CC BY
855Вестник Российского УНИВЕРСИТЕТА КООПЕРАЦИИ. 2020. № 1(39)
4
ЭКОНОМИЧЕСКИЕ НАУКИ
УДК 65.011.1
АКТУАЛЬНЫЕ ПРОБЛЕМЫ ЛОГИСТИКИ НА СКЛАДЕ
И ИХ РЕШЕНИЯ
Л.Ю. Александрова, А.Ю. Мунши
В статье раскрыты значение логистики в современной экономике, роль и содержание логистических операций на складе. Выявлены особенности логистического подхода к организации складских процессов и критерии их эффективности, логистические инструменты управления ими. Определены логистические функции склада и условия достижения высокого уровня рентабельности его работы. Применение инструментов складской логистики как универсального инструмента управления товаропотоками, регулярный контроль и анализ показателей эффективности функционирования складского комплекса и логистических процессов на складе позволяют компании получать синергетический эффект, способствуют формированию, реализации и развитию ее долгосрочных конкурентных преимуществ.
На основе проведенного исследования выявлены организационно-кадровые, координационно-коммуникативные, топологические, технико-технологические, программно-информационные проблемы логистики на складе, их структура, значимость и пути решения, условия и направления оптимизации логистических операций на складе, требующих согласованности снабжения запасами, переработки груза и физического распределения заказов.
Ключевые слова: склад; логистические функции; логистический процесс; складская логистическая система; складские операции; складские затраты.
L.Yu. Alexandrova, A.Yu. Munshi. ACTUAL PROBLEMS OF WAREHOUSE LOGISTICS AND THEIR SOLUTIONS
The article reveals the importance of logistics in the modern economy, the role and content of logistics operations in the warehouse. The features of the logistic approach to the organization of warehouse processes and criteria for their effectiveness, logistic tools for managing them are revealed. The logistic functions of the warehouse and the conditions for achieving a high level of profitability of its work are determined. The use of warehouse logistics tools as a universal tool for managing goods flows, regular monitoring and analysis of performance indicators of the warehouse complex and logistics processes in the warehouse allow the company to obtain a synergistic effect, contribute to the formation, implementation and development of its long-term competitive advantages.
Based on the study, organizational, personnel, coordination and communication, topological, technical and technological, software and information problems of logistics in the warehouse, their structure, significance and solutions, conditions and directions for optimizing logistics operations in the warehouse, requiring coordination of supply, processing cargo and physical distribution of orders were identified.
Keywords: warehouse; logistic functions; logistic process; warehouse logistic system; warehouse operations; warehouse costs.
В современных условиях возрастающая ми повышения эффективности функциониро-роль и интерес к логистике обусловлены по- вания материалопроводящих систем. Переме-требностями развития бизнеса, возможностя- щение материальных потоков в логистической
цепи невозможно без концентрации в определенных местах необходимых запасов, для хранения которых предназначены соответствующие склады. Логистический подход к организации складских процессов обеспечивает конкурентное преимущество компании и всей цепи поставок, так как склад является ее важным элементом и составляющей частью с потенциалом сокращения издержек [2].
Логистические функции складов реализуются в процессе осуществления отдельных логистических операций как элементарных логистических активностей - обособленной совокупности действий, направленных на преобразование материального и/или информационного потока и не подлежащих дальнейшей декомпозиции в рамках поставленной задачи. Они задаются начальными условиями и параметрами внешней среды.
Складские операции направлены на обеспечение сохранности хранимых товаров, создание удобства для их безошибочной и быстрой отборки, эффективному использованию складской площади. Реализация функции запасов означает необходимость проведения работ по размещению грузов на хранение, обеспечению необходимых условий хранения и изъятию грузов из мест хранения [1]. Преобразование материальных потоков происходит посредством расформирования одних грузовых партий или грузовых единиц и формирования других. Это означает необходимость распаковки грузов, комплектования новых грузовых единиц, их упаковку и затаривание. Соблюдение схемы отпуска товаров (получение заказов, отборка товаров с мест хранения, пеэемещение в зону комплектования заказов, комплектование за-вазови упаковка, помаршрутное комплектование партий, перемещение укомплектованных партий м 301Л' погразки, погрузка тр а^пирте) и слаженность работы складского персонала
способствуют выполнению заказов покупателей и повышению деловой репутации, престижа самого предприятия.
Логистический процесс на складе - это управление логистическими операциями, связанными с грузопереработкой, и координация смежных служб, обеспечивающих эффективное функционирование склада (рис. 1). Из рисунка видно, что процесс является сложным, поскольку требует согласованности снабжения запасами, переработки груза и физического распределения заказов.
