CC BY
3
УДК 005.584.1
DOI: 10.24412/2071-6168-2021-10-494-497
АНАЛИЗ И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ СЛУЖБЫ КАЧЕСТВА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПЛОЩАДКИ ООО «ГРУППА ПОЛИПЛАСТИК»
А.Д. Янковская, М.С. Ревера, Е.В. Плахотникова
В статье представлены результаты мониторинга результативности процессов службы качества производственной площадки ООО «Группа ПОЛИПЛАСТИК», проведен сравнительный анализ результатов мониторинга за 2019 и 2020 гг., выявлены причины неудовлетворительных результатов по мониторингу в 2020 году. Предложено совместно использовать усовершенствованную диаграмму Исикавы и древовидную диаграмму в целях выявления причин неудовлетворительных результатов. Даны рекомендации, направленные на повышение результативности процессов службы качества.
Ключевые слова: служба качества, повышение результативности, мониторинг, сравнительный анализ, усовершенствованная диаграмма Исикавы, древовидная диаграмма.
На современном этапе развития российской промышленности предприятия вынуждены функционировать в условиях постоянной конкурентной борьбы. Для удержания своих позиций организациям необходимо быть конкурентоспособными, использовать весь свой потенциал для занятия лидирующих позиций в отрасли, предоставлять продукцию, отвечающую требованиям потребителей [1]. В связи с этим, предприятия должны осуществлять тщательный мониторинг всех этапов производственного процесса, на которых формируются качественные характеристики продукции.
Не является исключением и ООО «Группа ПОЛИПЛАСТИК» (г. Подольск), занимающееся производством полимерных трубопроводных систем для наружных сетей водоснабжения и водоотведения, газораспределения, горячего водоснабжения и отопления и включающее в себя более десяти производственных площадок, расположенных на территории России, Беларуси и Казахстана [2].
Головная организация ООО «Группа ПОЛИПЛАСТИК» проводит ежегодный мониторинг результативности процессов служб качества производственных площадок. Результаты итоговой оценки, полученные в ходе анализа данных, могут указывать на необходимость выполнения коррекции, корректирующих действий или действий по улучшению. Качественную оценку результатов мониторинга сотрудники головной организации определяют в соответствии с табл. 1.
Таблица 1
Балльная оценка результатов мониторинга_
№ п/п Баллы Качественная оценка результатов мониторинга
1 от 85 до 100 Процесс работает результативно
2 от 50 до 85 Процесс работает результативно, но требуется разработка корректирующих действий
3 от 25 до 50 Процесс работает нерезультативно, требуются дополнительные ресурсы
4 до 25 Процесс не работает, требуются кардинальные меры
В табл. 2 представлены результаты мониторинга службы качества на одной из производственных площадок группы за 2019 и 2020 года.
Итоговые оценки по мониторингу за 2019 и 2020 гг. составляют 92,4 и 82,7 баллов соответственно (см. табл. 2). Принимая во внимание информацию, приведенную в табл. 1, был сделан вывод, что в 2019 году процесс работал результативно, а в 2020 году появилась необходимость в разработке корректирующих действий.
Из таблицы видно (см. табл. 2), что в 2020 году заметно сократилось количество баллов, полученных во время мониторинга, по таким критериям как - персонал» и <^з - оборудование (испытательное и вспомогательное)» по сравнению с 2019 годом.
Для выявления причин полученных результатов была собрана группа из пяти специалистов организации, которыми в ходе мозгового штурма были определены потенциальные причины рассматриваемой проблемы [3]. Для систематизации результатов мозгового штурма
авторами было предложено совместно использовать два инструмента качества: усовершенствованная диаграмма Исикавы [4] и древовидная диаграмма (рис. 1 и рис. 2). Преимущества предложенного подхода заключаются в возможности проведения анализа большего количества факторов в ограниченном пространстве, чем при использовании традиционной диаграммы Исика-вы, а также идентификации не только причин, но и следствий снижения показателей.
