CC BY
0
МАШИНОСТРОЕНИЕ В АПК
УДК 622.762.9 DOI 10.24412/2311-6447-2024-3-184-193
Анализ существующих отсадочных машин для пирожных и определение направлений их модернизации
Analysis of existing depositors for cakes and determination of directions for their modernization
Магистрант Е.О. Клюшникова Российский государственный аграрный университет - МСХА им. К.А. Тимирязева, кафедра процессов и аппаратов перерабатывающих производств, тел. +7 904 65251-49
www.klyushnikova@mail.ru
Master's student E.O. Klyushnikova Russian State Agrarian University - Moscow Agricultural Academy named after K.A. Timiryazev, chair of Processes and Equipment of Processing Industries, tel. +7 904 652-51-49
www. klyushnikova@mail. ru
Аннотация. В условиях динамично развивающегося рынка кондитерских изделий возрастает спрос на оборудование, способствующее повышению производительности, улучшению качества продукции и расширению ассортимента. Отсадочные машины как ключевой элемент автоматизированных линий играют решающую роль в решении этих задач. Представлены актуальные сведения об отсадочных машинах, используемых в кондитерской отрасли. Рассмотрены их виды, функции, преимущества, а также даны рекомендации по их модернизации. Проведен анализ отсадочных машин для пирожных на основе технических описаний, рекламных материалов и обзоров каждой модели. Описаны основные типы машин, их функциональные возможности, преимущества и недостатки. Рассмотрены популярные модели отсадочных машин (EURODROP TF, АК-0907 Depocont-2/500/800, ANNA PLUS 400, Impex Drop-600) и их характеристики. Каждая модель отсадочной машины обладает своими преимуществами и недостатками, которые необходимо учитывать при выборе оборудования. Выбор модели отсадочной машины зависит от индивидуальных потребностей предприятия, объемов производства, типа выпекаемых изделий и желаемого уровня автоматизации.
Abstract. In the context of a dynamically developing confectionery market, there is an increasing demand for equipment that helps increase productivity, improve product quality and expand the range. Jigging machines, as a key element of automated lines, play a decisive role in solving these problems. Current information about depositing machines used in the confectionery industry is presented. Their types, functions, advantages are considered, and recommendations for their modernization are given. An analysis of cake depositing machines was carried out based on technical descriptions, advertising materials and reviews of each model. The main types of machines, their functionality, advantages and disadvantages are described. Popular models of jigging machines (EURODROP TF, AK-0907 Depocont-2/500/800, ANNA PLUS 400, Impex Drop 600) and their characteristics are considered. Each model of depositing machine has its own advantages and disadvantages, which must be taken into account when choosing equipment. The choice of depositor model depends on the individual needs of the enterprise, production volumes, type of baked goods and the desired level of automation.
Ключевые слова: отсадочные машины, пирожные, кондитерское производство, автоматизация, функциональность, технические характеристики
Keywords: depositing machines, cakes, confectionery production, automation, functionality, technical characteristics
© Е.О. Клюшникова, 2024
В последние годы отсадочные машины стали одним из наиболее востребованных видов оборудования на предприятиях кондитерской отрасли. Они обеспечивают возможность производства широкого спектра кондитерских изделий, включая печенье, безе, зефир, бисквитные пласты, пирожные и другие. Отсадочные машины автоматизируют процесс розлива бисквитного теста в формы или на листы, а также отсадки кондитерских изделий, что сокращает ручной труд и повышает производительность, обеспечивают равномерное распределение теста или начинки, что способствует получению изделий с одинаковыми размерами, формой и вкусовыми характеристиками [1].
Эти машины способны производить большое количество изделий за короткий промежуток времени, чтобы оптимизировать производство. Отмечена простота в обслуживании, что делает их удобными в эксплуатации. Внедрение отсадочных машин на предприятиях кондитерской отрасли оказывает влияние на повышение эффективности производства. За счет автоматизации трудоемких процессов и сокращения ручного труда отсадочные машины оптимизируют производство и снижают себестоимость продукции.
