Таблиц«» 1
Экспериментальные данные
Номер Расстояние от торца Амплитуда напряжений растяжения {-) и сжатия (+) о, МПо
датчика Абсолютное, м Относительное
1 0,01 0,3 -3.8
2 0,02 0.6 + 15,5
3 0,03 0,9 + 22,5
4 0,04 1.2 + 23,8
5 0.05 1.5 + 24,2
6 0,06 1.8 + 24,5
7 0,12 3,6 + 24,8
сечениях датчиков. Скорость улара составляет V0 = 1,25 м/с.
Результаты эксперимента показывают, что на расстоянии 0,05 м отточки ударного контакта напряжения изменяются очень медленно. Это свидетельствует о том, что за пределами данного участка напряжения и скорости по сечению распределяются равномерно, т.е. фронт волны практически плоский. Таким образом, выдвинутое предположение экспериментально подтверждено.
3. Бятуев, Г.С. Ивжевсрныс методы исследования ударных процессов |Текст| / Г.С. Батусв, Ю.В. Голубков. А.К. Ефремов, A.A. Федосов. - М.: Машиностроение, 1969. - 248 с.
4. Ландау, Л. Д. Теоретическая физика |Текст| : т.7, Теория упругости/Л.Л. Ландау, Е.М.ЛифШНЦ - М.: Паука, 1965.
5. Зегжда, С. А. Продольное соударение стержней |Текст|: дне ... канд. физ.-мат. наук / С.А. Зегжда. - Л., 1966. - 163 с.
Библиографический список
I Александров, П.В. Исследование взаимодействия инструмента и горной породы при ударном разрушении |Текст|/ Е.В. Александров, В.Б.Соколинский, Г М Захарнков, Ким Дни Хи - М : ИГД им Скочинского, 1967. - 178 с.
2. Алимов, О.Д. Удар. Распространение волн деформаций в ударных системах |Тскст| / О.Д. Алимов. В.К. Манжосов, В.Э. Ере-мьянц. - М : Наука, 1985. - 357 с.
ЧЕРНЯВСКИЙ Дмитрий Иванович, доктор технических наук, профессор кафедры «Менеджмент». ЧЕРНЯВСКАЯ Дарья Дмитриевна, студентка специальности «Динамика и прочност ь машин, приборов и аппаратуры», гр. ДП-217.
Статья поступила в редакцию 24.11.08г. Ф Д И. Чернявский, Д Д Чернявская
удк 3 И. А. ПЕНЬКОВ
С. Л. КОРНЕЕВ
Омский государственный технический университет
МАТЕМАТИЧЕСКОЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЕ ЗАКОНА ГУКА
ПРИ БОЛЬШИХ ДЕФОРМАЦИЯХ
Оценена область применимости определяющего соотношения изотропного упругого тела, используемого в линейной теории упругости. На основе экспериментальных данных на одноосное растяжение получены уточнённые представления закона Гука с учётом геометрической нелинейности. Сопоставлены результаты расчётов чистого изгиба балки по линейной теории упругости, сопротивлению материалов и предложенным уточнённым соотношениям.
Ключевые слова: теория упругости, геометрическая нелинейность, закон Гука, большие деформации.
В линейной теории упругости закон Гука имеет вид 111
Т = АЛге1 + 2це, (1)
гдеТ - тензор напряжений; I - единичный тензор; 1гА - оператор следа тензора А; X, ц - упругие по-
стоянные Ламе, связанные с техническими упругими постоянными - модулем Юнга Ей коэффициентом Пуассона v - следующими соотношениями:
1 v£ £
А. = ----- ■ U = —--- • (2|
(l + vXl-2v) м 2(1+ v)
Линейный тензор деформации еявляется симметрической частью градиен та перемещений точек тела Н = Уи:
е = 1(Н + Нг).
(3)
Здесь Т - знак транспонирования. Вектор перемещения и определяется как разность радиус-вектора точки тела в деформированном состоянии х и радиус-вектора той же точки тела в недеформировапном состоянии X:
и = х-Х.
(41
При жёстком повороте тела вокруг некоторой оси на любой угол ф расстояние между точками тела не меняется. Поэтому тензор напряжений Т должен бып> равен нулю. С другой стороны, повороттела описывается зависимостью
х = 0(ф)Х,
(5)
гдеО - некоторый ортогональный тензор ((У = 0 ')• Следовательно, на основании формул (4), (5)
и = [0(ф)-|] Х, Уц = 0(ф)-1.
