CC BY
4
Оригинальная статья
УДК 658.5:622.271 © Е.М. ЕвтушенкоН1, Ю.А. Килин2, А.И. Буйницкий3, В.А. Губанов4, А.Н. Карпов5, 2024
1 АО «СУЭК-Красноярск», 660049, г. Красноярск, Россия
2 Филиал АО «СУЭК-Красноярск» «Разрез Бородинский им. М.И. Щадова», 662981, г. Бородино, Россия
3 Филиал АО «СУЭК-Красноярск» «Разрез Березовский», 662305, г. Шарыпово, Россия
4 Филиал АО «СУЭК-Красноярск» «Разрез Назаровский», 662201, г. Назарово, Россия
5 Филиал АО «СУЭК-Красноярск» «Бородинское погрузочно-транспортное управление», 662981, г. Бородино, Россия
Н e-mail: [email protected]
Original Paper
UDC 658.5:622.271 © E.M. EvtushenkoH1, Yu.A. Kilin2, A.I. Buinitsky3,
V.A. Gubanov4, A.N. Karpov5, 2024
1 "SUEK-Krasnoyarsk" JSC, Krasnoyarsk, 660049, Russian Federation 2 Borodinsky Open Pit Mine, SUEK-Krasnoyarsk, Borodino, 662981, Russian Federation 3 Berezovsky Open Pit Mine, SUEK-Krasnoyarsk, Sharypovo, 662305, Russian Federation 4 Nazarovsky Open Pit Mine, SUEK-Krasnoyarsk, Nazarovo, 662201, Russian Federation 5 "SUEK-Krasnoyarsk" JSC, Borodinsky Loading and Transportation Department, Borodino, 662981, Russian Federation H e-mail: [email protected]
Выявление резервов и потенциала в организации производства как способ достижения высоких результатов
Identification of reserves and potential in production organization as a way to achieve high performance
DOI: http://dx.doi.org/10.18796/0041-5790-2024-10-32-38
ЕВТУШЕНКО Е.М.
Генеральный директор АО «СУЭК-Красноярск», 660049, г. Красноярск, Россия, e-mail: [email protected]
КИЛИН Ю.А.
Канд. техн. наук, управляющий филиалом АО «СУЭК-Красноярск» «Разрез Бородинский им. М.И. Щадова», 662981, г. Бородино, Россия
БУЙНИЦКИЙ А.И.
Канд. техн. наук, управляющий филиалом АО «СУЭК-Красноярск» «Разрез Березовский», 662305, г. Шарыпово, Россия,
ГУБАНОВ В.А.
Управляющий филиалом АО «СУЭК-Красноярск» «Разрез Назаровский» 662201, г. Назарово, Россия
Использование потенциала, заложенного при проектировании разрезов «Бородинский», «Березовский» и «Назаровский», существенно сдерживается как внутренними, так и внешними факторами. В условиях высокой изменчивости спроса на уголь в течение года и между годами для обеспечения жизнеспособности предприятий и АО «СУЭК-Красноярск» в целом необходимо повышать эффективность использования оборудования и труда для обеспечения возможности быстрого реагирования на изменение спроса и обеспечения жизнеспособности предприятий и объединения. Для этого в объединении организована система непрерывного совершенствования производства. Одним из инструментов этой деятельности является оценка имеющихся возможностей. Подготовка и достижение рекордов позволяют опробовать имеющиеся возможности в деятельности предприятий и подразделений и фиксировать меры, реализация которыхдает возможность использовать эти резервы вдальнейшей деятельности предприятия, формировать уверенность персонала в реальности повышения уровня использования потенциала. В статье представлены мероприятия, реализация которых позволила установить суточные и месячные рекорды добычи угля на разрезах и в объединении в целом. Ключевые слова: угольный разрез, суточная добыча угля, рекорд, резерв, организация процесса.
Для цитирования: Выявление резервов и потенциала в организации производства как способ достижения высоких результатов / Е.М. Евтушенко, Ю.А. Килин, А.И. Буйницкий и др. // Уголь. 2024;(10):32-38. 001: 10.18796/0041-5790-2024-10-32-38.