Процесс отсадки осуществляется с использованием различных формовочных дюз, вращения насадок, горизонтальных и вертикальных перемещений, что обеспечивает возможность создания неограниченного разнообразия форм получаемых изделий. Конструкции кондитерских отсадочных машин различаются по характеристикам [1].
1. Отличие по типу отсадочного блока.
Валковый блок - это один из основных узлов отсадочных машин, предназначенный для дозирования и формования кондитерских масс. Он наиболее распространен в машинах эконом-класса благодаря своей простоте конструкции, низкой стоимости и неприхотливости в эксплуатации. Состоит из двух вращающихся рифленых валков, между которыми подается кондитерская масса. За счет разницы диаметров валков и частоты их вращения происходит дозирование и формование массы.
Преимущества:
- простота конструкции обеспечивает надежность и легкое обслуживание;
- низкая стоимость делает машины с валковым блоком доступными по цене;
- неприхотливость к исходному сырью дает возможность использовать тесто с различными характеристиками, в том числе с твердыми включениями;
- возможность использования насадок с крупными отверстиями (подходит для производства изделий с крупными элементами, например, пельменей, вареников).
Недостатки:
- малая производительность и не подходит для крупного производства;
- вес изделий может меняться в зависимости от ширины отсадки, уровня теста в бункере и других факторов;
- не подходит для производства изделий с начинкой;
- снижение производительности при использовании насадок с тонкими отверстиями.
Валковый блок используется в основном для производства простых кондитерских изделий, таких как печенье, пряники, вафли. Он не подходит для производства сложных изделий с начинкой, мелкими элементами или требующих высокой точности дозирования.
Валковошестеренный блок представляет собой современный тип дозирующего устройства, используемый в отсадочных машинах. Он состоит из вращающихся шестерен, которые захватывают и продавливают тестовую массу через формовые отверстия (насадки).
Преимущества:
- высокая производительность;
- минимальный разновес изделий. Масса и размеры изделий, отсаженных вал-ковошестеренным блоком, практически не отличаются друг от друга даже при изменении уровня теста в бункере;
- нечувствительность к уровню массы в бункере. Блок не подвержен влиянию изменений уровня тестовой массы в бункере, что обеспечивает стабильность работы машины;
- сохранение производительности при использовании насадок с тонкими отверстиями. Обеспечивает достаточное давление для продавливания тестовых масс через насадки с тонкими отверстиями и формирует изделия различной формы и размера;
- точное дозирование начинки.
Недостатки: имеет сложную конструкцию по сравнению с валковым блоком, что обусловливает его высокую стоимость.
Валковошестеренный блок целесообразно использовать в отсадочных машинах, где требуется высокая производительность, точное дозирование и работа с насадками, имеющими тонкие отверстия. Несмотря на высокую стоимость и сложную конструкцию, валковошестеренный блок обеспечивает высокое качество получаемой продукции и окупается за счет своей производительности.
Шестеренный блок является упрощенным вариантом валковошестеренного блока. Он состоит из вращающихся шестерен, которые захватывают и продавливают тестовую массу через формовые отверстия (насадки).
Преимущества:
- имеет простую конструкцию, чем валковошестеренный блок, что обусловливает его низкую стоимость и простоту обслуживания;
- подходит для отсадки жидких тестовых масс, таких как бисквитное тесто или
крем.
Недостатки:
- не подходит для отсадки тестовых масс с высокой вязкостью, так как не обеспечивает достаточного давления для их продавливания через насадки;
- имеет менее точное дозирование, чем валковошестеренный блок.
Шестеренный блок целесообразно использовать в отсадочных машинах, где
требуется отсадка жидких тестовых масс с ограниченным диапазоном вязкости. Из-за своей простоты и низкой стоимости, может быть экономически выгодным решением для задач, где не требуется высокая точность дозирования и широкий диапазон вязкости отсаживаемых масс.