Таблица2
Результаты мониторинга производственной площадки ООО «Группа ПОЛИПЛАСТИК»
за 2019 и 2020 года
№ п/п Критерий Максимальная оценка критерия Кол-во баллов по мониторингу
2019 г. 2020 г.
1 Ql - персонал 21 21 14,7
2 Q2 - помещения и окружающая среда 14 11 14
3 Qз - оборудование (испытательное и вспомогательное) 17 14 8
4 Q4 - средства измерения 14 14 14
5 Q5 - верификация закупленной продукции 13 13 13
6 Q6 - контроль продукции 5 5 5
7 Q7 - проведение испытаний 12 12 10
8 Q8 - идентификация, прослежи-ваемость и хранение продукции 4 2,4 4
Итоговая оценка 100 92,4 82,7
Рис. 1. Анализ причин снижения показателей мониторинга по критерию <^1 - персонал»
Рис. 2. Анализ причин снижения показателей мониторинга по критерию - оборудование» 495
Анализ диаграмм способствовал принятию решений относительно корректирующих действий. Авторами были даны рекомендации, направленные на повышение результативности процессов службы качества рассматриваемой производственной площадки.
Для повышения результативности работы персонала было рекомендовано: составлять и соблюдать график повышения квалификации персонала; проводить регулярную внутреннюю проверку знаний работников; равномерно распределять нагрузку между сотрудниками; повышать мотивацию работников; контролировать соблюдение правил профилактики COVID-19.
Для повышения результативности и эффективности использования оборудования было рекомендовано: составлять и соблюдать график технического обслуживания и ремонта оборудования; приобрести резервное оборудование, запасные и комплектующие части; провести расчет потребности в оборудовании и расширить парк оборудования; регулировать загруженность оборудования с целью снижения производственных издержек; производить входной контроль эксплуатационной документации; проводить своевременную аттестацию оборудования, идентифицировать и актуализировать данные об аттестации оборудования.
Проведенный анализ позволил сделать вывод о том, что мониторинг является эффективным методом совершенствования деятельности организации. Ежегодный мониторинг способствовал определению стратегии управления результативностью процессов службы качества производственной площадки ООО «Группа ПОЛИПЛАСТИК». По результатам мониторинга был проведен сравнительный анализ результативности службы качества за 2019 и 2020 гг., определены причины неудовлетворительных результатов в 2020 году и сформулированы рекомендации, направленные на повышение результативности процессов службы качества, которые могут быть использованы как сотрудниками ООО «Группа ПОЛИПЛАСТИК», так и специалистами других коммерческих организаций.
Список литературы
1. Янковская А.Д. Опыт применения SWOT-анализа для повышения конкурентоспособности АО «Газстройдеталь» // II Всероссийская научно-техническая конференция «Отечественный и зарубежный опыт обеспечения качества в машиностроении». Сборник докладов. Тула: Изд-во ТулГУ, 2020. С. 376-379.
2. ООО «Группа ПОЛИПЛАСТИК». Официальный сайт [Электронный ресурс] URL: https://www.polyplastic.ru (дата обращения: 17.10.2021).
3. Басовский Л.Е., Протасьев В.Б. Управление качеством: учебник. М.: ИНФРА-М, 2020. 231 с.
4. Протасьев В.Б., Плахотникова Е.В., Литвинова И.В. Причинно-следственные диаграммы и возможности их совершенствования. М.: Методы менеджмента качества, 2016. № 8. С. 16-18.
