CC BY
9
Научная статья УДК 631.362.3
doi: 10.24412/2078-1318-2021-4-132-141
АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЙ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ВОРОХА СЕМЯН ТРАВ В УСЛОВИЯХ СЕВЕРО-ЗАПАДНОГО РЕГИОНА РФ
Виктор Александрович Смелик1, Михаил Алексеевич Новиков2, Леонид Иванович Ерошенко3
1Санкт-Петербургский государственный аграрный университет, Петербургское шоссе, д. 2, Пушкин, Санкт-Петербург, 196601, Россия; smelik_va@mail.ru; https://orcid.org/0000-0002-5004-9457 2Санкт-Петербургский государственный аграрный университет, Петербургское шоссе, д. 2, Пушкин, Санкт-Петербург, 196601, Россия; mihanov25@rambler.ru; http://orcid.org/0000-0002-6349-1842 3Санкт-Петербургский государственный аграрный университет, Петербургское шоссе, д. 2, Пушкин, Санкт-Петербург, 196601, Россия; eroshenko.1939@mail.ru; https://orcid.org/0000-0002-3029-9758
Реферат. Представлены научные исследования технологий послеуборочной обработки вороха семян трав и проанализировано комплектование машинами, оборудованием и техническими средствами пунктов производства семян трав в различные периоды производственной деятельности семеноводческих хозяйств в Северо-Западном регионе РФ, а также разработана объединенная технология уборки семенников трав, доставки и послеуборочной обработки вороха семян трав и предложена структурная схема этих технологий.
В период уборки сельскохозяйственных культур и семенников трав агроклиматические условия в Северо-Западном регионе РФ, как правило, неблагоприятные. Влажность атмосферы увеличивает среднеуборочную влажность семян трав до 30 и более процентов, причем сорные примеси (соцветия, бутоны, семена сорняков, листья и их части, головки клевера и др.) имеют влажность более 50-60%. При длительном контакте влажность примесей передаётся семенам трав и увлажняет их. Такой процесс губителен для семян. Следовательно, ворох семян трав необходимо сушить, очищать, при этом эти процессы характеризуются продолжительностью процесса сушки и многократностью процессов очистки вороха семян трав.
После формирования семеноводческих хозяйств для производства семян была принята двухэтапная технология обработки семян для группы этих хозяйств, в одном из которых устанавливается оборудование для поточной линии обработки высушенного, предварительно очищенного вороха семян. Тогда процесс производства семян осуществлялся поэтапно: семеноводческие хозяйства обеспечивали уборку, сушку вороха семян, предварительную очистку и закладку на временное хранение (I этап). Согласно установленному графику каждое хозяйство направляет этот материал на последующую его окончательную обработку, с возвратом кондиционных семян в хозяйство (II этап).
Ключевые слова: семена трав, влажность, искусственная сушка, сушилка, очистка семян
Цитирование. Смелик В.А., Новиков М.А., Ерошенко Л.И. Анализ технологий послеуборочной обработки вороха семян трав в условиях Северо-Западного региона РФ // Известия Санкт-Петербургского государственного аграрного университета. - 2021. - № 4 (65). - С. 132-141. doi: 10.24412/2078-1318-2021-4-132-141
Благодарности. Исследователи благодарны заведующему отделом «Технологии и технические средства производства зерна и кормов» научно-исследовательского института агроинженерных и экологических проблем сельскохозяйственного производства (ИАЭП) -
филиал федерального государственного бюджетного научного учреждения «Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ», ведущему научному сотруднику, кандидату технических наук, доценту Александру Николаевичу Перекопскому за консультацию и помощь в подготовке настоящей статьи.
Финансирование. Работа выполнялась в рамках тематического плана-задания Министерства сельского хозяйства Российской Федерации на 2021 год.