Поршневой блок обеспечивает точную дозировку тестовых масс при их отсадке точками или отливке в формы. Работает по принципу вытеснения. Тестовая масса заполняет камеру, в которой находится поршень. Под действием давления поршня тестовая масса выдавливается через формовое отверстие (насадку).
Преимущества:
- обеспечивает точное дозирование тестовых масс, чтобы получать изделия с одинаковым весом и размером;
- подходит для точечной отсадки тестовых масс, например, при производстве пирожных или печенья;
- можно использовать для отливки тестовых масс в формы, например, при производстве бисквитных пирожных.
Недостатки:
- блок не подходит для работы с тестовыми массами высокой вязкости, так как не обеспечивает достаточного давления для их выдавливания через насадки;
- имеет сложную конструкцию, чем другие типы дозирующих устройств, что обусловливает его высокую стоимость и сложность обслуживания.
Поршневой блок целесообразно использовать в отсадочных машинах, где требуется точная дозировка, точечная отсадка или отливка в формы тестовых масс с ограниченной вязкостью.
Шнековый блок предназначен для получения непрерывных отформованных жгутов из твердых кондитерских масс. Состоит из вращающегося шнека, который захватывает тестовую массу и выдавливает ее через формовое отверстие (насадку). На выходе из насадки тестовая масса разрезается на отдельные заготовки с помощью струнной, диафрагменной или гильотинной резки.
Преимущества:
- обеспечивает непрерывную подачу тестовой массы, чтобы производить длинные жгуты без остановок;
- за счет использования насадок с разными формами отверстий шнековый блок делает жгуты различного профиля, например, круглые, овальные, квадратные или фигурные;
- может использоваться для работы с твердыми кондитерскими массами, такими как тесто для печенья, зефира, пастилы или мармелада.
Недостатки:
- имеет сложную конструкцию, чем другие типы дозирующих устройств, что обусловливает его высокую стоимость и сложность обслуживания;
- не подходит для работы с тестовыми массами низкой вязкости, так как не обеспечивает достаточного давления для их выдавливания через насадки.
Выбор способа разделения жгутов на заготовки зависит:
- от физических свойств тестовой массы. Например, для хрупких масс, таких как тесто для печенья, целесообразно использовать струнную резку, а для пластичных масс, таких как зефир, может подойти диафрагменная резка;
- требуемой формы и размера заготовок. Гильотинная резка помогает получить заготовки с ровными краями, что может быть важно для некоторых видов изделий.
2. Отличие по количеству одновременно формуемых компонентов [2]:
- однобункерная отсадочная машина. Используется для изготовления кондитерских изделий из бисквитного, песочного и заварного теста, отрезного теста, одноцветного печенья, а также изделий из белковых масс;
- двухбункерная отсадочная машина. Производит все кондитерские изделия, как и однобункерная, а также двухцветное печенье и кондитерские изделия с начинкой (два цвета теста или зефира, тесто или зефир и начинка);
- трехбункерная отсадочная машина. Представляет собой валково-шестерен-ный многофункциональный кондитерский комплекс. Она оснащена двумя герметичными бункерами для теста различных цветов и одним отдельным бункером для начинки. Конструкция трехбункерной отсадочной машины позволяет производить как одноцветные, так и двухцветные кондитерские изделия, как с начинкой, так и без нее. Особенности конструкции трехбункерной отсадочной машины делают возможной работу с жидким тестом, зефирной массой и другими типами кондитерских масс.
3. Отличие по отсадке:
- отсадка на противни (металлические лотки);
- отсадка по непрерывно движущейся ленте.
Отсадочные машины ОТМА, предназначенные для отсадки тестовых заготовок на противни, оснащены сервоприводом, обеспечивающим перемещение транспортера с лотками, а также сервоприводом для вертикального движения транспортера или отсадочного блока.