Янковская Анна Дмитриевна, аспирант, anya.gracheva.2015@mail.ru, Россия, Тула, Тульский государственный университет,
Ревера Мария Сергеевна, специалист по качеству, mashulia-1997@mail.ru, Россия, Подольск, ООО «Группа ПОЛИПЛАСТИК»,
Плахотникова Елена Владимировна, д-р техн. наук, профессор, e_plahotnikova@mail.ru, Россия, Тула, Тульский государственный университет
IMPROVING THE EFFECTIVENESS OF THE QUALITY SERVICE PROCESSES AT THE PRODUCTION SITE OFPOLYPLASTIC GROUP LLC
A.D. Yankovskaya, M.S. Revera, E.V. Plakhotnikova
The article presents the results of monitoring the effectiveness of the quality service processes at the production site of POLYPLASTIC Group LLC. A comparative analysis of the monitoring results for 2019 and 2020 was carried out, the reason for unsatisfactory monitoring results in 2020 was identified. Combining the improved Ishikawa diagram and tree diagram in order to identify the causes of unsatisfactory results was suggested. Recommendations for improving the effectiveness of the quality service processes were made.
Key words: quality service, effectiveness improvement, monitoring, comparative analysis, improved Ishikawa diagram, tree diagram.
Yankovskaya Anna Dmitrievna, postgraduate, anya.gracheva.2015@mail.ru, Russia, Tula, Tula State University,
Revera Maria Sergeevna, quality specialist, mashulia-199 7mail. ru, Russia, Podolsk, POLYPLASTIC Group LLC,
Plakhotnikova Elena Vladimirovna, doctor of technical sciences, professor, e_plahotnikova@mail.ru, Russia, Tula, Tula State University
УДК.330.163
DOI: 10.24412/2071-6168-2021-10-497-500
ВЫБОР МЕТОДА ОЦЕНКИ УДОВЛЕТВОРЕННОСТИ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ ПРОДУКЦИЕЙ ПРЕДПРИЯТИЯ ОБОРОННО-ПРОМЫШЛЕННОГО КОМПЛЕКСА
М.С. Потудина, Т.А. Елисеева, Д.Б. Белов
Рассмотрены методы оценки удовлетворенности потребителей, их применимость для предприятия оборонно-промышленного комплекса, даны рекомендации по выбору и расчету показателей.
Ключевые слова: менеджмент качества, оценка удовлетворенности потребителей, методы оценки удовлетворенности потребителей.
Стандарт ГОСТ Р ИСО 9001 [1] является основополагающим стандартом для многих организаций вне зависимости от их размера и сферы деятельности. Ряд пунктов стандарта, такие как п. 5.2, 6.1, 8.2 и др., относятся к ориентации на потребителя и повышению степени их удовлетворенности. Кроме этого, согласно данному стандарту, принцип ориентации на потребителей является одним из принципов менеджмента качества, реализация которого обуславливает необходимость осуществлять оценку их удовлетворенности.
Однако, как в стандарте ГОСТ Р ИСО 9001, так и в ряде других стандартов, посвященных рассматриваемой теме [2-5] методики оценки удовлетворенности потребителей отсутствуют, вследствие чего перед организациями, возникает задача разработки такой методики, учитывающей специфику выпускаемой организацией продукции. Особую сложность вызывает выбор методов оценки удовлетворенности потребителей, на основе которых, впоследствии будет разработана методика. Таким образом, вопрос разработки методик по оценке удовлетворенности потребителей является актуальным в настоящее время.
Согласно ГОСТ Р ИСО 10004 методы оценки удовлетворенности потребителей [5] разделяют две группы методов:
- методы, основанные на сборе прямых показателей или качественные методы;
- методы, основанные на сборе косвенных показателей или количественные методы;
Прямые показатели удовлетворенности потребителей связаны с получаемой непосредственно от потребителя информацией об удовлетворенности. Например:
- отзывы потребителей в виде заполненных опросных анкет установленного образца;
- официальные обращения о наличии претензий (жалоб) к качеству продукции.
К косвенным показателям относится информация о выполнении целевых показателей в области качества, влияющих на удовлетворенность потребителей. Источником косвенных данных для оценки удовлетворенности потребителей являются результаты анализа внутренней документированной информации организации.
497