По этой причине он, включая в себя снабжение запасами и контроль за поставками, разгрузку и приемку грузов, внутрискладскую транспортировку и перевалку грузов, их складирование и хранение, комплектацию, транспортировку и экспедицию заказов клиентов, обеспечение их обслуживания, информационное обслуживание склада, сбор и доставку порожних товароносителей, шире технологического процесса.
Вопросам организации складского хозяйства посвящены работы В.В. Дыбской, Д.Т. Новикова, Р.Г. Соколова, В.В. Щербакова и др. Логистический инструментарий применительно к проблемам отечественной экономики раскрыты в трудах М.П. Гордона, Е.А. Голикова, Ю.М. Неруш, О.А. Новикова, В.И. Сергеева и др. Однако в их работах недостаточно внимания уделено проблемам и направлениям совершенствования логистических операций на складе, что подтверждает актуальность темы нашего исследования.
Складская деятельность как часть интегрированной логистическоа системы являезся лимитирующим звеном, вызывающим допол-нитеькные издеежкс, поэтома нообходсно выявление и решение проблем совершенст-вованю нoоиcтиоecкиx опеовций на складе. Требуется внедрение технологий виртуаль-
Приемка товара
1. Разгрузка. 2. Контроль качества и количества. 3. Электронный учет поступлений. 4. Подтверждение получения товара
1. Прием товара на хранение. 2. Выбор места хранения. 3. Укладка товаров. 4. Контроль уровня запасов. 5. Выемка с места хранения. 6. Резервирование
1. Подготовка заказа. 2. Предоставление товара. 3. Распаковка. 4. Отбор товара. ■ 5. Составление заказа. 6. Электронная обработка данных
Отгрузка
товаров ] L
4. Подготовка к отгрузке. 5. Контроль отгрузки. 6. Погрузка товара Рис. 1. Логистические операции на складе
ной и дополненной реальности для повышения эффективности складской деятельности и устранения ее «узких мест» [3]. Для каждого конкретного склада параметры складской системы отличаются друг от друга, поэтому лишь индивидуальное решение с учетом всех влияющих факторов может сделать складскую систему рентабельной, а затраты - экономически оправданными.
Рационально организованный складской процесс учитывает специфику и скорость выполнения операций, гарантирует сохранность товарно-материальных ценностей, минимизирует затраты и имеет высокий уровень логистического сервиса. Он должен соответствовать принципам организации на практике: пропорциональности (согласованность происходящих на складе смежных операций), параллельности (одновременное выполнение отдельных операций на всех этапах работы), ритмичности (повторение циклов) и прямоточности (сокращение холостого перемещения транспорта на складе).
Ключ к управлению процессами в условиях инновационного развития экономики - прозрачность работы склада (без наличия документированных складских процессов и четких рабочих инструкций руководитель не может контролировать качество выполнения работ). Руководитель ответственен за выполнение складским персоналом всех работ и обеспечение роста его производительности труда. Этапы управления персоналом как источником конкурентных преимуществ компании связаны с моделью роста, определяющей действия менеджера на разных этапах развития склада (рис. 2).
Данные рис. 2 свидетельствуют о том, что на этапе опережения экономия обеспечивается за счет грамотного планирования и эффектив-
ного использования ресурсов, на этапе сотрудничества - за счет согласованности действий звеньев логистической цепи и высокой интеграции ее участников.
Учет и анализ изменений факторов конкурентной среды и применение логистических инструментов управления складскими операциями компании способствуют достижению высокой рентабельности работы склада, получению синергетического эффекта, а также реализации и развитию долгосрочных конкурентных преимуществ [2]. Для оптимизации логистического процесса необходимо систематически проводить оценку эффективности деятельности по ключевым показателям, характеризующим грузопоток склада и степень использования его площади (грузопоток за сутки, за сутки по поступлениям и по отправлениям, за сутки на внутрискладскую переработку; коэффициент внутрискладских перевалок, использования склада, неравномерности по поступлению товаров; оборот склада, его пропускная вместимость) (табл. 1).
Анализ показателей эффективности работы склада и динамики их изменений необходим для оценки состояния складских операций, выявления специфики и структуры имеющихся на складе проблем, оценки их значимости. Содержание и пути решения проблем логистики на складе (их группы: организационно-кадровые - ОК; координационно-коммуникативные - КК; топологические - Т; технико-технологические - ТТ; программно-информационные - ПИ) представлены в табл. 2.