PRODUCTION SETUP • организация ПроИЗВоДСГВА
Abstract
Utilization of the potential incorporated in the mine design of the Borodinsky Berezovsky and Nazarovsky strip mines is significantly limited by both internal and external factors. In conditions of high variability in coal demand throughout a year and between years it is necessary to increase the equipment and labour utilization efficiency to ensure the viability of the enterprises and SUEK-Krasnoyarsk JSC as a whole in order to make it possible to respond quickly to changes in demand and secure the viability of the enterprises and the Association. A continuous production improvement system is introduced at the Association to achieve this goal. One of the tools of this system is assessment of existing possibilities. Preparation for and achievement of records makes it possible to test the existing possibilities within the activity of enterprises and subdivisions and to define measures, which implementation will make it possible to use these reserves in the further activities ofthe company to make the personnel confident that increasing the utilization level of this potential is realistic The article describes the measures, which introduction enable setting of the daily and monthly records of coal production both at each strip mines and in the Association as a whole. Keywords
Coal strip mine, daily coal production, record, reserves, process structure. For citation
Evtushenko E.M., Kilin Yu.A., Buinitsky A.I., Gubanov V.A., Karpov A.N. Identification of reserves and potential in production organization as a way to achieve high performance. Ugol'. 2024;(10):32-38. (In Russ.). DOI: 10.18796/0041-5790-2024-1032-38.
P
КАРПОВ А.Н.
Директор по логистике -директор филиала АО «СУЭК-Красноярск» «Бородинское погрузочно-транспортное управление», 662981, г. Бородино, Россия
ВВЕДЕНИЕ
В условиях высокой изменчивости спроса на уголь, характеризующейся отличиями до двух раз в течение года (рис. 1) и между годами (рис. 2), усиления конкуренции на рынках угля и труда, а также санкционного давления обостряется актуальность обеспечения жизнеспособности предприятий на основе повышения эффективности использования потенциала предприятия. Это возможно при наличии потенциала и умении его эффективно использовать.
В АО «СУЭК-Красноярск» проводится непрерывная работа по совершенствованию производственной деятельности, включающая развитие персонала, улучшение организации производства, стандартизацию процессов на основе вовлечения работников в разработку и реализацию мероприятий. Одним из ключевых результатов такой деятельности является повышение производительности оборудования и труда. Динамика производственных показателей объединения за 2021-2024 гг. по сравнению с 2020 г. представлена на рис. 3. Из него видно, что динамика производительности труда неустойчива, что свидетельствует о необходимости обеспечения не только роста производительности, но и системного закрепления достигнутых результатов в организации производственной деятельности.
ОРГАНИЗАЦИЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПО ПОВЫШЕНИЮ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
Для выявления потенциала роста производительности оборудования и труда в компании «СУЭК», как и в других угольных компаниях, используется «метод рекордов» [1, 2, 3, 4, 5, 6]. Под рекордом при этом понимается наибольшее значение производительности труда и оборудования, преимущественно в объемных показателях (тонны добычи, кубометры вскрыши, погонные метры бурения) за год, месяц, сутки или смену. Типизация рекордов представлена в табл. 1.
4,2 млн т в 1,8 раза 9,2
- 8,4
7,1
2018
4,06 млн т в 1,75 раза
9,4_9,0
7,2
2019
3,3 млн т в 1,71 раза 7,9
7,5
]
4,64,9
3,3 млн т в 1,71 раза
7,8 7,4
5,3
2020
I кв. II кв.
4,
2021 III кв.
3,76 млн т в 1,5 раза
10,7
-
9,2
7,5
2022
IV кв.
3,4 млн т в 1,5 раза 10,1 10,1
8,3
2023
Рис. 1. Сезонные отклонения по добыче угля в АО «СУЭК-Красноярск» Fig. 1. Seasonal variations in coal production at SUEK-Krasnoyarsk JSC
Год
Таблица 1
Типизация рекордов
Type design of records
Основание для типизации
Направленность Продолжительность Масштаб
Отдельная единица оборудования Смена Предприятие
Комплекс оборудования Сутки Страна
Трудовой/технологический Месяц
процесс
Деятельность предприятия в целом Год Мир
(производственный процесс)
29,9
2018
30,9
2019
24,9
2020
25,1
2021
34,2
2022
34,1
2023 Год
Рис. 2. Динамика объемов добычи угля в АО «СУЭК-Красноярск» Fig. 2. Dynamics of coal production volumes at SUEK-Krasnoyarsk JSC
Для реализации «метода рекордов» разработана и опробована схема, которая представлена на рис. 4.