ANALYSIS OF POST-HARVEST PROCESSING TECHNOLOGIES OF HERBS SEEDS IN THE CONDITIONS OF THE NORTHWESTERN REGION RF
Viktor A. Smelik1, Mikhail A. Novikov2, Leonid I. Eroshenko3
1Saint Petersburg State Agrarian University, Peterburgskoe shosse, 2, Pushkin, St. Petersburg, 196601,
Russia; smelik_va@mail.ru; https://orcid.org/0000-0002-5004-9457 2Saint Petersburg State Agrarian University, Peterburgskoe shosse, 2, Pushkin, St. Petersburg, 196601,
Russia; mihanov25@rambler.ru; http://orcid.org/0000-0002-6349-1842 3Saint Petersburg State Agrarian University, Peterburgskoe shosse, 2, Pushkin, St. Petersburg, 196601, Russia; eroshenko.1939@mail.ru; https://orcid.org/0000-0002-3029-9758
Abstract. Scientific research of technologies for post-harvest processing of a heap of grass seeds is presented and the acquisition of machines, equipment and technical means of plants for the production of grass seeds at various periods of production activity of seed farms in the North-West of the Russian Federation is analyzed, and a combined technology for harvesting grass seed plants, delivery and post-harvest processing of a heap of grass seeds has been developed, and a structural diagram of these technologies is proposed.
During the harvesting of agricultural crops and grass seed plants, agro-climatic conditions in the NorthWest of the Russian Federation, as a rule, unfavorable atmospheric humidity increases the average moisture content of grass seeds to 30 percent or more, and weeds (inflorescences, buds, weed seeds, leaves and their parts, clover heads and others), humidity more 50-60%. With prolonged contact, the moisture of the impurities is transferred to the grass seeds and moisturizes them. This process is detrimental to the seeds. Consequently, a heap of grass seeds must be dried, cleaned, and these processes are characterized by the duration of the drying process and the multiple processes of cleaning the heap of grass seeds. After the formation of seed farms for the production of seeds, a two-stage seed treatment technology was adopted for a group of these farms, in one of which equipment is installed for a production line for processing a dried, pre-cleaned heap of seeds. Then the process of seed production was carried out in stages: seed farms provided harvesting, drying of a heap of seeds, preliminary cleaning and laying for temporary storage (stage I). According to the established schedule, each farm sends this material for its subsequent final processing, with the return of conditioned seeds to the farm (stage II).
Keywords: grass seeds, moisture, artificial drying, dryer, seed cleaning
Citation. Smelik V.A., Novikov M.A. and Eroshenko L.I. (2021), "Analysis of post-harvest processing technologies for a heap of grass seeds in the North-West region of the Russian Federation" Izvestiya of Saint-Petersburg State Agrarian Universiy, vol. 65, no. 4, pp. 132-141, (In Russ.), doi: 10.24412/2078-1318-2021-4-103-111
Thanks. The researchers are grateful to the head of the department "Technologies and Technical Means of Grain and Feed Production" of the Scientific Research Institute of Agroengineering and Environmental Problems of Agricultural Production (IAEP) - a branch of the federal state budgetary scientific institution "Federal Scientific Agroengineering Center VIM", leading researcher, Candidate of Technical Sciences, associate Professor Alexander Nikolaevich Perekopsky for advice and assistance in preparing this article.
Financing. The work was carried out within the framework of the thematic task plan of the Ministry of Agriculture of the Russian Federation for 2021.
Введение. Успех животноводства во многом зависит от качества заготавливаемого в хозяйстве корма для животных. Для обеспечения животных сбалансированным по питательным веществам свежим кормом необходимо вводить в рацион крупного рогатого скота разные травы в зависимости от сроков их созревания. Для этого требуется возделывать травы по следующим периодам заготовки кормов:
I период - Ежа сборная (середина мая и июнь);
II период - Клевер + овсяница луговая (с июля до середины августа);
III период - Клевер +тимофеевка (с середины августа по сентябрь);
IV период - Ежа сборная, второй укос (с конца сентября по октябрь).
В эти периоды на основании анализа состояния травостоев определяют участки для формирования семенников трав для их будущей уборки на семена.
Период созревания различных семенников трав характеризуется различной по длительности продолжительностью, тем самым можно обеспечить производство семян трав на одном специализированном пункте по послеуборочной обработке семенного вороха. На основании наших многолетних исследований представлена структурная схема послеуборочной обработки семян трав в условиях Северо-Западного региона РФ, характерного неблагоприятными погодными условиями в уборочные периоды, что определяет необходимость выбора специальных машин и оборудования, а также установления режимов их работы для получения семян требуемых кондиций.
