Сокращение лесных массивов Ку-арского ущелья, загрязнение водоемов, сокращение мест обитания и ухудшение качества кормовых трав ухудшило условия существования местной флоры и фауны. Наблюдается сокращение численности многих видов, отдельные виды животных и растений занесены в Красную книгу (табл. 4).
Таким образом объекты добычи и переработки оказывают негативное влияние на окружающую среду, пора-
жая все элементы экосистемы. Важные комплексы природы - лесные массивы, биологически чистая вода, чистый воздух, флора и фауна - оказываются поврежденными и разрушенными. Загрязняющие вещества, выбрасываемые объектами добычи и переработки в окружающую среду, становятся источниками разрушения биосферы, препятствуя самовосстановлению природных условий и возобновлению ресурсов. ЕШ
— Коротко об авторах ------------------------------------------------------------
Шоджааталхоссейни Сейедали - преподаватель Керманского университета им. Бахонара (Bahenar University of Kerman), Иран,
Кокоев В. Т. - доктор технических наук, доцент
Рецензент д-р техн. наук, проф. Л.Н. Кашпар, РУДН.
------------------------------------------- © С. Шоджааталхоссейни,
В.Т. Кокоев, 2009
УДК 622:577.4
С. Шоджааталхоссейни, В.Т. Кокоев
ВЫБОР ПРИРОДОСБЕРЕГАЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИИ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ГОРНО-ГЕОЛОГИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ
Горнодобывающие предприятия своей деятельностью формируют зоны техногенного воздействия на окружающую среду. Территория этих зон и масштабы воздействия на среду определяются площадью и глубиной разработок с нарушением целостности земной поверхности. Состояние окружающей среды и сохранность земной поверхности зависят от применяемой тех-
нологии разработки. Все технологии добычи и переработки в той или иной степени являются природоразрушающими, наносят большой ущерб биосфере.
Значительное увеличение глубин при ведении подземных работ, вовлечение в разработку рудных тел со сложными горно-геологическими условиями, увеличение масштабов разработки добычи из-за уменьшения содержания металлов,
б0
а также другие особенности развития горных предприятий обуславливают нарушение равновесия и снижение устойчивости в массивах горных пород на обширных участках, создают предпосылки к возникновению техногенных нарушений в форме деформации литосферы, опасного загрязнения и деградации окружающей среды.
Применяемые на Квайсинском месторождении системы разработки оказали разрушительное воздействие на горные ландшафты Кударского ущелья. В 50-60 гг. основной системой разработки Квай-синского месторождения была система разработки горизонтальными слоями с закладкой выработанного пространства пустой породой для рудных тел мощностью от 1 до 17 м. Маломощные участки разрабатывались системами с магазинировани-ем.
Система с магазинированием «Секционный магазин - закладка» применялась на участке Надарваз в блоке №26. Мощность Рудного тела - 3-3,5 м., залегает под углом 80°. Висячий блок жилы - известняки, вполне устойчивые, лежачий блок -порфириты - недостаточно устойчивы и склонны к отслаиванию при больших площадях обнажения. На месторождении «Скаты-Ком» обработка велась горизонтальными слоями с закладкой. Но ввиду очень слабых, неустойчивых, как вмещающих пород, так и полезного ископаемого, перешли на систему слоевого обрушения. Начиная с 1968 г., основная система разработки, применяемая на Квайсин-ском руднике - этажное и подэтажное обрушение.
Применение систем с обрушением вызвало разрушение горного массива пород с выходом зоны обрушения на дневную поверхность, развитие трещиноватости, карстообразования, формирование систем провалов и пустот, значительные потери руды и разубоживания, сопровождаю-
щиеся значительным загрязнением окружающей среды.
Основными источниками потерь руды являлись:
- потери руды в закладке;
- потери руды за счет оставления части руды во вмещающих породах;
- потери руды при ее доставке и откатке;
- потери руды при обработке надштре-ковых и подштрековых целиков ранее обработанных блоков;
- от неполноты выпуска отбитого полезного ископаемого.
Основным фактором разубоживания являлось наличие в рудных телах безруд-ных прослоек пустых пород, отбойка породы по висячему и лежачему бокам, и в незначительной степени обрушение вмещающих пород.
Квайсинская свенцово-цинковая руда считается высококачественной, но из-за значительных потерь руды и разубожива-ния содержание полезных компонентов в руде значительно снижается, в следствие чего рудоуправление терпит большие убытки. В табл. 1 приведены показатели потери руды и разубоживания на Квай-синском руднике с применением систем с обрушением за 1991 год. При многообразии технологических приемов разработки руд показатель их оптимальности - образование пустот. Эффективность управления пустотами служит показателем соответствия технологии тенденции приро-досбережения и экологической чистоты разработки с максимально полнотой использования недр при минимализации затрат на управление массивом.
Главным критерием эффективности технологии разработки рудных месторождений является сохранность земной поверхности.
Надежное управление массивом, сохранение земной поверхности от разрушения и защита окружающей среды
Таблица 1
Показатели потери руды и разубоживания с применением систем с обрушением за 1991 г
Система разработки
Показатели Слоевое Этажное Поэтажное
обрушение обрушение обрушение
Производительность бурильщика, т/см 12,5 15,5 17,1
Потери руды, % 1S 2G 2G
Разубоживание, % 2G 15-2G 2G-25
Таблица 2
Данные прочности твердеющей закладки в зависимости от состава и расхода вяжущего
Вид вяжущего Состав вяжущего Предел п] о чно О О ти пр S с ж ти кг/ см2
При расходе вяжущего 2GG кг При расходе вяжущего 35G кг При расходе вяжущего 5GG кг
известь 3G 25 45 60
гипс 1G
Таблица 3
Показатели прочности образцов твердеющей закладки на сжатие
Инертный заполнитель Вяжущий материал Прочность образцов на сжатие, кг/см2
через 28 дней через Э месяца через 6 месяцев
| Песок известь 20 35-45 55-75 |
гипс
обеспечивается применением твердеющей закладки.
Как показали опыты, прочность закладки зависит от расхода и состава вяжущего вещества. На прочность раствора влияют тонкость помола вяжущих материалов, подвижность раствора и температура твердения его в массиве (табл. 2).
После заполнения пустот материалом закладки брались образцы для испытания прочности на сжатие. Сроки твердения составляют от 3 до 6 месяцев. Результаты испытаний приведены в табл. 3.
По экономическому и экологическому критериям оптимальны технологии, при которых на поверхность выдается наиболее богатая часть рудного массива, а остальная руда перерабатывается на месте с помощью реагентов, которые переводят металлы в раствор. Движение реагентов и продуктивных ресурсов осуществляется в замкнутой среде трубопроводов, которая пре-пятствует контакту с биосферой.
Технология обеспечивает перенос обогатительного передела под землю с уменьшением опасности загрязнения окружающей среды.
— Коротко об авторах --------------------------------------------------------
Шоджааталхоссейни Сейедали - преподаватель Керманского университета им. Бахонара (Bahenar University of Kerman), Иран,
Кокоев В.Т. - доктор технических наук, доцент Рецензент д-р техн. наук, проф. Л.Н. Кашпар, РУДН.