Умурзакова М.А., кандидат технических наук
доцент
кафедра Электро техника, Электро механика и Электро технология
факультет Энергетика Ферганский политехнический институт
Усмонов МЛ. студент магистратуры факультет Энергетика Ферганский политехнический институт
Рахимов М.Н. студент магистратуры факультет Энергетика Ферганский политехнический институт
АНАЛОГИЯ РЕЙНОЛЬДСА ПРИ ТЕЧЕНИЯХ В ДИФФУЗОРНО-
КОНФУЗОРНЫХ КАНАЛАХ
Аннотация: В статье обсуждены вопросы повышения эффективности теплообменных устройств путем применения каналов типа диффузор -конфузор. Используя понятие аналогии Рейнольдса, авторами статьи получена формула оценки теплогидравлической эффективности указанных каналов. На основании полученных в литературе другими авторами экспериментальных данных по теплоотдаче и сопротивлению каналов проведены расчеты по предлагаемой формуле, которые подтверждают высокую эффективность каналов диффузор - конфузор с малыми углами расширения диффузора.
Ключевые слова: Эффективность, канал диффузор - конфузор, интенсификация теплоотдачи, теплоотдача, гидравлическое сопротивление, аналогия Рейнольдса, угол расширения канала, отрывы потока.
Umurzakova M.A., candidate of technical sciences
associate professor
department of electrical engineering, electromechanics and electrical
engineering faculty of power engineering Ferghana Polytechnic Institute Usmanov M.A. master's student faculty of power engineering Ferghana Polytechnic Institute Rakhimov M.N. master's student
faculty of power engineering Ferghana Polytechnic Institute
REYNOLD'S ANALOGY FOR FLOWS IN DIFFUSER-CONFUSION
CHANNELS
Annotation: The article discusses the issues of increasing the efficiency of heat exchange devices by using channels of the diffuser-confuser type. Using the concept of Reynolds analogy, the authors of the article obtained a formula for evaluating the thermal-hydraulic efficiency of these channels. On the basis of experimental data on heat transfer and channel resistance obtained in the literature by other authors, calculations were carried out according to the proposed formula, which confirm the high efficiency of the diffuser - confuser channels with small diffuser expansion angles.
Keywords: Efficiency, diffuser - confuser channel, heat transfer intensification, heat transfer, hydraulic resistance, Reynolds analogy, channel expansion angle, flow separation.
Одним из путей повышения эффективности теплообменных устройств является интенсификация теплоотдачи в каналах теплообменных аппаратов [1]. В этом случае увеличиваются не только потоки тепла от одного теплоносителя к другому, но и соответственно уменьшаются массогабаритные показатели устройства. При разработке метода интенсификации теплоотдачи необходимо также учитывать рост аэродинамического сопротивления (для воздухо-воздушных теплообменных аппаратов). Одним из эффективных способов интесификации теплоотдачи является использование каналов и труб диффузорно - конфузорного типа.
Впервые теплообмен и сопротивление диффузорно-конфузорных каналов были изучены Гухманом А.А. и др. [2] применительно к промышленным теплообменным аппаратам. Авторы получили экспериментальное подтверждение интенсификации теплообмена одновременно с ростом гидродинамического сопротивления, а также были получены эмпирические формулы расчета теплоотдачи и сопротивления.
ГухманомА.А. и др. были исследованы плоские каналы диффузорно-конфузорного типа с малыми углами расширения диффузоров (а<12°), соотношения диффузорных lg и конфузорных lk частей канала были соответственно 5 : 1 (lg = 40 мм , lk = 8,0 мм), 2 : 1 (lg = 40 мм , lk = 20 мм), 1:1 (lg = lk = 40мм), 1 : 2 (lg = 40мм , lk = 8,0мм), 1 : 3 (lg = 40мм , lk = 120мм),
U ■ dэ AP Иэ гИэ
по данным опыта определялись значения Re = U d ■ ç= ■—• Nu = г±1
V ' I 2 Г л
2
где ёэ-диаметр входного сечения диффузора
В опытах значения чисел Рейнольдса изменялись в пределах (10 ~ 80)103, что определяло значение скоростей воздуха на входе в канал u=(6 ~
11) м/с. Несмотря на высокую скорость при входе в канал авторы указывают, что в зависимости от соотношения между площадями входного и выходного сечений в единичном диффузоре могут возникать течения различного характера: безотрывные, предотрывные и отрывные.
Результаты по теплообмену были аппроксимированы зависимостью
вида
Ыи = СЯеп (1) В опытах по гидродинамическому сопротивлению, явно выражено сильное увеличение сопротивления давления и зависимость £ = £(Яе) имеет сложный вид. В канале с наибольшей протяженностью диффузорного участка по мнению авторов преобладает диффузорное течение и потери давления определяются квадратичным законом. С уменьшением длины диффузорного участка отмечено влияние числа Рейнольдса на коэффициент гидродинамического сопротивления. Для каналов со скругленными кромками коэффициент гидродинамического сопротивления меньше чем с острыми. В целом для каналов диффузорно-конфузорного типа коэффициент £ оказывается выше чем при течении по прямолинейному каналу с постоянным по длине сечением.