Цель исследования - разработать технологию послеуборочной обработки и подобрать машины и оборудование, обеспечивающие получение кондиционных семян трав из вороха любой, в том числе повышенной, влажности и засоренности.
Материалы, методы и объекты исследований. В период уборки сельскохозяйственных культур и семенников трав агроклиматические условия в СевероЗападном регионе РФ, как правило, неблагоприятные: повышенная влажность атмосферы увеличивает влажность убираемого вороха семян трав до 30% и более, причем в ворохе присутствуют сорные примеси (соцветия, бутоны, семена сорняков, плоды клевера, части листьев и т.д.) влажностью более 50-60%. При длительном контакте влажность примесей передаётся семенам трав и увлажняет их. Такой процесс губителен для семян. Следовательно, ворох семян трав необходимо незамедлительно сушить, очищать, причем эти процессы характеризуются длительностью периода сушки и многократностью очисток [1, 2, 3].
На основании анализа физико-механических свойств компонентов вороха семян трав и его исходного состояния определяют последовательность технологических процессов послеуборочной обработки поступающей от комбайнов массы [3, 4, 5, 6]. Это является основанием для формирования поточно-технологических линий, оборудование которых должно быть размещено в специализированном здании и подобрано по выполняемым операциям и производительности [7, 8, 9]. Для неблагоприятных погодных условий СевероЗападного региона РФ возможны два варианта обработки вороха семян трав.
По первому варианту - в хозяйстве формируется пункт обработки поступающего от комбайнов вороха, на основе которого с дополнением соответствующего оборудования производится полный цикл обработки материала до получения семян требуемых кондиций. Такие хозяйства могут обеспечивать собственные потребности в семенах и реализовывать излишки для других потребителей.
По второму варианту - производство семян осуществляется по двухэтапной технологии. На первом этапе в отдельных хозяйствах, не имеющих полного набора необходимых машин, обеспечивается уборка семенников трав и частичная их обработка, включающая сушку, предварительную очистку и закладку на хранение. Для окончательной обработки и получения кондиционных семян на втором этапе материал транспортируется в
специализированные хозяйства, имеющие полный набор машин и оборудования для выполнения необходимых технологических операций. Преимущества двухэтапной технологии заключается в том, что второй этап возможно выполнять в менее напряженные периоды года, обеспечивая более рациональную и эффективную загрузку оборудования, в том числе и уникального, специализированного.
Результаты исследований. Примером такого пункта является специализированный пункт для послеуборочной обработки семян трав, реализованный в Волосовском районе Ленинградской области [1, 6]. Все оборудование пункта расположено в одноэтажном отапливаемом здании длиной 36 м и шириной 12 м. На пункте оборудованы две поточные линии. Первая линия включает зерноочистительную машину ОС-4,5А для первичной очистки частично-очищенного вороха семян, машину «Петкус-Селектра» К-218/1 и блок триеров К-553 для окончательной (вторичной) очистки. Вторая линия была сформирована из машины ОС-4,5А, двух последовательно установленных машин «Петкус-Гигант» К-531/1 и блока триеров К-553. Пункт был рассчитан на производство 800 т семян за сезон, однако фактическая его производительность достигала 1400 т за сезон.
В помещении пункта оборудована лаборатория для анализа семян на чистоту и влажность. Обслуживают пункт один мастер и двое подсобных рабочих. Пункт работал в две смены с июля по апрель.
Специализированный пункт может обслуживать хозяйства, выполняющие предварительную обработку семенного вороха трав.
Пример проекта пункта предварительной обработки вороха с двумя поточными линиями производительностью 2 т/ч приведен на рисунке 1.