В отсадочных машинах, предназначенных для производства печенья на движущейся ленте под туннельной печью, отсадочный блок монтируется на двухкоорди-натном сервоуправляемом суппорте, обеспечивающем его вертикальное и горизонтальное перемещение. В случае применения только струнной или диафрагменной
резки суппорт не требуется, и отсадочный блок устанавливается непосредственно на входе в туннельную печь. Тип используемого отсадочного блока определяет тип отсадочной машины.
На рынке кондитерского оборудования представлено множество различных марок и моделей отсадочных машин для пирожных. Проведем анализ 4 популярных отсадочных машин для пирожных.
Многофункциональная отсадочная машина EURODROP ТР (рис. 1) предназначена для автоматизированного производства широкого спектра кондитерских изделий, включая печенье, безе, зефир, бисквитные пласты и другие [4].
Функциональные возможности: формирование изделий различных форм и размеров благодаря наличию: широкого ассортимента насадок (машина комплектуется обширным набором насадок, чтобы создавать изделия разнообразных конфигураций); системы вращения насадок (вращающиеся насадки обеспечивают равномерное распределение теста по всей поверхности изделия, гарантируя однородную структуру и эстетичный внешний вид); устройства струнной резки (струнная резка формирует изделия с ровными краями, придавая им аккуратный вид).
Программирование и управление:
- микропроцессорное управление (микропроцессор последнего поколения обеспечивает точное управление всеми функциями);
- панель управления с ЖК-дисплеем обеспечивает удобный интерфейс для программирования и контроля работы машины.
- память программ - до 200 программ, чтобы быстро переключаться между различными рецептами и настройками.
Дозирование и позиционирование:
- регулировка времени дозировки обеспечивает точный контроль над объемом теста, используемого для формирования каждого изделия;
- регулировка расстояния между заготовками задает оптимальное расстояние между изделиями на противне, предотвращая их деформацию при выпечке.
Дополнительные функции:
- предотвращает вытекание теста из бункера во время работы, обеспечивая чистоту и гигиеничность рабочего места;
- автоматизированная система подачи противней оптимизирует рабочий процесс и повышает производительность;
- автоматический запуск обеспечивает удобство работы и экономит время оператора;
- вертикальное движение стола. Регулируемое по высоте положение стола аккуратно отделяет готовые изделия от насадок.
Конструкция:
- корпус изготовлен из прочных и гигиеничных материалов - нержавеющей стали и алюминия;
- съемные детали. Все элементы машины, контактирующие с пищевыми продуктами, легко снимаются для очистки и мойки, обеспечивая простоту обслуживания и соблюдение санитарных норм.
Отсадочная машина EURODROP ТР может быть оснащена дополнительными опциями, расширяющими ее функциональные возможности. Технические характеристики машины, такие как производительность, габариты и потребляемая мощность, варьируются в зависимости от конкретной модели.
Рис. 1. Отсадочная машина EURODROP TF
Таким образом, отсадочная машина EURODROP ТР представляет собой высокотехнологичное и многофункциональное оборудование, предназначенное для автоматизированного производства широкого ассортимента кондитерских изделий с высокими показателями качества и эстетичности.
Отсадочная машина АК-0907 Depocont-2/500/800 (рис. 2) предназначена для автоматизированного производства различных кондитерских изделий из взбивных масс, включая зефир, суфле, безе, маршмеллоу, творожные и нуговые изделия. Она также отсаживает как одноцветные, так и двухцветные массы, с начинкой или без.
Рис. 2. Отсадочная машина АК-0907 Depocont-2/500/800
Валковошестеренный дозирующий блок обеспечивает высокую производительность, точность дозирования и возможность работы с широким спектром взбивных масс, включая те, что содержат начинку. Готовые изделия отсаживаются на непрерывно движущуюся ленту, что обеспечивает бесперебойную работу и высокую производительность. За счет использования сменных насадок машина формирует изделия различной формы и размера. Машина обеспечивает быстрое застывание отсаженных изделий, чтобы уже через 30 мин после отсадки их упаковывать.