В компании АО «СУЭК» с конца 2000-х годов осуществляется приобретение импортного высокопроизводительного оборудования. Для выявления его возможностей в 2010-2020 гг. в компании регулярно организовывали достижение сменных и месячных российских и мировых рекордов [1, 2, 7, 8]. При этом выявлялись технико-технологические возможности отдельной единицы оборудования, которые в последующем использовались как ориентиры в производственной деятельности. К настоящему времени все актуальнее становится задача более эффективного использования организационных возможностей предприятий и производственных объединений для повышения производительности оборудования и труда.
В АО «СУЭК-Красноярск» (далее РПО) парк оборудования, осуществляющего добычу, не обновляется, но имеет значительный неиспользуемый потенциал, что обусловлено как внешними факторами, к которым относятся нестабильный спрос на уголь и существенные пиковые нагрузки, отсутствие порожняка и взаимодействие с РЖД, так и внутренними - подготовленность процессов, их качество, мотивация персонала. Для выявления организационных возможностей повышения производительности оборудования в 2024 г. в РПО была организована работа по подготовке и достижению суточного и месячного рекордов добычи угля всем комплексом, занятым на экскавации, погрузке и транспортировке угля. Суточный рекорд по добыче бурого угля позволяет выявить возможности предприятия при максимально отлаженном процессе в краткосрочном периоде. Использование потенциала оборудования в суточном режиме преимущественно зависит от самого предприятия и основано на вовлеченности персонала в подго-
Значение 1,
1,6 1,4 1,2 1,0 0,8 0,6 0,4 0,2 0,0
показателя относительно 2020 г. 38 1,38 1,36
1,10
1,47
--1,43
1,01
1,04
1,21
0,94 0,98
0,86
0,95 0,96
1,07
1,39
3 I
п .О
£ «3
о â
3 CP
ф
CP
U
О о
CL
S Ф 1= =
и у
m^i-
□ 2021 □ 2022 П2023 П2024 (прогноз)
Рис. 3. Динамика производственных показателей АО «СУЭК-Красноярск» за 2021-2024 гг. по сравнению с 2020 г.
Fig. 3. Dynamics of production indicators of SUEK-Krasnoyarsk JSC for 2021-2024 compared to 2020
Рис. 4. Схема реализации «метода рекордов» Fig. 4. Implementation plan of the 'Method of records'
34
ОКТЯБРЬ, 2024, "УГОЛЬ"
товку и организацию процесса. Достижение месячного рекорда обеспечивается согласованным взаимодействием со смежными предприятиями.
Средний срок службы экскаваторов на разрезах составляет 30-40 лет, поэтому технической базой для выявления новых возможностей производительности явились модернизация и реновация имеющегося оборудования. В 2023 г. -в 1 кв. 2024 г. в АО «СУЭК-Красноярск» модернизированы три экскаватора. Кроме того, в течение 2024 года планируется осуществить модернизацию еще семи экскаваторов. Производится и постепенное обновление парка оборудования - в 2023-2024 гг. приобретены новые самосвалы, бульдозеры, гидравлические экскаваторы с вместимостью ковша 4,5 куб. м для вспомогательных работ, которые возможно применять и для осуществления вскрышных работ.
СУТОЧНЫЙ РЕКОРД СУММАРНОЙ ДОБЫЧИ
Особенностями деятельности РПО являются пиковые нагрузки, связанные с большими колебаниями объемов отгрузки по годам в связи с перераспределением нагрузки между гидро- и угольными генерациями и по кварталам в связи со спросом ЖКХ, характеризующимся сезонностью - отличие в объемах составляет 1,5-2 раза [9]. Поэтому возникает потребность в организации деятельности с достаточной эффективностью и при низком, и при высоком спросе на уголь, а также быстрой перестройкой под требования потребителя.
У разрезов, входящих в РПО, существенно отличаются условия работы с основными потребителями. Так, у разреза «Бородинский» объемы добычи угля значительно зависят от наличия порожних полувагонов и спроса потребителей. Разрез «Назаровский» является практически единственным поставщиком Назаровской ГРЭС, объем добываемого угля зависит от ее нагрузки в энергосистеме. Отгрузка преимущественно составляет 6-13 и 80-90 тыс. т угля в сутки, соответственно. Объемы добычи угля на разрезе «Березовский» зависят в основном от спроса на уголь его основного потребителя (Березовская ГРЭС). Сменные колебания объемов добычи угля составляют от 0 до 30 тыс. т.