Опытные данные по сопротивлению аппроксимированы зависимостью
£ = г ■ Кт (2)
Трубы диффузорно-конфузорного типа были исследованы также Мигаем В.К. [3]. В опытах автор исследовал трубы дуффузорно-конфузорного типа с углами расширения диффузора (а=3.4°~13°) число Рейнольдса при этом изменялось от 104 до 3-105. Трубы состояли из участков диффузоров и конфузоров, изготовленные путем накатки специальными роликами. Углы расширения диффузоров выбирались из условия получения потока с нестационарными отрывными явлениями. Длина диффузорного участка составляла hg=8.5 мм, а длина конфузорного Ик=15 мм. По данным автора исследованные трубы характеризуется относительно низким сопротивлением и высоким теплообменом. Коэффициент аналогии Рейнольдса в опытах достигал значения К=7.6 при Яв=105. Опыты показали высокую эффективность таких поверхностей
Известно, что течение воздуха в диффузорно-конфузорных каналах сопряжено с микроотрывами пристенного потока от стенок диффузора, а это в свою очередь влияет на интенсивность теплообмена и рост гидравлического сопротивления в целом в теплообменном устройстве.
Если при движении теплоносителя в гладких каналах наблюдается подобие полей скоростей и температур, а также можно сделать вывод о подобии процессов теплообмена и переноса количества движения, то в каналах типа диффузор-конфузор такое подобие нарушается причем, данное отклонение может быть как полезным, так и бесполезным с точки зрения роста теплообмена.
Единство механизма процессов переноса теплоты и количества движения носит название аналогии Рейнольдса, которое выполняется как в ламинарных, так и в турбулентных течениях при отсутствии внешних воздействий.
г йр
Для безнапорного течения
= 0
йх J
основные уравнения переноса
При напорном течении (движение потока в канале йр ф 0 ), опыт
теплоты и количества движения оказываются тождественными и в данном случае можно говорить о полной аналогии между переносом теплоты и количества движения.
йр ах
показывает, что при движении газа по каналам постоянного сечения продольные градиенты давления обычно невелики. В ламинарном потоке действует слабый механизм молекулярного обмена и профили температуры и скорости получаются сильно вытянутыми. Поэтому, подобия полей температуры и скорости не получается.
В турбулентном потоке вследствие молярного обмена, профили температуры и скорости получаются хорошо заполненными. Поэтому наличие градиента давления незначительно сказывается на профиле скорости. В области стабилизировавшегося течения в тепловом и гидродинамическом отношении профили температуры и скорости оказываются с достаточной степенью точности подобными. При напорном течении в каналах переменного сечения (диффузоры и конфузоры) подобие полей температуры, и скорости не наблюдается. Причем, в расширяющихся частях каналов (диффузоры) поле скорости становится менее заполненным и как следствие профиль скорости является неустойчивым.
В суживающихся частях каналов (конфузоры) вследствие ускорения потока профиль скорости более заполнен и устойчив.
Таким образом, наличие знакопеременного градиента давления приводит к нарушению аналогии Рейнольдса либо в пользу гидродинамического сопротивления, либо в пользу переноса тепла.
Известно, что в турбулентном потоке, подобие полей температуры и скорости приводит к соотношению (1)
St Л-1--(3)
81+(Рг-1)
Данная формула позволяет по известному или найденному из опыта коэффициенту гидродинамического сопротивления, определить коэффициент теплоотдачи.
^ = (4)
Яе Рг
Однако формула (3) может быть применима лишь в каналах с гладкой поверхностью, так как эта формула характеризует взаимосвязь теплообмена и гидродинамического потока при наличии трения на стенке канала.
В других случаях при обтекании потоком поверхности сложной геометрии возникает сопротивление давления, которое является бесполезным, т.е. несвязанное с эффектом передачи тепла. Вследствие этого, при использовании поверхностей сложной геометрии следует стремиться к уменьшению этой составляющей гидродинамического сопротивления.
Следовательно, появление дополнительной составляющей гидродинамического сопротивления приводит к отклонению подобия полей температуры и скоростей, а также к отклонению сходства процессов переноса теплоты и количества движения (аналогии Рейнольдса).
Для определения отклонения аналогии Рейнольдса выполним сравнение двух формул:
а) для гладкого канала
St = £ (5)
8
St = 0,125£
- = 0,125
£
б) для каналов диффузорно-конфузорного типа примем что:
£
^1 = к 2£1
st1 = £ ^ _, (6)
к, -1 = к 2 £1
если коэффициент к2>0,125 то отклонение аналогии Рейнольдса происходит в сторону переноса теплоты, в противном случае при к<0,125 отклонение аналогии Рейнольдса будет происходить в сторону роста гидродинамического сопротивления.
Мы с Яе" с Яе
т.к. St1 =
1 ЯеРг ЯеРг Рг
а £1 = г Яе"т
St1 с Яе "-1 с Яе й~1+т то к2 = —1 = ■ -
£ РГ1 Яе-т г ■ Рг
(7)
В таблице №1 выполнены расчеты коэффициента К 2 для диффузор -конфузор при Яе=103 и 104.