Машина не только отсаживает изделия на ленту, но и отливает жидкие массы в формы, а также (при дополнительной установке) наносит начинку непосредственно на изделия. Она обеспечивает высокую скорость отсадки изделий, чтобы увеличить объемы производства.
Машина имеет простую и понятную систему управления, что делает ее удобной в эксплуатации, изготовлена из высококачественных материалов и компонентов, что обеспечивает ее надежность и долговечность. Отсадочная машина АК-0907 Depocont-
2/500/800 подходит как для крупных, так и для средних и малых предприятий.
Отсадочная машина ANNA PLUS 400 (рис.3) предназначена для автоматизированного производства широкого спектра кондитерских изделий из различных видов теста, включая печенье, эклеры, бисквит, безе, зефир и др. Она обеспечивает высокую производительность, точность отсадки и безопасность работы [5].
Рис. 3. Отсадочная машина ANNA PLUS 400
Сервоприводная система управления обеспечивает высокую точность и плавность движений рабочих органов машины, а также создает изделия самых разнообразных конфигураций и форм. Струнная резка используется для отрезки отсаживаемых изделий, что обеспечивает их ровные края и эстетичный внешний вид. Четыре зоны автоматической защиты предотвращают травмирование персонала во время работы машины, делая ее максимально безопасной. Модульная конструкция помогает легко менять комплектующие и модифицировать машину в соответствии с конкретными потребностями производства. Подходит для работы с тестом различной консистенции - от мягкого до полужидкого. Обеспечивает высокую скорость отсадки изделий, чтобы увеличить объемы производства.
Отсадочная машина ANNA PLUS 400 доступна в различных модификациях, которые отличаются:
- типом насадок для отсадки различных видов печенья, эклеров, зефира и других изделий;
- количеством дозирующих устройств от 1 до 4, что влияет на производительность машины;
- наличием дополнительных функций (система вакуумной отсадки, устройство для нанесения начинки, система охлаждения).
Отсадочная машина Impex Drop-600 (рис. 4) предназначена для автоматизированного производства широкого спектра кондитерских изделий, включая песочное печенье, заварные пирожные, профитроли, кексы, безе, пряники и другие. Доступна в 3 модификациях [6]:
- Impex Drop-600 - базовая модель;
- Impex Drop-600S с функцией струнной резки для создания изделий с ровными краями;
- Impex Drop-600J с декорирующим бункером для джема для нанесения начинки на изделия.
Рис. 4. Отсадочная машина Impex Drop-600
Машина оснащена русскоязычной панелью оператора, обеспечивающей простоту управления и программирования. Благодаря многоступенчатой настройке цикла отсадки и возможности производства многоярусных изделий машина создает оригинальные формы печенья и других кондитерских изделий.
Конструктивные особенности заключаются в том, что вращение насадок, протяжка и автоматический подъем стола обеспечивают точное и равномерное распределение теста. Универсальный бункер и валковая группа из нержавеющей стали подходят для работы как с песочным, так и с полужидким тестом. Регулируемое опускание стола создает многоярусные изделия высотой до 60 мм. Корпус из нержавеющей стали обеспечивает прочность, гигиеничность и долговечность машины. Зубчатые валки из нержавеющей стали предотвращают проскальзывание и износ, обеспечивая равномерную подачу теста. Вариаторы скорости ленты выдавливающих валков и подъема стола помогают подстраивать машину под различные виды изделий. Отсутствуют механические коммутирующие аппараты и тормозные муфты. Изменение параметров во время работы корректирует процесс отсадки на ходу. Функция возврата листа упрощает обслуживание машины одним человеком.