Отсюда из (3) получаем
е= '[О(ф)+Ог(ф)]-1*0. (6,
Поскольку линейный тензор деформации принимает отличное от нуля значение (6), тензор напряжений (1) также будет отличен от нуля.
На данное обстоятельство обращается внимание в монографии |2), однако количественная оценка не даётся. В связи с этим встаёт вопрос, насколько велико влияние поворотов на значение тензора напряжений (1) и какие уточнения надо внести, чтобы избавиться от указанного эффекта.
1. Оценка влияния поворота на тензор напряжений
Введём декартовую систему координат и примем для определённости, что тело поворачивается на угол Ф вокруг оси с направляющим ортом I, (рис. 1). Данное движение описывается ортогональным тензором |3|
О-О,.и.. [о,.] =
СОБф -5111 ф О ЯП! ф СОЭф О
О 0 1
(7)
е = и,1.. [е,.]=
сояф—1 О О О СОБф — 1 О
О 0 0
Отсюда по закону Гука (1) находим
Т = Г„М,,[7;.)-2(с08ф-1)
X + р О О О Х + ц О О О X
Рис. I. Жесткое и ращение тела
2.0
I О
О,
180 ч>— я
Рис. 2. Записимость интенсивности напряжений от угла попорота
Воспользуемся четвёртой гипотезой прочности о наибольших октаэдрических касательных напряжениях |4|. По существу, данная гипотеза является критерием пластичности Губера-Мизеса и выражается следующим образом |5|:
о.. =а.
ПО)
Здесь ах — предел текучести материала при растяжении, пи — интенсивностьнапряжений, определяемая по формуле
где
Ч\г
Т = т-—I
з
(И)
(12)
- девиатортензора напряжений, ||А|| = А'1 ~
норма тензора А. В рассматриваемом случае подстановкой (9) в (12), а затем в (11) будем иметь
В формуле (7) принято правило Эйнштейна о суммировании от I до 3 по дважды повторяющемуся индексу. Подставляя (7) в формулу (6), получаем
1 О О О 1 О
0 0-2
стц =2ц|сояф-1|.
(13)
(8)
(9)
К примеру, для стали 45, у которой £=204 ГПа, у = 0.28, оч.= 360 МПа |4|, интенсивностьнапряжений достигает предела текучести при повороте на угол, чуть меньший 4° (рис. 2).
2. Вывод закона Гука для больших перемещений
При выводе закона Гука при больших перемещениях для однородного, изотропного материала будем исходить из стандартной методики, принятой в линейной теории упругости |6,7|. Данная методика
A'j
hZ- 1 i
: / . Z -V,
Рис. 3. Испытание прямого стержня на растяжение
Рис. 4. Деформация прямоугольного параллелепипеда
состоит н следующем. Экспериментально установлено (рис. 3), что при приложении к торцам стержня нормальных напряжений о, относительное продольное удлинение 8, и относительные поперечные удлинения 5,, 8,равны
5,=-^, 8а = -v8,, 8, = -v8,.
(14)
dX,
dX,
dX,
8. = -k-vfo + o,)], 5, = ^[o, - v(o, +o,)],
S, = -K-v(o, + oJ)]. E
Данные выражения можно переписа ть в симметричной форме
1
Рассмотрим' кинематику деформирования с общих позиций. Пусть х(ЛХ) - закон движения деформируемого твёрдого тела, который устанавливает связь между радиус-вектором материальной точки X в начальный момент времени и радиус-вектором той же точки х в момент времени I. Тогда можно записать
где
dx = F(/,X)dX, dx(t,\)
F(/,X) =
ах
(17)
118)
- градиент деформации. Формула (17) устанавливает правило, по которому преобразуется материальный отрезок dX в материальный отрезок dx в процессе деформирования. По теореме полярного разложения
Коши (3 ]
F(f,X)= V(/,X)R(í,X),
(19)
где К(ЛХ) - ортогональный тензор, У((,Х) - симметричный положительно определённый тензор. По формуле спек трального разложения'
v = i v,.e„e„ = V,e,e, + v2e,e, + v3e5ea.
(20)
Зависимости (14) справедливы только тогда, когда 10,15 0,. Поэтому у большинства конструкционных материалов деформационный предел текучести 8, =о,/Е имеет малую величину порядка 10"3.