Помимо этого, на возможность достижения высокопроизводительной работы оказывают влияние следующие факторы:
- готовность оборудования - требуется значительная подготовка оборудования перед рекордом с учетом минимизации последующих за рекордом ремонтов;
- значительные трудозатраты на переукладку железнодорожного пути и передвижку конвейеров;
- обеспечение соответствующего объема подготовленных к выемке запасов - высокий риск возгорания вскрытого угля.
Было принято решение в рамках месяца организовать суточный рекорд по объединению, позволяющий выявить максимальные возможности добычи в краткосрочный период.
Мероприятия, разработанные и реализованные на разрезе «Березовский» для достижения суточного рекорда, и мероприятия, реализуемые на разрезе «Назаровский» для обеспечения ритмичной высокопроизводительной работы, представлены в табл. 2. Ключевым мероприятием, реализованным РПО, явилась организация связи между предприятиями, РЖД и потребителями, системной работы по подготовке и планированию процессов, а также по постановке задачи на достижение рекорда. Работники Бородинского разреза и ПТУ действовали в соответствии с мероприятиями, разработанными для достижения устойчивой высокопроизводительной работы и, на этой основе, месячного рекорда.
В результате проведенной работы на первом этапе (18 февраля) было отгружено потребителям 176700 т, на втором этапе (23 февраля) - 200593 т. из них: разрез «Бородинский» - 106049 т, разрез «Березовский» - 81661 т, разрез «Назаровский» - 12883 т (рис. 5).
При рекордных показателях объемов добычи по объединению показатели не всех разрезов были рекордными. Для разреза «Назаровский» данные объемы не являлись рекордными, так как, несмотря на проводимую работу по обеспечению бесперебойного снабжения ГРЭС углем, отсутствовало необходимое количество порожних полувагонов. Так, 18 и 23 февраля простои в ожидании порожних вагонов составили от 3 до 7 ч на экскаватор. На разрезе «Бородинский» суточный рекорд был достигнут 23 февраля, а 18 февраля объемы были ниже ранее достигнутых. На разрезе «Березовский» объемы добычи были рекордными и 18, и 23 февраля.
МЕСЯЧНЫЙ РЕКОРД НА РАЗРЕЗЕ «БОРОДИНСКИЙ»
По годовой программе производства разреза план по добыче на февраль 2024 г. был напряженным. Для выполнения этого плана были разработаны и реализованы мероприятия (табл. 3), которые позволили достигнуть максимального за последние пять лет суточного объема добычи и месячного рекорда в феврале 2024 г. Значительная часть мер продолжает реализовываться в практике управления текущей производственной деятельностью на разрезе.
Добыча, т/сут. 250000
200000 150000 100000 50000 0
■я -.-К A V«
1 2 3 4 5 6 7 8
■Сумма
& а ° g о о g ° j
Разрезы: Бородинский д
Рис. 5. Динамика суточных объемов добычи за февраль 2024 г. Fig. 5. Dynamics of daily production volumes in February2024
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 Сутки Березовский о Назаровский
Таблица 2
Мероприятия по достижению суточного рекорда добычи
Measures to achieve a daily production record
0 -о
1
Предприятие
Мероприятия
Технические
Технологические
Организационные
Планирование процессов
Организация процессов
Мотивация работников
Контроль процессов и результатов
Березовский разрез
1. Заблаговременное проведение ППР, «прокрутка» горнотранспортного оборудования, обход и осмотр конвейеров
1. Подготовка емкости для загрузки угля в аккумулирующие бункеры с выгрузкой до минимально возможной величины
1. Проработка с основным потребителем угля возможности максимальной приемки угля на определенную дату.
2. Определение конкретной даты для работы добычного комплекса с максимально возможным объемом суточной погрузки угля.
3. Формирование оптимального алгоритма добычи и отгрузки угля_
1. Минимизация простоев оборудования при добыче угля (повышенная часовая нагрузка) и снижение времени вспомогательных процессов (шагание, переключение распределительных конвейеров).
2. Организация своевременной подачи порожних полувагонов.
3. Формирование эффективных бригад.
4. Проработка всех операций по добыче и отгрузке угля с исполнителями
1. Денежное вознаграждение.
2. Соревновательный эффект.
3. Ответственное отношение к делу
1. Контроль процесса со стороны заместителя главного инженера по производству и начальников горного и транспортного цехов
Назаровский разрез
1. Формирование резерва запасных частей и материально-технических ресурсов с учетом наиболее вероятных поломок
1. Расстановка добычного оборудования обеспечивает наличие резервного тупика с забоем.