Анализ обозначенных в табл. 2 проблем на складах ООО «Потенциал» (г. Козьмоде-мьянск) проводился в 2019 г. по категориям, на основе их градации по степени значимости и
Уровень развития, управления
Рис . 2. Этапы ргивития склада у ущэавленияим
Таблица 1
Показатели эффективности функционирования складского комплекса и логистических процессов на складе
Показатели эффективности функционирования складского комплекса Ключевые факторы Показатели эффективности логистического процесса на складе
* Отношение числа осуществленных в срок заказов к общему числу запросов * Отношение неполных поставок к числу запросов * Стоимость складского обслуживания и число рекламаций на него Степень удовлетворенности потребителей складских услуг * Обеспечение выполнения заказа точно к указанному сроку * Полнота удовлетворения заказа * Точность параметров заказа * Точность поддержания уровней запасов * Количество возвратов заказов
* Время выполнения заказа * Время на пополнение запасов, подготовку и комплектацию заказов Время логистического цикла, цикла заказа * Время обработки, подготовки и комплектации заказов потребителей * Время доставки заказа * Время выполнения заказа
* Пропускная способность и грузооборот склада * Степень выполнения заказов * Уровень использования объема (площади) склада и механизации складских работ * Соблюдение внутреннего режима работы склада (порчи) Качество работы склада и складского сервиса * Ошибки в выполнении заказов * Случаи потерь, хищений, порчи * Возврат товаров покупателями * Претензии потребителей и оценка ими степени удовлетворения сервисом * Скорость и количество оборотов запасов * Использование оборотного капитала
* Оборачиваемость запасов * Средний уровень запасов на складе * Число операций гpузопереработкх в день * Затраты на грузопереработку, упаковку и другие услуги Оценка ресурсов складского комплекса, логистических издержек, использования инвестиций * Логистические издержки на единицу инвестированного в складские запасы капитала, на единицу складского оборота * Средний уровень запасов на складе * Использование инвестиций в технологическое оборудование * Затраты на управление запасами, грузопереработку, обеспечение качества складского сервиса, хранение
влияния на затраты: 1 - проблема важная, требующая оперативного решения; 2 - «средней» важности; 3 - наименее важная. Категория значимости проблемы определялась методом экспертных оценок. В качестве экспертов были привлечены ведущие менеджеры и логисты компании. Анализ значимости проблем в работе склада предприятия приведен в табл. 3.
Рис. 3. Категоризация проблем логистики на складах ООО «Потенциал»
Данные табл. 3 и рис. 3 свидетельствуют о
том, что в структуре складских проблем преобладает вторая («средней» важности - 37,5 %) и третья (наименее важные - 33,3 %) категории. Наиболее значимыми в разрезе всех трех категорий оказались организационно-кадровые (50 %) и координационно-коммуникативные (16,67 %) проблемы (рис. 3, 4).
Рис. 4. Структура логистических проблем на складах ООО «Потенциал»
Несмотря на то, что программно-информационные задачи в общей структуре проблем предприятия занимают незначительную долю
Таблица 2
Группировка проблем логистики на складе и пути их решения
Группы проблем Основные проблемы складской логистики Пути решения проблем логистики на складе
OK Низкая квалификация персонала. Отсутствие квалифицированных кадров в области организации складских процессов. Ошибки складского персонала. Отсутствие четкой структуризации отделов (их ответственность за выполнение складских процессов). Неэффективное распределение функций, полномочий и зон ответственности сотрудников Проектирование технологических бизнес-процессов склада (разработка стандартных процедур, технологических карт, рабочих инструкций). Расчет нормативов запасов по основным группам товаров с учетом статистики, прогноза развития бизнеса и задаваемого уровня обеспечения спроса. Контроль внедрения организационных изменений. Своевременная корректировка решений. Оптимальное распределение функций и ответственности сотрудников
KK Непродуктивное логистическое партнерство в цепи поставок. Невыгодные условия сотрудничества, бизнес-альянсов. Узкофункциональные интересы склада и смежных служб. Конфликтные ситуации с участием подразделений складского хозяйства. Неуправляемые потоки коммуникаций на предприятии Применение комплекса коммуникационных средств с потребителями, бизнес-партнерами (контракты, рекламации). Координация работы всех подразделений компании. Согласованность экономических интересов звеньев цепи. Эффективность вертикальных, горизонтальных и диагональных коммуникаций, осуществляемых по разным каналам, в разных направлениях и с разной скоростью. Участие в стратегических логистических альянсах