Рисунок 1. Технологическая схема пункта предварительной обработки вороха семян
многолетних трав: 1 - площадка принудительного (активного) вентилирования; 2 - вентилятор; 3, 16 - зернопогрузчики ЗПС-60; 4, 13, 15, 18 - ленточные транспортеры; 5 - наклонный транспортер; 6 - бункер-дозатор; 7, 9, 11, 14 - нория; 8 - машина предварительной очистки К-523; 10 - сушилка ССТ-1; 12 - бункер-накопитель; 17 - закром склада; 19 - пневмотранспортер; 20 - бункер отходов; 21 - теплогенератор Figure 1. Flow chart of the pre-treatment station for perennial grasses heaps of seeds: 1 - the site of forced (active) ventilation; 2 - the fan; 3, 16 - grain loaders ZPS-60; 4, 13, 15, 18 - belt transporters; 5 - inclined conveyor; 6 - hopper dispenser; 7, 9, 11, 14 - noria; 8 - K-523 pre-cleaning machine; 10 - SST-1 dryer; 12 - storage hopper; 17 - storage bin; 19 - pneumatic conveyor; 20 - waste hopper;
21 - heat generator
Особенность пункта состоит в том, что исходный ворох семян направляется посредством реверсивного ленточного транспортера 13 и ковшового элеватора 9 в сушилку
10. При достижении кондиционной влажности ворох транспортером 13 загружается норией 14 и транспортером 18 в любой закром склада 17.
Интересен проект пункта обработки вороха семян трав в АО «Племзавод «Гомонтово» Ленинградской области (рис. 2). Сушка семенного вороха осуществляется на механизированной площадке, предварительная очистка обеспечивается ворохоочистителем ОВП-20 с применением бункера-накопителя.
Рисунок 2. Технологическая схема пункта предварительной обработки семян многолетних трав (АО «Племзавод «Гомонтово» Ленинградской области): 1 - загрузчик вороха агрегата ABM-1,5; 2 - наклонный транспортер; 3, 7, 8 - ленточные транспортеры; 4 - подвесной скребковый транспортер: 5 - напольная сушилка; 6 - теплогенератор ВПТ-600; 9 - нория;
10 - бункер для затарки в мешки; 11 - ворохоочиститель ОВП-20; 12 - бункер-накопитель Figure 2. Technological scheme of the station for preliminary treatment of seeds of perennial grasses
(JSC «Gomontovo Breeding Plant», Leningrad region): 1 - the site of forced (active) ventilation; 2 - the fan; 3, 16 - grain loaders ZPS-60; 4, 13, 15, 18 - belt transporters; 5 - inclined conveyor; 6 - hopper dispenser; 7, 9, 11, 14 - noria; 8 - pre-cleaning machine K-523; 10 - dryer SST-1; 12 - storage hopper; 17 - storage bin; 19 - pneumatic conveyor; 20 - waste hopper;
21 - heat generator 1 - loader of the pile of the unit ABM-1.5; 2 - inclined conveyor; 3, 7, 8 - belt conveyors; 4 - hanging scraper conveyor: 5 - floor dryer; 6 - heat generator VAC-600; 9 - noria; 10 - hopper for bagging; 11
- heap cleaner 0RP-20; 12 - storage hopper
Ворох семян трав, доставляемый самосвальными транспортными средствами, выгружается на загрузчик вороха АВМ-1,5. Посредством наклонного транспортера 2 и сбрасывающей тележки ленточного транспортера 3 с прикрепленным скребковым транспортером 4, длина которого равна ширине сушилки, осуществляется загрузка ворохом одной половины площадки.
Сушка вороха на напольной сушилке осуществляется при просушивании этой массы воздухом, нагретым теплогенератором 6.
При разгрузке с сушилки высушенного вороха подвесной скребковый транспортер 4 опускается и при движении вдоль сушилки подает ворох на установленный ниже уровня поверхности сушилки ленточный транспортер 7.
По представленным проектам были построены соответствующие пункты для послеуборочной обработки семян трав и в других областях Нечерноземной зоны РФ.
lu
Во всей технологии производства семян трав наиболее и энергозатратной, и важной является сушка семенного вороха, заключающаяся в удалении лишней влаги из семян [9, 10, 11, 12, 13]. В поточно-технологических линиях для сушки семян трав могут использоваться различные типы сушилок: напольные, конвейерные, карусельные, барабанные и другие сушилки, реализующие конвективный принцип удаления влаги [2, 14, 15, 16].
Наиболее удачными для использования в поточно-технологических линиях обработки семян трав оказались карусельные сушилки [17, 18]. Они просты в изготовлении, легко встраиваются в технологический процесс, обеспечивают механизацию основных операций.
Пример пункта послеуборочной обработки семян трав на базе карусельной сушилки в ООО «Племзавод «Новоладожский» представлен на рисунке 3.