Из анализа таблицы №1 видно, что в большинстве случаев для каналов диффузор-конфузор отклонение аналогии Рейнольдса происходит в сторону переноса теплоты.
Таблица №1
_1_1_^_1_^ Значения коэффициента К2
ёэ У п -т Яе с Ъ к2
0,046 5:1 8о 0,76 0,2 103 0,043 0,25 0,186
16о 0,733 0,21 103 0,076 0,58 0,126
20о 0,726 0,17 103 0,092 0,052 0,124
0,046 2:1 8о 0,77 0,204 103 0,042 0,31 0,160
16о 0,735 0,203 103 0,078 0,58 0,126
20о 0,775 0,26 103 0,072 0,088 0,149
0,046 2:1 8о 0,790 -0,265 103 0,03 0,46 0,136
16о 0,681 -0,251 103 0,068 0,67 0,091
20о 0,74 -0,305 103 0,066 1,09 0,121
0,033 5:1 8о 0,735 0,176 103 0,056 0,27 0,159
16о 0,734 0,236 103 0,074 0,70 0,125
20о 0,73 0,232 103 0,09 0,83 0,119
0,033 2:1 8о 0,756 0,257 103 0,043 0,55 0,122
16о 0,712 0,248 103 0,071 0,97 0,079
20о 0,72 0,310 103 0,0781 0,253 0,109
0,033 1:1 8о 0,756 0,257 103 0,043 0,45 0,158
16о 0,733 0,248 103 0,067 0,88 0,102
20о 0,711 0,310 103 0,084 2,01 0,107
0,018 5:1 8о 0,811 0,18 103 0,028 0,33 0,113
16о 0,716 0,32 103 0,081 1,15 0,128
20о 0,717 0,25 103 0,085 0,891 0,109
0,018 2:1 8о 0,744 0,344 103 0,045 1,10 0,110
16° G,7G G,33 1G3 G,G77 G,51 G,266
2G° G,684 G,376 1G3 G,1GG 1,84 G,116
G,G18 1:1 8о G,712 G,318 1G3 G,G55 G,65 G,149
16о G,69 G,34G 1G3 G,G83 G,9G G,162
2Gо G,644 G,4G6 1G3 G,15G 2,42 G,125
G,G46 5:1 8о G,76 G,2 1G4 G,G43 G,25 G,172
16о G,733 G,21 1G4 G,G76 G,58 G,112
20о G,726 G,17 1G4 G,G92 G,G52 G,G95
G,G46 2:1 8о G,77 G,2G4 1G4 G,G42 G,31 G,152
16о G,735 G,2G3 1G4 G,G78 G,58 G,1G8
2Gо G,775 G,26 1G4 G,G72 G,G88 G,161
G,G46 2:1 8о G,79G G,265 1G4 G,G3 G,46 G,155
16о G,681 G,251 1G4 G,G68 G,67 G,G77
2Gо G,74 G,3G5 1G4 G,G66 1,G9 G,131
G,G33 5:1 8о G,735 G,176 1G4 G,G56 G,27 G,13G
16о G,734 G,236 1G4 G,G74 G,7G G,115
2Gо G,73 G,232 1G4 G,G9 G,83 G,11G
G,G33 2:1 8о G,756 G,257 1G4 G,G43 G,5 G,126
16о G,712 G,248 1G4 G,G71 G,97 G,G72
2Gо G,72 G,31G 1G4 G,G781 1,253 G,117
G,G33 1:1 8о G,796 G,266 1G4 G,G43 G,45 G,167
16о G,733 G,257 1G4 G,G67 G,88 G,G99
2Gо G,711 G,374 1G4 G,G84 2,G1 G,132
G,G18 5:1 8о G,811 G,18 1G4 G,G28 G,93 G,111
16о 0,716 0,32 104 0,081 1,15 0,140
20о 0,717 0,25 104 0,085 0,891 0,100
0,018 2:1 8о 0,744 0,344 104 0,045 1,10 0,134
16о 0,70 0,33 104 0,077 0,51 0,284
20о 0,684 0,376 104 0,10 1,84 0,133
0,018 1:1 8о 0,712 0,318 104 0,055 0,65 0,160
16о 0,69 0,340 104 0,083 0,90 0,173
20о 0,644 0,406 104 0,15 2,42 0,139
Использованные источники:
1. Попкова О.С., Дмитриева О.С. Методы интенсификации теплообмена. Учебное пособие. Нижнекамск 2016. 80 С.
2. Гухман А. А. и др. Исследование теплообмена и гидродинамического сопротивления при турбулентном течении газа в поле продольного знакопеременного градиента давления.// ИФЖ, 1969. т. 16. ч.1, № 4. - с. 581591. ч. 2, № 6.- с. 984-988.
3. Мигай В.К. Повышение эффективности современных теплообменников. -Л.: Энергетика. 1980. - 144 с.