T Неэффективное использование складского пространства. Недостаточная мощность и пропускная способность склада. Неоптимальные параметры технологических зон и оборудования склада. Неэффективные условия движения запасов, подъезда к складу Модернизация и оптимальная планировка склада. Внедрение комплексных изменений в соответствии с требованиями и нормами. Определение потребности в складских зонах, количества и конструкций мест хранения на основе информации о грузопотоке и весогабаритных характеристиках груза. Рациональные объемно-планировочные решения. Разработка модели распределения запасов по зонам склада и местам хранения, алгоритма движения запасов внутри склада и выполнения складских операций
TT Несоответствие применяемых технологий специфике груза и параметрам грузопотоков. Устаревшее складское оборудование. Отсутствие энергосберегающего складского оборудования. Нерациональные маршруты внутрискладской перевозки Проведение логистической экспертизы (исследование технологических процессов на складе и комплексное их обслуживание). Мультитехнологичность склада (применение различных технологий, от ручной грузообработки до конвейерной сборки и гравитации). Грамотный подбор складских технологий по наименованию товарной группы, специфике обработке груза (способствует сокращению операционных издержек при выполнении всех требований)
ПИ Внедрение стандартной «модной» информационной системы без учета параметров складской системы. Отсутствие индивидуальных электро-автоматизационных решений, автоматизации приема, учета и хранения продукции Модернизация складской информационной системы. Совершенствование ИТ-поддержки системы управления. Максимально эффективное использование функционала системы автоматизации склада. Повышение прозрачности складских операций. Автоматизация управления процедурами приема, хранения и обработки товаров. Автоматическое отслеживание корректности учета данных о количестве и номенклатуре единиц хранения. Управление работой персонала и склада с использованием программных и аппаратных решений
(8,33 %), их решению в настоящее время уделяется большое внимание. Современная WMS (Warehouse Management System), обладающая мощными учетно-настроечными функциями, -
автоматизированная информационная система управления складом, обеспечивающая комплексную автоматизацию всего складского хозяйства [4].
Таблица 3
Значимость проблем логистики на складе
Категория Группы проблем Выявленные проблемы складской логистики Доля, %
l ОК ОК1 - дисбаланс рабочей нагрузки. ОК2 - трудозатраты на разгрузку и комплектацию срочных заказов 29,2
КК КК1 - взаимосвязь между складскими и закупочными процессами. КК, - рассогласованность действий работников разных служб
Т Т1 - неполное использование площадей и объемов склада
ТТ ТТ1 - дефицит подъемно-транспортной техники
ПИ ПИ1 - документальное оформление поступления, отпуска запасов
2 ОК ОК1 - ошибки персонала на выявление дефектов изделий. ОК2 - целостность и соответствие пломбы. ОК3 - пересорт. ОК4 - недогруз. ОК5 - обеспечение полного набора услуг 37,5
КК КК1 - информационное обеспечение взаимодействия контрагентов в цепи поставок (факторы макросреды)
Т Т. - зонирование склада
ТТ ТТ1 - технологии складирования и грузопереработкх
ПИ ПИ1 - информация о запасах и их движении
3 ОК ОК1 - перегруз. ОК2 - проверка товара. ОК3 - потери товара. ОК4 - укладка товара в транспортном средстве. ОК5 - маршруты кладовщиков 33,3
КК КК1 - вертикальные нисходящие и диагональные коммуникации
Т Т1 - распределение товарных потоков по зонам склада
ТТ ТТ1 - условия хранения запасов
Целью ее внедрения является повышение прозрачности складских операций и уменьшение затрат ресурсов на управление; типичными задачами - оперативное информирование о проводимых на складе операциях, управление структурой складских площадей, автоматизация управления процедурами приема и хранения товаров, автоматическое отслеживание корректности учета данных о количестве и номенклатуре единиц хранения, управление работой склада с использованием программных и аппаратных решений. Автоматизация управле-
ния в WMS-системах строится на технологиях адресного хранения товаров, автоматической идентификации мест хранения, товаров, техники и персонала склада с помощью штрих-кодов или радиометок (табл. 4).