Рисунок 3. Пункт послеуборочной обработки семян трав в ООО «Племзавод «Новоладожский»: 1-загрузчик - питатель; 2- сушилка СКМ - 0,5; 3-транспортёр скребковый; 4, 11 - нория НСЗ-10; 5-клеверотёрка К-310; 6- бункер промежуточный; 7- ворохоочиститель ОВС-25; 8, 10- циклоны; 9 -семяочистительная машина К-218; 12- триерный блок К-553; 13, 14; теплогенератор ТГ - 2,5 Figure 3. Station of post-harvest processing of grass seeds of OOO «Novoladozhsky Breeding Plant»: 1 - the site of forced (active) ventilation; 2 - the fan; 3, 16 - grain loaders ZPS-60; 4, 13, 15, 18 - belt transporters; 5 - inclined conveyor; 6 - hopper dispenser; 7, 9, 11, 14 - noria; 8 - pre-cleaning machine K-523; 10 - dryer SST-1; 12 - storage hopper; 17 - storage bin; 19 - pneumatic conveyor; 20 - waste hopper; 21 - heat generator 1 -
loader of the pile of the unit ABM-1.5; 2 - inclined conveyor; 3, 7, 8 - belt conveyors; 4 - hanging scraper conveyor: 5 - floor dryer; 6 - heat generator VAC-600; 9 - noria; 10 - hopper for bagging; 11 - heap cleaner 0RP-20; 12 - storage hopper 1-loader feeder; 2— dryer SCM - 0.5; 3-scraper conveyor; 4, 11 - noria NSZ-10; 5-clover grater K-310; 6- intermediate hopper; 7- heap cleaner OVS-25; 8, 10- cyclones; 9 - seed cleaning machine
K-218; 12- trier block K-553; 13, 14; heat generator TG - 2,5
Поступающий от комбайна ворох семян из транспортных средств выгружается на приемные транспортеры 1 карусельной сушилки СКМ-0,5 (2). В сушильной камере ворох семян трав просушивается теплоносителем от теплогенератора. Материал, достигший в нижнем слое кондиционной влажности, выгружается фрезой разгрузочного устройства на транспортер выгрузной. Из транспортера выгрузного ворох семян подается в норию, из нории ворох распределителем загружается в бункер 6 или в терку 5 в зависимости от обрабатываемого материала. Из бункера или после обработки на терке К-310 ворох семян загружается в лоток, откуда подается на предварительную очистку в ворохоочиститель ОВС-25 (7).
Прошедший предварительную очистку ворох транспортером-разгрузчиком ОВС-25 подается в загрузочный бункер семяочистительной машины К-218 (9). Прошедшие очистку семена трав на ветрорешетной машине К-218 подают в норию, которая перегружает в
триерный блок К-553 (12). Очищенные на триере семена собирают в мешки и складируют в хранилище.
Обслуживают пункт оператор и два рабочих, занятых на упаковке семян в мешки.
При обработке на специализированном пункте выход кондиционных семян из вороха повышается на 10-15%. Комплексный подход к организации производства семян многолетних трав дает не только прямой экономический эффект для хозяйств, выращивающих семена, но и обеспечивает в целом, наряду с другими мероприятиями, повышение урожайности трав.
На основании оценки формирования пунктов производства семян трав и учитывая физико-механические свойства компонентов убранной массы нами разработана универсальная технология послеуборочной обработки вороха семян трав, структурная схема которой представлена на рисунке 4.
Приём, анализ, разгрузка и загрузка П редварительная Первичная очистка Вторичная очистка
очистка
П.Б. П.Т. О.П. Ворохоочиститель Очистительная машина Блок триеров
1
L Сушка Вытирание Закладка семян на хранение Отделение трудноотделимых примесей
Сушилка Клеверотёрка М ешкозашивочная машина Пневматический сортировальны стол
Обозначения П.Б. - приёмный бункер П.Т. - приёмные транспортёры О.П. - оборудованная площадка
Рисунок 4. Структурная схема предлагаемых технологий послеуборочной обработки
вороха семян
Figure 4. Block diagram of the proposed technologies post-harvest processing of a heap of seeds
Разработанная и сформированная технология является основанием для проектирования современных поточных линий по послеуборочной обработке вороха семян трав. Основными этапами проектирования являются:
1. Предварительно должно быть определено количество трав для содержания животных (оптимально 4-5 видов трав).