Если к граням элементарного прямоугольного параллелепипеда приложитьнормальные напряжения о,, ог, о, (рис. 4), то параллелепипед останется прямоугольным, а его рёбра, имевшие до нагружения длину (IX,, dX.^, dXl, получа т относительные удлинения
8, = , 8, = dVJiX», 8,, ш*Х>-*Х' ■ (15)
где dxl, dxг, dxl - длины рёбер после нагружения. Принимая во внимание малость величины деформационного предела текучести 8,, с помощью экспериментальных зависимостей (14) приходим к следующим выражениям:
S,=^[0 + v)o,-v(o1+o;+o,)l 8а-^[0+*)о,-у(о,+о2 + о,)1 (16) S^^ÍO + v^-v^+Oj + o,)}
Здесь Уа > 0 — собственные числа тензора V, е _ — его собственные векторы, удовлетворяющие равенствам [3|
V-e.-v.eJa-1,2,3). (21)
Собственные векторы выявляются ортами (|с„| = 1), они взаимно ортогональны (е,^ = 0, е,-е, = 0, е/е, = 0), их всегда можно пронумеровать так, чтобы тройка векторов (е,, ег е() была правой.
Выделим в пенагруженном состоянии тела бесконечно малый объём в виде прямоугольного параллелепипеда со сторонами (рис. 5а)
dXl =dХ,е°, dX, = dХ,е'2'. с!Х, = с1 X,е", (22)
направленных вдоль единичных взаимно ортогональ-ных векторов
е',' = КГ е,. е',' = еа, е° = Я' е,. (23)
Согласно (17), в процессе деформирования векторы (22) преобразуются в векторы (рис. 56)
<1ха -Р-ёХ,, <1х, -Р-<1Х]. (24)
С учётом формулы полярного разложения (19) можно записать
dx1п:V•(R•dX1), ах2 = У-(Н-<1Ха).
ёх3 = У-(11^Х,). (25)
Формулы (25) означают, что преобразование (24) можно представить как последовательность двух преобразований. Сначала векторы (22) вместе с ортами (23) совершают жёсткое вращение (изменяют своё направление, но сохраняют свою длину), переходя в векторы (рис. 5в)
dX:l = R.dXa = R•(dX,le:) = dX,le,1 (а= 1,2,3). (26)
(1Х'5 У
«3 «2
/
✓
У "з
Рис. 5. Произвольная деформация бесконечно малого объёма тела
Затем согласно (21) векторы (26) совершают чистое растяжение (сохраняютсвоё направление, но изменяют свою мину), переходя в векторы (рис. 56)
с) X,. = V. д х;. = V • ({1 Х„е„)=с1 Х„ V • е„ - с1 Х„ у,е„ <«= 1,2,3). (27)
Следовательно, с1х, = ^Х.у,, (а = 1, 2, 3) и относительные удлинения равны
5„ = (1Хя~1>Х" = V. -1 (а= 1,2,3). (28) <*х*
С другой стороны, при жёстком повороте, соответствующем переходу из начального состояния (рис. 5а) в промежуточное состояние (рис. 5н), напряжений в теле не возникает. При переходе из промежуточного состояния (рис. 5я) в конечное состояние (рис. 56) на гранях тела возникают лишь нормальные напряжения аи. Касательные напряжения отсутствуют, так как в процессе указанного перехода параллелепипед остаётся прямоугольным. Данный факт с учё том равенств (28) позволяет записать соотношения (16) в следующем виде:
-1 в ^ [0 ■+ - У(О, + о; + о, )1 Е
V, -1 = -[(1+у)а2 - у(о, + а, + о,)} V, -1 = ^1(1 + , - v(o, + а, + о,)}
(29)
ХУае„еа_Хеие« =
I Г :1 :1 .1
= - (^)][>,1е,1еи-у£а,,Хеие11 , (30)
Ь и«| и-1 и«1
Принимая но внимаиио (20) и учитывая, что
л ;» :»
Хе„е,. =1, =Т, 1о.,=1гТ,
а«1 а«1 «1-1
приходим к искомому выражению закона Гука при больших перемещениях:
V -I = ^[(1 + у)Т-у(1гТ)1]
(31)
Закон (31) отличается от закона Гука при мал!.1х переме1цениях 111
е = ^[(1 + у)Т-у(1гТ)1] Е
(32)
тем, что в него вместо линейного тензора деформации е входит тензор У-1. Поэтому по аналогии с (I) при обращении зависимости (31) получается следующее определяющее соотношение:
Т = X. 1т(У -1)1 + 2р(У -1)
(33)
С помощью формулы полярного разложения (19) находим
Умножим первое соотношение (29) на диаду е,е,, второе соотношение - на диаду е.2ег третье соотношение - падиаду е,е,. Сложив результаты, получим
Поэтому
о
Xt
/
А/,
IE
Л\
Рис. 6. Чистый ипгнб балки
Из-за этой иррациональности использование соотношений (31), (33) при практических расчётах крайне затруднительно. От данного затруднения можно избавиться, если учесть, что абсолютные величины относительных удлинений (28) малы по сравнению с единицей. На основании (20), (28)
^-^Хе.-ЕО+б.Ке.а <1»1 «1-1
= 1(1 + 26„)е,1е,1=1(2у,1-1)е„е„.
