Научная статья на тему 'Защита от коррозии оборудования животноводческих ферм методом цинкования'

Защита от коррозии оборудования животноводческих ферм методом цинкования Текст научной статьи по специальности «Химические технологии»

CC BY
477
73
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Журнал
Агроинженерия
ВАК
Ключевые слова
КОРРОЗИЯ ОБОРУДОВАНИЯ / ЦИНКОВАНИЕ / EQUIPMENT CORROSION / ZINC PLATING

Аннотация научной статьи по химическим технологиям, автор научной работы — Пек Лайош

Показаны преимущества цинкования металлических конструкций и оборудования в производственных зданиях по защите от коррозии.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Protection against corrosion of the equipment of stock-rearing farms by a method zinc plating

Advantages zinc plating metal designs and the equipment in industrial buildings on protection against corrosion are shown.

Текст научной работы на тему «Защита от коррозии оборудования животноводческих ферм методом цинкования»

Решая данное дифференциальное линейное уравнение 1-го порядка, получим равенство для определения скорости движения сажевых частиц к осадительным электродам фильтра [1, 3]:

Чм Eo^

6пгц

6ЯГЦІ

1 - Є

м/с.

Учитывая, что значение экспоненты в степени очень мало, то очевидно, им можно пренебречь, и окончательно выражение для скорости частиц сажи в общем будет определяться как

2вр Еос Ез Г

, м/с.

Осевшие сажевые частицы удерживаются на поверхности электродов под действием двух основных сил: адгезии и электрической.

Сила сцепления частицы сажи с плоскостью осадительного электрода

= паВ10-10, Н,

М 7 ’

где а — механическое напряжение, Н/м2; В — диаметр частицы сажи, м.

Электрическая сила взаимодействия между частицей сажи и поверхностью осадительного электрода будет зависеть от напряженности электрического поля, удельного электрического сопротивления пыли, размера частиц, а также плотности тока короны [4]:

гэ = В2(СЕ1рэ - СЕ2), Н,

где С и С1 — константы; Ь — плотность тока, А/м2; рэ — удельное электрическое сопротивление частиц сажи, Ом-м.

Ввиду того, что СЕуээ > С1Е2, электрическая сила Гэ принимает положительное значение, что в итоге не будет способствовать вторичному уносу сажевых частиц с поверхности осадительных электродов.

Для исключения этого негативного явления необходимо знать предельную толщину осажденной сажи, при которой частицы будут удерживаться на поверхности осадительных электродов:

Н =

4о10

-10

м,

ВБ (щ)

где Б — средняя толщина слоя сажи на осадительных электродах, м; щ — ускорение, сообщаемое электродам фильтра от вибраций при работе трактора, м/с2.

Таким образом, для увеличения силы притягивания сажевых частиц к поверхности сажесборни-ков необходимо увеличивать максимальный заряд частиц за счет увеличения напряженности электрического поля в межэлектродном промежутке ЭФ. При этом предельная толщина осажденного слоя сажи на поверхности сажесборников не должна превышать 0,6 мм.

Список литературы

1. Тэнэсеску, Ф. Электростатика в технике / Ф. Тэнэ-сеску, Р. Крамарюк // Пер. с рум. — М.: Энергия, 1980. — 296 с.

2. Кононенко, В.Д. Совершенствование пылеулавливающих аппаратов в промышленности технического углерода: тематический обзор / В.Д. Кононенко. — М, 1985.

3. Клейменов, Э.В. Электрофизические методы переработки сельскохозяйственной продукции / Э.В. Клейменов. — Рязань: РГСХА, 2003. — С. 32-38.

4. Ужов, В.Н. Очистка промышленных газов электрофильтрами / В.Н. Ужов. — М.: Химия, 1967. — 314 с.

5. Аркуша, А.И. Техническая механика / А.И. Аркуша, М.И. Фролов. — М.: Высшая школа, 1983. — 447 с.

Юп =

УДК 620.197:669.58:631.22 Пек Л., канд. с.-х. наук, доцент

Университет имени Святого Иштвана, Венгерская Республика

защита от коррозии оборудования животноводческих ферм методом цинкования

В современных животноводческих помещениях при комплексной механизации, электрификации и автоматизации производственных процессов и производства продукции на промышленной основе при неудовлетворительном микроклимате в воздухе накапливаются вредные газы (аммиак, углекислый газ), водяные пары и др. Все эти неблагоприятные условия внешней среды способству-

ют коррозии оборудования и металлических конструкций, поэтому возникает необходимость защиты оборудования.