2. В зависимости от исходной влажности должно быть принято решение по формированию приёма вороха семян:
- если влажность вороха 20-25% и более, тогда необходимо установить в приёмном отделении приёмный бункер, оснащённый аэрожелобами, не менее двух, на входе которых установлены устройства для нагрева воздуха, подаваемого в аэрожелоба;
- при влажности больше 25% должны быть площадки для послеуборочного дозревания семян (можно предложить сушилку СТ-50 для семенников трав и других культур, площадь вентилирования и обычную площадку активного вентилирования и сушки семян).
3. Предварительная очистка вороха семян обеспечивается воздушно-решётными ворохоочистителями типа ОВС-25 или другими аналогичными машинами.
4. Вытирание семян из головок клевера или других видов культур обеспечивается клеверотёркой К-310А.
5. Для первичной очистки рекомендуется семяочистительная машина ОВА-1 или аналогичная ей.
6. Для вторичной очистки можно рекомендовать семяочистительную сортировальную машину МНС-1,25 и очиститель семян пневматический ОПС-2Д производительностью на очистке семян клевера 600 кг/ч .
7. Для первичной и вторичной очисток предварительно очищенного вороха можно рекомендовать машину вторичной очистки семян МС-4,5 передвижная и МС-4,5С.
8. Для отделения трудноотделимых примесей можно использовать пневматический сортировальный стол ПСС-1 и СПС-5.
9. Для сушки предварительно очищенного вороха семян трав наиболее подходят карусельные зерносушилки, наиболее отвечающие требованиям поточности технологического процесса.
10. Для упаковки и зашивки мешков с семенами трав рекомендуем мешкозашивочную машину ЗЗЕМ.
Выводы. На основании выполненных исследований нами разработана технология послеуборочной обработки вороха разных видов трав.
При разработке технологий проанализированы различные технологии производства кондиционных семян, отвечающих главным требованиям к качеству семян. Практика такой подготовки семян определяет экономическую эффективность в ежегодном производстве семян и соответственно в повышении урожайности всех видов трав для обеспечения животных необходимыми кормами.
Список источников литературы
1. Шить И.С., Могильницкий В.М., Перекопский А.Н. Рекомендации по производству семян многолетних трав в условиях Ленинградской области. - СПб.: ГНУ СЗНИИМЭСХ Россельхозакадемии, 2006. - 92 с.
2. Дианов Л.В., Смелик В.А., Ширяев А.С. Механизация сушки урожая зерновых и кормовых культур: монография. - Ярославль: ЯГСХА, 2005. - 150 с.
3. Машины и оборудование для послеуборочной обработки и хранения зерна и семян. - М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2010. - 92 с.
4. Сычугов Н.П., Сычугов Ю.В., Исупов В.И. Машины, агрегаты и комплексы послеуборочной обработки зерна и семян трав: монография. - Киров: Веси, 2015. - 404 с.
5. Галкин В.Д., Галкин А.Д., Елисеев С.Л. Технологии, машины и агрегаты послеуборочной обработки зерна и подготовки семян. - Пермь: Пермский ГАТУ, 2021. - 234 с.
6. Перекопский А.Н. Разработка технологии послеуборочной обработки семян трав на заключительных этапах семеноводства // Научное обеспечение развития АПК в условиях импортозамещения: сб. науч. тр. - Ч.1. - СПб.: СПбГАУ, 2016. - С. 424-428.
7. Еров Ю.В., Нуруллин Э.Г., Каримов Х.З., Салахиев Д.З. Инновации в послеуборочной обработке зерна и семян. - Казань: «Слово», 2009. 104 с.
8. Forage Seed Processing Line http://www.petkus.com/documents/10194/154989/PETKUS_Belarus-Mogilev_Forage+seed+processing+line_224.pdf/11b6992c-8f9c-4d82-a907-c41c060d8e1e дата обращения 23.11.2021.
9. Методические рекомендации по выбору и эффективному использованию зерносушильного оборудования / Г.С. Окунь, А.Г. Чижиков, Е.Л. Ревякин. - М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2006.-140 с.