2. Своевременная подготовка, осушение дренажных канав
1. Проведение ежедневных оперативных совещаний в очном режиме между заместителем управляющего филиалом по производству и начальником железнодорожного цеха БПТУс анализом текущей обстановки и принятием мер по выполнению суточного наряда.
2. Проведение совещаний с руководством АО «Назаровская ГРЭС» и АО «В-Сибпромтранс» по вопросам комплексного использования имеющегося оборудования для оперативной доставки и приема угля в ж.д. вагонах
1. При необходимости (в течение месяца) привлечение в аренду дополнительных полувагонов к имеющемуся парку.
2. При фактической укомплектованности бригад роторных экскаваторов на 77% организация дополнительного выхода работников в выходные дни.
3. Организация и осуществление работ по проведению плановых ремонтов и техническому обслуживанию экскаваторов во время путеукладочных работ и работ по те ку щему соде ржа н и ю жел езнодорожных путей. Выполнение ПЗО экипажем экскаватора проводится во время обмена подвижного состава, а локомотивной бригадой - во время ожидания оказания «помощи».
4. Обустройство площадокдля смены экипажей локомотивных бригад непосредственно на фронте погрузки.
5. Обеспечение доступности доставки локомотивных бригад на рабочие места экскаваторов_
1. Мотивация персонала на достижение повышенных результатов при посещении руководителями филиала производственных нарядов
1. Организован постоянный контроль со стороны энергомеханического управления и ежесуточное посещение участковыми механиками закрепленного оборудования с целью осмотра и проверки технического состояния
* Зеленым цветом отмечены мероприятия, которые могут выполняться постоянно.
Достигнутые высокие показатели - результат организации совместной работы руководителей и специалистов АО «СУЭК-Красноярск», разреза «Бородинский имени М.И. Щадова» и Бородинского погрузочно-транспортного управления (БПТУ), ОАО «РЖД» и АО «СГК».
В результате организации совместного планирования АО «СУЭК-Красноярск», ОАО «РЖД» и АО «СГК» закольцованных маршрутов с углем получен рекордный показатель по отгрузке угольной продукции на Красноярскую ГРЭС-2 -552 тыс. т, что больше планового объема на 55 тыс. т (11%). Суммарный объем добычи по разрезу за февраль составил 2531 тыс. т. Среднесуточные объемы добычи за январь 2023 г. - март 2024 г. представлены на рис. 6.
Для поддержания требуемого ритма производства, анализа текущей обстановки и принятия оперативных корректирующих действий, направленных на достижение максимальных объемов добычи, а также отправки максимального количества груженых вагонов потребителям, руководством АО «СУЭК-Красноярск» были организованы ежедневные оперативные совещания (в 07:45 и в 17:00) с руководителями и специалистами разреза «Бородинский» и Бородинского ПТУ в режиме ВКС в рабочие дни, в телефонном режиме - в выходные дни.
Основными факторами, обеспечившими полученные результаты, были следующие:
- слаженная работа руководителей и специалистов АО «СУЭК-Красноярск», разреза «Бородинский» и Бородинского ПТУ в части планирования, организации и контроля производственного процесса;
- оперативное взаимодействие «Бородинского ПТУ» и АО «РЖД» по своевременному обеспечению вагонов под погрузку угля;
- продуманная организация баланса количества и расстановки горной техники и подачи локомотивосоставов для минимизации сбоев ритма производства;
- мониторинг состояния ведения горных работ и производства ремонтов посредством организации системы внутрисменного контроля за процессами на принципе обратной связи по схеме: начальник смены ^ заместитель управляющего (по производству) ^ главный инженер ^ управляющий;
- встречи руководства разреза и работников участков на нарядах и обсуждение целей, задач, перспектив и возможностей развития разреза, мотивация работников к эффективному использованию трудового и производственного потенциала.
Мероприятия
Техническо-технологические
Организационные
Планирование процессов
Организация процессов
1. Сформирован резерв запасных частей и материально-технических ресурсов с учетом наиболее вероятных поломок.