Существуют разные способы и средства защиты оборудования от коррозии, в частности использование антикоррозионных материалов, применение красителей и пластмасс для покрытия частей оборудования и металлоконструкций. Указанные

средства различаются по физико-химическим свойствам, срокам эксплуатации, по стоимости.

Наиболее эффективный способ защиты — использование антикоррозионных материалов, которые, однако, отличаются высокой стоимостью. Поэтому их применение целесообразно только при производстве продукции с повышенными санитарно-гигиеническими требованиями.

Широкое распространение для защиты от коррозии получило использование красителей, однако этот способ имеет серьезный недостаток. Под влиянием вредных паров, ультрафиолетовых лучей, температуры среды краска трескается и вызывает коррозию. Поэтому окрашивание приходится часто повторять, что приводит к неоправданным затратам материальных и денежных средств.

Одним из эффективных средств защиты оборудования металлоконструкции в животноводческих помещениях от коррозии стало цинкование. Следует подчеркнуть, что данный способ увеличивает стоимость антикоррозионной защиты, однако срок эксплуатации оборудования увеличивается в 2-3 раза, т. е. до 20 лет, что делает этот способ экономически оправданным.

Сущность технологии цинкования оборудования заключается в следующем.

В специальную ванну заливают цинк при температуре плавления +450 °С. Этому предшествует проведение предварительных операций. Металлические конструкции, оборудование тщательно очищают от грязи и других примесей. Затем детали конструкции опускают в ванну с цинковым раствором. Происходит физическая и химическая реакция, железо соединяется с цинком и образуется несколько слоев. С целью получения оптимального слоя цинкового раствора сталь необходимо выбирать с содержанием 81 + Р < 0,09 %. При цинко-

вании оборудования и металлоконструкций должны соблюдаться определенные требования. Пустотелая конструкция должна иметь щели, через которые раствор свободно проникает туда и обратно. На конструкции обязательно должны быть крючки для опускания и поднятия ее из ванны. Металлические конструкции должны быть открытыми. В закрытом виде в конструкциях повышается давление, что может привести к взрыву. После окончания цинкования нельзя проводить сварочные работы. Оцинкованную металлоконструкцию нельзя сильно деформировать (гнуть).

Данная технология широко применяется, например, в производственных помещениях, дорожной инфраструктуре, на линиях электропередач. Особенно важно подчеркнуть широкое применение в сельском хозяйстве, в частности в тепличном хозяйстве и на животноводческих фермах.

Надо отметить, что технологию цинкования оборудования, как правило, применяют при производстве фиксирующего оборудования для крупного рогатого скота и оборудования, предназначенного для ухода за конечностями животных.

Производственный опыт эксплуатации этого оборудования показал высокую эффективность.

Список литературы

1. Матвеев, Л.В. Методические указания по профилактике заболеваний конечностей / Л.В. Матвеев. — Горький, 1984.

2. Pek, L. A horgany ipari felhasznalasa es ujrahaszno-sitasanak lehetosegei. Tflzihorhaganyzas, 2006. V. evf. Ns 4. 8-11 p.

3. Pek, L., Antal, A.: Acelszerkezetek karbantartasmentes korroziovedelme. XXXII. Kutatasi es Fejlesztesi Tanacskozas, Godollo, 2008. 194-197 p.

4. Pek, L., Szabadi, L. A tflzihorganyzas, mint a korroziovedelem egyik strategiai eszkoze. GEP (a Gepipari Tudomanyos Egyesfllet Mflszaki Folyoirata), Budapest, 2009. Wo 4-5. 114-116 p.

УДК 631.372

М.Х. Фасхутдинов, канд. техн. наук, доцент

ФГОУ ВПО «Казанский государственный аграрный университет»

математическая модель процесса поворота машинно-тракторного агрегата на базе трактора с полугусеничным движителем

Пока в литературе нет достаточно надежных возникают в процессе поворота. Поэтому для по-

формул, по которым можно было бы рассчи- лучения математической модели процесса поворо-

тать значение действительного радиуса поворота та на базе трактора с полугусеничным движителем

машинно-тракторного агрегата (МТА) с учетом мно- было проведено экспериментальное исследование,

гочисленных эксплуатационных факторов, которые в ходе которого замеряли значения действительных

--------------------------- 51

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.