Методика визначення показників якості сушіння пилопродукції Текст научной статьи по специальности «Прочие технологии»

Науковий ¡(¡сник. 2002, вип. 12.3

цшфування) i кшцевоУ (регламентованоУ стандартом шсля шлфування) висоти мкронершюстей.

25,000

20,000

0,000 ■

17.2 17,4 17,6 н> мм

16,2 16,4 16,6 16,8 17 Рис. 6. Залежшсть в1дсотку загального браку ей) товщини ДСП Н

Результата дослщження (рис. 6) процесу кашбрування деревостружкових плит абразивними цилшдрами дали змогу зробити висновок про те, що вщсоток бракованих деталей € максимапьним \ становить 20 % при середнш товщиш плити Н=16,2 мм, а при Н=16,9 мм бракованих плит за параметрами р1знотовщинносп 1 фЫшноУ шорсткост1 немае. Таким чином, для умов СП "1нтерплит" (товщинади-станшйноУ планки 17,5 мм дае середню товщину ДСП гпсля пресування 1 техноло-пчно1 витримки Н=17,279 мм 111) можна рекомендувати зменшення товщини дис-танщйноТ планки з 17,5 мм до 17,12, що б, на думку автора, дозволить отримати вагомий економ1чний ефект.

Лггература

1.Кшко О .Л. 1дентифжащя розподшу товщини деревостружковш плити/ Науковий шсшж: ЗГнрник науково-техжчних праць. - Льшв: УкрДЛТУ. - 2002, вип. 12.2.-С. 172-177.

2. Я шок А.И. Новый способ механической обработки древесины. - Льв1в: Виша школа -1975.-256 с.

УДК 6 74.04 7 Ж.Я. Гуменюк2, мол. наук, ствроб. - УкрДЛТУ

МЕТОДИКА ВИЗНАЧЕННЯ ПОКАЗНИК1В ЯКОСТ1 СУШ1ННЯ ПИЛОПРОДУКЦИ

Складено удосконапену методику визначення по казним в якосп сушшня пилопродукцп.

Z Ya. Humeniuk - USUFWT Determination methods of indexes drying quality of lumber

Composed a perfected determ¡nation the indexes drying quality of lumber.

Проблема шдвищення якосп висушуваного матер1алу м1стить комплекс питань: вдосконалення обладнання i технолопТ сушшня; пщвищення якослч 36epi-гання i транспортування пилопродукца; покращення обл1ку дефектш; вдосконалення капькуляцм витрат на сушшня. 1снуючими Кер1вними Техшчними MaTepia-

Наук kcpiBHHK про,), п В. Ылсй. д-р тех» наук - УкрДЛТУ 3. Технология та усппкуванны деревооброиннх пипртмст

Украшський державний лкотехшчний унiверситет

ламп (КТМ) з технологи камерного сушшня деревини передбачено чотири показ-ники якосп сушшня: вщновщшсть середньоУвологосп пиломатер)ал1в у штабел1 заданому значению; величина вщхилень в1д середнього значения; перепад Бологое™ по товщшп матер1алу; умовний показник запишкових напружень. Методика визначення цих показнимв для пилопродукцп з деревини твердих листяних порщ потребуе удосконалення.

Середня кшцева волопсть IVк пиломатер1ашв чи заготовок визначаеться умовами експлуатащУ вироб1в з деревини залежно вщ середшх температур \ вщ-носноТ вологосп повггря, становить 7, 10 та 15 %. Для визначення середньоУ юн-цевоУ вологост1 даноТ партп пиломатер1ал1в (штабеля) дощлыю скористатись такою методикою. 1з контрольного штабеля вщбирають 18 дощок (заготовок) по плеть ¡з верхньоУ (0,9Н111Т), середньоУ (0,514^) 1 нижньоУ (0,1НШТ) частин штабеля; за шириною штабеля контрольш пиломатер1али вщбирають з точок 0,1ВЦ1Т, 0,5ВШТ \ О^Вщт, де Вщт Ншт - вщповщно ширина 1 висота штабеля). 1з контрольних пило-матер!ал1в на вщсташ не менше 0,3 м в!д обох торщв випилюють дв1 секцн розмь ром 10... 12 мм вздовж волокон 1 визначають Ух волопсть за ГОСТ 16588-79 ваго-вим методом, знаходять середне арифметичне значения вологост1 випиляних сек-цш за формулою:

XV

IV

(1)

де: Щ — волопсть окремих секцш, % абс.; п— кшьюсть секцш.