2. Для достижения максимальной производительности роторного экскаватора ЭРП-2500 № 3, при подаче порожних вагонов и уборки груженых вагонов по тупиковой схеме со станции Угольная-2, построен обводной железнодорожный путь с врезкой временного стрелочного перевода на ручном управлении
1. Для снижения времени простоя роторных экскаваторов, связанного с отгоном экскаваторов от взрыва,
а также простоя, связанного с закрытием железнодорожных путей на период проведения буровзрывных работ, была разработана и согласована с руководством УБВР организация работ с увеличенным размером взрываемого блока и неснижаемым остатком подготовленной взорванной горной массы по угольным пластам Рыбинский-1,2 и Бородинский-2 (неснижаемый остаток - не менее 25 тыс. т по каждому угольному забою).
2. Для значительного увеличения пропускной способности станции Угольная-2 нерабочий парк вагонов был снижен за счет перевыполнения плана ремонтов вагонов в объеме ТР-1, ТР-2 (при плане 257 вагонов в месяц выполнение составило 329 вагонов).
3. За счет совместной работы филиала «Бородинский ПТУ» с ОАО «РЖД»
и АО «НТК» улучшены качество планирования подвода порожних вагонов и вывод груженых вагонов с железнодорожных путей необщего пользования
1. Для обеспечения непрерывного процесса погрузки бригады основных погрузочных экскаваторов ЭРП-2500, ЭРП-1600 были сформированы с учетом подменного машиниста экскаватора в каждом звене.
2. Организована слаженная работа основных участков (Добычного, Вскрышного, Отвального) и участков, обеспечивающих производственный процесс (Горного путевого, АТЦ, Энергоснабжения, УРГО) при жесткой регламентации численности и состава бригад, потребности в МТР.
3. Организованы подача и уборка груженых железнодорожных вагонов с двух станций: Угольная-1 и Угольная-2 к роторному экскаватору с максимальной производительностью ЭРП-2500 № 4.
4. С целью снижения времени проведения ППР экскаваторного парка выполнено максимальное совмещение регламентных работ по поддержанию технического состояния экскаваторов с временем проведения работ, связанных со строительством ЛЭП, путепереукла-дочными работами и прочими технологическими операциями.
5. Для увеличения времени производительной работы организована смена машинистов экскаваторов и машинистов локомотивов ТЭМ-7А непосредственно на рабочих местах экскаваторов.
6. За счет минимизации маневровой работы по подборке вагонов по операторам подвижного состава снижен оборот железнодорожных вагонов на пути необщего пользования до 18,3 ч при нормативе 24 ч, что позволило увеличить объем отгрузки угля.
7. Организованы ремонтные бригады в локомотивных депо Уголь-ная-1 и Угольная-2 для оперативного устранения неисправностей локомотивов ТЭМ-7А. При этом выполнение ремонтов максимально приближено к месту работы локомотива за счет доставки ремонтной бригады и запчастей к локомотивам.
8. Организовано круглосуточное дежурство руководителей службы локомотивного хозяйства для принятия оперативных мер при внеплановом выходе из работы локомотивов ТЭМ-7А и электровозов ВЛ 80С
Таблица 3
Основные мероприятия Бородинского разреза и Бородинского погрузочно-транспортного управления по достижению месячного рекорда добычи на разрезе «Бородинский»
Key activities of the Borodinsky strip mine and the Borodinsky Loading and Transportation Department to achieve
a monthly production record at the Borodinsky strip mine
Добыча, т/сут. 100-
ш ©
2023
ш и
о
х
ш
Д
ш ©
2024
Месяц
Год
Рис. 6. Среднесуточные объемы добычи на разрезе «Бородинский» (январь 2023 г. - март 2024 г.) Fig. 6. Average daily production volumes at the Borodinsky strip mine (January2023 - March 2024)
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Для обеспечения добычи угля в условиях сезонного спроса, характеризующегося пиковыми нагрузками и отличиями до двух раз в течение года, необходимо управлять использованием имеющихся мощностей, организовывать деятельность предприятия так, чтобы производительность оборудования и труда могла быть в короткий период времени увеличена в 1,5-2 раза. В АО «СУЭК-Красноярск» было принято решение выявить организационные резервы в работе добычных комплексов на каждом предприятии и объединении в целом и достичь суточных и месячных рекордов добычи.
Планирование, подготовка и взаимоувязка процессов между цехами/участками предприятий, а также со смежниками улучшили слаженность их взаимодействия и позволили увеличить производительность оборудования в 2,3-2,8 раза, что является надежной основой для дальнейшего роста жизнеспособности предприятий в условиях жесткого рынка.