Был проведен сравнительный анализ отсадочных машин для пирожных EURODROP TF, АК-0907 Depocont-2/500/800, ANNA PLUS 400 и Impex Drop-600. В таблице представлены основные характеристики и особенности каждой машины и даны рекомендации по модернизации с учетом недостатков каждой машины.
Таблица
Анализ отсадочных машин для пирожных и рекомендации
Характеристика EURODROPTF АК-0907 Веросоп!:-2/500/800 ANNA PLUS 400 1трех Вгор-600
Функциональные возможности Формирование изделий с помощью насадок, вращающихся насадок, струнной резки Дозирование массы на непрерывно движущуюся ленту, отливка в формы, нанесение начинки Отсадка изделий с помощью сервопривода, струнная резка Отсадка изделий с помощью насадок, вращающихся насадок, струнная резка
Программирование и управление Микропроцессорное управление, панель управления, память программ Простая панель управления Русскоязычная панель оператора, многоступенчатая настройка цикла отсадки Русскоязычная панель оператора
Дозирование и по-зициони-рование Регулировка времени дозировки, расстояния между заготовками Высокая точность дозирования Высокая точность дозирования Регулировка скорости ленты, выдавливающих валков, подъема стола
Продолжение таблицы
Дополнительные функции Защита от вытекания теста, автоматизированная подача противней, автозапуск, регулируемое по высоте положение стола Быстрое застывание изделий Модульная конструкция, подходит для теста различной консистенции Функция возврата листа
Конструкция Корпус из нержавеющей стали и алюминия, съемные детали Корпус из нержавеющей стали Корпус из нержавеющей стали Корпус из нержавеющей стали
Модификации Дополнительные опции Дополнительные опции Дополнительные опции 3 модификации: базовая, с функцией струнной резки, с декорирующим бункером для джема
Рекомендации по модернизации Расширение ассортимента насадок, добавление функций вакуумной отсадки, нанесения начинки, охлаждения Разработка системы для создания сложных форм изделий Снижение стоимости Увеличение производительности
Источник: составлено автором.
Выбор оптимальной отсадочной машины для пирожных зависит от конкретных задач, бюджета и производственных условий. Рекомендации по модернизации отсадочных машин для пирожных.
1. Интеграция сенсорных технологий. Добавление сенсоров контроля консистенции теста, температуры и влажности позволит оптимизировать процесс отсадки и повысить качество изделий. Внедрение сенсоров контроля консистенции теста снизит количество бракованных изделий на 5 %. При объеме производства 100 000 изделий в день, и сэкономит на сырье 5 000 изделий в день. Сенсоры контроля температуры и влажности повысят качество продукции на 2 %. При цене одного изделия 10 р., увеличится прибыль на 2 000 р. в день. При инвестициях в сенсорные технологии 100 000 р. срок окупаемости составит:
Срок окупаемости = 100 000 / (5 000 • 10 + 2 000) = 10 дней.
2. Система автоматического распознавания дефектов (например, трещины, неровности) позволит отбраковывать некачественные изделия на ранних стадиях производства. Система автоматического распознавания дефектов позволит сократить количество работников, занятых ручным контролем качества, на 2 человека. При средней зарплате 30 000 р. в месяц, экономия 60 000 р. в месяц.
Система вдвое ускорит процесс отбраковки дефектных изделий. При объеме производства 100 000 изделий в день сократит время простоя на 2 часа в день. Затраты на систему автоматического распознавания дефектов 500 000 р.:
Срок окупаемости = 500 000 / (60 000 + 2 • 10 000 • 250) = 4 месяца.