Для пиломатер1ал1в 1 заготовок ¡з деревини твердих листяних порщ вщхн-лення волого<лч окремих дощок А!УК не повииш перевищувати певного значения, тобто

АИГк=±а К (2)

Дтпазон допустимих в1дхилень вологост1 окремих дощок (заготовок) повинен пов'язуватись ¡з середшм квадратичним ввдхиленням вологост1 - А1УК<Б, де

5 =

1=1_

и-1

(3)

Р1зниця у вологосп зовшшшх 1 внутр1шшх шар1в пиломатер1ал1в (перепад вологосп по товщиш) визначають за секщями пошаровоУ вологосп, як1 випилюють поруч з секшями для визначення середньоУ вологост1

т .

Х(>

¡К, - 1К,

(4)

де: АIV, - середнш перепад вологосп по товщиш; 1УЧ - волопсть внутршнього шару секцм, %; !У„ — середня волопсть двох поверхневих шар1в секцп, як1 зважу-ються разом, %; т — кшьюсть секцш вологосп.

108

Зб|риик няуково-техтчпнх праць

Науковий isk iniK, 2002, вип. 12.3

Отриманий перепад вологосп по товщиш не повинен перевищувати гранично допустимого, що визначаеться окремо для кожноТ категори якосп сушшня за формулою:

[AWs\=bWK + C-^, (5)

Рб

де: Ь, с- коефщ1енти р1вняння; 5/ -товщина матер1алу, мм; р6- базисна (умовна) густина деревини, кг/м3.

Значения умовного показника запишкових напружень (вщносна деформа-щя зубщв силово'1 секци) не повинне перевищувати 1,5...2 %. Як показало дослщ-не сушшня пиломатер1ашв i заготовок твердих листяних порщ у лабораторних i виробничих умовах, проведения процесу кшцевоУ вологообробки заданоТ трива-лост! дозволяе вилучити операщю контролю залишкових напружень, оскшьки вщносна деформащя зубщв силовоУ секци теля вологотеплообробки не перевищувапа допустиму.

Вплив р1зних фактор1в (анатом1чна будова деревини, яюсть продукцп л1-сопиляння, стан обладнання i технологи сушшня) на яюсть висушуваного матер1-алу можна виразити через норми допустимих дефект1в сушшня, яю для сушшня деревини твердих листяних порщ можна подшита на три групи. Перша група (близько 50 %) - дефекта, яю можливо виправити шляхом мехашчноУ обробки; друга (близько 30 %) - дефекта, яю можливо виправити шляхом переробки на заготовки менших po3Mipie; третя група (близько 20 %) - невиправний брак. Таким чином, загальш втрати деревини при сушшш становлять 1 %. Тому покращення обл1ку дефекпв сушшня деревини повинен стати важливим матер1альним i еко-ном1чним стимулом удосконалення як сушильних камер, так i само'1 технологи сушшня.

Нормативними показниками якосп сушшня деревини необхщно передба-чити допустим! дефекти сушшня, враховуючи умовну густину деревини та и ана-том1чн1 особливосп будови. Введения нормативних показниюв допустимих дефе-кт1в сушшня дозволить штенснф1кувати процес.

Лггература

1. Богданов Е.С., Билей П.В., Павлюст В.Н., Андрашек И.В. Инструкция по определению показателей качества у проведении процесса сушки пиломатериалов и заготовок твердых лиственных пород. -Архангельск: ЦНИИМОД, 1988. - 19 с.

2. Билей II.B. Сушка древесины твердых лиственных пород (издание второе). - М.: Экология, 2002. - 224 с.

УДК 674. 047. 1нж. З.П. Копинець3 - УкрДЛТУ

ОБГРУНТУВАННЯ СПОСОБУ СУШШНЯ ТОНКИХ ПИЛОМАТЕР1АЛ1В

Проведено аналЬ ргшнх способов суппння 1 обгрунтовано виб1р конвективного способу для сушшня тонких шиюматер1ал1в.

' Наук. KepiBHHK: доц. В М. Гербей, канд техн. наук - УкрДЛТУ._

3. Техполш ы ia усгагкуванни деревообробннх пшмршметв 1 09