Представленные сегодня на рынке Warehouse Management System имеют разную функциональность, так как ориентируются на различные отрасли. На эффективность внедрения системы влияет не только выбор конкретной программы, но и практические умения внедряющих программу экспертов понимать
Таблица 4
Технологии, применяемые в современных WMS [4]
Технология, система Содержание технологии
RFID - Radio frequency identification Радиочастотная идентификация. Система амтомабичесрой идентификации товаров, мест хранения и техники
RF/DC - Radio frequency/ Data communication Мобильные беспроводные системы передачи данных по радиоканалу
DCC - Data capture and collection Мобильные ручные компьютеры (терминалы) для сбора данных путем сканирования меток. Мобильное рабочее место
BT - Bluetooth; WiFi - Wireless fidelity GSM/GPRS Беспроводные технологии передачи и позиционирования данных, поддерживаемые современными мобильными компьютерами типа Unitech, Intermec и др.
VDT - Voice direct technologies Технология и средства прямого голосового управления заданиями
WCS - Warehouse control system Система контроля товаров. Определение массы и габаритов поступающего на хранение/отгрузку товара
CWS - Cubing and weighing system Компонент WCS. Автоматическое определение весогабаритных параметров товара
бизнес-процессы конкретного предприятия и обеспечивать согласованность функции системы с реальной деятельностью.
Внедрение WMS-системы ведет к повышению продуктивности складских процессов, улучшению структуры затрат и снижения складских расходов. Введение автоматических технологий на 20 % склада позволяет на данной площади обрабатывать больше 70 % самой трудоемкой в обороте продукции. К сожалению, в настоящее время у 12 % компаний WMS используется на уровне функционала на 80 % и более, а у 88 % компаний - только в пределах 15 % [5].
Все группы решений логистической проблемы как комплекс мер по реорганизации и оптимизации работы склада связаны между собой. Сначала необходимо произвести анализ ретроспективных товарных потоков и запасов с прогнозом на будущий период, рассмотреть размерность потоков, структуру, динамику и оборачиваемость заказов. После этого требуется сформулировать и «оцифровать» требования бизнеса к складу, конкретизировать состав выполняемых операций, обеспечить требуемые условия хранения, качество операций и стоимость хранения; лишь на заключительном этапе - оценить текущее состояние склада (объемно-планировочные решения, состояние складской инфраструктуры, объем, топология, организационная структура, используемая технология, система учета и управления) и его «узкие места».
Проведение анализа проблемы и круга нерешенных задач предшествует определению мер достижения целей и решению выявленной проблемы. Они могут касаться как непосредственно складских бизнес-процессов (приемка товаров, размещение, комплектация и отгрузка заказов, инвентаризация и т.п.), так и смежных процессов, которые реализуют взаимодействие склада и смежных с ним подразделений (управление запасами, закупки товаров, организация поставок товаров на склад и доставка заказов клиентов).
Таким образом, склад является самостоятельной логистической системой, важнейшим элементом цепи поставок и звеном современных сетевых логистических структур. Грамотно организованные логистические процессы на складе должны соответствовать особенностям и необходимым параметрам выполнения складских операций, обеспечивать сохранность запасов, экономичность затрат и оптимальный уровень логистического сервиса. От эффективности складских операций и своевременного решения проблем логистики на складе
(организационно-кадровых, координационно-коммуникативных, топологических, технико-технологических, программно-информационных) во многом зависит степень достижения организационных целей, продуктивное функционирование склада, успех формирующих эти структуры предприятий и конкурентоспособность цепи поставок.
Список литературы
1. Александрова Л.Ю., Зиновьев Д.Н. Логи-стизация управления потоковыми процессами // Управление ассортиментом, качеством и конкурентоспособностью в глобальной экономике: сб. ст. VII Междунар. заоч. науч.-практ. конф. (Чебоксары, 30 мая 2016 г.). Чебоксары: ЧКИ РУК, 2016. С.32-38.
2. Александрова Л.Ю., Мунши А.Ю., Мун-ши Ш.Мд. Анализ, оценка и усиление конкурентной позиции предприятия // Новая наука: теоретический и практический взгляд. 2015. № 4. С. 118-120.
3. Бейсултанова Б.Р., Нордин В.В. Направления повышения эффективности складской деятельности коммерческого предприятия // Вопросы экономики и управления. 2016. № 3.1. С. 61-65.
4. Дыбская В.В. Логистика складирования: учебник. М.: ИНФРА-М, 2017. 559 с.
5. Результаты исследования российского рынка WMS. URL: https://www.ccl-logistics.ru.
References
1. A^androva L.Yu., Zinovyev D.N. Logisti-zatsiya upravleniya potokovymi protsessami [Stream Management Process Logistics] // Upravlenie assor-timentom, kachestvom i konkurentosposobnostyu v globalnoj ekonomike: sb. st. VII Mezhdunar. zaoch. nauch.-prakt. konf. (Cheboksary, 30 maya 2016 g.). Cheboksary: ChKI RUK, 2016. S. 32-38.
