер1ями (х2 критеркм Шрсона, Колмогорова-Смфнова, Крамера-фон Мпсса) вшповшають емгнрнчннм даннм вибраного шдпрнсмства;
нижне та верхне граничш вдоилсиия вш номшальнсм товишии ДСП. максимально допустима шорстк1сть оброблювано! поверхш шеля шшфування; елементи режиму кал1бруваш1я: швндюсть рпання. швилмсть подачи величина, що характеризуй мщшеть утримування абразивних зерен у тп1 шетрумента.
Рис. 1. Блок-схема програми, яка моделюе процес кап'брування ДСП
Збфннк ияуково-1ех1мнних пряць
• Моделювання за допомогою методу Монте-Карло товщини та шорсткосп кож но I деревостружково! шшти ¡з прийнятого обсягу партн.
• Визначення шару ДСП, який необхщно зняти для досягнення необхцшоТ (зпдно з вимогами до р1знотовщннносп) товщини та шару ДСП, що забезпечить потр1бну фЫшну висоту м1кронер1вностей оброблювано'1 поверхж.
• Виб1р оптимально! зернистосп цшфувального ¡нструменту для здшснення проце-су кшпбрування ДСП.
• Визначення вихщних параметр1в:
■ усереднено'! стшкосп цшфувального ¡нструменту;
• шдсотку бракованих деталей, спричинених невщпов!дшстю модельованоЧ товщини ДСП теля обробки вимогам стандарту;
■ вщсотку бракованих деталей, спричинених невшповйдшстю модельовано'1 шорст-кост1 ДСП ш с ля обробки вимогам стандарту.
За допомогою вище описано! программ ревизована модель кагибрування ДСП абразивными цилшдрами |2| в умовах СП "1нтерплит" (УкраТна, м. Надвф-на). У процеа проведения доошджень прийняли, що номшальна товщина ДСП Нн = 16 мм, а швидюсть р1зання, швидюсть подач1 татверд1сть абразивного цкгн-ндра- постшн! величини.
Результата дослщжень представлен! на рис. 2...6. 12000 юооо 8000 -5 6000 4000 2000 о
16,2 16,4 16,6 16,8 17 17,2 17,4 17,6 н
Рис. 2. Залежшсть довжини шл1фування Ь «¡д товщини ДСП Н
0,900 0,800 0,700 0,600 | 0,500 £ 0,400 0,300 0,200 0,100 0,000
16,2 16,4 16,6 16,8 17 17,2 17.4 17,6 н мм Рис. 3. Залежшсть середньоХ товщини стружки, що зншаеться у процеа кал 'шруваиня, Л в1д товщини ДСП Н
Як видно з рис. 2, середня довжина иинфування зб!льшуеться ¡з зменшен-ням товщини ДСП. Цей факт пояснюеться тим, що ¡з збшьшенням товщини плити (що досягаеться збшьшенням товщини дистанцшних планок у преЫ) збшьшуеться середня товщина шару плити (рис. 3), який необхщно зняти у процеа кал1бруван-
3. Технологии та устаткувашн. дереьообробннх пщпрпгмств 1 05
Украшський державний лкотехшчний унiверситет
цшфування) i кшцевоУ (регламентованоУ стандартом шсля шл1фування) висоти мкронершюстей.
25,000
20,000
0,000 ■
17,2 17,4 17,6 н> мм
16,2 16,4 16,6 16,8 17 Рис. 6. Залежшсть в1дсотку загального браку ей) товщини ДСП Н
Результата дослщження (рис. 6) процесу кашбрування деревостружкових плит абразивними цшнндрами дали змогу зробити висновок про те, що вщсоток бракованих деталей € максимапьним \ становить 20 % при середнш товщиш плити Н=16,2 мм, а при Н=16,9 мм бракованих плит за параметрами р1знотовщинносп 1 фЫшноУ шорсткост1 немае. Таким чином, для умов СП "1нтерплит" (товщинади-станшйноУ планки 17,5 мм дае середню товщину ДСП гпсля пресування 1 техноло-пчноУ витримки Н=17,279 мм 111) можна рекомендувати зменшення товщини дис-танщйноУ планки з 17,5 мм до 17,12, що б, на думку автора, дозволить отримати вагомий економ1чний ефект.
Лггература
1.Кшко О .Л. 1дентифжащя розподшу товщини деревостружково') плити/ Науковий в1сник: ЗГнрник науково-техжчних праиь. - Льв1в: УкрДЛТУ. - 2002, вин. 12.2.-С. 172-177.
2. Я шок А.И. Новый способ механической обработки древесины. - Льв1в: Виша школа -1975.-256 с.
УДК 6 74.04 7 Ж.Я. Гуменюк2, мол. наук, ствроб. - УкрДЛТУ
МЕТОДИКА ВИЗНАЧЕННЯ ПОКАЗНИК1В ЯКОСТ1 СУШ1ННЯ ПИЛОПРОДУКЦП
Складено удосконапену методику визначения показ инк ¡в якосп суииння пилопродукцп.
Z. Ya. Humeniuk - USUFWT Determination methods of indexes drying quality of lumber
Composed a perfected determination the indexes drying quality of lumber.
Проблема шдвищення якоспч висушуваного матер1алу м1стить комплекс питань: вдосконалення обладнання i технолопУ суииння; пщвищення якослч 36epi-гання i транспортування пилопродукца; покращення обл!ку дефектш; вдосконалення капькуляцм витрат на суцнння. 1снуючими Кер1вними Техшчними MaTepia-
Наук kcpiBHHK про,), п В. Ылей. д-р тех» наук - УкрДЛТУ 3. Техноло! in та усганоуванны деревооброиннх пипршмов