и*1 и-I
Отсюда находим приближённое равенство
Благодаря этому, соотношению (33) можно придать вид
Т=фг(В-1)1 + р(В-1), (34)
где В = = Р Рг — мера деформации Грина.
3. Сравнение результатов расчётов при чистом изгибе балки
При чистом изгибе балки (рис. 6) закон деформирования определяется следующими выражениями |8|:
х, = X,, ха = (р + Х1)соз^:^1)-р,
х, = (р + Xjsin
Щ I.21
I р ) P EJ,
(35)
Здесь р — радиус кривизны упругой оси балки, Jl = Ь/Г/12 — момент инерции сечения относительно оси X,, М, — изгибающий момент. Выражения (35) получаются на основании гипотезы плоских сечений, размеры и форма которых считаются неизменными при деформировании. Последнее возможно только в том случае, если на боковой поверхности балки действуют соответствующие нормальные напряжения. В сопротивлении материалов этими дополнительными напряжениями пренебрегают по сравнению с нормальными напряжениями, действующими в (повёрнутых) поперечных сечениях балки;
.X,
Та-Е
(36)
Знание закона деформирования (35) позволяет достаточно просто оценить погрешность указанного предположения, а также сравнить результаты, которые получаются по формуле (1) линейной теории упругости и уточнённым формулам (33), (34), учитывающим геометрическую нелинейность.
Примем для определённости длину балки/ = 0.89 м, I высо ту сечения Л = 30 мм, ширину Ь = 4Л, изгибающий
•I о
Т»/о, * ф
ф ф ^^^
фу*
1 ГФ
^^ Ф ф -2.3.4 Xj/h
-0 5
0 5
Рис. 7. Распределение напряжений Т„ по высоте сечения при -Ь/2SX, Sb/2,X, = 0: I - по формуле (30), 2 - по формуле И), 3 - по формуле (33), 4 - по формуле (34)
04
-0 4
/о, ф
ф ф ф
\ ф ф ф
ф ф ф ф
ф
ч2. 3, 4 лул
-05
05
Рис. 8. Распределение напряжений Тт1 по высоте сечения при -i)/2sX, Sb/2, X, = 0: I - по формуле (30), 2 - по формуле (1), 3 - но формуле (33), 4 - по формуле (34)
04
-0 4
Tub, ф
ф ф ф 4
\ ф ф ф ф
* ф ф ф
ф
3.4 Xjh
-0.5
05
Рис. 9. Распределение напряжений 7], по высоте сечения при -Ь/25Х,$6/2, X, »0: 1 - по формуле (30), 2 - но формуле (I), 3 - по формуле (33), 4 - по формуле (34)
-4
■
' % t * ч • Tuh,
Tubs * \ ч \
% * х}/Г
04
0S
Рис. 10. Распределение нормальных напряжении по длине балки по линейной теории упругости
при - Ь/2 S X, £ b/2, X, = Л/2
момент М, = 6480.9 Н м. Для стали 45, механические характеристики которой приведены выше, принятые значения отвечают максимальным напряжениям (36), достигающим предела текучести оч: ЕЬ/2р = о.. При этом незащемлённый конец балки Х, = / (рис.6) поворачивается вокруг оси X, на уголф = 6* (прогиб I»1.55 Л).