2. Alexandrova L.Yu., Munshi A.Yu., Mun-shi Sh.Md. Analiz, otsenka i usilenie konkurentnoj pozitsii predpriyatiya [Analysis, evaluation and strengthening of the competitive position of the enterprise] // Novaya nauka: teoreticheskij i prak-ticheskij vzglyad. 2015. № 4. S. 118-120.
3. Bejsultanova B.R., Nordin V.V. Napravleniya povysheniya effektivnosti skladskoj deyateFnosti kommercheskogo predpriyatiya [Directions for improving the efficiency of warehouse activities of a commercial enterprise] // Voprosy ekonomiki i upravleniya. 2016. № 3.1. S. 61-65.
4. Dybskaya V.V. Logistika skladirovaniya [Warehousing logistics]: uchebnik. M.: INFRA-M, 2017. 559 s.
5. Rezultaty issledovaniya rossijskogo rynka WMS. URL: https://www.ccl-logistics.ru.
АЛЕКСАНДРОВА Людмила Юрьевна - кандидат педагогических наук, доцент кафедры товароведения и технологии продуктов общественного питания. Чебоксарский кооперативный институт (филиал) Российского университета кооперации. Россия. Чебоксары. E-mail: [email protected].
МУНШИ Алевтина Юрьевна - кандидат экономических наук, доцент кафедры товароведения и таможенной экспертизы. Российская таможенная академия. Россия. Люберцы. E-mail: [email protected].
ALEXANDROVA, Lyudmila Yuryevna - Candidate of Sciences (Pedagogy), Associate Professor of the Department of Merchandising and Technology of Food Products. Cheboksary Cooperative Institute (branch) of the Russian University of Cooperation. Russia. Cheboksary. E-mail: ljudmila. [email protected].
MUNSHI, Alevtina Yuryevna - Candidate of Sciences (Economics), Associate Professor of the Department of Commodity Science and Customs Examination. Russian Customs Academy. Russia. Lyubertsy. E-mail: [email protected].
УДК 338.1
РАЗРАБОТКА АЛГОРИТМА ВЫБОРА ИСТОЧНИКА ФИНАНСИРОВАНИЯ ИННОВАЦИОННЫХ ПРОЕКТОВ НА РАННИХ СТАДИЯХ ЖИЗНЕННОГО ЦИКЛА
Е.Е. Баркова
Устойчивый рост и экономическое развитие страны невозможны без использования инноваций, создание и внедрение которых трудно осуществить без своевременного инвестирования. Статья посвящена выбору источников финансирования инновационных проектов в соответствии с определенными критериями и стадиями жизненного цикла. Рассмотрены существующие способы инвестирования, применяемые на разных этапах жизненного цикла инновационных проектов. Предложен алгоритм подбора оптимальных источников финансирования инновационных проектов в соответствии со стадиями жизненного цикла, а также методология расчета параметров оценки характерных индикаторов. Выявлена проблема нехватки финансирования инновационных проектов на ранних стадиях жизненного цикла. Благодаря алгоритму можно оценить влияние, которое окажет привлечение того или иного источника финансирования на инновационный проект, а значит подобрать не только более доступный, но и безопасный источник финансирования.
Ключевые слова: инновационные проекты; эффективность финансирования; источник финансирования; алгоритм; жизненный цикл.
E.E. Barkova. DEVELOPMENT OF AN ALGORITHM FOR SELECTING A SOURCE OF FINANCING INNOVATIVE PROJECTS IN THE EARLY STAGES OF THE LIFE CYCLE
The relevance of this article is due to the need for sustainable growth and economic development of the country, which is impossible without the use of innovation, the creation and implementation of which is difficult to achieve without timely investment. The article is devoted to the selection of financing sources of innovative projects in accordance with certain criteria and stages of the life cycle. Existing investment methods used at different stages of the life cycle of innovative projects are considered. An algorithm for selecting the optimal sources of financing of innovative projects in accordance with the stages of the life cycle, as well as a methodology for calculating the parameters for evaluating characteristic indicators is proposed. The problem of lack of financing of innovative projects in the early stages of the life cycle is revealed. Thanks to the algorithm, it is possible to assess the impact that a particular source of financing will have on an innovative project, and therefore choose not only a more affordable, but also a safe source of funding.
Keywords: innovative projects; financing efficiency; source of financing; algorithm; life cycle.