10. Development of Moisture Removal Process, Energy Consumption and Control of a Grain Dryer 20162019 (EU Project) URL: https://ec.europa.eu/eip/agricultare/en/find-connect/projects/viljankuivaamon-kosteudenpoistoprosessin дата обращения 23.11.2021.
11. Gaponyuk, O.I., Ostapchuk, M.V., Stankevich, G.M., & Gaponyuk, I.I. (2014). Active ventilation and drying of grain. Odesa: VMV.
12. Stanisavljevic R., Djokic D., Milenkovic J., Terzic D., Stevovic V., Tomic D., Dodig D. Drying of forage grass seed harvested at different maturity and its utility value in autumn and spring sowing time / Zemdirbyste-Agriculture, vol. 101, No. 2 (2014), p. 169-17.
13. Stanisavljevic R., Milenkovic J., Djokic D., Terzic D., Petrovic D., Djukanovic L., Dodig D. Drying of meadow fescue seeds of different moisture contents: changes in dormancy and germination // Plant Soil and Environment, February 2018, 59 (1), р. 37-43.
14. Патент РФ №2437044 Сушилка для сыпучих материалов. Авторы: Кубеев Е.И., Смелик В.А., Дринча В.М. опубл. Б.И. № 35, 2011
15. Патент РФ №2456518 Карусельная сушилка. Авторы: Перекопский А.Н., Кузовников М.М., Чугунов С.В., Боярчук Ю.И. опубл. Б.И. № 20, .2012
16. Parde S.R., Jayas D.S. and White N.D.G. 2003 Grain drying: A review. Sciences Des Aliments 23 (5) 589-622. DOI: 10.3166/sda.23.589-622.
17. Перекопский А.Н. Исследование процесса сушки семян на карусельной сушилке // Известия Санкт-Петербургского государственного аграрного университета. - 2019. - №1(54). - С. 123-128.
18. Smelik, V.A., Perekopskiy, A.N., Dobrinov, A.V., Chugunov, S.V. Study of the efficiency of drying grass seeds for forage crops on a rotary dryer E3S Web of Conferences, 2021, 262, 01037
References
1. Shit, I.S., Mogilnitsky, V.M. and Perekopsky, A.N., (2006), "Recommendations for the production of seeds of perennial grasses in the conditions of the Leningrad region", GNU SZNIIMESH Russian Agricultural Academy, SPb, P. 92.
2. Dianov, L.V., Smelik, V.A. and Shiryaev, A.S., (2005), "Mechanization of grain and fodder crop drying", (monograph) YAGSHA, Yaroslavl, P. 150.
3. Machines and equipment for post-harvest processing and storage of grain and seeds, (2010), FGNU "Rosinformagrotech", M., P. 92.
4. Sychugov, N.P., Sychugov, Yu.V. and Isupov, V.I., (2015), "Machines, aggregates and complexes of post-harvest processing of grain and grass seeds" (monograph), Vesti, Kirov, P. 404.
5. Galkin, V.D., Galkin, A.D. and Eliseev, S.L., (2021), "Technologies, machines and aggregates of post-harvest grain processing and seed preparation", GATU, Perm, P. 234.
6. Perekopsky, A.N., (2016), "Development of technology for post-harvest treatment of grass seeds at the final stages of seed production", Scientific support for the development of the agro-industrial complex in the context of import substitution, Part 1, SPbGAU, SPb., pp. 424-428.
7. Erov, Yu.V., Nurullin, E.G., Karimov, HZ. and Salakhiev, D.Z., (2009), "Innovations in post-harvest processing of grain and seeds", Slovo, Kazan, P. 104.
8. Forage Seed Processing Line http://www.petkus.com/documents/10194/154989/PETKUS_Belarus-Mogilev_Forage+seed+processing+line_224.pdf/11b6992c-8f9c-4d82-a907-c41c060d8e1e accessed 23.11.2021
9. Okun, G.S., Chizhikov, A.G. and Revyakin, E.L., (2006), "M Guidelines for the selection and effective use of grain drying equipment", FGNU "Rosinformagrotec ", P. 140.