3. Модульная конструкция. Разработка модульной конструкции поможет легко модифицировать машины в соответствии с меняющимися потребностями производства. Необходимо один раз в год менять конфигурацию машины для производства нового продукта. При стоимости нового оборудования 200 000 р. это позволит экономить 200 000 р. в год. Модульная конструкция вдвое сократит время переналадки машины. При двух переналадках в год это позволит сократить время простоя на 4 ч в год. Инвестиции на внедрение модульной конструкции 300 000 р.:
Срок окупаемости = 300 000 / (200 000 + 2 • 10 000 • 250) = 1,5 года.
192
Таким образом, модернизация отсадочных машин с помощью предложенных рекомендаций поможет повысить качество продукции, увеличить производительность, снизить затраты и повысить конкурентоспособность предприятий. Модернизация отсадочных машин приведет к сокращению времени отсадки, выпечки и охлаждения изделий, что позволит увеличить производительность, снизить затраты, улучшить качество продукции и повысить безопасность труда. Интеграция системы автоматического распознавания дефектов поможет снизить количество бракованных изделий и приведет к экономии сырья и затрат.
Представленные рекомендации по модернизации отсадочных машин направлены на улучшение их характеристик и расширение функциональных возможностей.
ЛИТЕРАТУРА
1. Антипов, С.Т. Оборудование для ведения механических и гидромеханических процессов пищевых технологий: учебник для вузов / С.Т. Антипов, Г.В. Калашников, А.Н. Остриков, В. Панфилов. - Санкт-Петербург : Лань, 2020.
- 604 с. - Текст: непосредственный.
2. Клюшникова, Е.О. Оценка значимости факторов, влияющих на процесс отсадки пирожных типа «Безе», методом априорного ранжирования / Е.О. Клюшникова, А.А. Макарова. - Текст: непосредственный // Междунар. науч. конф. молодых учёных и специалистов, посвящённая. - Москва, 2023. - С. 418-423.
3. Машина отсадки одноцветных, двухцветных масс (АК-0907 Depocont-2/500/800). URL: https://www.agrobase.ru/grain/machinery/machinery_8cac0622-e355-4680-9940-c96328388aa3. - Текст: электронный.
4. Многофункциональные отсадочные машины EURODROP TF. URL: http://si-lence.ua/ru / mnogofunkcionalnye-otsadochnye-mashiny-eurodrop-tf.html.
- Текст: электронный.
5. Отсадочная автоматическая машина со струнной резкой ANNA PLUS 400.URL: https: / / golfstream.org/products / otsadochnaya_avtomaticheskaya_mash-ina_so_strunnoy_rezkoy_anna_plus_400/.
6. Отсадочная машина Impex Drop-600. URL: https://impexmash.com/wp-con-tent/uploads/2018/01/ImpexDrop-600.pdf.
REFERENCES
1. Antipov, S.T. Equipment for mechanical and hydromechanical processes in food technology: a textbook for universities / S.T. Antipov, G.V. Kalashnikov, A.N. Ostrikov, V. Panfilov. - St. Petersburg: Lan, 2020. - 604 pр.
2. Klyushnikova, E.O. Assessment of the significance of factors influencing the process of depositing meringue-type cakes using the a priori ranking method / E.O. Klyushnikova, A.A. Makarova// Intern. scientific conf. of young scientists and specialists, dedicated to. - Moscow, 2023. - рр. 418-423.
3. Machine for depositing single-color and two-color masses (AK-0907 Depocont-2/500/800). URL: https://www.agrobase.ru/grain/machinery/machinery_8cac0622-e355-4680-9940-c96328388aa3.
4. Multifunctional depositing machines EURODROP TF. URL: http://si-lence.ua/ru/mnogofunkcionalnye-otsadochnye-mashiny-eurodrop-tf.html.
5. Automatic depositing machine with string cutting ANNA PLUS 400. URL: https: / /golfstream.org/products / otsadochnaya_avtomaticheskaya_mashina_so_strun-noy_rezkoy_anna_plus_400/.
6. Impex Drop-600 depositing machine. URL: https://impexmash.com/wp-con-tent/uploads/2018/01/ImpexDrop-600.pdf.