0 04
0 02
0
Рис. 11. Распределение касательных напряжений Т„ подлинебалки но линейной теории упругости при /)/2 £ X, S 6/2, X, = h/2
1 0 О» /°л
0 8
^ \ % \ ч \ 06 1Z / Л s^/ * у /
/X Ч 04 / / / 4
/ 2,3.4 \о2 / * / / /1
л Xj/h (
-0 5 0 0 5
Рис. 12. Распределение интенсивности напряжений по высоте сечения при -Ь/2S X, S Ь/2, X, =0: I - но формуле (30), 2 - но формуле (1), 3 - по формуле (33), 4 - но формуле (34)
20 I 5 I 0
0 5
0
Рис. 13. Распределение интенсивности напряжений по длине балки - Ь/2 5 X,* Ь/2, X, = Л/2 I - по формуле (30), 2 - по формуле (I), 3 - но формуле (33), 4 - по формуле (34)
В закреплённом поперечном сечении нормальные напряжения Т:и (рис. 7), рассчитанные по формуле (I) линейной теории упругости и уточнённым формулам (33), (34), практически совпадают (отличие менее 0.1%); их максимальное значение превышает максимальное значение по формуле (36) сопротивления материалов на 28%. Аналогичными являются распределения нормальных напряжений Гн (рис. 8) и нормальных напряжений Тп (рис. 9). Именно эти напряжения обеспечивают неизменность размеров и формы поперечных сечений балки, уточняя результаты сопротивления материалов. Однако совпадение результатов геометрически линейной и геометрически нелинейной теории упругости имеет место лишь при малых значениях координаты X.,. По мере её увеличения значения напряжений, рассчитываемых по формулам (33), (34) остаются неизменными, а напряжения по формуле (1) существенно меняются (рис. 10) из-за влияния поворотов поперечных
сечений. Влияние поворотов сечений сказывается также и на величине касательных напряжений Тп (рис. 11). В закреплённом сечении эти напряжения равны нулю, но с ростом координаты они увеличиваются, хотя и незначительно. Поэтому в линейной теории упругости имеет место небольшая дспланация поперечных сечений, тогда как соображения симметрии требуют строгого выполнения гипотезы плоских сечений |9].
Несмотря на то, что в закреплённом сечении величина напряжений, рассчитываемых в сопротивлении материалов, значительно меньше (рис. 7-9), чем аналогичные напряжения по формулам (I), (33), (34), оценка предельного напряженного состояния балки, устанавливаемая по четвёртой гипотезе прочности (10). (11), в сопротивлении материалов завышается (рис. 12). В действительности балка имеет запас прочности около 22%, причём разброс в значении интенсивности напряжений по трём формулами (I), (33), (34) менее 0.1%. С ростом координаты точность рас-чётных данных линейной теории упругости уменьшается из-за влияния поворотов сечений балки (рис. 13).
Заключение
Сопротивление материалов, как техническая теория прочности, даёт приемлемую точность расчётов на изгиб жёстких и гибких балок. Облает!, применимости закона Гука в записи ( I ), используемой в линейной теории упругости, ограничена весьма жёсткими конструкциями, в которых углы поворота главных осей деформации не превышают десят ых долей градуса. При больших углах поворота в математической записи закона Гука следует учитывать геометрическую нелинейность, как, например, в соотношении (33). Благодаря отсутствию иррациональности более удобным является соотношение (34), которое обеспе-чиваеттакую же точность расчётов, как и соотношение (33).
Данная работа выполнена и рамках У ПИРС по программе специальности 150301 — «Динамика и прочности машин».
Примечания
'Здесь и далее для простоты записи опускается указание на зависимость тензора V((, X) и других подобных величин от лагранжевых переменных (I. X)
Библиографический список
1. Корнеев, С. А. Задача Сен-Венава. Растяжение, кручение и изгиб прямых брусьев /С. А. Корнеев, Е.П.Степанова. - Омск : ОмГТУ, 2008. - 96 с.
2. Лурье, А.И Теория упругости / Л И Лурье. - М. : Наука, 1970. - 940 с.
3. Корнеев, С.А. Тензорное исчисление / С.А. Корнеев. -Омск: ОмГТУ.2007. - 176с.
4. Писаренко, Г.С. Справочник но сопротивлению материалов / Г.С. Писаренко, А.П. Яковлев. В Н. Матвеев. - Киев: Наукова думка, 1975. - 704 с.
5. Качанов, A.M. Основы теории пластичности / A.M. Качено». - М. : Наука, 1969. - 420 с.
6. Шемякин. Е.И Введение в теорию упругости / Е.И Шемякин. - M : МГУ, 1993. - 96 с.
7. Тимошенко, С.П. Теория упругости / С.П. Тимошенко. Дж Гудьер. - M : Наука, 1979. - 560 с.
8. Работнов, Ю.Н. Сопротивление материалов / Ю.Н. Работное. - М. : ГИФМА, 1962. - 456 с.
о»/о. /
2 — t /
\ Ф Ф
Ф '
• • • • * /
/ 3.4 Ху/1
04 0 8
9. Феодосьев. В.И. Сопротивление материалов / В.И. Фродосьов. - М : Наука, 1979. - 560 с.