10. Development of Moisture Removal Process, Energy Consumption and Control of a Grain Dryer 20162019 (EU Project) URL: https://ec.europa.eu/eip/agriculture/en/find-connect/projects/viljankuivaamon-kosteudenpoistoprosessin accessed 23.11.2021.
11. Gaponyuk, O.I., Ostapchuk, M.V., Stankevich, G.M. and Gaponyuk, I.I., (2014), Active ventilation and drying of grain, Odesa: VM.
12. Stanisavljevic, R., Djokic, D., Milenkovic, J., Terzic, D., Stevovic, V., Tomic, D. and Dodig, D., (2014), "Drying of forage grass seed harvested at different maturity and its utility value in autumn and spring sowing time", Zemdirbyste-Agriculture, vol. 101, No. 2 pp. 169-17.
13. Stanisavljevic, R., Milenkovic, J., Djokic, D., Terzic, D., Petrovic, D., Djukanovic, L. and Dodig, D., (2018), "Drying of meadow fescue seeds of different moisture contents: changes in dormancy and germination", Plant Soil and Environment, February, 59 (1), рр. 37-43.
14. Patent RF No. 2437044 Dryer for bulk materials. Authors: Kubeev E.I., Smelik V.A., Drincha V.M. publ. B.I. No. 35 , 2011.
15. Patent RF No. 2456518 Carousel dryer. Authors: Perekopsky A.N., Kuzovnikov M.M., Chugunov S.V., Boyarchuk Yu.I. publ. B.I. No. 20, .2012.
16. Parde, S.R., Jayas, D.S., and White, N.D.G., (2003), "Grain drying: A review", Sciences Des Aliments no. 23 (5), pp. 589-622. DOI: 10.3166/sda.23.589-622.
17. Perekopsky, A.N., (2019), "Investigation of the process of drying seeds on a carousel dryer", News of St. Petersburg State Agrarian University, no.1(54), pp. 123-128.
18. Smelik, V.A., Perekopskiy, A.N., Dobrinov, A.V. and Chugunov, S.V., (2021), Study of the efficiency of drying grass seeds for forage crops on a rotary dryer E3S Web of Conferences, P. 262, 01037.
Сведения об авторах
Смелик Виктор Александрович - доктор технических наук, профессор, профессор кафедры технических систем в агробизнесе, Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Санкт-Петербургский государственный аграрный университет», spin-код: 2462-1130.
Новиков Михаил Алексеевич - доктор технических наук, профессор, профессор кафедры технических систем в агробизнесе, Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Санкт-Петербургский государственный аграрный университет», spin-код: 2612-8574.
Ерошенко Леонид Иванович - кандидат технических наук, доцент, доцент кафедры технических систем в агробизнесе, Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Санкт-Петербургский государственный аграрный университет», spin-код: 1141-8297.
Information about the authors
Smelik Viktor Aleksandrovich - Doctor of Technical Sciences, Professor, Professor of the Department of Technical Systems in Agribusiness, Federal State Budgetary Educational Institution of Higher Education "St. Petersburg State Agrarian University", spin-code: 2462-1130.
Novikov Mikhail Alekseevich - Doctor of Technical Sciences, Professor, Professor of the Department of Technical Systems in Agribusiness, Federal State Budgetary Educational Institution of Higher Education "St. Petersburg State Agrarian University", spin-code: 2612-8574.
Eroshenko Leonid Ivanovich - Candidate of Technical Sciences, Associate Professor, Associate Professor of the Department of Technical Systems in Agribusiness, Federal State Budgetary Educational Institution of Higher Education "St. Petersburg State Agrarian University", spin-code: 1141-8297.
Авторский вклад. Все авторы настоящего исследования принимали непосредственное участие в планировании, выполнении и анализе данного исследования. Все авторы настоящей статьи ознакомились и одобрили представленный окончательный вариант. Конфликт интересов. Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.
Author's contribution. All authors of this study were directly involved in the planning, execution and analysis of this study. All authors of this article have read and approved the submitted final version. Conflict of interest. The authors state that there is no conflict of interest.
Статья поступила в редакцию 01.12.2021 г.; одобрена после рецензирования 15.12.2021 г.; принята к публикации 17.12.2021 г.
The article was submitted 01.12.2021; approved after reviewing 15.12.2021; accepted after publication 17.12.2021.