Список литературы • References
1. Артемьев В.Б. СУЭК: слагаемые успеха // Уголь. 2019. № 8. С. 18-21. DOI: 10.18796/0041-5790-2019-8-18-21.
Artemiev V.B. SUEK: success factors. Ugol'. 2019;(8):18-21. (In Russ.). DOI: 10.18796/0041-5790-2019-8-18-21.
2. Новые мировые рекорды установили горняки Тугнуйского разреза // Уголь. 2020. № 12. С. 67.
3. Куземченко М.Н., Черских О.И., Назарян С.А. Опыт повышения производительности горнотранспортного оборудования на Солнцевском угольном разрезе // Уголь. 2023. № 12. С. 30-36. DOI: 10.18796/0041-5790-2023-12-30-36.
Kuzemchenko M.N., Cherskikh O.I., Nazaryan S.A. Experience in increasing productivity of mining transportation equipment at Solnt-sevo coal strip mine. Ugol'. 2023;(12):30-36. (In Russ.). DOI: 10.18796/ 0041-5790-2023- 12-30-36.
4. Предприятия АО ХК «СДС-Уголь» установили очередные мировые рекорды по отгрузке горной массы // Уголь. 2018. № 12. С. 12.
5. Макаров В.Н., Анистратов К.Ю. Достижение наивысших рекордных показателей месячной производительности экскаваторов ЭКГ-18 на разрезах ЗАО «Стройсервис» // Уголь. 2019. № 1. С. 20-26. DOI: 10.18796/0041-5790-2019-1-20-26.
Makarov V.N., Anistratov K.Yu. Achievement of the highest record indicators of the monthly production of EKG-18 excavators at open-pit mines of"Stroyservice" JSC. Ugol'. 2019;(1 ):20-26. (In Russ.). DOI: 10.18796/0041-5790-2019-1-20-26.
6. Свалов П.А., Мартынушкин Е.А. Начали год с рекорда // Уголь. 2019. № 5. С. 40-41.
7. Артемьев В.Б. Состояние промышленной безопасности, охраны труда и охраны окружающей среды в СУЭК. Задачи ОАО «СУЭК» по повышению безопасности и эффективности производства в 2011 г. Отдельная статья Горного информационно-аналитического бюллетеня (научно-технического журнала) М.: Горная книга, 2011. 40 с. (Сер. «Б-ка горного инженера-руководителя». Вып. 17).
8. Артемьев В.Б. Основные показатели открытой угледобычи в компании СУЭК / Открытые горные работы в XXI веке: результаты, проблемы и перспективы развития (Материалы III международной научно-практической конференции) // Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал). 2017. № 12 (Специальный выпуск 37). С. 7-13. DOI: 10.25018/0236-1493-2017-12-37-7-13.
9. Буйницкий А.И., Макаров А.М., Полещук М.Н. Диверсификация деятельности угледобывающего предприятия в условиях изменчивости рыночного спроса // Уголь. 2021. № 8. С. 58-62. DOI: 10.18796/0041-5790-2021-8-58-62.
Buinitsky A.I., Makarov А.М., Poleshchuk M.N. Diversification of a coal mining company in conditions of volatile market demand. Ugol'. 2021 ;(8):58-62. (In Russ.). DOI: 10.18796/0041-5790-20218-58-62.
Authors Information
Evtushenko E.M. - Director General, "SUEK-Krasnoyarsk" JSC,
660049, Krasnoyarsk, Russian Federation
Kilin Yu.A. - PhD (Engineering), Branch Manager, Borodinsky
Open Pit Mine, SUEK-Krasnoyarsk, Bopodino,
662981, Russian Federation
Buinitsky A.I. - PhD (Engineering), Branch Manager, Berezovsky Open Pit Mine, SUEK-Krasnoyarsk, Sharypovo, 662305, Russian Federation, e-mail: [email protected] Gubanov V.A. - Branch Manager, Nazarovsky Open Pit Mine, SUEK-Krasnoyarsk, Nazarovo, 662201, Russian Federation
Karpov A.N. - Director for Logistics - Branch Director, "SUEK-Krasnoyarsk" JSC, Borodinsky Loading and Transportation Department, Borodino, 662981, Russian Federation
Информация о статье
Поступила в редакцию: 8.06.2024 Поступила после рецензирования: 16.09.2024 Принята к публикации: 26.09.2024
Paper info
Received June 8,2024 Reviewed September 16,2024 Accepted September26,2024