ПЕНЬКОВ Иван Александрович, студент гр. ДП-415, лаборант кафедры «Сопротивление материалов».
КОРНЕЕВ Сергей Александрович, доктор технических наук, доцент, заведующий кафедрой «Сопротивление материалов».
Статья поступила в редакцию 29.12.08 г. © И. Л. Пеньков, С. Л. Корнссв
УДК 629.4.027.115 Д.В.БОРОДИН
Ю. Л. ИВАНОВА Т. В. ВЕЛЬГОДСКАЯ
Омский государственный университет путей сообщения
БУКСА ГРУЗОВОГО ВАГОНА С ОСЕВОЙ ОПОРОЙ_
Показано, что эксплуатационные неисправности буксы грузового вагона с коническими подшипниками аналогичны неисправностям типовой буксы с цилиндрическими подшипниками. Предложена конструкция буксы с осевой опорой, обеспечивающая повышение долговечности подшипников типовой буксы грузового вагона. Ключевые слова: букса, подшипник, ролик, долговечность, грузоподъемность.
В условиях роста скоростей движения поездов и нагрузок на их ходовые части букса, включающая два роликовых подшипника с короткими цилиндрическими роликами, но обеспечивает удовлетворительную работоспособность опорного узла, снижает безопап юсть дни жен и я. Акту алы юй ста1 ювится задача усовершенствования конструкции буксы с целью устранения факторов, сокращающих долговечность буксовых подшипников и узла в целом 111.
В типовой буксе грузового вагона восприятие осевых нагрузок происходит при контакте небольшой площади торцов роликов с бортами колец. Порождаемый опрокидывающий момент изменяет давление по длине образующей ролика, разрушает масляную пленку и приводит к соприкосновению металлических поверхностей. Использование в буксе двух однорядных роликовых подшипников определяет неравномерную нагрузку на кольца подшипников из-за разноразмерности их рабочих поверхностей. Эти и другие конструктивные особенности вызывают повышенное нагревание букс, необходимость о тцепки колесной пары.
В настоящее время перед специалистами железнодорожного транспорта поставлена задача создания конструкции буксового узла с гарантированной надежностью и долговечностью при более жестких условиях эксплуатации. Повышение работоспособности буксового узла грузовых вагонов связывается с внедрением двухрядного конического подшипника, применяемого в ряде стран с развитой железнодорожной сетыо. На основании указаний МПС в 2003 г. организованы пробеговые испытания колесных пар с коническими подшипниками кассетного типа, при которых выявлены особенности их эксплуатации |2|.
Конструкция кассетного подшипника сохраняет две внутренние обоймы с посадочными натягами, а введение конических роликов с небольшой конус-
ностью не исключает причины отказов вследствие горизонтальной поперечной нагрузки. При холодной посадке колец подшипника на шейку оси для переднего кольца после посадки заднего формируется посадка с меньшим натягом, что снижает нагрузочную способность переднего подшипника. Установлено, что под нагрузкой разница температур между коническими роликами и наружными кольцами достигает 120*С. Из-за температурного удлинения роликов возможна ликвидация осевого зазора, заклинивание роликов. Испытания вагонов с кассетными подшипниками показали, что средний уровень нагрева букс с коническими подшипниками в 1,6 — 2,0 раза выше, чем в типовых буксах, а основные неисправности, приводящие к отцепкам вагонов в текущий ремонт, аналогичны неисправностям букс с цилиндрическими подшипниками |2].
Предлагаемое авторами решение проблемы основано на устранении в типовой буксе одновременного восприятия роликами подшипников радиальной и горизонтальной поперечной нагрузок (рис. 1). Выполнение осевой опоры с шаровым подпя тником исключает основной недостаток типовой конструкции буксы — восприятие горизонтальной поперечной нагрузки бортами колец цилиндрических подшипников |3, 4|. Конструкция буксы с осевой опорой вписывается в габариты типового корпуса буксы без изменения конструкции оси (рис. 2). Долговечность подшипников такой буксы не определяется величиной горизонтальной поперечной нагрузки, а зависит только от радиальной нагрузки, для восприятия ко торой и предназначен этот тип подшипников. Новое структурное построение буксы позволяет использовать в конструкции опоры двухрядный цилиндрический подшипник более высокого класса точности, ввести герметизацию рабочей полости этого подшипника и ряд других технических новшеств |5-7|,